浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，包括：具有料腔和加熱腔的蒸煮罐；位于料腔內(nèi)的攪拌器；檢測(cè)料腔內(nèi)淀粉溫度的熱電偶；與加熱腔相連的蒸汽管道，蒸汽管道包括總管道，串接于總管道上的第一分管道和第二分管道，第一分管道上設(shè)置有閘閥，第二分管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，且二者并聯(lián)；開(kāi)啟后開(kāi)啟攪拌器，打開(kāi)所述閘閥并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥進(jìn)行升溫；當(dāng)熱電偶檢測(cè)到的溫度達(dá)到第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)關(guān)閉閘閥并開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥，根據(jù)熱電偶檢測(cè)到的溫度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度以保持恒溫狀態(tài)；當(dāng)恒溫時(shí)間到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥進(jìn)行降溫的PLC控制器。上述浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也提高了蒸煮得到的漿料的性能。
【專利說(shuō)明】浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及浸潤(rùn)劑用淀粉蒸煮【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維細(xì)紗由于其具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫和吸濕少等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于編織電線電纜包覆層、套管、電機(jī)電器燒組等。
[0003]玻璃纖維細(xì)紗在生產(chǎn)過(guò)程中需要使用浸潤(rùn)劑。對(duì)于浸潤(rùn)劑，淀粉作為主要的成膜劑起關(guān)鍵作用。由于淀粉必須經(jīng)過(guò)高溫下蒸煮成為漿料后才能正常使用，整個(gè)蒸煮過(guò)程的穩(wěn)定性對(duì)浸潤(rùn)劑的品質(zhì)也起到關(guān)鍵的作用，則淀粉的蒸煮較為重要。對(duì)于蒸煮過(guò)程的不同階段對(duì)溫度控制有不同的要求。
[0004]目前，將淀粉放置在蒸煮罐內(nèi)，采用高溫蒸汽對(duì)淀粉進(jìn)行蒸煮，蒸煮過(guò)程中，需要工作人員控制蒸汽流量來(lái)控制蒸煮溫度和蒸煮時(shí)間，從而控制淀粉的蒸煮，通常需要工作人員控制蒸汽管道上的閥門來(lái)控制蒸汽流量。
[0005]但是，人工控制淀粉的蒸煮，需要工作人員觀察蒸煮溫度以及蒸煮時(shí)間，即時(shí)控制各個(gè)閥門以控制蒸煮時(shí)間和蒸煮溫度，導(dǎo)致工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
[0006]另外，對(duì)于淀粉的蒸煮溫度和蒸煮時(shí)間，通過(guò)人工控制閥門來(lái)實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致控制精度較差，且控制較慢，導(dǎo)致蒸煮得到的漿料的性能較差。
[0007]綜上所述，如何蒸煮淀粉，以降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，以降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，包括:
[0011]具有料腔和加熱腔的蒸煮罐，所述蒸煮罐上設(shè)置有:分別與所述加熱腔相連的蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，分別與所述料腔相連的進(jìn)料口和出料口 ；
[0012]位于所述料腔內(nèi)的攪拌器；
[0013]位于所述料腔內(nèi)且檢測(cè)所述料腔內(nèi)淀粉溫度的熱電偶；
[0014]與所述蒸汽進(jìn)口相連的蒸汽管道，所述蒸汽管道包括總管道、串接于所述總管道上的第一分管道和第二分管道，其中，所述第一分管道與所述第二分管道并聯(lián)，所述第一分管道上設(shè)置有閘閥，所述第二分管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥；
[0015]開(kāi)啟后，開(kāi)啟所述攪拌器，打開(kāi)所述閘閥并關(guān)閉所述調(diào)節(jié)閥進(jìn)行升溫；當(dāng)所述熱電偶檢測(cè)到的溫度達(dá)到第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，關(guān)閉所述閘閥并開(kāi)啟所述調(diào)節(jié)閥，若所述熱電偶檢測(cè)到的溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度的下限值，則增大所述調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，若所述熱電偶檢測(cè)到的溫度大于第二預(yù)設(shè)溫度的上限值，則減小所述調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，維持恒溫；當(dāng)所述閘閥持續(xù)關(guān)閉的時(shí)間到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，關(guān)閉所述調(diào)節(jié)閥進(jìn)行降溫的PLC控制器。
[0016]優(yōu)選的，上述浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，還包括:串接于所述第一分管道上的第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和所述第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別位于所述閘閥的兩側(cè)。
