專利名稱：不含有機(jī)溶劑的水性涂改液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂改液及其制備方法，具體涉及一種不含有機(jī)溶劑的水性涂改液及其制備方法。
背景技術(shù)：
涂改液是一種普通文具，是一種白色不透明顏料，涂在紙上以遮蓋錯(cuò)字，干涸后可于其上重新書寫。于1951年由美國人貝蒂？？奈史密斯？？格萊姆發(fā)明。涂改液在發(fā)明文字處理器之前，讓打字或?qū)懽髯兊酶臃奖恪?
但是目前市場上的涂改液有異味，不同涂改液其異味濃厚的程度不同。多數(shù)涂改液的氣味較為刺鼻。涂改液成分的主要溶劑可分為以下幾類鹵化烴、甲基環(huán)己烷、環(huán)己烷、芳烴等，其毒性危害的強(qiáng)弱和濃度成正比。涂改液之所以有害，是因?yàn)樗且环N化學(xué)的合成物，這里面危害性比較大的首先是對二甲苯，長期的使用可以對肝臟、腎臟等等造成長期的慢性的危害，甚至于有的少數(shù)的孩子還會引起像白血病等等癥狀。其次是各種各樣的鹵化烴。包括二氯乙烷，三氯乙烷、四氯乙烷等等，這些化合物對眼睛有很明顯的刺激，經(jīng)常使用會造成流眼淚、眼睛發(fā)紅，個(gè)別的還會造成惡心、嘔吐、渾身不舒服，甚至于造成一些更嚴(yán)重的長期的危害，干得快是涂改液的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗锩婧袚]發(fā)性很強(qiáng)的有機(jī)烴類物質(zhì)，也正因?yàn)槿绱?，它對孩子的五官會造成更加明顯的損害，加強(qiáng)了它的毒性滲透。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種均勻度、附著力、成膜性、豐滿度更好、干燥速度快更快、且無異味的不含有機(jī)溶劑的水性涂改液及其制備方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
不含有機(jī)溶劑的水性涂改液的制備方法，其特征在于
由以下步驟實(shí)現(xiàn)
步驟一制備主劑，即制備含有特殊功能基團(tuán)的聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液
Ca)向干燥反應(yīng)器中加入15 84重量份乙烯基類單體、15飛O重量份聚合物多元醇、4. 8 22. 5重量份二異氰酸酯單體、O. 3 O. 68重量份三羥甲基丙烷和2. 25 4. 5重量份二羥甲基丁酸，反應(yīng)溫度為70-85°C，反應(yīng)時(shí)間為2-4 h ；
(b)加入I.5^21重量份功能性單體，反應(yīng)O. 5^1小時(shí)，再將體系溫度冷卻至5(T85°C，再加入I. 65飛.25重量份的堿類成鹽劑，中和反應(yīng)2(Γ30分鐘，再加入37. 5 270重量份水，攪拌分散1(Γ20分鐘，再升溫至7(T90°C ；
(c)在溫度為7(T90°C的條件下，將O.15 3. 3重量份引發(fā)劑溶于15 52. 5重量份水中，和7. 5^46. 5重量份乙烯基類單體在2 4小時(shí)內(nèi)均勻滴入到反應(yīng)器中，滴加完畢后，繼續(xù)保溫反應(yīng)f 2小時(shí)，即制得聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液；
步驟二 在主劑中加入質(zhì)量為主劑質(zhì)量1-5%的顏料。
步驟一的(a)中，干燥反應(yīng)器中加入催化劑，選自二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫、辛酸亞錫，催化劑的用量為O < m < O. 255重量份。步驟一的(a)中，乙烯基類單體選自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯、α -甲基苯乙烯。步驟一的(a)中，聚合物多元醇選自分子量介于100(Γ2000的聚己二酸己二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚己內(nèi)酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚四氫呋喃二醇。步驟一的(a)中，二異氰酸酯單體選自六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯。步驟一的(b)中，功能性單體選自乙烯基三甲基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基二異丙氧基娃燒、Y-氨丙基二乙氧基娃燒、Y _(2,3_環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基娃燒、Y-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、鈦酸丁酯。 