專利名稱：金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
在對金屬進行切削加工的過程中會產(chǎn)生大量的纖細的金屬纖維，通常將這種金屬纖維以廢棄的方式處置，所謂的廢棄方式主要但并不限于以下兩種方式一是銷售給廢舊物資回收部門；二是填埋。前者相對于后者而言有利于資源的再生利用，而后者會損害土壤和水系并且造成浪費。但是這兩種處置方式都是消極的，即不能體現(xiàn)資源利用的最大化價值。周知，金屬纖維具有金屬屬性并且具有導(dǎo)電性、傳熱性(導(dǎo)熱性)和良好的纖維強度，因此如果將其添加到非金屬材料例如尼龍中，則無疑可以使尼龍之類的材料體現(xiàn)人們期望的傳熱性和增進強度等效果。為此本申請人作了積極的嘗試，下面將介紹的技術(shù)方案便是基于這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于增進強度和有利于提高導(dǎo)熱性的金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料，其是由以下重量份數(shù)的原料組成
尼龍1212樹脂 60 66份；
尼龍66樹脂 16 23份；
偶聯(lián)劑0. 6 I. 3份；
填料20 28份；
抗氧劑0. 3 0. 7份；
金屬纖維12 18份；
玻璃纖維23 31份；
表面改性劑 0. 5 I. I份。在本發(fā)明的一個實施例中，所述的尼龍1212樹脂為熔點在220°C的樹脂。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述的尼龍66樹脂為熔點在210°C的樹脂。在本發(fā)明的又一個實施例中，所述的偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧乙氧基)硅烷。在本發(fā)明的再一個實施例中，所述的填料為經(jīng)過活化處理的氫氧化鋁。在本發(fā)明的還有一個實施例中，所述的抗氧劑為雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。在本發(fā)明的更而一個實施例中，所述的金屬纖維為金屬銅纖維。 在本發(fā)明的進而一個實施例中，所述的玻璃纖維為無堿的并且長度為3_短切玻
璃纖維。在本發(fā)明的又更而一個實施例中，所述的表面改性劑為雙硬脂酸酰胺。
本發(fā)明提供的金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料經(jīng)測試拉伸強度大于120MPa，彎曲強度大于240MPa，懸臂梁缺口沖擊強度大于24kj/m2，熔融指數(shù)大于19g/10min并且傳熱性能優(yōu)異。
具體實施例方式實施例I :
熔點在220°C的樹脂即尼龍1212樹脂60份，熔點在210°C的樹脂即尼龍66樹脂23份，偶聯(lián)劑即乙烯基三(3甲氧乙氧基)硅烷0. 6份，填料即經(jīng)過活化處理的氫氧化鋁20份，抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯0. 3份，金屬纖維即銅纖維18份，長度為3 mm的無堿玻璃纖維24份和表面改性劑即雙硬脂酸酰胺0. 8份。實施例2:
熔點在220°C的樹脂即尼龍1212樹脂66份，熔點在210°C的樹脂即尼龍66樹脂16份，偶聯(lián)劑即乙烯基三(3甲氧乙氧基)硅烷0. 8份，填料即經(jīng)過活化處理的氫氧化鋁28份，抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯0. 5份，金屬纖維即銅纖維12份，長度為3 mm的無堿玻璃纖維31份和表面改性劑即雙硬脂酸酰胺0. 5份。實施例3:
熔點在220°C的樹脂即尼龍1212樹脂62份，熔點在210°C的樹脂即尼龍66樹脂18份，偶聯(lián)劑即乙烯基三(3甲氧乙氧基)硅烷I. 3份，填料即經(jīng)過活化處理的氫氧化鋁24份，抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯0. 7份，金屬纖維即銅纖維16份，長度為3 mm的無堿玻璃纖維28份和表面改性劑即雙硬脂酸酰胺0. 9份。實施例4:
熔點在220°C的樹脂即尼龍1212樹脂64份，熔點在210°C的樹脂即尼龍66樹脂21份，偶聯(lián)劑即乙烯基三(3甲氧乙氧基)硅烷I. I份，填料即經(jīng)過活化處理的氫氧化鋁26份，抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯0. 6份，金屬纖維即銅纖維14份，長度為3 mm的無堿玻璃纖維26份和表面改性劑即雙硬脂酸酰胺I. I份。由上述實施例1-4得到的金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料具有良好的傳熱性并且經(jīng)測試具有下表所示的技術(shù)效果
權(quán)利要求
1.一種金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料組成 尼龍1212樹脂 60 66份；尼龍66樹脂 16 23份；偶聯(lián)劑 0. 6 I. 3份；填料20 28份;抗氧劑0.3 0.7份;金屬纖維12 18份； 玻璃纖維23 31份；表面改性劑 0. 5 I. I份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的尼龍1212樹脂為熔點在220°C的樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的尼龍66樹脂為熔點在210°C的樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的偶聯(lián)劑為乙烯基三(0甲氧乙氧基)硅烷。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的填料為經(jīng)過活化處理的氫氧化鋁。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的抗氧劑為雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的金屬纖維為金屬銅纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的玻璃纖維為無堿的并且長度為3mm短切玻璃纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的表面改性劑為雙硬脂酸酰胺。
全文摘要
一種金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是由以下重量份數(shù)的原料組成尼龍1212樹脂60～66份；尼龍66樹脂16～23份；偶聯(lián)劑0.6～1.3份；填料20～28份；抗氧劑0.3～0.7份；金屬纖維12～18份；玻璃纖維23～31份；表面改性劑0.5～1.1份。本發(fā)明提供的金屬纖維填充的尼龍復(fù)合材料經(jīng)測試拉伸強度大于120MPa，彎曲強度大于240MPa,懸臂梁缺口沖擊強度大于24kj/m2,熔融指數(shù)大于19g/10min并且傳熱性能優(yōu)異。
文檔編號C08K7/06GK102746659SQ20121019805
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者沈興元, 陶渭清, 陶立強, 顏衛(wèi)峰 申請人:蘇州宇度醫(yī)療器械有限責(zé)任公司