一種自粘型防水卷材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自粘型防水卷材及其制備方法，由以下重量份的物質(zhì)制成：10#瀝青8-15份，100#瀝青47-60份，SBS改性劑17-30份，機油14-20份，填充料6-8份，萜稀樹脂8-15份，防老劑10-20份，軟化劑10-20份。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，大大增強了產(chǎn)品的延伸率，縱向斷裂延伸率達到66%，橫向斷裂延伸率達到67%。該產(chǎn)品既能做濕鋪法施工又可做一般施工，大大提高了防水卷材的拉力，縱向達到1037N/50mm，橫向達到1316N/50mm。
【專利說明】一種自粘型防水卷材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防水卷材，具體地說是涉及一種自粘型防水卷材及其生產(chǎn)方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外自粘防水卷材發(fā)展很快；除用于地鐵防水工程外，還廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)、民用建筑物的屋面、地下室、室內(nèi)、市政工程及隧道等的防水。但是，我國地鐵專用自粘防水卷材生產(chǎn)技術(shù)尚不成熟，很多地鐵防水材料都是通過國外進口。
[0003]因而迫切需要對地鐵專用自粘防水卷材生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品性能進行研究，使其完全國產(chǎn)化。預(yù)計到2015年中國將規(guī)劃建設(shè)70條軌道交通線路，總長度約2400km，投資規(guī)模近7000億元(目前已完成了 1000億元投資)。到2020年，中國城市軌道交通總規(guī)模將達到3000至3500km。今后10年，軌道交通建設(shè)將迎來黃金時代。通過對市場調(diào)研和對國家十項投資舉措分析研究，了解到國家目前正在我國全面展開的大規(guī)模、高標準的鐵路建設(shè)，對地鐵建設(shè)將加大投資力度促進其快速發(fā)展，這就為防水材料提供了廣闊的市場空間。
[0004]普通建筑物的防水主要考慮的問題是混凝土熱脹冷縮產(chǎn)生的收縮裂縫，而鐵路混凝土橋梁面防水更需要考慮的是防水層是提高鐵路橋梁耐久性的重要技術(shù)手段。傳統(tǒng)防水卷材的強度、斷裂伸長率、抗疲勞性、粘結(jié)性、耐溫變性、耐老化、耐腐蝕性等性能,不適合鐵路橋梁使用。因而也就為我們研究開發(fā)地鐵的新型防水材料提出了緊迫的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的問題是針對上述技術(shù)問題，提供一種粘結(jié)強度高、斷裂伸長率大、抗拉力大，抗疲勞性強的自粘型防水卷材及其其制備方法。
[0006]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種自粘型防水卷材，由以下重量份的物質(zhì)制成.Λ0#浙青8-15份，100#浙青47-60份，SBS改性劑17-30份，機油14-20份，填充料6_8份，萜稀樹脂8-15份，防老劑10-20份，軟化劑10-20份。
[0007]以下是本發(fā)明的進一步改進:
由以下重量份的物質(zhì)制成:10#浙青8份，100#浙青47份，SBS改性劑17份，機油14份，填充料6份，萜稀樹脂8份，防老劑10份，軟化劑10份。
[0008]進一步改進:
所述填充料為亞球形硅微粉，所述亞球形硅微粉的細度為IOnm-1O μ m。
[0009]進一步改進:
所述軟化劑包括芳香油與順丁烯二酸，所述芳香油與順丁烯二酸的質(zhì)量比為7:3。
[0010]進一步改進:
一種自粘型防水卷材的制備方法，包括以下步驟:
a、取上述重量的100#浙青47份在攪拌罐內(nèi)升溫，將100 #浙青升溫至105-110°C，待水分充分發(fā)揮后，再逐步升溫至160°C ；
b、在攪拌罐內(nèi)加入上述重量的10#浙青8份與機油14份、防老劑10份、軟化劑10份，為了方便加入浙青和減少融化時間，10 #浙青應(yīng)打塊狀或溶解后方可加入；
C、繼續(xù)將攪拌罐內(nèi)的溫度升溫，升溫至180°C時，加入上述重量的SBS改性劑17份，將混合后的物料攪拌Ih左右，使物料混合均勻，啟動膠體磨，將混合均勻的物料通過膠體磨，研磨時間2h，使SBS改性劑得到充分研磨，將混合后的物料降溫至150-170°C ；
d、加入萜稀樹脂8份，經(jīng)過充分攪拌Ih后，加入亞球形硅微粉6份，再攪拌Ih即可制成SBS浙青涂蓋材料；
e、制成SBS浙青涂蓋料后，以聚酯氈為基胎，經(jīng)過單槽浸潰法和輥涂法浸潰和涂蓋，然后壓滾成型，覆膜冷卻，計量裁料，抽樣檢測，成卷包裝入庫。
[0011]進一步改進:
在升溫過程中為了防止100 #浙青中含水，100 #浙青在升溫至105-110°c時，將100 #浙青中的水分充分揮發(fā)，時間應(yīng)保持至少30min，待水分充分發(fā)揮后，再逐步升溫至160。。。
[0012]進一步改進:
采用上述方法生產(chǎn)的防水卷材最大拉力時延伸率為66%，橫向斷裂延伸率為67%。
[0013]進一步改進:
采用上述方法生產(chǎn)的防水卷材的縱向拉力為1037N/50mm，橫向拉力為1316 N/50mm。
[0014]進一步改進:
采用上述方法生產(chǎn)的防水卷材的上表面的剝離強度為2.8N/mm，下表面的剝離強度為
3.0 N/mm。
[0015]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，大大增強了產(chǎn)品的延伸率，縱向斷裂延伸率達到66%，橫向斷裂延伸率達到67%。該產(chǎn)品既能做濕鋪法施工又可做一般施工，大大提高了防水卷材的拉力，縱向達到1037N/50mm，橫向達到1316 N/50mm，其主要特征在于該項目產(chǎn)品用高彈性改性浙青作二層基層，上下覆蓋上下涂蓋材料，上面是HDPE膜，下面為涂硅隔離膜，中間為聚酯復(fù)合胎體，剝離強度能達到2.8N/mm，不論是外力對卷材造成的創(chuàng)傷還是施工中對卷材造成的滑痕，該產(chǎn)品都能在24小時內(nèi)自行愈合，必能牢固于基層粘結(jié)。
【具體實施方式】
[0016]實施例1，一種自粘型防水卷材，由以下重量份的物質(zhì)制成:10#浙青8份，100#浙青47份，SBS改性劑17份，機油14份，填充料6份，萜稀樹脂8份，防老劑10份，軟化劑10份。
[0017]所述填充料為亞球形硅微粉，所述亞球形硅微粉的細度為IOnm-1O μ m。
[0018]所述軟化劑包括芳香油與順丁烯二酸，所述芳香油與順丁烯二酸的質(zhì)量比為7:3。
[0019]一種自粘型防水卷材的制備方法，包括以下步驟:
a、取上述重量的100 #浙青47份在攪拌罐內(nèi)升溫，將100 #浙青升溫至105-110°C，待水分充分發(fā)揮后，再逐步升溫至160°C ；
在升溫過程中為了防止100 #浙青中含水，100 #浙青在升溫至105-110°C時，將100 #浙青中的水分充分揮發(fā)，時間應(yīng)保持至少30min，待水分充分發(fā)揮后，再逐步升溫至160°C，否則會出現(xiàn)冒鍋現(xiàn)象。[0020]b、在攪拌罐內(nèi)加入上述重量的10 #浙青8份與機油14份、防老劑10份、軟化劑10份，為了方便加入浙青和減少融化時間，10 #浙青應(yīng)打塊狀或溶解后方可加入；
C、繼續(xù)將攪拌罐內(nèi)的溫度升溫，升溫至180°C時，加入上述重量的SBS改性劑17份，將混合后的物料攪拌Ih左右，使物料混合均勻，啟動膠體磨，將混合均勻的物料通過膠體磨，利用物料通過膠體磨時將受到膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的剪切力、摩擦力、高速漩渦等物理作用力，研磨時間2h，使SBS改性劑得到充分研磨，將混合后的物料降溫至150-170°C ；
