專利名稱：一種用于水性絕緣漆的樹脂的制造方法
一種用于水性絕緣漆的樹脂的制造方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于水性絕緣漆的樹脂的制造方法。
背景技術(shù)：
絕緣漆是B-F級通用絕緣材料，主要用于浸潰短期在250-300°C工作的電機(jī)電器線圈，及浸潰在180-200°C運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)電器線圈，適用于變壓器、電機(jī)、馬達(dá)、發(fā)電機(jī)、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉(zhuǎn)子、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、 固定、保護(hù)線路板等作用。也可用作半導(dǎo)體管保護(hù)層、浸潰玻璃絲包線及玻璃布?，F(xiàn)有的絕緣漆存在耐熱、擊穿強(qiáng)度不佳等質(zhì)量問題，急需改善。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于水性絕緣漆的樹脂的制造方法，性能優(yōu)良。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種用于水性絕緣漆的樹脂的制造方法，其特征在于包括以下步驟稱取松香25-30 公斤加熱熔化成液體后開啟攪拌，于120°C下加入苯酚4-6公斤，降溫冷卻至90°C以下加入甲醛3-4公斤，并在98-100°C冷凝回流1-1. 5h，停止回流，改為蒸餾排出水分，此時(shí)餾頭溫度保持在96-105°C，當(dāng)餾頭溫度下降至80°C后體系開始升溫，體系溫度至145-150°C，加入三羥甲基丙烷4-5公斤和三羥乙基異氰尿酸酯 O. 3-0. 5公斤，當(dāng)溫度升高至180°C后按每小時(shí)20°C的速度升溫至240°C，在240°C保溫O. 5 Ih，然后降溫至120°C，加入桐油酸酐 55-60公斤，并在150-160°C保溫I 1. 5h，降溫至130°C以下加入二乙二醇丁醚22-25公斤混合均勻，繼續(xù)冷卻至65°C以下加入二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液調(diào)節(jié)pH值，自動升溫至80 85°C，攪拌均勻后，取樣測試pH值，pH值應(yīng)為7. 5 8. 5之間，如果pH值小于7. 5， 可以加入適量的二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液調(diào)節(jié)，制成水溶性絕緣漆樹脂。
本發(fā)明水性絕緣漆主要由金屬緩蝕劑、水性交聯(lián)劑、基材潤濕劑等構(gòu)成，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性，附著力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶劑性能好等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品用水作分散劑，達(dá)到零VOC的排放，無害，無毒，安全，不燃不爆， 是一種新型環(huán)境友好型的綠色產(chǎn)品。該漆是B-F級通用絕緣材料，主要用于浸潰短期在 250-300°C工作的電機(jī)電器線圈，及浸潰在180-200°C運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)電器線圈，適用于變壓器、 電機(jī)、馬達(dá)、發(fā)電機(jī)、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉(zhuǎn)子、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、固定、保護(hù)線路板等作用。也可用作半導(dǎo)體管保護(hù)層、浸潰玻璃絲包線及玻璃布。
具體實(shí)施方式
