專利名稱：一種采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，采光板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，由該材料制成的采光板以及采光板的制備方法。
背景技術(shù)：
目前市面上大量出現(xiàn)的普通的采光板通常采用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成，雖具有較高的透光率，但其透明度也非常高，在用作采光材料時(shí)紅外線會直接照射到室內(nèi)，造成室內(nèi)溫度較高，特別是炎熱的夏天，車間、廠房內(nèi)溫度升高，需要室內(nèi)開啟空調(diào)或風(fēng)扇等降溫電器，消耗大量的電能
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，采用該復(fù)合材料制成的采光板在滿足采光板的力學(xué)性能要求和采光要求的前提下，有效阻隔了紅外線的透過。本發(fā)明同時(shí)還要一種在保證采光要求的前提下，有效阻隔紅外線透過的低熱輻射型米光板。本發(fā)明同時(shí)還要提供一種低熱輻射型采光板的制備方法，該方法簡單，成本低，所得低熱輻射型采光板可在保證采光要求的前提下，有效阻隔紅外線透過。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案如下—種采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，以質(zhì)量百分含量計(jì)，所述采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的原料配方如下不飽和聚酯樹脂50% 80%;玻璃纖維18% 45%;助劑O 1%;固化劑1.0% 2. 5%;促進(jìn)劑O. 3% 1.0%;紅外線阻隔劑0.1% 10%;其中所述助劑為選自抗氧化劑、紫外線吸收劑以及光穩(wěn)定劑中的一種或多種；所述紅外線阻隔劑為能夠吸收或阻隔紅外線的納米氧化物。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方案所述的不飽和聚酯樹脂可以為例如選自鄰苯二甲酸丙二醇型、鄰苯二甲酸新戊二醇型、間苯二甲酸丙二醇型、間苯二甲酸乙二醇型、對苯二甲酸乙二醇型以及對苯二甲酸丙二醇型不飽和聚酯樹脂中的一種或多種的組合。所述的固化劑可以為選自過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化苯甲酰、過氧化二叔丁基及過苯甲酸叔丁酯中的一種或多種的組合。所述的促進(jìn)劑可以為選自環(huán)氧酸鈷、辛酸鈷、異鋅酸鈷、二甲基苯胺以及二乙基苯胺中的一種或多種的組合。
優(yōu)選地，所述的玻璃纖維為無堿無捻玻璃纖維短切紗、氈及織物中的一種或多種的混合物，該所述玻璃纖維的單絲直徑優(yōu)選為8 14 μ m。根據(jù)本發(fā)明，抗氧化劑、紫外線吸收劑以及光穩(wěn)定劑可以采用本領(lǐng)域常用的那些，而沒有特別限制。例如，抗氧化劑可以為例如選自3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸十八醇酯、亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯以及四苯甲基(3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸)甲酯中的一種或多種的組合；紫外線吸收劑可以為例如選自2-(2-羥基-5-甲基苯基)苯并三氮唑、鄰羥基苯甲酸苯酯、2，4_ 二羥基二苯甲酮及水楊酸苯酯中的一種或多種的組合；光穩(wěn)定劑可以為例如雙(2，2，6，6_四甲基苯哌啶劑)癸二酸酯或三(1，2，2，6，6_五甲哌啶基)亞磷酸酯或二者的混合物等。本發(fā)明米取的又一技術(shù)方案是一種低熱福射型米光板，其包括PET上膜、PET下 膜以及形成在PET上膜和PET下膜之間的玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層，特別是，所述玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層由本發(fā)明上述的低熱輻射型玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料構(gòu)成，所述采光板還包括形成在低熱輻射型玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層與PET上膜或PET下膜之間的膠衣層，其中，PET上膜、PET下膜的厚度獨(dú)立地為20 50 μ m ;膠衣層的厚度為10 500 μ m ;玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層的厚度為O. 