d、加入萜稀樹脂8份，經(jīng)過充分攪拌Ih后，加入亞球形硅微粉6份，再攪拌Ih即可制成SBS浙青涂蓋材料；
e、制成SBS浙青涂蓋料后，以聚酯氈為基胎，經(jīng)過單槽浸潰法和輥涂法浸潰和涂蓋，然后壓滾成型，覆膜冷卻，計量裁料，抽樣檢測，成卷包裝入庫。
[0021]實施例2，一種自粘型防水卷材，由以下重量份的物質(zhì)制成:10#瀝青10份，100#浙青55份，SBS改性劑25份，機油16份，填充料7份，萜稀樹脂10份，防老劑15份，軟化劑15份。
[0022]所述填充料為亞球形硅微粉，所述亞球形硅微粉的細度為IOnm-1O μ m。
[0023]所述軟化劑包括芳香油與順丁烯二酸，所述芳香油與順丁烯二酸的質(zhì)量比為7:3。
[0024]一種自粘型防水卷材的制備方法，包括以下步驟:
a、取上述重量的100 #浙青55份在攪拌罐內(nèi)升溫，將100 #浙青升溫至105_110°C，待水分充分發(fā)揮后，再逐步升溫至160°C ；
在升溫過程中為了防止100 #浙青中含水，100 #浙青在升溫至105-110°C時，將100 #浙青中的水分充分揮發(fā)，時間應(yīng)保持至少30min，待水分充分發(fā)揮后，再逐步升溫至160°C，否則會出現(xiàn)冒鍋現(xiàn)象。
[0025]b、在攪拌罐內(nèi)加入上述重量的10 #浙青10份與機油16份、防老劑15份、軟化劑15份，為了方便加入浙青和減少融化時間，10 #浙青應(yīng)打塊狀或溶解后方可加入；
C、繼續(xù)將攪拌罐內(nèi)的溫度升溫，升溫至180°C時，加入上述重量的SBS改性劑25份，將混合后的物料攪拌Ih左右，使物料混合均勻，啟動膠體磨，將混合均勻的物料通過膠體磨，利用物料通過膠體磨時將受到膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的剪切力、摩擦力、高速漩渦等物理作用力，研磨時間2h，使SBS改性劑得到充分研磨，將混合后的物料降溫至150-170°C ；
d、加入萜稀樹脂10份，經(jīng)過充分攪拌Ih后，加入亞球形硅微粉7份，再攪拌Ih即可制成SBS浙青涂蓋材料；
e、制成SBS浙青涂蓋料后，以聚酯氈為基胎，經(jīng)過單槽浸潰法和輥涂法浸潰和涂蓋，然后壓滾成型，覆膜冷卻，計量裁料，抽樣檢測，成卷包裝入庫。
[0026]實施例3，一種自粘型防水卷材，由以下重量份的物質(zhì)制成.Λ0#浙青15份，100#浙青60份，SBS改性劑30份，機油20份，填充料8份，萜稀樹脂15份，防老劑20份，軟化劑20份。
[0027]所述填充料為亞球形硅微粉，所述亞球形硅微粉的細度為IOnm-1O μ m。
[0028]所述軟化劑包括芳香油與順丁烯二酸，所述芳香油與順丁烯二酸的質(zhì)量比為7:3。
[0029]一種自粘型防水卷材的制備方法，包括以下步驟: a、取上述重量的100 #浙青60份在攪拌罐內(nèi)升溫，將100 #浙青升溫至105-110°C，待水分充分發(fā)揮后，再逐步升溫至160°C ；
在升溫過程中為了防止100 #浙青中含水，100 #浙青在升溫至105-110°C時，將100 #浙青中的水分充分揮發(fā)，時間應(yīng)保持至少30min，待水分充分發(fā)揮后，再逐步升溫至160°C，否則會出現(xiàn)冒鍋現(xiàn)象。
[0030]b、在攪拌罐內(nèi)加入上述重量的10 #浙青15份與機油20份、防老劑20份、軟化劑20份，為了方便加入浙青和減少融化時間，10 #浙青應(yīng)打塊狀或溶解后方可加入；
C、繼續(xù)將攪拌罐內(nèi)的溫度升溫，升溫至180°C時，加入上述重量的SBS改性劑30份，將混合后的物料攪拌Ih左右，使物料混合均勻，啟動膠體磨，將混合均勻的物料通過膠體磨，利用物料通過膠體磨時將受到膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的剪切力、摩擦力、高速漩渦等物理作用力，研磨時間2h，使SBS改性劑得到充分研磨，將混合后的物料降溫至150-170°C ；
