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具有良好的金屬化能力的聚碳酸酯組合物的制作方法

文檔序號(hào):3676051閱讀:166來(lái)源:國(guó)知局
具有良好的金屬化能力的聚碳酸酯組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及具有良好金屬化能力的特別的共聚碳酸酯和特定的聚醚酰亞胺或特定的聚芳基砜的共混物,和涉及任選地含有選自熱穩(wěn)定劑和脫模劑的添加劑的所述共聚碳酸酯共混物的組合物,涉及其用于制備模塑部件的用途,并涉及由其可得的模塑部件。本發(fā)明進(jìn)一步涉及包含含本發(fā)明組合物的基體的多層產(chǎn)品,所述產(chǎn)品至少在一側(cè)上包含至少一個(gè)另外的層,優(yōu)選金屬層,并且本發(fā)明還涉及用于制備所述產(chǎn)品的方法。
【專利說(shuō)明】具有良好的金屬化能力的聚碳酸酯組合物
[0001]本發(fā)明涉及具有良好金屬化能力的特別的共聚碳酸酯和特定的聚醚酰亞胺或特定的聚芳基砜的共混物,和涉及由所述共聚碳酸酯共混物任選地與選自熱穩(wěn)定劑和脫模劑的添加劑構(gòu)成的組合物,涉及這些組合物用于制備模塑部件的用途,并涉及由其可得的模塑部件。本發(fā)明進(jìn)一步涉及包含含本發(fā)明組合物的基體的多層產(chǎn)品,所述產(chǎn)品至少在一側(cè)上具有至少一個(gè)另外的層,優(yōu)選一個(gè)金屬層,并且還涉及用于制備這些產(chǎn)品的方法。
[0002]因?yàn)榫厶妓狨ゾ哂懈叩募訜嵝螤罘€(wěn)定性,所以它們尤其被用于其中可能存在相對(duì)高的熱應(yīng)力的領(lǐng)域。通過(guò)使用特別的共聚碳酸酯(實(shí)例為基于雙酚A和雙酚TMC(1,1,-雙(4-羥苯基)_3,3,5-三甲基環(huán)己烷)的共聚碳酸酯),可以獲得加熱形狀穩(wěn)定性的進(jìn)一步提高。因此,所述聚碳酸酯也適合用于制備鏡片、反射器、燈罩和燈箱等,這些產(chǎn)品暴露于相對(duì)高的熱應(yīng)力。這些應(yīng)用實(shí)際上一直需要相對(duì)較高的熱性能,如高的維卡軟化點(diǎn)(加熱形狀穩(wěn)定性)或高的玻璃化溫度,以及足夠的機(jī)械性能。
[0003]由雙酌'A和雙酌'TMC構(gòu)成的聚碳酸酯以Bayer Materialscience AG的商標(biāo)Apec?市購(gòu)可得。
[0004]基于環(huán)亞烷基二酹(Cycloalkylidendiphenolen)的共聚碳酸酯是已知的并且在各種出版物中已經(jīng)進(jìn)行了描述。
[0005]DE 3 903 103 AUEP 414 083 A2 和 EP 359 953 Al 描述了基于環(huán)亞烷基二酚的聚碳酸酯的制備和用途。
[0006]還已經(jīng)描述了許多包含共聚碳酸酯與環(huán)亞烷基二酚和各種其它聚合物組分的組合物。
[0007]EP 362 646 A2描述了共聚碳酸酯與環(huán)亞烷基二酚和橡膠的共混物。
[0008]EP 401 629 A2描述了由包含環(huán)亞烷基雙酚的共聚碳酸酯和ABS聚合物構(gòu)成的具有耐高溫性的共混物。
[0009]EP 410 239 Al描述了包含環(huán)亞烷基二酚的共聚碳酸酯和聚酯的混合物。
[0010]DE 3 933 544 Al描述了環(huán)亞烷基二酚基聚碳酸酯與聚酰胺和彈性體的共混物。
[0011]所述申請(qǐng)中沒(méi)有任何一個(gè)描述了在160°C以上的溫度金屬化的模塑品光學(xué)性能提高。沒(méi)有出版物描述環(huán)亞烷基二酚基的共聚碳酸酯和聚醚酰亞胺或特定的聚芳基醚砜或聚芳基砜的共混物??傻玫默F(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有透露如何能夠解決上面描述的問(wèn)題。
[0012]US 6,883,938 BI描述了由包含降冰片烯衍生物的基體材料制成的反射器或金屬化的模塑品。所述反射器并非基于環(huán)亞烷基二酚衍生的聚碳酸酯。所述專利沒(méi)有提供與實(shí)現(xiàn)所述目的有關(guān)的信息。
