專利名稱:水性丙烯酸樹脂乳液生產裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及水性丙烯酸樹脂乳液生產設備技術領域,具體為一種水性丙烯酸樹脂乳液生產裝置。
背景技術:
與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比,水性涂料具有價格低、使用安全,節(jié)省資源和能源,減少環(huán)境污染和公害等優(yōu)點,因而已成為當前發(fā)展涂料工業(yè)的主要方向。水性丙烯酸烯樹脂涂料是水性涂料中發(fā)展最快、品種最多的無污染型涂料。水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體(亦稱水可稀釋丙烯酸)及丙烯酸樹脂水溶液。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發(fā)劑引發(fā)下合成的,而樹脂水分散體則是通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。從粒子粒徑看:乳液粒徑〉樹脂水分散體粒徑〉水溶液粒徑。從應用看以前兩者最為重要。丙烯酸乳液主要用于乳膠漆的基料,在建筑涂料市場占有重要的應用,目前其應用還在不斷擴大;近年來丙烯酸樹脂水分散體的開發(fā)、應用日益引起人們的重視,在工業(yè)涂料、民用涂料領域的應用不斷拓展。根據單體組成通常分為純丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋乳液、叔丙乳液等。傳統(tǒng)水性丙烯酸樹脂乳液在生產過程中,一般采用人工向計量罐內添加原料與助齊U,加入量準確性和滴加速度很難控制準確,造成單體反應不夠充分,較大影響了產品質量。而且水性丙烯酸乳液聚合的聚合反應為放熱反應,在反應過程中會劇烈放熱,溫度迅速升高,部分單體急速反應自聚形成自聚物,致使反應產品質量不穩(wěn)定,性能低下?,F有水性丙烯酸乳液的合成反應釜外壁設有調溫介質夾套,反應開始時,向夾套內通入蒸汽升溫,反應溫度升高時,向夾套內通入冷鹽水降溫,不但反應釜內溫度改變較慢,不利于反應的進行,而且對夾套材質要求很高,使生產成本提高。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種水性丙烯酸樹脂乳液生產裝置,解決以下兩個問題:一、提高原料加入的準確性;二、當反應溫度升高時,能將反應釜內溫度迅速降低。為解決上述技術問題,本實用新型提供了以下技術方案:水性丙烯酸樹脂乳液生產裝置,包括反應釜,所述反應釜內部設有攪拌裝置,頂部設有進料口,底部設有出料口,外壁設有調溫介質夾套層,所述反應釜的進料口設有依次連通的儲料罐、進料泵和計量罐,所述進料泵的進口管路上設有進料閥,所述計量罐上設有液位計,所述水性丙烯酸樹脂乳液的生產裝置還包括PLC,所述液位計與PLC的輸入端電連接,所述進料閥與PLC的輸出端電連接,所述計量罐的出料管路上依次設有出料閥和進料流量計;所述水性丙烯酸乳液生產裝置還包括一個外循環(huán)冷凝管路,所述反應釜頂部設有循環(huán)物料進口,所述外循環(huán)冷凝管路由所述出料口到所述循環(huán)物料進口之間順序設有循環(huán)泵和冷凝器。優(yōu)選的,所述進料泵的出口管路上設有出料流量計。優(yōu)選的,所述出料口連通有過濾裝置,所述反應釜的頂部設有壓縮空氣接口,所述反應釜通過所述氣體接口同時與空氣壓縮機和真空抽氣設備連通。優(yōu)選的,所述過濾裝置出口連通有成品調節(jié)罐。優(yōu)選的,所述反應釜灌頂設有冷凝回流裝置。優(yōu)選的,所述冷凝回流裝置為列管式冷凝回流裝置。采用了上述技術方案后,本實用新型的有益效果是:由于本裝置由于采用自動上料裝置,因此,提高了原料與助劑加入的準確性,水性丙烯酸樹脂乳液生產的質量;還由于所述水性丙烯酸乳液合成反應裝置還包括一個外循環(huán)冷凝管路,因此,當反應溫度升高時,開啟所述外循環(huán)冷凝管路可迅速使所述反應釜內溫度降至要求溫度。
