一種復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸，所述復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸，其滾軸本體由發(fā)泡劑發(fā)泡后的橡膠擠出成型為筒狀，所述橡膠內(nèi)摻有填充劑，所述發(fā)泡劑包括至少三種，其中一種為尿素類發(fā)泡劑，另兩種發(fā)泡劑的分解溫度比所述尿素類發(fā)泡劑高出20℃以上，且另外兩種發(fā)泡劑的分解溫度之間有20℃以上的溫度差；所述發(fā)泡劑所占比例為0.1%-12%，所述尿素類發(fā)泡劑所占比例不高于發(fā)泡劑內(nèi)部比例的60%；所述填充劑比例不高于10%。本發(fā)明的有益效果在于在盡可能使用常見化工原料的前提下，提供了一種發(fā)泡均一，發(fā)泡直徑較大的導(dǎo)電膠組合物制作的復(fù)寫設(shè)備的復(fù)寫滾軸。
【專利說明】一種復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸，其設(shè)置于利用數(shù)碼掃描或照相原理的成像裝置內(nèi)部。
【背景技術(shù)】[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的激光打印機(jī)、靜電復(fù)印機(jī)、普通傳真機(jī)或兼具上述功能的多功能一體設(shè)備，大體是經(jīng)過如下的工藝步驟在紙張(包括OHP膠片等塑料膠片)表面打印圖像的:[0003]首先，使具有光導(dǎo)電性的感光體在其表面均勻帶電的情況下進(jìn)行曝光，所述表面形成與原圖像對應(yīng)的靜電潛影；然后，使碳粉在設(shè)定的電壓下處于帶電狀態(tài)，與所述感光體的表面接觸，這么一來碳粉就會選擇性地粘附與在靜電潛影形成的電壓圖案相對應(yīng)的感光體表面，所述靜電潛影使碳粉成像；最后，所述碳粉成像后在紙張表面進(jìn)行復(fù)寫，然后進(jìn)行定影，紙張表面即有了圖案。[0004]上述的復(fù)寫工藝是在感光體表面進(jìn)行碳粉成像，并不是直接在紙張表面成像，是在成像載體，如感光體上進(jìn)行初次復(fù)寫后在紙張表面進(jìn)行二次復(fù)寫。因而為了進(jìn)行上述的工藝，需要一種筒狀導(dǎo)電膠組合物制成的滾軸作為成像載體在紙張上進(jìn)行復(fù)寫或復(fù)印，該滾軸的電阻值根據(jù)需要預(yù)先選定。[0005]以往的工藝中，出于使構(gòu)造簡單或成本降低的考慮，該成像載體一般采用多孔材料制成的滾軸，多孔材料有助于減少原料費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)化并降低運(yùn)費(fèi)。多孔材料的本體一般為交聯(lián)高分子橡膠、離子導(dǎo)電膠等，將上述材料在交聯(lián)劑和發(fā)泡劑的配合下混合調(diào)制成導(dǎo)電膠組合物用于產(chǎn)品制造。[0006]然而，以上所述的復(fù)寫步驟中紙張的帶電量會增大，為了盡量防止復(fù)寫時(shí)形成的碳粉層不均勻，需要盡量使?jié)L軸輕量化，同時(shí)為了降低制造成本，在多孔材料滾軸的本體中，發(fā)泡的直徑需要盡可能的大，現(xiàn)有的大部分導(dǎo)電膠組合物制造的滾軸無法很好的滿足這一要求。所以，近期的導(dǎo)電膠組合物便通過連續(xù)交聯(lián)裝置進(jìn)行交聯(lián)，發(fā)泡步驟中利用發(fā)泡劑自身的分解促進(jìn)發(fā)泡過程，盡量避免發(fā)泡不均來得到均一的多孔材料，在此基礎(chǔ)上得到的導(dǎo)電膠組合物，大多用尿素類發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡。[0007]上述方式得到的導(dǎo)電膠組合物制成的滾軸，由于所述尿素類發(fā)泡劑的分解溫度較低，結(jié)果導(dǎo)致在實(shí)現(xiàn)多孔材料發(fā)泡均一的情況下，發(fā)泡的直徑也變的過小，無法滿足上述的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的目的在于，在盡量使用常見材料的前提下，提供一種比現(xiàn)有技術(shù)發(fā)泡直徑更大的，由導(dǎo)電膠組合物構(gòu)成的復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸。[0009]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，所述百分比為質(zhì)量百分比:[0010]所述復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸，其滾軸本體由發(fā)泡劑發(fā)泡后的橡膠擠出成型為筒狀，所述橡膠內(nèi)摻有填充劑，所述發(fā)泡劑包括至少三種，其中一種為尿素類發(fā)泡劑，另兩種發(fā)泡劑的分解溫度比所述尿素類發(fā)泡劑高出20°C以上，且另外兩種發(fā)泡劑的分解溫度之間有20°C以上的溫度差；所述發(fā)泡劑所占比例為0.1%_12%，所述尿素類發(fā)泡劑所占比例不高于發(fā)泡劑內(nèi)部比例的60% ;所述填充劑比例不高于10%。
[0011]進(jìn)一步地，所屬橡膠為苯乙烯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、聚丁二烯橡膠、天然橡膠中的一種或幾種的混合物。
[0012]進(jìn)一步地，所述尿素類發(fā)泡劑為碳酸銨。
[0013]進(jìn)一步地，所述另兩種發(fā)泡劑為碳酸氫鈉和AIBN。