步驟一的(b)中，堿類成鹽劑選自氨水、三甲胺、三乙胺、三乙醇胺。步驟一的(C)中，引發(fā)劑選自雙氧水、過硫酸鉀、過硫酸銨、偶氮二異丁基脒鹽酸鹽。步驟一的(C)中，乙烯基單體選自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯、α -甲基苯乙烯。步驟二中，所述的顏料為鈦白粉。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明是以水性聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液為成膜物質(zhì)，以水為分散介質(zhì)，以鈦白粉為顏料，制備了新型不含有機(jī)溶劑水性涂改液。本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)在于采用乙烯基單體作為分散相以解決體系的溶解性和黏度問題，制備了水性聚氨酯后，在水溶性引發(fā)劑作用下引發(fā)聚合，得到改性的聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液。所制備微乳液的固含量高、黏度適中，成膜性好，以該乳液作為成膜物質(zhì)制備的水性涂改液具有優(yōu)良的均勻度、附著力、成膜性、豐滿度及干燥速度快、無異味等性能。本發(fā)明制備過程簡單、安全，以水為溶劑，徹底摒棄了有毒有害有機(jī)溶劑的使用，得到了真正意義上的新型環(huán)保不含有機(jī)溶劑水性涂改液。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。本發(fā)明所述的不含有機(jī)溶劑的水性涂改液的制備方法，由以下步驟實(shí)現(xiàn)
步驟一制備主劑，即制備含有特殊功能基團(tuán)的聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液
Ca)向干燥反應(yīng)器中加入15 84重量份乙烯基類單體、15飛O重量份聚合物多元醇、4. 8 22. 5重量份二異氰酸酯單體、O. 3 O. 68重量份三羥甲基丙烷和2. 25 4. 5重量份二羥甲基丁酸，反應(yīng)溫度為70-85°C，反應(yīng)時(shí)間為2-4 h ；
其中，干燥反應(yīng)器中加入的催化劑選自二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫、辛酸亞錫，催化劑的用量為O < m < O. 255重量份；
乙烯基類單體選自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯、α -甲基苯乙烯；
聚合物多元醇選自分子量介于100(Γ2000的聚己二酸己二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚己內(nèi)酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚四氫呋喃二醇；二異氰酸酯單體選自六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯。(b)加入I. 5^21重量份功能性單體，反應(yīng)O. 5^1小時(shí)，再將體系溫度冷卻至50 85°C，再加入I. 65 5. 25重量份的堿類成鹽劑，中和反應(yīng)20 30分鐘，再加入37. 5 270重量份水，攪拌分散1(Γ20分鐘，再升溫至7(T90°C ；
其中，功能性單體選自乙稀基二甲基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒、乙稀基二異丙氧基娃烷、Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、鈦酸丁酯；
堿類成鹽劑選自氨水、三甲胺、三乙胺、三乙醇胺。(c)在溫度為7(T90°C的條件下，將O. 15^3. 3重量份引發(fā)劑溶于15飛2. 5重量份水中，和7. 5^46. 5重量份乙烯基類單體在2 4小時(shí)內(nèi)均勻滴入到反應(yīng)器中，滴加完畢后，繼 續(xù)保溫反應(yīng)廣2小時(shí)，即制得聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液；
其中，引發(fā)劑選自雙氧水、過硫酸鉀、過硫酸銨、偶氮二異丁基脒鹽酸鹽；
乙烯基單體選自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯、α -甲基苯乙烯。步驟二 在主劑中加入質(zhì)量為主劑質(zhì)量1-5%的顏料；
顏料為鈦白粉。實(shí)施例I :
步驟一制備主劑，即制備含有特殊功能基團(tuán)的聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液