[0017]優(yōu)選的，上述浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置中，所述第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和所述第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥均為蝶閥。
[0018]優(yōu)選的，上述浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，還包括:串接于所述第二分管道上的第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0019]優(yōu)選的，上述浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置中，所述第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥為蝶閥。
[0020]優(yōu)選的，上述浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，還包括設(shè)置于所述總管道上的第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥位于所述第一分管道的上游。
[0021]優(yōu)選的，上述浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置中，所述第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥為蝶閥。
[0022]優(yōu)選的，上述浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，還包括:用于檢測(cè)所述加熱腔內(nèi)的壓力的第一壓力表；用于檢測(cè)蒸汽進(jìn)氣總壓的第二壓力表。
[0023]優(yōu)選的，上述浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置中，所述閘閥為電動(dòng)閘閥，所述調(diào)節(jié)閥為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0024]本實(shí)用新型提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，通過(guò)熱電偶和PLC控制器控制蒸煮罐內(nèi)的攪拌器、第一分管道上的閘閥以及第二分管道上的調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制淀粉的蒸煮，與現(xiàn)有技術(shù)采用人工控制相比，很顯然，減少了工作人員的勞動(dòng)，進(jìn)而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0025]同時(shí)，本實(shí)用新型提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，采用通過(guò)熱電偶和PLC控制器控制蒸煮罐內(nèi)的攪拌器、第一分管道上的閘閥以及第二分管道上的調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制淀粉的蒸煮，與現(xiàn)有技術(shù)采用人工控制相比，提高了控制精度和控制速度，使得恒溫階段較穩(wěn)定，從而提高了蒸煮得到的漿料的性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]上圖1中:
[0029]第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥為1、總管道為2、第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥為3、閘閥為4、第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥為5、第一壓力表為6、PLC控制器為7、第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥為8、調(diào)節(jié)閥為9、第一分管道為10、第二壓力表為11、第二分管道為12、熱電偶為13、蒸煮罐為14、攪拌器為15。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0031]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，包括:具有料腔和加熱腔的蒸煮罐14，該蒸煮罐14上設(shè)置有:分別與加熱腔相連的蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，分別與料腔相連的進(jìn)料口和出料口 ；位于料腔內(nèi)的攪拌器15 ;位于料腔內(nèi)且檢測(cè)料腔內(nèi)淀粉溫度的熱電偶13 ;與蒸汽進(jìn)口相連的蒸汽管道，該蒸汽管道包括總管道2、串接于總管道2上的第一分管道10和第二分管道12，其中，第一分管道10與第二分管道12并聯(lián)，第一分管道10上設(shè)置有閘閥4，第二分管道12上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥9 ;開(kāi)啟后，開(kāi)啟攪拌器15，打開(kāi)閘閥4并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥9進(jìn)行升溫；當(dāng)熱電偶13檢測(cè)到的溫度達(dá)到第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，關(guān)閉閘閥4并開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥9，若熱電偶13檢測(cè)到的溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度的下限值，則增大調(diào)節(jié)閥9的開(kāi)度，若熱電偶13檢測(cè)到的溫度大于第二預(yù)設(shè)溫度的上限值，則減小調(diào)節(jié)閥9的開(kāi)度，維持恒溫；當(dāng)閘閥4持續(xù)關(guān)閉的時(shí)間到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥9進(jìn)行降溫的PLC控制器7。