圖1是本實用新型實施例結構示意圖;其中,1、反應釜;2、攪拌裝置;3、進料口 ;4、冷凝回流裝置;5、氣體接口 ;6、出料口 ;7、調溫介質夾套層;8、儲料罐;9、進料泵;10、計量罐;11、進料閥;12、液位計;13、出料閥;14、進料流量計;15、出料流量計;16、循環(huán)物料進口 ;17、循環(huán)泵;18、冷凝器;19、過濾桶;20、成品調節(jié)_。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細說明。如圖1所示的一種水溶性乳液生產裝置,包括反應釜1,反應釜I內部設有攪拌裝置2,頂部設有進料口 3、冷凝回流裝置4和氣體接口 5,底部設有出料口 6,外壁設有調溫介質夾套層7,冷凝回流裝置4為列管式冷凝回流裝置。反應釜I的進料口 3設有依次連通的儲料罐8、進料泵9和計量罐10,進料泵9的進口管路上設有進料閥11,計量罐10上設有液位計12,本裝置還包括PLC,液位計12與PLC的輸入端電連接,進料閥11與PLC的輸出端電連接,計量罐10的出料管路上依次設有出料閥13和進料流量計14,進料泵9的出口管路上設有出料流量計15。本裝置還包括一個外循環(huán)冷凝管路,反應釜I頂部設有循環(huán)物料進口 16,外循環(huán)冷凝管路由出料口 6到循環(huán)物料進口 16之間順序設有循環(huán)泵17和冷凝器18。出料口 6連通有過濾桶19,反應釜I通過氣體接口 5同時與空氣壓縮機和真空抽氣設備連通,過濾桶19出口連通有成品調節(jié)罐20。本實用新型自動化程度較高,具有冷凝回流裝置,采用打壓方式連續(xù)出料與過濾,并具有外循環(huán)冷凝管路,因此,從多方面提高了水性丙烯酸樹脂乳液產品的生產質量。本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā),不經過創(chuàng)造性的勞動,所作出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.水性丙烯酸樹脂乳液生產裝置,包括反應釜,所述反應釜內部設有攪拌裝置,頂部設有進料口,底部設有出料口,外壁設有調溫介質夾套層,其特征在于:所述反應釜的進料口設有依次連通的儲料罐、進料泵和計量罐,所述進料泵的進口管路上設有進料閥,所述計量罐上設有液位計,所述水性丙烯酸樹脂乳液的生產裝置還包括PLC,所述液位計與PLC的輸入端電連接,所述進料閥與PLC的輸出端電連接,所述計量罐的出料管路上依次設有出料閥和進料流量計;所述水性丙烯酸乳液生產裝置還包括一個外循環(huán)冷凝管路,所述反應釜頂部設有循環(huán)物料進口,所述外循環(huán)冷凝管路由所述出料口到所述循環(huán)物料進口之間順序設有循環(huán)泵和冷凝器。
2.如權利要求1所述的水性丙烯酸樹脂乳液生產裝置,其特征在于:所述進料泵的出口管路上設有出料流量計。
3.如權利要求1所述的水性丙烯酸樹脂乳液生產裝置,其特征在于:所述出料口連通有過濾裝置,所述反應釜的頂部設有壓縮空氣接口,所述反應釜通過所述氣體接口同時與空氣壓縮機和真空抽氣設備連通。
4.如權利要求1或2所述的水性丙烯酸樹脂乳液生產裝置,其特征在于:所述過濾裝置出口連通有成品調節(jié)罐。
5.如權利要求1所述的水性丙烯酸樹脂乳液生產裝置,其特征在于:所述反應釜灌頂設有冷凝回流裝置。
6.如權利要求5所述的水性丙烯酸樹脂乳液生產裝置,其特征在于:所述冷凝回流裝置為列管式冷凝回流裝置。
專利摘要本實用新型涉及水性丙烯酸樹脂乳液生產設備技術領域,提供了一種水性丙烯酸樹脂乳液生產裝置,所述反應釜的進料口設有依次連通的儲料罐、進料泵和計量罐,所述進料泵的進口管路上設有進料閥,所述計量罐上設有液位計,本實用新型還包括PLC,所述液位計與PLC的輸入端電連接,所述進料閥與PLC的輸出端電連接;所述水性丙烯酸乳液生產裝置還包括一個外循環(huán)冷凝管路,所述反應釜頂部設有循環(huán)物料進口,所述外循環(huán)冷凝管路由所述出料口到所述循環(huán)物料進口之間順序設有循環(huán)泵和冷凝器。本實用新型了解決以下兩個問題一、提高原料加入的準確性;二、當反應溫度升高時,能將反應釜內溫度迅速降低。
文檔編號C08F220/02GK203007181SQ201320021408
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權日2013年1月15日
發(fā)明者崔寶祺 申請人:山東寶達新材料有限公司