專利名稱:具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于玻璃鋼容器技術(shù)領(lǐng)域,具體的講涉及一種具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,儲(chǔ)油罐體或管道的供求問題日益突出。目前無論是埋設(shè)于地下的大型儲(chǔ)油罐體或管道、還是配套于油罐車上的車載儲(chǔ)油罐體均是由鋼板焊接制成或由玻璃鋼材料制成。由鋼板焊接成的儲(chǔ)油罐體或管道盡管其容積能夠做得足夠的大,但因存在著耐腐蝕性能較差、維修困難其使用壽命較短;由玻璃鋼材料制成的儲(chǔ)油罐題或管道,盡管因其具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、防腐等性能而廣泛應(yīng)用,但由于玻璃鋼體的電阻率極高(高達(dá)2. 5X IO13Q ),導(dǎo)電性能差,使得玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道使用時(shí),因液體的流動(dòng)或與容器 內(nèi)壁的摩擦極易產(chǎn)生并積累大量靜電導(dǎo)致其存在發(fā)生爆炸和燃燒的危險(xiǎn),因此玻璃鋼儲(chǔ)油罐體和管道的容積或直徑受到了限制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,就是提供具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的第一種技術(shù)方案為
一種具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道,由構(gòu)成基體材料的樹脂混合物與構(gòu)成增強(qiáng)材料的玻璃纖維復(fù)合形成;其中,所述的樹脂混合物包含有100重量份的樹脂、I一2. 5重量份的促進(jìn)劑、2— 3重量份的固化劑和25— 35重量份的云母粉。構(gòu)成上述具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道中,所述的纖維制品包括短切纖維、纏繞紗或纖維織物。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的第二種技術(shù)方案為
一種具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道,其結(jié)構(gòu)由內(nèi)罐體、外罐體及設(shè)置于二者間的間質(zhì)層構(gòu)成;在所述的內(nèi)罐體的內(nèi)表面和外罐體的外表面各涂有一層防靜電樹脂層,該所述的防靜電樹脂層中包含有100重量份的樹脂、I一2. 5重量份的促進(jìn)劑、2—3重量份的固化劑和25— 35重量份的云母粉。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的第三種技術(shù)方案為
一種具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道,其結(jié)構(gòu)由內(nèi)罐體、外罐體及設(shè)置于二者間的含金屬材料加強(qiáng)層構(gòu)成;其特征在于所述的內(nèi)罐體和外罐體是由玻璃或其他纖維經(jīng)浸潤(rùn)包含有100重量份的樹脂、I一2. 5重量份的促進(jìn)劑、2— 3重量份的固化劑和25 — 35重量份的云母粉構(gòu)成的樹脂膠狀體后纏繞而成。本發(fā)明所提供的具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)即由于構(gòu)成上述玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道所使用的樹脂中含有一定量的云母粉,使得其構(gòu)成的玻璃鋼制品表面電阻率降低到了 IO4IO6Q數(shù)量級(jí),完全滿足了玻璃鋼制品表面的導(dǎo)電性能,可以有效避免由于液體或其他原因造成尤其是儲(chǔ)油罐罐體表面的靜電荷的大量積累,使得玻璃鋼儲(chǔ)油罐體和管道的容積或直徑可以根據(jù)需要而設(shè)定,無需考慮靜電問題的影響。
圖I為具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體的截面結(jié)構(gòu)示意 圖2為具有防靜電性能的玻璃鋼雙層結(jié)構(gòu)儲(chǔ)油罐或管道的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所提供的具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道的結(jié)構(gòu)及其制備作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 如圖I所示,為本發(fā)明所提供的具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐罐體的截面結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)是通過在100重量份的耐油品樹脂中,加入了 25— 35重量份的云母粉以及I一2. 5重量份的促進(jìn)劑、2— 3重量份的固化劑經(jīng)混合攪拌均勻后形成樹脂混合物膠狀體,使需纏繞的玻璃或滌綸纖維通過浸膠裝置并掛上膠狀體纏繞在模具筒體上并達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,即可形成具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐罐體I。