塑料加工用長效消泡除濕母料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種塑料加工用長效消泡除濕母料，包括由氧化鈣粉構(gòu)成的內(nèi)核，內(nèi)核外依次包覆有偶聯(lián)劑層、載體樹脂與潤滑劑構(gòu)成的載體樹脂層以及包覆劑層；本發(fā)明所述的母料能夠作為助劑與塑料原料共混，并在一定條件下釋放出可吸收水分的氧化鈣粉體，通過氧化鈣較為徹底的吸收塑料熔體釋放的水分，使制品機械性能提高；本發(fā)明還提供了制備所述母料的方法，是對氧化鈣粉體進(jìn)行鈍化處理后，磨面熱切造粒，然后于所得粒狀物表面包覆一包覆劑層，既得，該方法工藝簡單，條件易控，易于實施，無三廢排放，經(jīng)濟環(huán)保。
【專利說明】塑料加工用長效消泡除濕母料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料助劑，特別涉及一種塑料加工用長效消泡除濕母料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料制品的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，己涉及到的軍工、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、通信、建筑、日用等各個方面。伴隨著塑料工業(yè)的興起，作為塑料加工所需要的無機填充劑、有機填充劑等輔助材料也得到了廣泛的應(yīng)用，由此衍生出生物降解塑料、木塑復(fù)合材料、回收塑料等，白色污染及二氧化碳排量減少，環(huán)境保護壓力改善，同時石化材料的用量也顯著降低。
[0003]但是，塑料助劑受到自身分子結(jié)構(gòu)特點及環(huán)境因素影響，極易夾帶水分子。這樣，在塑料制品加工和成型過程中，水分子的汽化將導(dǎo)致塑料熔體出現(xiàn)蜂窩狀氣孔，密實度被破壞，制品表面無光澤，有水氣泡凹凸現(xiàn)象，制品的物理強度降低?，F(xiàn)有技術(shù)通過預(yù)先對原料進(jìn)行干燥處理來克服這種不足，例如靜態(tài)或者動態(tài)的烘干。但無論哪種烘干方式，均要消耗大量電能，增加二氧化碳排放量，且水分也不會全部消失掉，不僅綜合成本提高，產(chǎn)品的機械性能也得不到保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服所述缺陷，提供一種塑料加工用的除濕消泡母料及其制備方法，該除濕消泡母料能夠在塑料加工成型過程中作為助劑與塑料制品原料共混，并在一定溫度下釋放出可吸收水分的氧化鈣粉體，通過氧化鈣較為徹底的吸收塑料熔體釋放的水分，使制品機械性能提高，另一方面，塑料制品加工時不再需要與干燥處理，無需購置干燥設(shè)備，從而顯著降低能耗及其他生產(chǎn)成本。
[0005]本發(fā)明所述的塑料加工用長效消泡除濕母料，包括由氧化鈣粉構(gòu)成的內(nèi)核，內(nèi)核外依次包覆有偶聯(lián)劑層、載體樹脂與潤滑劑構(gòu)成的載體樹脂層以及包覆劑層，各物料按重量份的比例為:50-80份氧化鈣粉、1-20份載體樹脂、3-15份潤滑劑、1_3份偶聯(lián)劑和1_15份包覆劑；
[0006]所述載體樹脂為低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚丙烯(PP)和SEBS樹脂中的至少一種；所述潤滑劑為、白油、聚乙烯蠟、硬脂酸、半精煉石蠟和含氫硅油中的至少一種；所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑；所述包覆劑為聚乙烯蠟、硬脂酸和半精煉石蠟中的至少一種。
[0007]本發(fā)明提供的除濕消泡母料，其具有吸濕作用的有效成分氧化鈣被包覆在多層有機材料層中，在常溫、常壓、高濕度環(huán)境下均能夠長期儲藏，穩(wěn)定性好。使用時，將本發(fā)明提供的除濕消泡母料與塑料原料按比例混合，然后熔融加工成型即可，在熔融過程中，包覆在氧化鈣外的包覆劑層、載體樹脂層等依次融化，氧化鈣與塑料熔體接觸，吸收塑料熔體釋放的水分?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中:塑料吸濕消泡劑在加工塑料制品時，需要在把吸濕材料在常溫、常壓、濕度空氣中與塑料材料按接觸，吸濕材料受到水分的干擾，變成水化合物氫氧化鈣失去了吸濕效果的不足。