[0033]上述實(shí)施例提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置的蒸煮原理為:當(dāng)蒸煮罐14內(nèi)放置好淀粉后，人為開(kāi)啟PLC控制器7，開(kāi)啟攪拌器15，打開(kāi)閘閥4并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥9 (即指開(kāi)啟后，開(kāi)啟攪拌器15，打開(kāi)閘閥4并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥9)，蒸汽通過(guò)蒸汽管道進(jìn)入蒸煮罐14內(nèi)的加熱腔，蒸汽開(kāi)始對(duì)淀粉加熱，即開(kāi)始升溫階段；蒸汽對(duì)淀粉加熱，淀粉的溫度逐漸升高，當(dāng)熱電偶13檢測(cè)到的溫度達(dá)到第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，關(guān)閉閘閥4并開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥9，調(diào)節(jié)閥9的閥阻較大，當(dāng)熱電偶13檢測(cè)到的溫度達(dá)到第二預(yù)設(shè)溫度的下限值時(shí)，即開(kāi)始恒溫階段(恒溫時(shí)間從此刻開(kāi)始計(jì)時(shí))，若熱電偶13檢測(cè)到的溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度的下限值，則增大調(diào)節(jié)閥9的開(kāi)度，若熱電偶13檢測(cè)到的溫度大于第二預(yù)設(shè)溫度的上限值，則減小調(diào)節(jié)閥9的開(kāi)度，即根據(jù)熱電偶13檢測(cè)到的溫度來(lái)調(diào)節(jié)蒸汽流量進(jìn)而調(diào)節(jié)淀粉溫度，從而控制淀粉的溫度，使得淀粉的溫度保持在一定的范圍內(nèi)(第二預(yù)設(shè)溫度)；當(dāng)閘閥4持續(xù)關(guān)閉的時(shí)間到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，即淀粉經(jīng)過(guò)恒溫預(yù)設(shè)時(shí)間后，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥9，則停止蒸汽流入加熱腔，即結(jié)束恒溫階段并開(kāi)始降溫階段。其中，升溫階段，要求升溫過(guò)程快速平穩(wěn)，約每分鐘升高1°C左右，此時(shí)要求密蒸汽必須處于滿開(kāi)狀態(tài)，因此選擇閘閥4 ;恒溫階段，要求嚴(yán)格控制保溫時(shí)間和溫度波動(dòng)范圍，因此要求閥門能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)度，因此選擇調(diào)節(jié)閥9。實(shí)際使用過(guò)程中，每個(gè)過(guò)程的要求可能不同，對(duì)設(shè)備的要求也不一樣，可根據(jù)實(shí)際要求，對(duì)PLC控制器7進(jìn)行具體的設(shè)定。
[0034]上述實(shí)施例提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置中，第一預(yù)設(shè)溫度為恒溫階段的恒溫溫度的溫度補(bǔ)償點(diǎn)，通常溫度補(bǔ)償點(diǎn)低于恒溫溫度TC，即第一預(yù)設(shè)溫度低于恒溫溫度rc，當(dāng)恒溫溫度為一個(gè)范圍時(shí)，選擇第一預(yù)設(shè)溫度低于恒溫溫度的下限值rc，當(dāng)然，二者的溫差也可選擇其他數(shù)值，根據(jù)實(shí)際情況而設(shè)定；第二預(yù)設(shè)溫度為恒溫溫度，通常恒溫為一個(gè)范圍。
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，通過(guò)熱電偶13和PLC控制器7控制蒸煮罐14內(nèi)的攪拌器15、第一分管道10上的閘閥4以及第二分管道12上的調(diào)節(jié)閥9，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制淀粉的蒸煮，與現(xiàn)有技術(shù)采用人工控制相比，很顯然，減少了工作人員的勞動(dòng)，進(jìn)而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。[0036]同時(shí)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，采用通過(guò)熱電偶13和PLC控制器7控制蒸煮罐14內(nèi)的攪拌器15、第一分管道10上的閘閥4以及第二分管道12上的調(diào)節(jié)閥9，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制淀粉的蒸煮，與現(xiàn)有技術(shù)采用人工控制相比，提高了控制精度和控制速度，使得恒溫階段較穩(wěn)定，從而提高了蒸煮得到的漿料的性能。
[0037]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，還包括:串接于第一分管道10上的第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥3和第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5，第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥3和第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5分別位于閘閥4的兩側(cè)。這樣，在閘閥4失靈或者泄露時(shí)，可通過(guò)第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥3和第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5實(shí)現(xiàn)，從而保證整個(gè)裝置的安全可靠性。