[0013]US 7, 128,959 B2描述了金屬化的模塑品。在所述文獻(xiàn)中可以使用聚碳酸酯、聚砜或聚醚酰亞胺或這些化合物的混合物作為基體材料。為了確保良好的金屬化作用,在金屬化之前必須在各基體上施加基礎(chǔ)層。這里所述的問(wèn)題不能通過(guò)施加基礎(chǔ)層解決。在本發(fā)明中描述的組合物的情況下,施加基礎(chǔ)層不是必需的。
[0014]這些材料不僅必須具有良好的加工性和良好的機(jī)械性能而且符合另外的要求,例如在所得的注射模塑部件/擠出體中良好的表面質(zhì)量,以及良好的金屬粘附性。[0015]取決于使用的雙酚和均聚-和共聚碳酸酯的分子量的合適調(diào)節(jié),加熱形狀穩(wěn)定性和機(jī)械性能可以在很大程度上變化。然而,對(duì)某些應(yīng)用來(lái)說(shuō)依然要求金屬粘附性的進(jìn)一步提高。特別是在反射器領(lǐng)域中,良好的金屬粘附性是必要的。
[0016]如上所述,相應(yīng)的金屬化的部件必須具有高的溫度穩(wěn)定性。機(jī)械性能和光學(xué)性能例如金屬表面的質(zhì)量都不允許降低。然而,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在非常高的溫度下由特別的共聚碳酸酯制成的金屬化的模塑品的光學(xué)質(zhì)量常常不足以用于特定的應(yīng)用,所述共聚碳酸酯具有的維卡軟化點(diǎn)在160°C以上,特別是在170°C以上,并且其尤其包含1,1-雙(4-羥苯基)環(huán)己烷衍生物。在高溫下(特別在170°C以上的溫度或溫度峰值),已經(jīng)在特定條件下特別是在等離子體條件下金屬化和預(yù)處理的這種模塑品具有起泡(涂層起泡和開(kāi)裂)的傾向。這會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)的模塑品在各應(yīng)用中失效。起泡造成金屬表面失去其均勻的外觀并且另外光的反射也受到不利的影響。
[0017]令人驚訝地,當(dāng)上述共聚碳酸酯包含某些添加劑,如二氧化鈦時(shí),此現(xiàn)象發(fā)生程度特別地增大。然而,二氧化鈦用以在所得模塑品中確立某一種顏色,因此是該組合物重要的成分。不用二氧化鈦導(dǎo)致使用其它顏料和化合物,它們明顯更昂貴并因此使得所述方法不太經(jīng)濟(jì),和/或在老化時(shí)不穩(wěn)定。除了二氧化鈦之外還可使用其它著色劑或顏料,如炭黑。電子領(lǐng)域中常需要的顏色是例如灰色(例如所謂的“電子灰”)。
[0018]因此本發(fā)明的目的是提供白色或灰色著色的聚碳酸酯組合物,所述組合物具有的維卡軟化點(diǎn)在160°C以上,優(yōu)選在170°C以上,并且所述組合物包含基于1,1-雙(4-羥苯基)環(huán)己烷衍生物的共聚碳酸酯,而且所述組合物可以容易地金屬化,并且所述組合物另外還在相應(yīng)的金屬化的模塑品上產(chǎn)生無(wú)缺陷的金屬表面。
[0019]另一目的在于提供白色或灰色著色的產(chǎn)品。這里意在這些產(chǎn)品具有優(yōu)良的金屬化能力。
[0020]另一目的是開(kāi)`發(fā)一種多層制品,所述多層制品由基體材料和至少一個(gè)金屬層組成,所述基體材料包含基于雙酚衍生物的總量計(jì)至少60重量%的基于1,1-雙(4-羥苯基)環(huán)己烷衍生物的共聚碳酸酯,其中這些層具有優(yōu)異的表面質(zhì)量并且在高溫下也保持所述表面質(zhì)量。
[0021]令人驚訝地,可以通過(guò)包含特定的聚醚酰亞胺和/或特定的聚芳基砜的某些聚碳酸酯混合物達(dá)到所述目的。由所述組合物制成的金屬化的模塑品即使在160-210°C的非常高的使用溫度下也具有無(wú)缺陷的金屬表面。
[0022]本發(fā)明通過(guò)包含如下的聚合物組合物達(dá)到了所述目的:
A)(下文中也稱作組分A) 60重量%-99重量%,優(yōu)選65重量%_98重量%,并特別優(yōu)選70重量%-95重量%(基于組分A+B的重量份總和計(jì))的一種或多種共聚碳酸酯,所述共聚碳酸酯的維卡軟化點(diǎn)(根據(jù)DIN ISO 306測(cè)量)在160°C以上,優(yōu)選地在165°C以上,特別優(yōu)選在170°C以上,包含作為鏈終止劑(端基)的式(I)的結(jié)構(gòu)單元
【權(quán)利要求】