(a)向干燥反應(yīng)器中加入15重量份乙烯基類單體、15重量份聚合物多元醇、4. 8重量份二異氰酸酯單體、O. 3重量份三羥甲基丙烷和2. 25重量份二羥甲基丁酸，反應(yīng)溫度為70°C，反應(yīng)時(shí)間為2 h ；
其中，乙烯基類單體為丙烯酸甲酯；
聚合物多元醇為分子量介于100(Γ2000的聚己二酸己二醇酯；
二異氰酸酯單體為六亞甲基二異氰酸酯。(b)加入I. 5重量份功能性單體，反應(yīng)O. 5小時(shí)，再將體系溫度冷卻至50°C，再加入I. 65重量份的堿類成鹽劑，中和反應(yīng)20分鐘，再加入37. 5重量份水，攪拌分散10分鐘，再升溫至70°C ；
其中，功能性單體為乙烯基三甲基硅烷；
堿類成鹽劑為氨水。(C)在溫度為70°C的條件下，將O. 15重量份引發(fā)劑溶于15重量份水中，和7. 5重量份乙烯基類單體在2小時(shí)內(nèi)均勻滴入到反應(yīng)器中，滴加完畢后，繼續(xù)保溫反應(yīng)I小時(shí)，SP制得聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液；
其中，引發(fā)劑為雙氧水；
乙烯基單體為丙烯酸甲酯。步驟二 在主劑中加入質(zhì)量為主劑質(zhì)量1%的顏料；
顏料為鈦白粉。實(shí)施例2
步驟一制備主劑，即制備含有特殊功能基團(tuán)的聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液(a)向干燥反應(yīng)器中加入23重量份乙烯基類單體、20重量份聚合物多元醇、6. 8重量份二異氰酸酯單體、O. 35重量份三羥甲基丙烷和2. 55重量份二羥甲基丁酸，反應(yīng)溫度為70°C，反應(yīng)時(shí)間為2 h ；
其中，干燥反應(yīng)器中加入的催化劑為二月桂酸二丁基錫，催化劑的用量為O. 12重量
份；
乙烯基類單體為丙烯酸乙酯；
聚合物多元醇為分子量介于100(Γ2000的聚己二酸己二醇酯；
二異氰酸酯單體為六亞甲基二異氰酸酯。(b)加入4. I重量份功能性單體，反應(yīng)O. 5小時(shí)，再將體系溫度冷卻至55°C，再加入2. 15重量份的堿類成鹽劑，中和反應(yīng)20分鐘，再加入67. 5重量份水，攪拌分散10分鐘，再升溫至70°C ；
其中，功能性單體為乙烯基三乙氧基硅烷；
堿類成鹽劑為氨水。(c)在溫度為70°C的條件下，將O. 55重量份引發(fā)劑溶于20重量份水中，和13. 5重量份乙烯基類單體在2小時(shí)內(nèi)均勻滴入到反應(yīng)器中，滴加完畢后，繼續(xù)保溫反應(yīng)I小時(shí)，即制得聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液；
其中，引發(fā)劑為雙氧水；
乙烯基單體為丙烯酸乙酯。步驟二 在主劑中加入質(zhì)量為主劑質(zhì)量1%的顏料；
顏料為鈦白粉。實(shí)施例3
步驟一制備主劑，即制備含有特殊功能基團(tuán)的聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液
(a)向干燥反應(yīng)器中加入31重量份乙烯基類單體、25重量份聚合物多元醇、8. 8重量份二異氰酸酯單體、O. 4重量份三羥甲基丙烷和2. 85重量份二羥甲基丁酸，反應(yīng)溫度為75°C，反應(yīng)時(shí)間為2. 5 h ；
其中，干燥反應(yīng)器中加入的催化劑為二醋酸二丁基錫，催化劑的用量為O. 14重量份； 乙烯基類單體為丙烯酸丁酯；
聚合物多元醇為分子量介于100(Γ2000的聚己二酸丁二醇酯；
二異氰酸酯單體為異佛爾酮二異氰酸酯。(b)加入6. 7重量份功能性單體，反應(yīng)O. 5小時(shí)，再將體系溫度冷卻至65°C，再加入2. 65重量份的堿類成鹽劑，中和反應(yīng)20分鐘，再加入97. 5重量份水，攪拌分散10分鐘，再升溫至75 °C ；
其中，功能性單體為乙烯基三異丙氧基硅烷；
堿類成鹽劑為三甲胺。(C)在溫度為75°C的條件下，將O. 95重量份引發(fā)劑溶于25重量份水中，和19. 5重量份乙烯基類單體在2. 5小時(shí)內(nèi)均勻滴入到反應(yīng)器中，滴加完畢后，繼續(xù)保溫反應(yīng)I小時(shí)，即制得聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液；
其中，引發(fā)劑為過硫酸鉀；
乙烯基單體為丙烯酸丁酯。
步驟二 在主劑中加入質(zhì)量為主劑質(zhì)量2%的顏料；
顏料為鈦白粉。實(shí)施例4
步驟一制備主劑，即制備含有特殊功能基團(tuán)的聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液