d、加入萜稀樹脂15份，經(jīng)過充分攪拌Ih后，加入亞球形硅微粉8份，再攪拌Ih即可制成SBS浙青涂蓋材料；
e、制成SBS浙青涂蓋料后，以聚酯氈為基胎，經(jīng)過單槽浸潰法和輥涂法浸潰和涂蓋，然后壓滾成型，覆膜冷卻，計量裁料，抽樣檢測，成卷包裝入庫。
[0031]對采用實施例1-3的原料和制備方法制得的自粘型防水卷材卷材進行檢測，檢測結(jié)果如下表:(檢測方法按照GB/T328.1-2007—GB/T328.27-2007進行)。
【權(quán)利要求】
1.一種自粘型防水卷材，其特征在于:由以下重量份的物質(zhì)制成.Λ0#浙青8-15份，100#浙青47-60份，SBS改性劑17-30份，機油14-20份，填充料6_8份，萜稀樹脂8_15份，防老劑10-20份，軟化劑10-20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘型防水卷材，其特征在于:由以下重量份的物質(zhì)制成.Λ0#浙青8份，100#浙青47份，SBS改性劑17份，機油14份，填充料6份，萜稀樹脂8份，防老劑10份，軟化劑10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自粘型防水卷材，其特征在于:所述填充料為亞球形硅微粉，所述亞球形硅微粉的細度為IOnm-1O μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自粘型防水卷材，其特征在于:所述軟化劑包括芳香油與順丁烯二酸，所述芳香油與順丁烯二酸的質(zhì)量比為7:3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種自粘型防水卷材的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: a、取上述重量的100#浙青47份在攪拌罐內(nèi)升溫，將100 #浙青升溫至105-110°C，待水分充分發(fā)揮后，再逐步升溫至160°C ； b、在攪拌罐內(nèi)加入上述重量的10#浙青8份與機油14份、防老劑10份、軟化劑10份； C、繼續(xù)將攪拌罐內(nèi)的溫度升溫，升溫至180°C時，加入上述重量的SBS改性劑17份，將混合后的物料攪拌Ih左右，使物料混合均勻，啟動膠體磨，將混合均勻的物料通過膠體磨，研磨時間2h，使SBS改性劑得到充分研磨，將混合后的物料降溫至150-170°C ； d、加入萜稀樹脂8份，經(jīng)過充分攪拌Ih后，加入亞球形硅微粉6份，再攪拌Ih即可制成SBS浙青涂蓋材料； e、制成SBS浙青涂蓋料后，以聚酯氈為基胎，經(jīng)過單槽浸潰法和輥涂法浸潰和涂蓋，然后壓滾成型，覆膜冷卻，計量裁料，抽樣檢測，成卷包裝入庫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自粘型防水卷材的制備方法，其特征在于:采用上述方法生產(chǎn)的防水卷材最大拉力時延伸率為66%，橫向斷裂延伸率為67%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自粘型防水卷材的制備方法，其特征在于:采用上述方法生產(chǎn)的防水卷材的縱向拉力為1037N/50mm，橫向拉力為1316 N/50mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自粘型防水卷材的制備方法，其特征在于:采用上述方法生產(chǎn)的防水卷材的上表面的剝離強度為2.8N/mm，下表面的剝離強度為3.0 N/mm。
【文檔編號】C08L53/02GK103802415SQ201410034227
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】鄭家玉 申請人:鄭家玉