1.組合物,其包含: A)60重量%-99重量%(基于組分A+B的重量份的總和計(jì))的一種或多種共聚碳酸酯,所述共聚碳酸酯具有的維卡軟化點(diǎn)在160°C以上,包含作為鏈終止劑(端基)的式(I)的結(jié)構(gòu)單元

2.如權(quán)利要求1所述的組合物,包含根據(jù)組分A)的高溫形狀穩(wěn)定的聚碳酸酯,其中使用苯酚或叔丁基苯酚或正丁基苯酚作為鏈終止劑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組合物,包含根據(jù)組分A)的高溫形狀穩(wěn)定的聚碳酸酯,其中R2是甲基、乙基、丙基、異丙基和丁基以及異丁基基團(tuán),并且η是2或3。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的組合物,其特征在于:根據(jù)組分Α)的所述高溫形狀穩(wěn)定的聚碳酸酯是由雙酚A和雙酚TMC構(gòu)成的共聚碳酸酯。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的組合物,包含0-1重量%(基于組分Α+Β的重量份總和=100計(jì))的一種或多種脫模劑(組分C)。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的組合物,包含0-0.2重量% (基于組分Α+Β的重量份總和=100計(jì))的一種或多種熱穩(wěn)定劑或加工穩(wěn)定劑(組分D)。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的組合物,包含0-0.05重量%(基于組分Α+Β的重量份總和=100計(jì))的一種或多種著色劑(組分Ε)。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的組合物用于制備模塑品的用途。
9.模塑品,包含如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的組合物。
10.如權(quán)利要求9所述的由高溫形狀穩(wěn)定的聚碳酸酯制成的模塑品,其具有由金屬層構(gòu)成的表面涂層。
11.如權(quán)利要求10所述的模塑品,其具有厚度為IO-1OOOnm的表面涂層,所述表面涂層由至少一種金屬和/或至少一種金屬化合物構(gòu)成的層所構(gòu)成。
12.如權(quán)利要求11所述的模塑品,其具有厚度為5nm-200nm的由等離子體聚合的硅氧烷組成的另外的表面涂層。`
13.如權(quán)利要求12所述的模塑品,其具有另外的表面涂層。
14.如權(quán)利要求9-13任一項(xiàng)所述的模塑品,其特征在于:所述模塑品是機(jī)動(dòng)車、軌道車輛、航空器或水運(yùn)工具的部件,或任何類型的箔、異型體或罩殼部件。
15.多層產(chǎn)品,包含基體層,所述基體層至少在一側(cè)上具有另外的層,其中所述基體層由如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的組合物制備。
16.如權(quán)利要求15所述的多層產(chǎn)品,其特征在于:所述基體層上的層是金屬層。
17.如權(quán)利要求16所述的多層產(chǎn)品,其特征在于:在所述金屬層上施加了另外的保護(hù)層。
18.用于制備如權(quán)利要求15-17任一項(xiàng)所述的多層產(chǎn)品的方法,其特征在于:所述保護(hù)層以PECVD或等離子體聚合方法施加。
19.如權(quán)利要求18所述的用于制備多層產(chǎn)品的方法,其特征在于:通過(guò)PECVD或等離子體聚合方法施加的所述保護(hù)層來(lái)自一種或多種選自如下的揮發(fā)性組分:六甲基二硅氧烷(HMDSO)、四甲基二硅氧烷、十甲基環(huán)五硅氧烷、八甲基環(huán)四硅氧烷和三甲氧基甲基硅烷。
【文檔編號(hào)】C08L69/00GK103827208SQ201280048358
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年10月5日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月7日
【發(fā)明者】A.邁爾, R.奧澤 申請(qǐng)人:拜耳知識(shí)產(chǎn)權(quán)有限責(zé)任公司
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