(a)向干燥反應(yīng)器中加入39重量份乙烯基類單體、30重量份聚合物多元醇、10. 8重量份二異氰酸酯單體、O. 45重量份三羥甲基丙烷和3. 15重量份二羥甲基丁酸，反應(yīng)溫度為75°C，反應(yīng)時(shí)間為2. 5 h ；
其中，干燥反應(yīng)器中加入的催化劑為二醋酸二丁基錫，催化劑的用量為O. 16重量份； 乙烯基類單體為丙烯酸己酯；
聚合物多元醇為分子量介于100(Γ2000的聚己內(nèi)酯二醇；
二異氰酸酯單體為異佛爾酮二異氰酸酯。(b)加入9. 3重量份功能性單體，反應(yīng)O. 5小時(shí)，再將體系溫度冷卻至65°C，再加入3. 15重量份的堿類成鹽劑，中和反應(yīng)25分鐘，再加入127. 5重量份水，攪拌分散15分鐘，再升溫至75 °C ；
其中，功能性單體為Y-氨丙基二乙氧基娃燒；
堿類成鹽劑為三甲胺。(c)在溫度為75°C的條件下，將I. 35重量份引發(fā)劑溶于30重量份水中，和25. 5重量份乙烯基類單體在2. 5小時(shí)內(nèi)均勻滴入到反應(yīng)器中，滴加完畢后，繼續(xù)保溫反應(yīng)I. 5小時(shí)，即制得聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液；
其中，引發(fā)劑為過硫酸鉀；
乙烯基單體為丙烯酸己酯。步驟二 在主劑中加入質(zhì)量為主劑質(zhì)量2%的顏料；
顏料為鈦白粉。實(shí)施例5
步驟一制備主劑，即制備含有特殊功能基團(tuán)的聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液
(a)向干燥反應(yīng)器中加入47重量份乙烯基類單體、35重量份聚合物多元醇、12. 8重量份二異氰酸酯單體、O. 5重量份三羥甲基丙烷和3. 45重量份二羥甲基丁酸，反應(yīng)溫度為80°C，反應(yīng)時(shí)間為3h ；
其中，干燥反應(yīng)器中加入的催化劑為辛酸亞錫，催化劑的用量為O. 18重量份；
乙烯基類單體為丙烯酸正辛酯；
聚合物多元醇為分子量介于100(Γ2000的聚碳酸酯二醇；
二異氰酸酯單體為甲苯二異氰酸酯。(b)加入11. 9重量份功能性單體，反應(yīng)I小時(shí),再將體系溫度冷卻至70°C，再加入3. 65重量份的堿類成鹽劑，中和反應(yīng)25分鐘，再加入157. 5重量份水，攪拌分散15分鐘，再升溫至80°C ；
其中，功能性單體為Y-(2, 3-環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基娃燒；
堿類成鹽劑為三乙胺。(C)在溫度為80°C的條件下，將I. 75重量份引發(fā)劑溶于35重量份水中，和31. 5重量份乙烯基類單體在3小時(shí)內(nèi)均勻滴入到反應(yīng)器中，滴加完畢后，繼續(xù)保溫反應(yīng)I. 5小時(shí)，即制得聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液；
其中，引發(fā)劑為過硫酸銨；
乙烯基單體為丙烯酸正辛酯。步驟二 在主劑中加入質(zhì)量為主劑質(zhì)量3%的顏料；
顏料為鈦白粉。實(shí)施例6
步驟一制備主劑，即制備含有特殊功能基團(tuán)的聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液 (a)向干燥反應(yīng)器中加入554重量份乙烯基類單體、40重量份聚合物多元醇、14. 8重量份二異氰酸酯單體、O. 55重量份三羥甲基丙烷和3. 755重量份二羥甲基丁酸，反應(yīng)溫度為80°C，反應(yīng)時(shí)間為3 h ；
其中，干燥反應(yīng)器中加入的催化劑為辛酸亞錫，催化劑的用量為O. 2重量份；
乙烯基類單體為丙烯酸2-乙基己酯；
聚合物多元醇為分子量介于100(Γ2000的聚四氫呋喃二醇；
二異氰酸酯單體為甲苯二異氰酸酯。(b)加入14. 5重量份功能性單體，反應(yīng)I小時(shí),再將體系溫度冷卻至75°C，再加入4. 15重量份的堿類成鹽劑，中和反應(yīng)25分鐘，再加入187. 5重量份水，攪拌分散15分鐘，再升溫至80°C ；
其中，功能性單體為Y-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷；
堿類成鹽劑為三乙胺。(C)在溫度為80°C的條件下，將2. 15重量份引發(fā)劑溶于40重量份水中，和37. 5重量份乙烯基類單體在3小時(shí)內(nèi)均勻滴入到反應(yīng)器中，滴加完畢后，繼續(xù)保溫反應(yīng)I. 5小時(shí)，即制得聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液；
其中，引發(fā)劑為過硫酸銨；
乙烯基單體為丙烯酸2-乙基己酯。步驟二 在主劑中加入質(zhì)量為主劑質(zhì)量3%的顏料；