特別是在恒溫階段，當(dāng)閘閥4失靈或者漏氣時(shí)關(guān)閉第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥3和第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5，即關(guān)閉第一分管道10，防止淀粉溫度過(guò)高，從而保證恒溫。為了便于調(diào)節(jié)，優(yōu)先選擇第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥3和第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5均為蝶閥，同時(shí)蝶閥的成本也較低當(dāng)然，二者也可為其他手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做具體地限定。上述浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置中，當(dāng)PLC控制器7開(kāi)啟閘閥4時(shí)，需要人工開(kāi)啟第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥3和第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5，當(dāng)PLC控制器7關(guān)閉閘閥4時(shí)，需要人工關(guān)閉第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥3和第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5。
[0038]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，還包括:串接于第二分管道12上的第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8。這樣，當(dāng)調(diào)節(jié)閥9失靈或者泄露時(shí)，可使用第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8，有效保證了該蒸煮裝置的安全可靠性。特別是在降溫階段，當(dāng)調(diào)節(jié)閥9失靈或者泄露時(shí)關(guān)閉第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8，從而關(guān)閉第二分管道12，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降溫。為了便于調(diào)節(jié)，優(yōu)先選擇第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8為蝶閥，同時(shí)蝶閥的成本也較低。當(dāng)然，第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8也可為其他手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做具體地限定。上述浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置中，當(dāng)PLC控制器7開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥9時(shí)，需要人工開(kāi)啟第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8，當(dāng)PLC控制器7關(guān)閉調(diào)節(jié)閥9時(shí)，需要人工關(guān)閉第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥8。
[0039]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述實(shí)施例提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，還包括設(shè)置于總管道2上的第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥1，第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥I位于第一分管道10的上游，即第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥I也位于第二分管道12的上游，則第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥I為蒸汽管道的總開(kāi)關(guān)，在降溫階段，當(dāng)調(diào)節(jié)閥9失效時(shí)，可直接關(guān)閉第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥1，停止蒸汽進(jìn)入加熱腔，從而有效提高了該蒸煮裝置的安全可靠性。為了便于調(diào)節(jié)，優(yōu)先選擇第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥I為蝶閥，同時(shí)蝶閥的成本也較低當(dāng)然，第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥I也可為其他手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做具體地限定。
[0040]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，還包括:用于檢測(cè)加熱腔內(nèi)的壓力的第一壓力表6 ;用于檢測(cè)蒸汽進(jìn)氣總壓的第二壓力表11。通過(guò)控制壓力來(lái)更好的控制淀粉的溫度，從而提高控制精度。在實(shí)際使用過(guò)程中，需要保證蒸汽的進(jìn)汽總壓和加熱腔內(nèi)的壓力在一定的壓力范圍內(nèi)，不同階段壓力范圍不同。優(yōu)先選擇加熱階段蒸汽的進(jìn)汽總壓為3-4MPa，恒溫階段蒸汽的進(jìn)汽總壓不大于IMPa。優(yōu)選的，第一壓力表6設(shè)置于第一分管道10上；第二壓力表11設(shè)置于第二分管道12上。
