專利名稱：一種新型丁苯橡膠聚合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種丁苯橡膠生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種新型丁苯橡膠聚合設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在生產(chǎn)丁苯橡膠時，丁苯橡膠的聚合反應(yīng)需要使用反應(yīng)釜組來進(jìn)行，然而現(xiàn)在市面上的反應(yīng)爸組內(nèi)的每個反應(yīng)爸還是從頂部加料底部出料的方式,這樣的加料反應(yīng)方式原料從頂部加入后很容易直接從底部的出料口排出，造成反應(yīng)時間過短、反應(yīng)時間不充分等等的問題，而且丁苯橡膠的聚合反應(yīng)需要加壓和控溫，現(xiàn)有的設(shè)備并不能做到精準(zhǔn)加壓空壓，并且由于反應(yīng)設(shè)備流程較長，傳統(tǒng)的外部盤管控溫方式對溫度的控制也不精準(zhǔn)，也會影響反應(yīng)的進(jìn)行，造成反應(yīng)效率過低的現(xiàn)象?，F(xiàn)在市面上能夠有效使丁苯橡膠的原料獲得充分的反應(yīng)時間、精準(zhǔn)控制壓力、精確控溫從而提升反應(yīng)效率的丁苯橡膠聚合設(shè)備還沒有被發(fā)現(xiàn)，有待開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有丁苯橡膠生產(chǎn)設(shè)備的不足之處，本實用新型提供了一種新型丁苯橡膠聚合設(shè)備。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的。本方案的一種新型丁苯橡膠聚合設(shè)備，包括反應(yīng)釜組、氮氣罐和氣泵，所述反應(yīng)釜組由若干反應(yīng)釜串聯(lián)而成，所述任意反應(yīng)釜底端均設(shè)置有入料口，所述任意反應(yīng)釜頂端均設(shè)置有出料口 ；所述任一反應(yīng)釜頂端的出料口均與后一個反應(yīng)釜底端的入料口通過管道連通；所述任意反應(yīng)釜頂端的出料口旁邊均設(shè)置有一跟加壓管；所述任意加壓管上均設(shè)置有壓力表和閥門；所述任意加壓管均與氣泵出氣端連通；所述氣泵入氣端與氮氣罐通過管道連通；所述任意反應(yīng)釜內(nèi)壁內(nèi)部均設(shè)置有氮氣列管冷卻裝置。所述反應(yīng)釜組為11個反應(yīng)釜串聯(lián)而成。本實用新型的有益之處在于該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用簡便，能夠有效使丁苯橡膠的原料獲得充分的反應(yīng)時間，并且能夠精準(zhǔn)控制壓力和溫度，從而提升反應(yīng)效率。

圖I為本實用新型的組織結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為反應(yīng)釜I的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做出簡要說明。
如圖的一種新型丁苯橡膠聚合設(shè)備，包括反應(yīng)釜組、氮氣罐2和氣泵3，所述反應(yīng)釜組由若干反應(yīng)釜I串聯(lián)而成，所述任意反應(yīng)釜I底端均設(shè)置有入料口 4，所述任意反應(yīng)釜I頂端均設(shè)置有出料口 5 ;所述任一反應(yīng)釜I頂端的出料口 5均與后一個反應(yīng)釜I底端的入料口 4通過管道連通；所述任意反應(yīng)釜I頂端的出料口 5旁邊均設(shè)置有一跟加壓管6 ;所述任意加壓管6上均設(shè)置有壓力表7和閥門8 ;所述任意加壓管6均與氣泵3出氣端連通；所述氣泵3入氣端與氮氣罐2通過管道連通；所述任意反應(yīng)釜I內(nèi)壁內(nèi)部均設(shè)置有氮氣列管冷卻裝置9。