8 6. 0mm。進(jìn)一步地，所述的膠衣層可以由選自間苯新戊二醇型不飽和聚酯樹脂、對苯新戊二醇型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、含氟間苯新戊二醇型不飽和聚酯樹脂以及含氟乙烯基樹脂中的一種或多種的膠衣構(gòu)成。本發(fā)明還提供一種本發(fā)明上述的低熱輻射型采光板的制備方法，其包括如下步驟(I)、將所述不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑、助劑、紅外線阻隔劑按配方比例加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌，待完全均勻后備用；(2)、將步驟(I)所得混合物與固化劑混合均勻，連續(xù)地向生產(chǎn)線上的承載平臺供料，通過刮刀或噴涂均勻涂布在由牽引機(jī)牽引而不斷前拉的連續(xù)PET膜上，再從生產(chǎn)線上將玻璃纖維均勻地加入到樹脂混合物中，并通過浸潤段的浸潤、壓實(shí)、排氣泡，使玻璃纖維與樹脂混合均勻，通過對輥將樹脂與玻璃纖維混合物控制在需要的厚度；(3)、在另一 PET膜上均勻涂布一層膠衣，經(jīng)膠衣爐加熱凝膠后，覆蓋至已混合均勻的玻璃纖維和樹脂的混合物上；(4)、將步驟(3)的組合體送入成型加溫調(diào)控區(qū)，依次經(jīng)第一成型加溫區(qū)、第二成型加溫區(qū)以及第三成型加溫區(qū)加熱獲得所述的采光板，其中第一成型加溫區(qū)的溫度為50 100°C，停留時(shí)間為2 4min ;第二成型加溫區(qū)的溫度為50 100°C，停留時(shí)間為2 4min，第三成型加溫區(qū)的溫度為50 150°C，停留時(shí)間為2 5min?；蛘?，本發(fā)明還可以通過如下方案來實(shí)現(xiàn)一種低熱輻射型采光板的制備方法，其包括如下步驟(I)、將不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑、助劑、紅外線阻隔劑加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌，待完全均勻后備用；(2)、將步驟(I)所得混合物與固化劑混合均勻，連續(xù)地向生產(chǎn)線上的承載平臺供料，通過刮刀或噴涂均勻涂布在由牽引機(jī)牽引而不斷前拉的連續(xù)PET膜上，再從生產(chǎn)線上將玻璃纖維均勻地加入到樹脂混合物中，并通過浸潤段的浸潤、壓實(shí)、排氣泡，使玻璃纖維與樹脂混合均勻，通過對輥將樹脂與玻璃纖維混合物控制在需要的厚度；(3)、在另一 PET膜上均勻涂布一層膠衣與紅外線阻隔劑的混合物，經(jīng)膠衣爐加熱凝膠后，覆蓋至已混合均勻的玻璃纖維和樹脂的混合物上；(4)、將步驟(3)的組合體送入成型加溫調(diào)控區(qū)，依次經(jīng)第一成型加溫區(qū)、第二成型加溫區(qū)以及第三成型加溫區(qū)加熱獲得所述的采光板，其中第一成型加溫區(qū)的溫度為50 100°C，停留時(shí)間為2 4min ;第二成型加溫區(qū)的溫度為50 100°C，停留時(shí)間為2 4min，第三成型加溫區(qū)的溫度為50 150°C，停留時(shí)間為2 5min ；其中以所述的不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑、助劑、固化劑和紅外線阻隔劑的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，各組份的用量比例如下不飽和聚酯樹脂50% 80%; 玻璃纖維18% 45%;助劑O 1%;固化劑1.0% 2. 5%;促進(jìn)劑O. 3% 1.0%;紅外線阻隔劑0.1% 10%;其中所述助劑為選自抗氧化劑、紫外線吸收劑以及光穩(wěn)定劑中的一種或多種；所述紅外線阻隔劑為能夠吸收或阻隔紅外線的納米氧化物。在本發(fā)明提供的該制備方法的方案中，所提及的抗氧化劑、紫外線吸收劑以及光穩(wěn)定劑、玻璃纖維、固化劑、促進(jìn)劑等等與本發(fā)明所提供的采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有相同的概念。