[0008]在加工塑料制品時添加本發(fā)明的產(chǎn)品，能夠達(dá)到較為徹底的水分吸收效果，制得的塑料制品沒有氣孔，物理強度提高，制品表面光潔無瑕塑料，另一方面，采用本發(fā)明產(chǎn)品后，無需再對原料預(yù)烘干處理，節(jié)能低碳，降低生產(chǎn)成本，一舉多得。
[0009]優(yōu)選的，所述載體樹脂為低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚丙烯和SEBS樹脂中的至少一種。
[0010]優(yōu)選的，所述潤滑劑為白油、硬脂酸、半精煉石蠟和含氫硅油中的至少一種。
[0011]本發(fā)明提供的制備所述塑料加工用的除濕消泡母料的方法，包括如下步驟:
[0012](1)對氧化鈣粉體進(jìn)行鈍化處理，處理方式是:向高速攪拌狀態(tài)下的高速攪拌機中，先加入所述氧化鈣粉，31分鐘后加入偶聯(lián)劑，2~4分鐘后加入載體樹脂和潤滑劑，3飛分鐘后，得鈍化物料；攪拌過程中升溫使物料溫度保持在130°C ^170°C ；
[0013](2)將所述鈍化物料送入同向平行雙螺桿擠出造粒機中進(jìn)行磨面熱切造粒，得粒狀物；
[0014](3)將所述包覆劑加入低速攪拌機中，升溫到60°C~80°C致使包覆劑熔化，然后加入50-100重量份的粒狀物，攪拌至粒狀物表面包覆一層包覆劑后，即得塑料加工用除濕消泡母料。
[0015]該方法工藝簡單，條件易控，易于實施，無三廢排放，經(jīng)濟環(huán)保。
[0016]本發(fā)明的有益效果:`[0017]綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的能夠在塑料加工成型過程中作為助劑與塑料制品原料共混，并在一定溫度下釋放出可吸收水分的氧化鈣粉體，通過氧化鈣較為徹底的吸收塑料熔體釋放的水分，使制品機械性能提高，另一方面，塑料制品加工時不再需要與干燥處理，無需購置干燥設(shè)備，從而顯著降低能耗及其他生產(chǎn)成本。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單，條件易控，易于實施，無三廢排放，經(jīng)濟環(huán)保。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本
【發(fā)明內(nèi)容】
所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
[0019]實例一:
[0020]( 1)按重量份取下列材料:
[0021]氧化鈣80份，低密度聚乙烯(LDPE) 15份，SEBS樹脂5份，鋁酸酯偶聯(lián)劑1.5份，半精煉石蠟5份，聚乙烯蠟3份，含氫硅油1.5份，硬脂酸1.5份；
[0022](2)將上述重量份的氧化鈣粉加入高速攪拌機中，高速攪拌5分鐘后，加入鋁酸酯偶聯(lián)劑高速攪拌3分鐘后，將LDPE、SEBS、含氫硅油、聚乙烯蠟依次加入攪拌機中，高速攪拌5分鐘，得到鈍化物料；加料過程中控制物料溫度在130°C~135°C，然后把鈍化物料送入同向平行雙螺桿擠出造粒機中磨面熱切，得粒狀物；
[0023](3)取步驟(2)所得顆粒物50kg，半精煉石蠟5kg和硬脂酸1.5kg備用；
[0024](4)將步驟(3)中所述的半精煉石蠟和硬脂酸加入低速攪拌狀態(tài)下的低速攪拌機中，然后升溫到60°C~70°C致使半精煉石蠟和硬脂酸融化，再加入步驟(3)所取用量的粒狀物，攪拌5分鐘后，可以看到粒狀物表面被包覆一層包覆劑層，然后將物料放出攪拌機冷卻，即得塑料加工用除濕消泡母料。
[0025]實例二:
[0026](1)按重量份取下列材料:
[0027]氧化鈣60份，低密度聚乙烯(LLDPE) 15份，EVA5份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5份，白油5份，聚乙烯蠟3份，含氫硅油1份，硬質(zhì)酸5份；