[0041]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置中，閘閥4為電動(dòng)閘閥，這樣，便于PLC控制器7控制；調(diào)節(jié)閥9為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，這樣便于PLC控制器7控制，同時(shí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥阻也較大，開(kāi)度100%時(shí)蒸汽出口壓力不高于IMpa，便于保溫，也能夠保證恒溫過(guò)程的溫度較穩(wěn)定。[0042]上述實(shí)施例提供的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置中，進(jìn)料口和蒸汽進(jìn)口均位于蒸煮罐14的頂部，具體的，進(jìn)料口位于蒸煮罐14的頂端，蒸汽進(jìn)口位于蒸煮罐14的側(cè)壁頂部；冷凝水出口和出料口均位于蒸煮罐14的底部，具體的，出料口位于蒸煮罐14的正下方，冷凝水出口位于蒸煮管14的側(cè)下方。通常在冷凝水出口處設(shè)置冷凝水管，冷凝水管上設(shè)置有排放閥，需要排冷凝水時(shí)，開(kāi)啟排放閥。
[0043]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所述的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，其特征在于，包括: 具有料腔和加熱腔的蒸煮罐(14)，所述蒸煮罐(14)上設(shè)置有:分別與所述加熱腔相連的蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，分別與所述料腔相連的進(jìn)料口和出料口 ； 位于所述料腔內(nèi)的攪拌器(15)； 位于所述料腔內(nèi)且檢測(cè)所述料腔內(nèi)淀粉溫度的熱電偶(13); 與所述蒸汽進(jìn)口相連的蒸汽管道，所述蒸汽管道包括總管道(2)、串接于所述總管道(2)上的第一分管道(10)和第二分管道(12)，其中，所述第一分管道(10)與所述第二分管道(12)并聯(lián)，所述第一分管道(10)上設(shè)置有閘閥(4)，所述第二分管道(12)上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(9)； 開(kāi)啟后，開(kāi)啟所述攪拌器(15)，打開(kāi)所述閘閥(4)并關(guān)閉所述調(diào)節(jié)閥(9)進(jìn)行升溫；當(dāng)所述熱電偶(13)檢測(cè)到的溫度達(dá)到第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，關(guān)閉所述閘閥(4)并開(kāi)啟所述調(diào)節(jié)閥(9)，若所述熱電偶(13)檢測(cè)到的溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度的下限值，則增大所述調(diào)節(jié)閥(9)的開(kāi)度，若所述熱電偶(13)檢測(cè)到的溫度大于第二預(yù)設(shè)溫度的上限值，則減小所述調(diào)節(jié)閥(9)的開(kāi)度，維持恒溫；當(dāng)恒溫時(shí)間到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，關(guān)閉所述調(diào)節(jié)閥(9)進(jìn)行降溫的PLC控制器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，其特征在于，還包括:串接于所述第一分管道(10)上的第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(3)和第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(5)，所述第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(3)和所述第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(5)分別位于所述閘閥(4)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，其特征在于，所述第一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(3)和所述第二手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(5)均為蝶閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，其特征在于，還包括:串接于所述第二分管道(12)上的第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，其特征在于，所述第三手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(8)為蝶閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述總管道(2)上的第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(1)，所述第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(I)位于所述第一分管道(10)的上游。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，其特征在于，所述第四手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(I)為蝶閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，其特征在于，還包括:用于檢測(cè)所述加熱腔內(nèi)的壓力的第一壓力表(6);用于檢測(cè)蒸汽進(jìn)氣總壓的第二壓力表(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的浸潤(rùn)劑用淀粉的蒸煮裝置，其特征在于，所述閘閥(4)為電動(dòng)閘閥，所述調(diào)節(jié)閥(9 )為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號(hào)】C08B30/16GK203429095SQ201320461098
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】劉信峰, 李曉雄 申請(qǐng)人:重慶國(guó)際復(fù)合材料有限公司