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)勢本發(fā)明通過對采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的配方進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，能夠在保持采光率完全滿足使用要求的前提下，有效實(shí)現(xiàn)紅外線的阻隔，一方面，抑制白天紅外線直射入室內(nèi)，造成室內(nèi)溫度較高，避免為了降溫所必須的能源損耗；另一方面，可防止在夜間因紅外線輻射而導(dǎo)致的熱量損失，提高室內(nèi)的保溫效果。特別是，由于配方設(shè)計(jì)合理，材料的力學(xué)性能保持在良好的水平，滿足采光板的要求。本發(fā)明提供的采光板是一種新型低輻射熱采光板，既能滿足采光要求，又能有效阻隔紅外線，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本與普通采光板相比，沒有提高。本發(fā)明提到的采光板的制備方法，能夠?qū)崿F(xiàn)采光板的連續(xù)批量生產(chǎn)，操作性強(qiáng)，成本較低，所得采光板既能滿足采光要求，又能有效阻隔紅外線。


圖I為實(shí)施例3的采光板的光譜透射比譜圖；圖2為普通的采光板的光譜透射比譜圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體的實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本發(fā)明不限于以下實(shí)施例。實(shí)施例I
本實(shí)施例提供一種采光板，其原料組成及用量參見表1，其中不飽和聚酯樹脂為鄰苯二甲酸丙二醇型(購自常州華科樹脂有限公司)；玻璃纖維的直徑為8 14微米(型號T984，購自泰山玻璃纖維股份有限公司)；紅外線阻隔劑(型號GT0，購自上海滬正納米科技有限公司)；固化劑為過氧化甲乙酮；促進(jìn)劑為異辛酸鋅；抗氧化劑為3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸十八醇酯、亞磷酸三(2，4_二叔丁基苯基)酯以及四苯甲基(3，5_二叔丁基-4-羥基苯丙酸)甲酯按質(zhì)量比I : I : I組成；紫外線吸收劑為2-(2’_羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑；光穩(wěn)定劑為雙(2，2，6，6-四甲基苯哌啶劑)癸二酸酯。采光板的制備方法如下(I)、將不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑、助劑、紅外線阻隔劑按表I比例加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌，待完全均勻后備用；(2)、將步驟(I)所得混合物與固化劑混合均勻，連續(xù)地向生產(chǎn)線上的承載平臺供料，通過刮刀或噴涂均勻涂布在由牽引機(jī)牽引而不斷前拉的連續(xù)PET膜上，再從生產(chǎn)線上·將玻璃纖維均勻地加入到樹脂混合物中，并通過浸潤段的浸潤、壓實(shí)、排氣泡，使玻璃纖維與樹脂混合均勻，通過對輥將樹脂與玻璃纖維混合物的厚度控制在2_ ；(3)、在另一 PET膜上均勻涂布一層膠衣(間苯新戊二醇型不飽和聚酯樹脂，購自昆山亞仕蘭樹脂有限公司)，厚度為ΙΟΟμπι，經(jīng)膠衣爐加熱凝膠后，覆蓋至已混合均勻的玻璃纖維和樹脂的混合物上；(4)、將步驟(3)的組合體送入成型加溫調(diào)控區(qū)，依次經(jīng)第一成型加溫區(qū)、第二成型加溫區(qū)以及第三成型加溫區(qū)加熱獲得所述的采光板，其中第一成型加溫區(qū)的溫度為80 100°C，停留時(shí)間為3min ;第二成型加溫區(qū)的溫度為70 80°C，停留時(shí)間為3min，第三成型加溫區(qū)的溫度為100 120°C，停留時(shí)間為4min。實(shí)施例2本實(shí)施例提供一種采光板，其原料組成及用量參見表1，其中不飽和聚酯樹脂為間苯二甲酸乙二醇型(購自常州華科樹脂有限公司)；玻璃纖維的直徑為8 14微米(型號T984，購自泰山玻璃纖維股份有限公司)；紅外線阻隔劑(型號GT0，購自上海滬正納米科技有限公司)；固化劑為過氧化甲乙酮；促進(jìn)劑為異辛酸鋅；抗氧化劑為3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸十八醇酯；紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；光穩(wěn)定劑為三(1，2，2，6，6-五甲哌啶基)亞磷酸酯。