[0028](2)將上述重量份的氧化鈣粉加入高速攪拌機中，高速攪拌3分鐘后，加入鈦酸酯偶聯(lián)劑高速攪拌4分鐘后，將LLDPE、EVA、白油、聚乙烯蠟依次加入攪拌機中，高速攪拌3分鐘，得到鈍化物料；攪拌過程中控制物料溫度在140°C~150°C，然后把鈍化物料送入同向平行雙螺桿擠出造粒機中磨面熱切，得粒狀物；
[0029](3)按重量份取步驟(2 )所得顆粒物60kg和硬脂酸5kg備用；
[0030](4)將步驟(3)中所取的硬脂酸加入低速攪拌機中，升溫到75°C~8(rC致使半精煉石蠟和硬脂酸融化，然后加入步驟(3)所取的粒狀物，攪拌10分鐘，可以看到粒狀物表面被包覆一層硬脂酸層，將物料放出攪拌機冷卻，即得塑料加工用除濕消泡母料。
[0031]實例三:
[0032](1)按重量份取下列材料:
[0033]氧化鈣50份，EVA 10份，PP 2份，硅烷偶聯(lián)劑1份，白油3份，含氫硅油1.5份，聚乙烯蠟1.5份，硬質(zhì)酸2份，半精煉石蠟3份；
[0034](2)將上述重量 份的氧化鈣粉加入高速攪拌機中，高速攪拌8分鐘后，加入硅烷偶聯(lián)劑高速攪拌2分鐘后，然后將EVA、PP、白油、含氫硅油、依次加入攪拌機中，高速攪拌8分鐘，得到鈍化物料，攪拌過程中控制物料溫度在140°C ^145°C ;然后把鈍化物料送入同向平行雙螺桿擠出造粒機中磨面熱切，得粒狀物。
[0035](3)取步驟(2)所得粒狀物50kg、聚乙烯臘1.5kg、硬脂酸2kg和半精煉石臘3kg備用;
[0036](4)將步驟(3)所取的硬脂酸加入低速攪拌機中，升溫到65°C~75°C致使聚乙烯蠟、硬脂酸和半精煉石蠟熔化，然后把步驟(3)所取的粒狀物加入低速攪拌機中，攪拌5分鐘，粒狀物表面被包覆一層包覆劑層，然后將物料放出攪拌機冷卻，即得塑料加工用除濕消泡母料。
[0037]最后需要說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料加工用長效消泡除濕母料，其特征在于:包括由氧化鈣粉構(gòu)成的內(nèi)核，內(nèi)核外依次包覆有偶聯(lián)劑層、載體樹脂與潤滑劑構(gòu)成的載體樹脂層以及包覆劑層，各物料按重量份的比例為:50-80份氧化鈣粉、1-20份載體樹脂、3-15份潤滑劑、1_3份偶聯(lián)劑和1-15份包覆劑；所述載體樹脂為低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯和SEBS樹脂中的至少一種；所述潤滑劑為、白油、聚乙烯蠟、硬脂酸、半精煉石蠟和含氫硅油中的至少一種；所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑；所述包覆劑為聚乙烯蠟、硬脂酸和半精煉石蠟中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料加工用長效消泡除濕母料，其特征在于:所述載體樹脂為低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚丙烯和SEBS樹脂中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料加工用長效消泡除濕母料，其特征在于:所述潤滑劑為白油、硬脂酸、半精煉石蠟和含氫硅油中的至少一種。
4.制造所述塑料加工用長效消泡除濕母料的方法，其特征在于:包括如下步驟:(1)對氧化鈣粉體進(jìn)行鈍化處理，處理方式是:向高速攪拌狀態(tài)下的高速攪拌機中，先加入所述氧化鈣粉，31分鐘后加入偶聯(lián)劑，2~4分鐘后加入載體樹脂和潤滑劑，3飛分鐘后，得鈍化物料；攪拌過程中控制物料溫度在130°C ^170°C ；(2)將所述鈍化物料送入同向平行雙螺桿擠出造粒機中進(jìn)行磨面熱切造粒，得粒狀物；(3)將所述包覆劑加入低速攪拌機中，升溫到60°C~80°C致使包覆劑熔化，然后加入50-100重量份的粒狀物，攪拌至粒狀物表面包覆一層包覆劑后，即得塑料加工用除濕消泡母料。
【文檔編號】C08L23/10GK103627060SQ201210299068
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月21日
【發(fā)明者】王梓剛, 閆萬琪 申請人:上海心爾新材料科技股份有限公司