一種用于水性絕緣漆的樹脂的制造方法，包括進(jìn)行以下步驟稱取松香27. 2公斤加熱熔化成液體后開啟攪拌，攪拌速度不低于200轉(zhuǎn)/分。于120°C加入苯酚 5. 2公斤，降溫冷卻至90°C以下加入甲醛3. 72公斤，并在98-100°C冷凝回流I 1. 5h，停止回流，改為蒸餾排出水分，此時(shí)餾頭溫度應(yīng)在100°C左右，當(dāng)餾頭溫度下降至80°C后體系開始升溫，體系溫度至150°C，加入三羥甲基丙烷4. 24公斤和三羥乙基異氰尿酸酯O. 44公斤，當(dāng)溫度升高至180°C后按每小時(shí)20°C的速度升溫至240°C，在240°C保溫O. 5 lh，然后降溫至120°C，加入桐油酸酐 58. 57公斤，并在150-160°C保溫I 1. 5h，降溫至130°C以下加入二乙二醇丁醚23. 43公斤混合均勻，繼續(xù)冷卻至65°C以下加入二甲基乙醇胺/三乙二醇溶液，自動升溫至80 85°C，攪拌均勻后，取樣測試pH值，pH值應(yīng)為
7.5 8. 5之間，如果pH值小于7. 5，可以加入適量的二甲基乙醇胺14公斤/三乙二醇14公斤溶液調(diào)節(jié)，即已制成水溶性絕緣漆樹脂。此時(shí)的水性絕緣漆樹脂可以與水以任意比例混溶，因此可以在釜內(nèi)直接加入水形成稀樹脂，也可后期加水。技術(shù)指標(biāo)
I外觀白色乳狀液體，無機(jī)械雜質(zhì)。2粘度(涂-4)s 16-25 S 3固體份％ 30±1%4干燥時(shí)間(120±10° C)h不大于60min 5耐熱性(200±2° C)h不小于12 6擊穿強(qiáng)度KV/mm不小于常態(tài)(25±1° C)68 熱態(tài)(200±2° C)50 受潮(25±1° C相對濕度95±3%24h) 52 7體積電阻系數(shù)Ω ·αιι3不小于常態(tài)(25± 1° C) 1*1200 熱態(tài)(200±2° 01*1150 受潮(25±1° C 相對濕度 95±3%24h) 1*1150 施工參考1、按電機(jī)電器浸潰漆工藝進(jìn)行施工，無需等待表干，直接進(jìn)入烘箱；2、根據(jù)使用要求，可加入不超過30%的去離子水稀釋；3、烘烤溫度110-150度，時(shí)間60-120分鐘。
權(quán)利要求
1.一種用于水性絕緣漆的樹脂的制造方法，其特征在于包括以下步驟稱取松香 25-30公斤加熱熔化成液體后開啟攪拌，于120°C下加入苯酚4-6公斤，降溫冷卻至90°C 以下加入甲醛3-4公斤，并在98-100°C冷凝回流1-1. 5h，停止回流，改為蒸餾排出水分， 此時(shí)餾頭溫度保持在96-105°C，當(dāng)餾頭溫度下降至80°C后體系開始升溫，體系溫度至 145-150°C，加入三羥甲基丙烷4-5公斤和三羥乙基異氰尿酸酯 O. 3-0. 5公斤，當(dāng)溫度升高至180°C后按每小時(shí)20°C的速度升溫至240°C，在240°C保溫O. 5 lh，然后降溫至 120°C，加入桐油酸酐 55-60公斤，并在150-160°C保溫I 1. 5h，降溫至130°C以下加入二乙二醇丁醚22-25公斤混合均勻，繼續(xù)冷卻至65°C以下加入二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液調(diào)節(jié)PH值，自動升溫至80 85°C，攪拌均勻后，取樣測試pH值，pH值應(yīng)為7. 5 8. 5 之間，如果PH值小于7. 5，可以加入適量的二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液調(diào)節(jié)，制成水溶性絕緣漆樹脂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于水性絕緣漆的樹脂的制造方法，包括以下步驟稱取松香25-30公斤加熱熔化成液體后開啟攪拌，于120℃下加入苯酚4-6公斤，降溫冷卻至90℃以下加入甲醛3-4公斤，并在98-100℃冷凝回流1-1.5h，停止回流，改為蒸餾排出水分，此時(shí)餾頭溫度保持在96-105℃，當(dāng)餾頭溫度下降至80℃后體系開始升溫，體系溫度至145-150℃，加入三羥甲基丙烷4-5公斤和三羥乙基異氰尿酸酯 0.3-0.5公斤，本發(fā)明水性絕緣漆主要由金屬緩蝕劑、水性交聯(lián)劑、基材潤濕劑等構(gòu)成，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性，附著力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶劑性能好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C08G16/04GK102993395SQ20121048616
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者唐家玉 申請人:安徽西格爾涂料科技有限公司