采光板的制備方法如下(I)、將不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑、助劑、紅外線阻隔劑按表I比例加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌，待完全均勻后備用；(2)、將步驟(I)所得混合物與固化劑混合均勻，連續(xù)地向生產(chǎn)線上的承載平臺供料，通過刮刀或噴涂均勻涂布在由牽引機(jī)牽引而不斷前拉的連續(xù)PET膜上，再從生產(chǎn)線上將玻璃纖維均勻地加入到樹脂混合物中，并通過浸潤段的浸潤、壓實(shí)、排氣泡，使玻璃纖維與樹脂混合均勻，通過對輥將樹脂與玻璃纖維混合物的厚度控制在2_ ；(3)、在另一 PET膜上均勻涂布一層膠衣(含氟乙烯基樹脂，購自大連振邦涂料有限公司)，厚度為50μπι，經(jīng)膠衣爐加熱凝膠后，覆蓋至已混合均勻的玻璃纖維和樹脂的混合物上；(4)、將步驟(3)的組合體送入成型加溫調(diào)控區(qū)，依次經(jīng)第一成型加溫區(qū)、第二成型加溫區(qū)以及第三成型加溫區(qū)加熱獲得所述的采光板，其中第一成型加溫區(qū)的溫度為60 100°C，停留時(shí)間為3min ;第二成型加溫區(qū)的溫度為70 80°C，停留時(shí)間為3min，第三成型加溫區(qū)的溫度為100 120°C，停留時(shí)間為3min。實(shí)施例3本實(shí)施例提供一種采光板，其原料組成及用量參見表1，其中不飽和聚酯樹脂為鄰苯二甲酸新戊二醇型(購自上海天和樹脂有限公司)；玻璃纖維的直徑為8 14微米(型號T984，購自泰山玻璃纖維股份有限公司)；紅外線阻隔劑(型號GT0，購自上海滬正納米科技有限公司)；固化劑為過氧化苯甲酰；促進(jìn)劑為辛酸鈷；抗氧化劑為3，5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸十八醇酯；紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；光穩(wěn)定劑為三(1，2，2，6，6-五甲哌啶基)亞磷酸酯。采光板的制備方法如下(I)、將不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑、助劑按表I比例加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌，待完全均 勻后備用；(2)、將步驟(I)所得混合物與固化劑混合均勻，連續(xù)地向生產(chǎn)線上的承載平臺供料，通過刮刀或噴涂均勻涂布在由牽引機(jī)牽引而不斷前拉的連續(xù)PET膜上，再從生產(chǎn)線上將玻璃纖維均勻地加入到樹脂混合物中，并通過浸潤段的浸潤、壓實(shí)、排氣泡，使玻璃纖維與樹脂混合均勻，通過對輥將樹脂與玻璃纖維混合物的厚度控制為2_ ；(3)、在另一 PET膜上均勻涂布一層膠衣與紅外線阻隔劑的混合物，膠衣為含氟不飽和聚酯樹脂，購自大連振邦涂料有限公司，紅外線阻隔劑的量參見表1，膠衣與紅外線阻隔劑的混合物涂的厚度為100 μ m,經(jīng)膠衣爐加熱凝膠后，覆蓋至已混合均勻的玻璃纖維和樹脂的混合物上；(4)、將步驟(3)的組合體送入成型加溫調(diào)控區(qū)，依次經(jīng)第一成型加溫區(qū)、第二成型加溫區(qū)以及第三成型加溫區(qū)加熱獲得所述的采光板，其中第一成型加溫區(qū)的溫度為70 80°C，停留時(shí)間為3min ;第二成型加溫區(qū)的溫度為90 100°C，停留時(shí)間為3min，第三成型加溫區(qū)的溫度為130 140°C，停留時(shí)間為2min。實(shí)施例4本實(shí)施例提供一種采光板，其原料組成及用量參見表1，其中不飽和聚酯樹脂為鄰苯二甲酸新戊二醇型(購自常州華科樹脂有限公司)；玻璃纖維的直徑為8 14微米(型號T984，購自泰山玻璃纖維股份有限公司)；紅外線阻隔劑(型號GT0，購自上海滬正納米科技有限公司)；固化劑為過氧化甲乙酮；促進(jìn)劑為異辛酸鈷；抗氧化劑為3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸十八醇酯、亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯以及四苯甲基(3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯丙酸)甲酯按質(zhì)量比I : I : I組成。