[0014]進(jìn)一步地，所述填充劑為碳酸鈣。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于在盡可能使用常見化工原料的前提下，提供了一種發(fā)泡均一，發(fā)泡直徑較大的導(dǎo)電膠組合物制作的復(fù)寫設(shè)備的復(fù)寫滾軸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述:
[0017]滾軸本體材料的導(dǎo)電膠組合物選用如下:
[0018]
實(shí)施例橡膠材料發(fā)泡劑填充劑
編號苯乙烯氯丁聚丁二烯碳酸鞍碳酸氫鈉AIBN氧化鋅碳酸f丐
`1— 92% ―- —8%_ --—一 —
2— _Ijb/ -4%--一 1%
3— 92% ―- -7%_ --1% 一 —
4~ 50% ~45%~ -— 4%--1%
5~~45%~ 50%— 4%--1%
6" 93% ~ -~ 2%~2%2% —-1%
7~ 95%: -— 0,5%0.3%0.2%-4%
8— 50%~ 0.5%I).3%0.2%-4%
9丨 95% -1 -2% 2%1-1 1% 丨 _
[0019](AIBN:偶氮二異丁腈)
[0020]1、2號例為比較例，單一橡膠材料配合尿素發(fā)泡劑進(jìn)行產(chǎn)品合成；測得其發(fā)泡平均直徑為分別為80微米和110微米。
[0021]3號例在I號例的基礎(chǔ)上，將充填劑改為氧化鋅；測得其發(fā)泡平均直徑為分別為105微米，用氧化鋅作為充填劑可以在一定程度上提高尿素類發(fā)泡劑的發(fā)泡直徑。
[0022]4、5號例在2號例的基礎(chǔ)上將橡膠原料改為混合橡膠原料；測得其發(fā)泡平均直徑為分別為90微米和95微米；在混合材料橡膠和尿素類發(fā)泡劑配合時(shí)，其發(fā)泡直徑介于兩種材料之間，而且更靠近發(fā)泡直徑較低一側(cè)，我們還利用了其他橡膠原料進(jìn)行測定，也有類似結(jié)果。
[0023]6、7號例中我們采用混合發(fā)泡劑進(jìn)行三級發(fā)泡，測得其發(fā)泡平均直徑為分別為470微米和320微米，同時(shí)發(fā)泡依舊均勻，發(fā)泡劑的用量會影響發(fā)泡直徑。
[0024]8號例中我們將材料改為混合橡膠，測得其發(fā)泡平均直徑為分別為360微米。[0025]9號例中我們?nèi)サ袅艘环N發(fā)泡劑，進(jìn)行二級發(fā)泡，同時(shí)用氧化鋅輔助，發(fā)泡平均直徑為370微米。
[0026]尿素類發(fā)泡劑發(fā)泡均勻，但是發(fā)泡直徑偏小，在選用不同分解溫度的發(fā)泡劑進(jìn)行多級發(fā)泡后，即可解決上述問題，同時(shí)，以分解溫度最低的尿素發(fā)泡劑為起點(diǎn)進(jìn)行發(fā)泡，配合其他發(fā)泡劑仍然可以控制發(fā)泡的均勻程度，從而得到了發(fā)泡均勻而且直徑較大的多孔橡膠材料。[0027]上述材料的制作方法如下:
[0028]將橡膠材料在液體或膠體狀態(tài)下加入發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡，然后在冷卻變硬的過程中擠出成型，該過程選用所需形狀的模具，例如對于打印機(jī)滾軸，就采用筒狀模具擠出即可。
[0029]我們還可以借鑒傳統(tǒng)方法，將橡膠材料在發(fā)泡前進(jìn)行交聯(lián)處理，優(yōu)選微波交聯(lián)和熱風(fēng)交聯(lián)，我們以8號例為基礎(chǔ)，采用上述兩種方法預(yù)處理的橡膠平均發(fā)泡直徑提高至385微米。
[0030]以上所述僅為本專利的優(yōu)選實(shí)施例而已，不能理解為對本發(fā)明的限制，在本發(fā)明的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)以上公開的內(nèi)容能夠聯(lián)想得出的等同技術(shù)方案仍落入本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸，其特征在于:其滾軸本體由發(fā)泡劑發(fā)泡后的橡膠擠出成型為筒狀，所述橡膠內(nèi)摻有填充劑，所述發(fā)泡劑包括至少三種，其中一種為尿素類發(fā)泡劑，另兩種發(fā)泡劑的分解溫度比所述尿素類發(fā)泡劑高出20°c以上，且另外兩種發(fā)泡劑的分解溫度之間有20°C以上的溫度差；所述發(fā)泡劑所占比例為0.1%_12%，所述尿素類發(fā)泡劑所占比例不高于發(fā)泡劑內(nèi)部比例的60% ;所述填充劑比例不高于10%。
2.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸，其特征在于:所屬橡膠為苯乙烯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、聚丁二烯橡膠、天然橡膠中的一種或幾種的混合物。
3.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸，其特征在于:所述尿素類發(fā)泡劑為碳酸銨。
4.按照權(quán)利要求3所述的復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸，其特征在于:所述另兩種發(fā)泡劑為碳酸氫鈉和AIBN。
5.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸，其特征在于:所述填充劑為碳酸鈣。
【文檔編號】C08L11/00GK103601908SQ201310549101
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】童華東 申請人:東莞市廣海大橡塑科技有限公司