如圖2所示,為本發(fā)明所提供的具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐或管道的截面結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)由內(nèi)罐體6、外罐體2及設(shè)置于二者間的由粘接面層3和立體纖維4構(gòu)成的間質(zhì)層;其中,在上述的內(nèi)罐體的內(nèi)表面和外罐體的外表面各涂有一層包含有100重量份的樹脂、I一2. 5重量份的促進(jìn)劑、2— 3重量份的固化劑和25— 35重量份的云母粉構(gòu)成的防靜電樹脂層5。當(dāng)然,構(gòu)成如圖2所述的具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)罐或管道的內(nèi)罐體I和外罐體2也可以是由玻璃或其他纖維經(jīng)浸潤(rùn)包含有100重量份的樹脂、I一2. 5重量份的促進(jìn)劑、
2-3重量份的固化劑和25— 35重量份的云母粉構(gòu)成的樹脂膠狀體后噴射或纏繞而成。上述圖I、圖2所示的具有防靜電性能的玻璃鋼罐體或管道所使用的樹脂混合物中根據(jù)罐體或管道的性能要求還可以含有其他諸如耐磨劑等成分;其中樹脂的選擇可以根據(jù)需要比如還可以是雙酚型樹脂(3301樹脂)、對(duì)苯樹脂(D490基酯、SW963基酯)、乙烯基酯樹脂(D0W470即改性的環(huán)氧乙烯基酯、D0W411即改性的環(huán)氧乙烯基酯、W901基酯3201基酯)等環(huán)氧乙烯基酯樹脂,也可以選擇乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂等;
上述樹脂固化體系中的促進(jìn)劑多選擇環(huán)烷酸鈷,固化劑可選擇MEKP(過氧化甲乙酮),當(dāng)然也可以根據(jù)需要選擇其他促進(jìn)劑、固化劑。樹脂混合物的制備取100重量份的對(duì)苯樹脂或其他樹脂為基料加入I一2. 5重量份的促進(jìn)劑和25— 35重量份的云母粉放置在容器內(nèi)用推進(jìn)式攪拌器慢速攪拌均勻,再向混合物容器內(nèi)加入2— 3重量份的固化劑并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,然后將其與纖維制品(包括短切纖維、纏繞紗、織物等)進(jìn)行復(fù)合噴射、纏繞或涂層即可。其中,所添加的云母粉以市場(chǎng)上的康特牌的導(dǎo)電云母粉為最佳。
權(quán)利要求
1.一種具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道,由構(gòu)成基體材料的樹脂混合物與構(gòu)成增強(qiáng)材料的玻璃纖維復(fù)合形成;其特征在于所述的樹脂混合物包含有100重量份的樹脂、I一2. 5重量份的促進(jìn)劑、2— 3重量份的固化劑和25— 35重量份的云母粉。
2.如權(quán)利要求I所述的一種具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道,其特征在于所述的纖維制品包括短切纖維、纏繞紗或纖維織物。
3.一種具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道,其結(jié)構(gòu)由內(nèi)罐體、外罐體及設(shè)置于二者間的間質(zhì)層構(gòu)成;其特征在于在所述的內(nèi)罐體的內(nèi)表面和外罐體的表面各涂有一層防靜電樹脂層,該所述的防靜電樹脂層中包含有100重量份的樹脂、I一2. 5重量份的促進(jìn)劑、2— 3重量份的固化劑和25— 35重量份的云母粉。
4.一種具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道,其結(jié)構(gòu)由內(nèi)罐體、外罐體及設(shè)置于二者間的間質(zhì)層構(gòu)成;其特征在于所述的內(nèi)罐體和外罐體是由玻璃或其他纖維經(jīng)浸潤(rùn)包含有100重量份的樹脂、I一2. 5重量份的促進(jìn)劑、2— 3重量份的固化劑和25— 35重量份的云母粉構(gòu)成的樹脂膠狀體后噴射或纏繞而成。
全文摘要
本發(fā)明屬于玻璃鋼容器技術(shù)領(lǐng)域,具體地講公開了一種具有防靜電性能的玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道。構(gòu)成該玻璃鋼儲(chǔ)油罐體或管道的技術(shù)方案為基體材料-樹脂與增強(qiáng)材料-玻璃纖維復(fù)合形成或由內(nèi)罐體、外罐體及設(shè)置于二者間的間質(zhì)層構(gòu)成,其中構(gòu)成上述內(nèi)罐體、外罐體或涂層所使用的樹脂混合物包含有100重量份的樹脂、1—2.5重量份的促進(jìn)劑、2—3重量份的固化劑和25—35重量份的云母粉構(gòu)成。上述結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)油罐體或管道的玻璃鋼制品表面電阻率降低到了104~—106Ω數(shù)量級(jí),可以有效避免由于液體或其他原因造成尤其是儲(chǔ)油罐罐體表面的靜電荷的大量積累,使得玻璃鋼儲(chǔ)油罐體和管道的容積或直徑可以根據(jù)需要而設(shè)定,無需考慮靜電問題的影響。
文檔編號(hào)C08K3/34GK102700858SQ201210185750
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者丁智遠(yuǎn), 孫顯潔, 張英武, 李國(guó)康 申請(qǐng)人:冀州澳科中意石油設(shè)備有限公司