采光板的制備方法如下(I)、將不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑、助劑按表I比例加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌，待完全均勻后備用；(2)、將步驟(I)所得混合物與固化劑混合均勻，連續(xù)地向生產(chǎn)線上的承載平臺供料，通過刮刀或噴涂均勻涂布在由牽引機(jī)牽引而不斷前拉的連續(xù)PET膜上，再從生產(chǎn)線上將玻璃纖維均勻地加入到樹脂混合物中，并通過浸潤段的浸潤、壓實(shí)、排氣泡，使玻璃纖維與樹脂混合均勻，通過對輥將樹脂與玻璃纖維混合物的厚度控制為2_ ；
(3)、在另一 PET膜上均勻涂布一層膠衣與紅外線阻隔劑的混合物，膠衣為含氟乙烯基樹脂，購自大連振邦涂料有限公司，紅外線阻隔劑的量參見表1，膠衣與紅外線阻隔劑的混合物涂的厚度為50 μ m,經(jīng)膠衣爐加熱凝膠后，覆蓋至已混合均勻的玻璃纖維和樹脂的混合物上；(4)、將步驟(3)的組合體送入成型加溫調(diào)控區(qū)，依次經(jīng)第一成型加溫區(qū)、第二成型加溫區(qū)以及第三成型加溫區(qū)加熱獲得所述的采光板，其中第一成型加溫區(qū)的溫度為70 80°C，停留時(shí)間為3min ;第二成型加溫區(qū)的溫度為90 100°C，，停留時(shí)間為3min第三成型加溫區(qū)的溫度為130 140°C，停留時(shí)間為2min。實(shí)施例5本實(shí)施例提供一種采光板，其原料組成及用量參見表1，其中不飽和聚酯樹脂為間苯二甲酸乙二醇型(購自常州華科樹脂有限公司)；玻璃纖維的直徑為8 14微米(型號T984，購自泰山玻璃纖維股份有限公司)；紅外線阻隔劑(型號GT0，購自上海滬正納米科技有限公司)；固化劑為過氧化甲乙酮；促進(jìn)劑為異辛酸鋅；抗氧化劑為3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基丙酸十八醇酯與四苯甲基(3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸)甲酯按質(zhì)量比·I I組成；紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；光穩(wěn)定劑為三(1，2，2，6，6_五甲哌啶基)亞磷酸酯。(I)、將不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑、助劑、紅外線阻隔劑按表I比例加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌，待完全均勻后備用；(2)、將步驟(I)所得混合物與固化劑混合均勻，連續(xù)地向生產(chǎn)線上的承載平臺供料，通過刮刀或噴涂均勻涂布在由牽引機(jī)牽引而不斷前拉的連續(xù)PET膜上，再從生產(chǎn)線上將玻璃纖維均勻地加入到樹脂混合物中，并通過浸潤段的浸潤、壓實(shí)、排氣泡，使玻璃纖維與樹脂混合均勻，通過對輥將樹脂與玻璃纖維混合物的厚度控制在2_ ；(3)、在另一 PET膜上均勻涂布一層膠衣(含氟乙烯基樹脂，購自大連振邦涂料有限公司)，厚度為50μπι，經(jīng)膠衣爐加熱凝膠后，覆蓋至已混合均勻的玻璃纖維和樹脂的混合物上；(4)、將步驟(3)的組合體送入成型加溫調(diào)控區(qū)，依次經(jīng)第一成型加溫區(qū)、第二成型加溫區(qū)以及第三成型加溫區(qū)加熱獲得所述的采光板，其中第一成型加溫區(qū)的溫度為50 60°C，停留時(shí)間為4min ;第二成型加溫區(qū)的溫度為70 80°C，停留時(shí)間為3min，第三成型加溫區(qū)的溫度為100 120°C，停留時(shí)間為3min。按照標(biāo)準(zhǔn)方法對實(shí)施例I 5的采光板進(jìn)行力學(xué)性能測試和光學(xué)性能測試。同時(shí)，為便于比較，還對市面上銷售的普通采光板(淄博華龍采光板有限公司820型)的相關(guān)性能進(jìn)行測試，結(jié)果參見表I。表I
權(quán)利要求