所述反應(yīng)釜組為11個反應(yīng)釜I串聯(lián)而成。本實例的工作過程使用本設(shè)備進(jìn)行丁苯橡膠聚合生產(chǎn)工序時，將原料從反應(yīng)釜組的第一個反應(yīng)釜I底端的入料口 4注入到反應(yīng)釜I內(nèi)部，然后打開氣泵3，通過每個加壓管6上的壓力表7和閥門8調(diào)節(jié)相對應(yīng)的反應(yīng)釜I的壓力，并且在聚合的過程中隨時檢測調(diào)節(jié)，同時打開反應(yīng)釜I內(nèi)的氮氣列管冷卻裝置9進(jìn)行控溫，由于氮氣列管冷卻裝置9設(shè)置在反應(yīng)釜I內(nèi)壁的內(nèi)部，因此與原料的接觸近，控溫更加的準(zhǔn)確，而原料從反應(yīng)釜I底端入料口 4進(jìn)入反應(yīng)釜I在從頂端的出料口 5排出進(jìn)入下一個反應(yīng)釜I內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)，此時由于反應(yīng)釜I的入料口 4設(shè)置在反應(yīng)釜I底端，因此原料注入反應(yīng)釜I的方式是從底部開始注入并向頂部進(jìn)行移動，這樣可以保證沒個反應(yīng)釜I內(nèi)均能填滿原料，而這樣填料的方式也能保證原料在各個反應(yīng)釜I內(nèi)部停留的時間更長、反應(yīng)更充分，從而有效提升反應(yīng)效率。以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型丁苯橡膠聚合設(shè)備，包括反應(yīng)釜組、氮氣罐(2)和氣泵(3)，其特征在于所述反應(yīng)釜組由若干反應(yīng)釜(I)串聯(lián)而成，所述任意反應(yīng)釜(I)底端均設(shè)置有入料口(4)，所述任意反應(yīng)釜(I)頂端均設(shè)置有出料口(5);所述任一反應(yīng)釜(I)頂端的出料口(5)均與后一個反應(yīng)釜(I)底端的入料口(4)通過管道連通；所述任意反應(yīng)釜(I)頂端的出料口( 5 )旁邊均設(shè)置有一跟加壓管(6 );所述任意加壓管(6 )上均設(shè)置有壓力表(7 )和閥門(8 );所述任意加壓管(6)均與氣泵(3)出氣端連通；所述氣泵(3)入氣端與氮氣罐(2)通過管道連通；所述任意反應(yīng)釜(I)內(nèi)壁內(nèi)部均設(shè)置有氮氣列管冷卻裝置(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型丁苯橡膠聚合設(shè)備，其特征在于所述反應(yīng)釜組為11個反應(yīng)釜(I)串聯(lián)而成。
專利摘要一種新型丁苯橡膠聚合設(shè)備，包括反應(yīng)釜組、氮氣罐和氣泵，所述反應(yīng)釜組由若干反應(yīng)釜串聯(lián)而成，所述任意反應(yīng)釜底端均設(shè)置有入料口，所述任意反應(yīng)釜頂端均設(shè)置有出料口；所述任一反應(yīng)釜頂端的出料口均與后一個反應(yīng)釜底端的入料口通過管道連通；所述任意反應(yīng)釜頂端的出料口旁邊均設(shè)置有一跟加壓管；所述任意加壓管上均設(shè)置有壓力表和閥門；所述任意加壓管均與氣泵出氣端連通；所述氣泵入氣端與氮氣罐通過管道連通；所述任意反應(yīng)釜內(nèi)壁內(nèi)部均設(shè)置有氮氣列管冷卻裝置。本實用新型的有益之處在于該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用簡便，能夠有效使丁苯橡膠的原料獲得充分的反應(yīng)時間，并且能夠精準(zhǔn)控制壓力和溫度，從而提升反應(yīng)效率。
文檔編號C08F2/01GK203048844SQ20122072866
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者孫文佳, 周加倫, 王湘水, 劉立臨, 莫凡 申請人:天津市陸港石油橡膠有限公司