專利名稱：高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
聚酰胺材料雖然能夠廣泛應(yīng)用在汽車、電子、建筑等領(lǐng)域，但是隨著材料接觸的極端環(huán)境越來(lái)越多，因而對(duì)材料性能的追求也越來(lái)越高。高性能的聚酰胺材料一直是研究的方向。隨著對(duì)材料燃燒的研究，發(fā)現(xiàn)鹵素燃燒后轉(zhuǎn)化成有毒的煙霧，對(duì)材料使用不利。所以，要求材料無(wú)鹵化，即在材料中不含鹵素，此外，對(duì)聚酰胺復(fù)合材料的強(qiáng)度與韌性也日益講究。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于體現(xiàn)良好的環(huán)保性而藉以保障使用安全和有利于顯著改善強(qiáng)度與韌性而藉以滿足在諸如汽車、電子以及建筑等領(lǐng)域的使用要求的高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料，其是由以下重量份數(shù)的原料組成:
聚酰胺66樹脂 60 72份； 聚酰胺6樹脂 12 18份；
增韌劑15 21份；
相容劑5 10份；
磷酸鹽8~17份；
抗氧劑0.6 1.1份；
增強(qiáng)纖維24 32份；
炭黑2.2 3.3份。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述的聚酰胺66樹脂為熔點(diǎn)在230°C以上，特性黏度指數(shù)為2.4的聚酰胺樹脂。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述的聚酰胺6樹脂為熔點(diǎn)在21 (TC以上的聚己內(nèi)酰胺樹脂。在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，所述的增韌劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
在本發(fā)明的還有一個(gè)實(shí)施例中，所述的磷酸鹽為次磷酸鋁。在本發(fā)明的更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的抗氧劑為2，5-二特丁基對(duì)苯二酚。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例中，所述的增強(qiáng)纖維為長(zhǎng)度6mm的無(wú)堿短切玻璃纖維。在本發(fā)明的又更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的炭黑為槽法炭黑。本發(fā)明提供的高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料經(jīng)測(cè)試具有如下性能指標(biāo):拉伸強(qiáng)度大于125 135MPa，彎曲強(qiáng)度大于216 234MPa，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于10 13kj/m2，阻燃性達(dá)到 V-O (UL-94-1.5mm)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:
熔點(diǎn)為230°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.4的聚酰胺樹脂60份；
熔點(diǎn)在210°C以上的聚己內(nèi)酰胺樹脂18份；
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物18份；
由馬來(lái)酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10份；
次磷酸鋁12份；
2.5-二特丁基對(duì)苯二酚1.1份；
長(zhǎng)度為6_的無(wú)堿短切玻璃纖維27份；
槽法生產(chǎn)的炭黑2.2份。實(shí)施例2:
熔點(diǎn)為230°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.4的聚酰胺樹脂72份；熔點(diǎn)在210°C以上的聚己內(nèi)酰胺樹脂12份；
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15份;
由馬來(lái)酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5份；
次磷酸鋁8份；
2.5-二特丁基對(duì)苯二酚0.6份；
長(zhǎng)度為6mm的無(wú)堿短切玻璃纖維24份；
槽法生產(chǎn)的炭黑3.3份。實(shí)施例3:熔點(diǎn)為230°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.4的聚酰胺樹脂64份；
熔點(diǎn)在210°C以上的聚己內(nèi)酰胺樹脂16份；
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物21份;
由馬來(lái)酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物9份；
次磷酸鋁14份；
2.5-二特丁基對(duì)苯二酚0.8份；
長(zhǎng)度為6mm的無(wú)堿短切玻璃纖維32份；
槽法生產(chǎn)的炭黑2.8份。實(shí)施例4:
熔點(diǎn)為230°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.4的聚酰胺樹脂68份；
熔點(diǎn)在210°C以上的聚己內(nèi)酰胺樹脂14份；
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物19份；
由馬來(lái)酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物7份；
次磷酸鋁17份；
2.5-二特丁基對(duì)苯二酚I份；
長(zhǎng)度為6mm的無(wú)堿短切玻璃纖維30份；
槽法生產(chǎn)的炭黑2.8份。由上述實(shí)施例1至4得到的高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料經(jīng)測(cè)試具有如下技術(shù)效果:
權(quán)利要求
1.一種高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料組成:聚酰胺66樹脂 60 72份； 聚酰胺6樹脂 12 18份； 增韌劑15 21份； 相容劑5 10份； 磷酸鹽8 17份； 抗氧劑0.6" .1份； 增強(qiáng)纖維2Γ32份； 炭黑2.2^3.3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的聚酰胺66樹脂為熔點(diǎn)在230°C以上，特性黏度指數(shù)為2.4的聚酰胺樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的聚酰胺6樹脂為熔點(diǎn)在210°C以上的聚己內(nèi)酰胺樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的增韌劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的磷酸鹽為次磷酸招。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的抗氧劑為2，5-二特丁基對(duì)苯二酚。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的增強(qiáng)纖維為長(zhǎng)度6mm的無(wú)堿短切玻璃纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料，其特征在于所述的炭黑為槽法炭黑。
全文摘要
一種高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。其是由以下重量份數(shù)的原料組成聚酰胺66樹脂60～72份；聚酰胺6樹脂12～18份；增韌劑15～21份；相容劑5~10份；磷酸鹽8~17份；抗氧劑0.6~1.1份；增強(qiáng)纖維24~32份；炭黑2.2~3.3份。提供的高性能黑色無(wú)鹵聚酰胺復(fù)合材料經(jīng)測(cè)試具有如下性能指標(biāo)拉伸強(qiáng)度大于125～135MPa，彎曲強(qiáng)度大于216～234MPa,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于10～13kj/m2,阻燃性達(dá)到V-0(UL-94-1.5mm)。
文檔編號(hào)C08L77/06GK103205121SQ201310132968
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者方云祥 申請(qǐng)人:常熟市凱力達(dá)蜂窩包裝材料有限公司