1.一種采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其特征在于以質(zhì)量百分含量計(jì)，所述采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的原料配方如下 不飽和聚酯樹脂或乙烯基樹脂 50% 80% ； 玻璃纖維18% 45% ； 助劑O 1% ； 固化劑1.0% 2. 5%; 促進(jìn)劑O. 3% I. 0% ； 紅外線阻隔劑 O. 1% 10% ； 其中所述助劑為選自抗氧化劑、紫外線吸收劑以及光穩(wěn)定劑中的一種或多種；所述紅外線阻隔劑為能夠吸收或阻隔紅外線的納米氧化物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其特征在于所述的不飽和聚酯樹脂為選自鄰苯二甲酸丙二醇型、鄰苯二甲酸新戊二醇型、間苯二甲酸丙二醇型、間苯二甲酸乙二醇型、對苯二甲酸乙二醇型以及對苯二甲酸丙二醇型不飽和聚酯樹脂中的一種或多種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其特征在于所述的固化劑為選自過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化苯甲酰、過氧化二叔丁基及過苯甲酸叔丁酯中的一種或多種的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其特征在于所述的促進(jìn)劑為選自環(huán)氧酸鈷、辛酸鈷、異辛酸鈷、二甲基苯胺以及二乙基苯胺中的一種或多種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其特征在于所述的玻璃纖維為無堿無捻玻璃纖維短切紗、氈及織物中的一種或多種的混合物，該所述玻璃纖維的單絲直徑為8 14 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其特征在于所述的抗氧化劑為選自3，5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸十八醇酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯以及四苯甲基(3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸)甲酯中的一種或多種的組合；所述的紫外線吸收劑為選自2-(2-羥基-5-甲基苯基)苯并三氮唑、鄰羥基苯甲酸苯酯、2，4-二羥基二苯甲酮及水楊酸苯酯中的一種或多種的組合；所述的光穩(wěn)定劑為雙(2，2，6，6-四甲基苯哌啶劑)癸二酸酯或三(1，2，2，6，6-五甲哌啶基)亞磷酸酯或二者的混合物。
7.一種低熱輻射型采光板，其包括PET上膜、PET下膜以及形成在所述PET上膜和PET下膜之間的玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層，其特征在于所述玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層由權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的低熱輻射型玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料構(gòu)成，所述采光板還包括形成在所述的低熱輻射型玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層與所述PET上膜或PET下膜之間的膠衣層，其中，所述的PET上膜、PET下膜的厚度獨(dú)立地為2(Γ50 μ m ;所述的膠衣層的厚度為1(Γ500 μ m ;所述的玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層的厚度為O. 8^6. 0mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低熱輻射型采光板，其特征在于所述的膠衣層由選自間苯新戊二醇型不飽和聚酯樹脂、對苯新戊二醇型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、含氟間苯新戊二醇型不飽和聚酯樹脂以及含氟乙烯基樹脂中的一種或多種的膠衣構(gòu)成。