顏料為鈦白粉。實(shí)施例7
步驟一制備主劑，即制備含有特殊功能基團(tuán)的聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液
(a)向干燥反應(yīng)器中加入63重量份乙烯基類單體、45重量份聚合物多元醇、16. 8重量份二異氰酸酯單體、O. 6重量份三羥甲基丙烷和4. 05重量份二羥甲基丁酸，反應(yīng)溫度為85°C，反應(yīng)時(shí)間為3. 5 h ；
其中，干燥反應(yīng)器中加入的催化劑為辛酸亞錫，催化劑的用量為O < m < O. 2550. 22重量份；
乙烯基類單體為苯乙烯；
聚合物多元醇為分子量介于100(Γ2000的聚四氫呋喃二醇；
二異氰酸酯單體為二苯基甲烷二異氰酸酯。(b)加入17. I重量份功能性單體，反應(yīng)I小時(shí),再將體系溫度冷卻至80°C，再加入
4.65重量份的堿類成鹽劑，中和反應(yīng)30分鐘，再加入217. 5重量份水，攪拌分散20分鐘，再升溫至85°C ；其中，功能性單體為正硅酸乙酯；
堿類成鹽劑為三乙醇胺。(C)在溫度為85°C的條件下，將2. 55重量份引發(fā)劑溶于45重量份水中，和43. 5重量份乙烯基類單體在3. 5小時(shí)內(nèi)均勻滴入到反應(yīng)器中，滴加完畢后，繼續(xù)保溫反應(yīng)2小時(shí)，即制得聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液；
其中，引發(fā)劑為偶氮二異丁基脒鹽酸鹽；
乙烯基單體為苯乙烯。步驟二 在主劑中加入質(zhì)量為主劑質(zhì)量4%的顏料；
顏料為鈦白粉。實(shí)施例8
步驟一制備主劑，即制備含有特殊功能基團(tuán)的聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液
Ca)向干燥反應(yīng)器中加入84重量份乙烯基類單體、60重量份聚合物多元醇、22. 5重量份二異氰酸酯單體、O. 68重量份三羥甲基丙烷和4. 5重量份二羥甲基丁酸，反應(yīng)溫度為85°C，反應(yīng)時(shí)間為4 h ；
其中，干燥反應(yīng)器中加入的催化劑為辛酸亞錫，催化劑的用量為O. 255重量份；
乙烯基類單體為α-甲基苯乙烯；
聚合物多元醇為分子量介于100(Γ2000的聚四氫呋喃二醇；
二異氰酸酯單體為二苯基甲烷二異氰酸酯。(b)加入21重量份功能性單體，反應(yīng)I小時(shí),再將體系溫度冷卻至85°C，再加入
5.25重量份的堿類成鹽劑，中和反應(yīng)30分鐘，再加入270重量份水，攪拌分散20分鐘，再升溫至90°C ；
其中，功能性單體為鈦酸丁酯；
堿類成鹽劑為三乙醇胺。(c)在溫度為90°C的條件下，將3. 3重量份引發(fā)劑溶于52. 5重量份水中，和46. 5重量份乙烯基類單體在4小時(shí)內(nèi)均勻滴入到反應(yīng)器中，滴加完畢后，繼續(xù)保溫反應(yīng)2小時(shí)，即制得聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液；
其中，引發(fā)劑為偶氮二異丁基脒鹽酸鹽；
乙烯基單體為α-甲基苯乙烯。步驟二 在主劑中加入質(zhì)量為主劑質(zhì)量5%的顏料；
顏料為欽白粉。將本發(fā)明制備的水性涂改液和市售的涂改液進(jìn)行性能檢測，結(jié)果見表I。試驗(yàn)結(jié)果表明，所制備的水性涂改液以水為溶劑，無毒、無刺激氣味，長期使用也不會損害身體，彌補(bǔ)了現(xiàn)有產(chǎn)品的缺憾，而且其遮蓋力和干燥速度等指標(biāo)均可與市售的涂改液相媲美，是一種良好的保護(hù)環(huán)境、維護(hù)人體健康的新型制品。表I涂改液的性能檢測結(jié)果
權(quán)利要求
1.不含有機(jī)溶劑的水性涂改液的制備方法，其特征在于 由以下步驟實(shí)現(xiàn) 步驟一制備主劑，即制備含有特殊功能基團(tuán)的聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液 Ca)向干燥反應(yīng)器中加入15 84重量份乙烯基類單體、15飛O重量份聚合物多元醇、4. 8 22. 5重量份二異氰酸酯單體、O. 3 O. 68重量份三羥甲基丙烷和2. 25 4. 5重量份二羥甲基丁酸，反應(yīng)溫度為70-85°C，反應(yīng)時(shí)間為2-4 h ； (b)加入I.5^21重量份功能性單體，反應(yīng)O. 5^1小時(shí)，再將體系溫度冷卻至5(T85°C，再加入I. 65飛.25重量份的堿類成鹽劑，中和反應(yīng)2(Γ30分鐘，再加入37. 5 270重量份水，攪拌分散1(Γ20分鐘，再升溫至7(T90°C ； (c)在溫度為7(T90°C的條件下，將O.15^3. 3重量份引發(fā)劑溶于15飛2. 5重量份水中，和7. 5^46. 