一種電纜絕緣材料及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜絕緣材料，所述電纜絕緣材料包括如下材料，其重量百分比為：聚全氟乙丙烯60％～80％，丁基橡膠10％～12％，三元乙丙橡膠10％～12％，自粘性丁基半導電帶1％～2％，有機溶劑5％～10％，含氟二?；^氧化物2％～3％，聚苯硫醚2％～3％，聚四氟乙烯粉2％～3％，無堿玻璃絲1％～2％，上述制得的電纜絕緣材料耐溫性、絕緣性、阻燃性均優(yōu)于目前其他的電線電纜材料，可廣泛地用于石油、化工和醫(yī)藥等具有腐蝕性的化學工業(yè)。
【專利說明】一種電纜絕緣材料及其生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于新材料加工領域，特別涉及一種電纜絕緣材料的生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]通常的電纜，包括導體，和包覆在導體表面的絕緣材料層。
電纜由數(shù)個導體線芯絞合成纜，在各導體線芯之間的空隙處填充有石棉繩，外層用包帶扎緊，再用護套包好，24根導線絞合而成，所述每根導線直徑為0.08mm,所述絕緣層材料為一種新型材料混合體。
[0003]電纜絕緣材料大部分是聚氯乙烯和聚乙烯。也有其他很多種特殊要求絕緣材料，如:無鹵低煙聚烯烴，氟塑料，硅橡膠，丁腈，乙丙橡膠，尼龍等材料。
[0004]目前，國內(nèi)電纜絕緣材料明顯存在下述問題，抗氧劑不能充分熔化，嚴重影響電性能。電纜質(zhì)量提高，一直是行業(yè)追求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了更好提高電纜的使用質(zhì)量，本發(fā)明提供了一種電纜絕緣材料 本發(fā)明的目的是通過以下技術方案達到的:
一種電纜絕緣材料， 包括如下材料，其重量百分比為:
1、聚全氟乙丙烯，所占百分比組成為60%~80%
2、丁基橡膠，所占百分比組成為10%~12%
3、三元乙丙橡膠，所占百分比組成為10%~12%
4、自粘性丁基半導電帶，所占百分比組成為1%~2%
5、有機溶劑，所占百分比組成為5%~10%
6、含氟二?；^氧化物，所占百分比組成為2%~3%
7、聚苯硫醚，所占百分比組成為2%~3%
8、聚四氟乙烯粉所占百分比組成為2%~3%
9、無堿玻璃絲，所占百分比組成為1%~2%
一種優(yōu)選技術方案，所述所述聚全氟乙丙烯為半透明顆粒，其中不得夾帶金屬屑和砂粒等雜質(zhì)，含有可見黑點的粒子百分數(shù)不超過1%。
[0006]一種優(yōu)選技術方案，所述丁基橡膠:丁基橡膠是合成橡膠的一種，由異丁烯和少量異戊二烯合成。
[0007]—種優(yōu)選技術方案，所述三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物。
[0008]一種優(yōu)選技術方案，所述自粘性丁基半導電帶:具有優(yōu)良的自粘性，繞包后可以自融粘為一體，密封效果很好。
[0009]一種優(yōu)選技術方案，所述有機溶劑芳香烴類有機溶劑。
[0010]一種優(yōu)選技術方案，所述聚苯硫醚英文簡寫為PPS，是一種新型高性能熱塑性樹脂。
[0011]一種電纜絕緣材料的生產(chǎn)方法包括有以下步驟:
(1)將聚全氟乙丙烯，丁基橡膠，三元乙丙橡膠，自粘性丁基半導電帶，，聚苯硫醚，聚四氟乙烯粉，無堿玻璃絲混合，攪拌，攪拌速度為60~IOOrmin,反應壓力0.7~4.0MPa,