9.一種權(quán)利要求7或8所述的低熱輻射型采光板的制備方法，其特征在于包括如下步驟 (1)、將所述不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑、助劑、紅外線阻隔劑按配方比例加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌，待完全均勻后備用； (2)、將步驟(I)所得混合物與固化劑混合均勻，連續(xù)地向生產(chǎn)線上的承載平臺供料，通過刮刀或噴涂均勻涂布在由牽引機(jī)牽引而不斷前拉的連續(xù)PET膜上，再從生產(chǎn)線上將玻璃纖維均勻地加入到樹脂混合物中，并通過浸潤段的浸潤、壓實(shí)、排氣泡，使玻璃纖維與樹脂混合均勻，通過對輥將樹脂與玻璃纖維混合物控制在需要的厚度； (3)、在另一PET膜上均勻涂布一層膠衣，經(jīng)膠衣爐加熱凝膠后，覆蓋至已混合均勻的玻璃纖維和樹脂的混合物上；(4)、將步驟(3)的組合體送入成型加溫調(diào)控區(qū)，次經(jīng)第一成型加溫區(qū)、第二成型加溫區(qū)以及第三成型加溫區(qū)加熱獲得所述的采光板，其中第一成型加溫區(qū)的溫度為5(T10(TC，停留時(shí)間為2 4min ;第二成型加溫區(qū)的溫度為5(TlO(TC，停留時(shí)間為2 4min，第三成型加溫區(qū)的溫度為5(Tl50°C，停留時(shí)間為2 5min。
10.一種低熱輻射型采光板的制備方法，其特征在于包括如下步驟 (1)、將不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑、助劑加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌，待完全均勻后備用； (2)、將步驟(I)所得混合物與固化劑混合均勻，連續(xù)地向生產(chǎn)線上的承載平臺供料，通過刮刀或噴涂均勻涂布在由牽引機(jī)牽引而不斷前拉的連續(xù)PET膜上，再從生產(chǎn)線上將玻璃纖維均勻地加入到樹脂混合物中，并通過浸潤段的浸潤、壓實(shí)、排氣泡，使玻璃纖維與樹脂混合均勻，通過對輥將樹脂與玻璃纖維混合物控制在需要的厚度； (3)、在另一PET膜上均勻涂布一層膠衣與紅外線阻隔劑的混合物，經(jīng)膠衣爐加熱凝膠后，覆蓋至已混合均勻的玻璃纖維和樹脂的混合物上； (4)、將步驟(3)的組合體送入成型加溫調(diào)控區(qū)，依次經(jīng)第一成型加溫區(qū)、第二成型加溫區(qū)以及第三成型加溫區(qū)加熱獲得所述的采光板，其中第一成型加溫區(qū)的溫度為5(Γ100 ，停留時(shí)間為2 4min ;第二成型加溫區(qū)的溫度為5(Γ 00 ，停留時(shí)間為2 4min，第三成型加溫區(qū)的溫度為5(Tl50°C，停留時(shí)間為2 5min ； 其中以所述的不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑、助劑、固化劑和紅外線阻隔劑的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，各組份的用量比例如下 不飽和聚酯樹脂 50% 80% ； 玻璃纖維18% 45% ； 助劑O 1% ； 固化劑1.0% 2. 5%; 促進(jìn)劑O. 3% I. 0% ； 紅外線阻隔劑 O. 1% 10% ； 其中所述助劑為選自抗氧化劑、紫外線吸收劑以及光穩(wěn)定劑中的一種或多種；所述紅外線阻隔劑為能夠吸收或阻隔紅外線的納米氧化物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料及采光板及其制備方法，復(fù)合材料的原料配方如下不飽和聚酯樹脂50%～80%；玻璃纖維18%～45%；助劑0～1%；固化劑1.0%～2.5%；促進(jìn)劑0.3%～1.0%；紅外線阻隔劑0.1%～10%，助劑為選自抗氧化劑、紫外線吸收劑以及光穩(wěn)定劑中的一種或多種；紅外線阻隔劑為能夠吸收或阻隔紅外線的納米氧化物。本發(fā)明通過對采光用低熱輻射型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的配方進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，能夠在保持采光率完全滿足使用要求的前提下，有效實(shí)現(xiàn)紅外線的阻隔。
文檔編號C08K5/17GK102816425SQ20121032257
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者艾清平, 劉強(qiáng), 李節(jié)萌, 史勇杰 申請人:蘇州多凱復(fù)合材料有限公司