5重量份乙烯基類單體在2 4小時(shí)內(nèi)均勻滴入到反應(yīng)器中，滴加完畢后，繼續(xù)保溫反應(yīng)f 2小時(shí)，即制得聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液； 步驟二 在主劑中加入質(zhì)量為主劑質(zhì)量1-5%的顏料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不含有機(jī)溶劑的水性涂改液的制備方法，其特征在于 步驟一的(a)中，干燥反應(yīng)器中加入催化劑，選自二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫、辛酸亞錫，催化劑的用量為O < m < O. 255重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的不含有機(jī)溶劑的水性涂改液的制備方法，其特征在于 步驟一的(a)中，乙烯基類單體選自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯、α -甲基苯乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不含有機(jī)溶劑的水性涂改液的制備方法，其特征在于 步驟一的(a)中，聚合物多元醇選自分子量介于100(Γ2000的聚己二酸己二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚己內(nèi)酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚四氫呋喃二醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不含有機(jī)溶劑的水性涂改液的制備方法，其特征在于 步驟一的(a)中，二異氰酸酯單體選自六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不含有機(jī)溶劑的水性涂改液的制備方法，其特征在于 步驟一的(b)中，功能性單體選自乙稀基二甲基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒、乙稀基二異丙氧基娃燒、Y-氨丙基二乙氧基娃燒、Y_(2,3_環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基娃燒、Y -甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、鈦酸丁酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的不含有機(jī)溶劑的水性涂改液的制備方法，其特征在于 步驟一的(b)中，堿類成鹽劑選自氨水、三甲胺、三乙胺、三乙醇胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的不含有機(jī)溶劑的水性涂改液的制備方法，其特征在于 步驟一的(c )中，引發(fā)劑選自雙氧水、過硫酸鉀、過硫酸銨、偶氮二異丁基脒鹽酸鹽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的不含有機(jī)溶劑的水性涂改液的制備方法，其特征在于 步驟一的(C)中，乙烯基單體選自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯、α -甲基苯乙烯。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的不含有機(jī)溶劑的水性涂改液的制備方法，其特征在于 步驟二中，所述的顏料為鈦白粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不含有機(jī)溶劑的水性涂改液及其制備方法。涂改液有機(jī)溶劑會對身體造成損害，毒性滲透力特別強(qiáng)。本發(fā)明將乙烯基類單體、聚合物多元醇、二異氰酸酯單體、三羥甲基丙烷、二羥甲基丁酸和催化劑反應(yīng)后，加入功能性單體反應(yīng)，加入堿類成鹽劑，攪拌分散，將引發(fā)劑水溶液和乙烯基類單體滴入反應(yīng)器制得聚氨酯-聚丙烯酸酯微乳液，加入顏料制得涂改液。本發(fā)明采用乙烯基單體作為分散相以解決了體系的溶解性和黏度問題，固含量高、黏度適中，成膜性好，具有優(yōu)良的均勻度、附著力、成膜性、豐滿度及干燥速度快、無異味等性能，制備過程以水為溶劑，徹底摒棄了有毒有害有機(jī)溶劑的使用。
文檔編號C08F283/00GK102964530SQ20121058347
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者王磊, 沈一丁, 賴小娟, 王小榮, 杜媛, 王蕊 申請人:陜西科技大學(xué)