(2)添加有機溶劑，高速攪拌，通過添加易揮發(fā)的有機溶劑來調(diào)節(jié)聚全氟乙丙烯樹脂粉料顆粒的大小，從而達到提高聚全氟乙丙烯樹脂粉料體積密度的目的；
(3)加入含氟二酰基過氧化物引發(fā)劑來增加聚全氟乙丙烯樹脂端基穩(wěn)定性；
(4)冷卻制成粗紗，然后把這種纖維粗紗切成短纖維，用超細聚四氟乙烯粉、聚苯硫醚樹脂粉和聚全氟乙丙烯濃縮懸浮液制成顆粒；
(5)混合物料送入干燥器內(nèi)干燥；
(6)混合物料最后送人成品料倉中。
[0012]上述制得的電纜絕緣材料耐溫性、絕緣性、阻燃性均優(yōu)于目前其他的電線電纜材料，可廣泛地用于石油、化工和醫(yī)藥等具有腐蝕性的化學工業(yè)。
[0013]體實施方式 實施例1:
電纜絕緣材料:包括如下材料，其重量百分比為:聚全氟乙丙烯所占百分比組成為60%，丁基橡膠所占百分比組成為10%，三元乙丙橡膠所占百分比組成為10%，自粘性丁基半導電帶2 %，有機溶劑所占百分比組成為10%，含氟二?；^氧化物3%，聚苯硫醚所占百分比組成為2%，聚四氟乙烯粉所占百分比組成為2%，無堿玻璃絲所占百分比組成為1%。
[0014]( I)將聚全氟乙丙烯，丁基橡膠，三元乙丙橡膠，自粘性丁基半導電帶，聚苯硫醚，聚四氟乙烯粉,無堿玻璃絲混合,攪拌,攪拌速度為60rmin,反應壓力4.0MPa0
[0015](2)添加有機溶劑，高速攪拌，通過添加易揮發(fā)的有機溶劑來調(diào)節(jié)聚全氟乙丙烯樹脂粉料顆粒的大小，從而達到提高聚全氟乙丙烯樹脂粉料體積密度的目的。
[0016](3)加入含氟二?；^氧化物引發(fā)劑來增加聚全氟乙丙烯樹脂端基穩(wěn)定性；
(4)冷卻制成粗紗，然后把這種纖維粗紗切成短纖維，用超細聚四氟乙烯粉、聚苯硫醚樹脂粉和聚全氟乙丙烯濃縮懸浮液制成顆粒；
(5)混合物料送入干燥器內(nèi)干燥；
(6)混合物料最后送人成品料倉中。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜絕緣材料，其特征在于:所述電纜絕緣材料:包括如下材料，其重量百分比為:聚全氟乙丙烯60%~80%，丁基橡膠10%~12%，三元乙丙橡膠10%~12%，自粘性丁基半導電帶1%~2%，有機溶劑5%~10%，含氟二?；^氧化物2%~3%，聚苯硫醚2%~3%，聚四氟乙烯粉2%~3%，無堿玻璃絲1%~2%。
2.一種電纜絕緣材料的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括有以下步驟: (1)將聚全氟乙丙烯，丁基橡膠，三元乙丙橡膠，自粘性丁基半導電帶，聚苯硫醚，聚四氟乙烯粉，無堿玻璃絲混合，攪拌，攪拌速度為60~lOOOrmin，反應壓力0.7~4.0MPa ； (2)添加有機溶劑，高速攪拌，通過添加易揮發(fā)的有機溶劑來調(diào)節(jié)聚全氟乙丙烯樹脂粉料顆粒的大小，從而達到提高聚全氟乙丙烯樹脂粉料體積密度的目的； (3)加入含氟二酰基過氧化物引發(fā)劑來增加聚全氟乙丙烯樹脂端基穩(wěn)定性； (4)冷卻制成粗紗，然后把這種纖維粗紗切成短纖維，用超細聚四氟乙烯粉、聚苯硫醚樹脂粉和聚全氟乙丙烯濃縮懸浮液制成顆粒； (5)混合物料送入干燥器內(nèi)干燥； (6)混合物料送人成品 料倉中。
【文檔編號】C08L23/16GK103613890SQ201310485193
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】周巧芬 申請人:昆山市奮發(fā)絕緣材料有限公司