專(zhuān)利名稱(chēng)：一種耐150℃無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)涉及一種電線電纜料，特別涉及一種耐150°C無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法。
背景技術(shù)：
無(wú)鹵阻燃電纜聚烯烴電纜的開(kāi)發(fā)已成為各國(guó)研究的熱點(diǎn)。目前開(kāi)發(fā)研究的交聯(lián)聚烯烴電纜料耐溫等級(jí)一般為90 135°C，制備耐150°C的電纜一般以氟塑料和硅橡膠為主要原料，氟塑料在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，而且不容易加工，同時(shí)成本較高。目前，國(guó)內(nèi)研發(fā)的無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜一般是以PE和EVA為基礎(chǔ)樹(shù)脂，同時(shí)添加大量的無(wú)鹵阻燃劑來(lái)提高其阻燃性能，此種電纜使用溫度不高?！耙环N低煙無(wú)鹵高阻燃彈性體聚烯烴電纜料”(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?00710021933. 9)中公開(kāi)了一種以EVA、POE和EMA三種彈性體為基礎(chǔ)樹(shù)脂，制備 出既柔軟又高阻燃，而且環(huán)保的聚烯烴電線電纜用塑料。由于以彈性體為基礎(chǔ)樹(shù)脂，此種方法制備的電纜不能用于高溫場(chǎng)合?！耙环N低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法”(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?1111063. 8)公開(kāi)了一種以EVA和HDPE為基礎(chǔ)樹(shù)脂，EVA-g-MAH為相容劑，體系中加入65 75份的EVA，制備出耐125°C等級(jí)電纜，但達(dá)不到耐150°C等級(jí)電纜性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是以聚烯烴為主要原料，采用過(guò)氧化物交聯(lián)，制備出成本較低的耐150°C的無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料。一種耐溫150°C無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的電纜料的原料包括以下組份及重量含量(以HDPE和POE總和100份為基體)
Λ密度聚乙烯(HDPE)m 讀
乙-烯-t:·烯K.聚物(POE)2S~3S份
相奔劑6 10像
ΙΛ HM1.5 2.5 份
橡膠S 15份
Pi燃劑70 側(cè)份
交聯(lián)割1.5 2.1儉其中(I)所述的HDPE熔融指數(shù)為O. 2 10 ;(2)所述的POE熔融指數(shù)為O. 2 10 ;(3)所述的相容劑為PE-g-MAH或EVA-g-MAH中的一種，其中PE的熔融指數(shù)為O. 2 10 ；EVA中的VA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5% 30%，熔融指數(shù)為2 10 ;
(4)所述的抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)和三[2，4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯(抗氧劑168)質(zhì)量比為I :1 1.5 :0. 5復(fù)配體系；(5)所述的硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠；(6)所述的無(wú)鹵阻燃劑可以是有機(jī)磷、有機(jī)磷-氮等，如聚磷酸銨、紅磷、MPP等，也可以是無(wú)機(jī)阻燃劑如Mg(0H)2、Al (OH)3等； (7)所述的交聯(lián)劑為2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基過(guò)氧化已烷(BTOH)或過(guò)氧化而異丙苯(DCP)中的一種。一種耐150°C無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料的制備方法，其特征在于，包括以下工藝步驟按以下組份及含量進(jìn)行配料高密度聚乙烯(HDPE)65 75份，乙烯-辛烯共聚物(POE)25 35份，EVA-g-MAH 6 10份，抗氧劑I. 5 2. 5份，硅橡膠5 15份，阻燃劑70 90份，交聯(lián)劑I. 5 2. I份；首先將HDPE、POE和相容劑混合均勻，然后放入密煉機(jī)中密煉5 IOmin (密煉溫度150°C 160°C )，依次加入硅橡膠、抗氧劑、阻燃劑和交聯(lián)劑，待配合料混合均勻后出料，經(jīng)擠出機(jī)造粒生產(chǎn)線制備電纜料。本發(fā)明由于添加了 POE和相容劑，使得在添加大量無(wú)鹵阻燃劑時(shí)，力學(xué)性能不會(huì)降低較多；同時(shí)添加少量的硅橡膠，既提高體系的阻燃性能又提高了體系的耐溫性能。本發(fā)明產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐高溫性能，可在150°C下長(zhǎng)期使用，即在180°C實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行168h的老化實(shí)驗(yàn)，老化后材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率變化率在±30%內(nèi)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明。一種耐150°C無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其原料配方(重量份)如表I :表I
權(quán)利要求
1.一種耐溫150°C無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的電纜料的原料包括以下組份及重量含量“密度聚乙烯(HDPE )65 75份乙烯-凡聚牧I (POE)25 35份相界劑6 10份抗劑1.5 2.5份娃橡膠5 15份Pl I燃劑70 90份交聯(lián)劑1.5 2.1 # 其中高密度聚乙烯與乙烯-辛烯共聚物的重量總和為100份。
2.權(quán)利要求I所述的耐溫150°C無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的HDPE熔融指數(shù)為0.2 10。
3.權(quán)利要求I所述的耐溫150°C無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的POE熔融指數(shù)為0.2 10。
4.權(quán)利要求I所述的耐溫150°C無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的相容劑為PE-g-MAH或EVA-g-MAH中的一種，其中PE的熔融指數(shù)為0. 2 10 ；EVA中的VA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5% 30%，熔融指數(shù)為2 10。
5.權(quán)利要求I所述的耐溫150°C無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的抗氧劑為四[￠- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2，4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯質(zhì)量比為I :1 I. 5 :0. 5復(fù)配體系。
6.權(quán)利要求I所述的耐溫150°C無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的硅橡膠為甲基乙稀基娃橡月父。
7.權(quán)利要求I所述的耐溫150°C無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的無(wú)鹵阻燃劑是有機(jī)磷、有機(jī)磷-氮，或者是無(wú)機(jī)阻燃劑。
8.權(quán)利要求I所述的耐溫150°C無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的交聯(lián)劑為2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基過(guò)氧化已烷或過(guò)氧化而異丙苯中的一種。
9.權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的耐溫150°C無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料的制備方法，其特征在于，包括以下工藝步驟按以下組份及含量進(jìn)行配料高密度聚乙烯65 75份，乙烯-辛烯共聚物25 35份，EVA-g-MAH 6 10份，抗氧劑I. 5 2. 5份，硅橡膠5 15份，阻燃劑70 90份，交聯(lián)劑I. 5 2. I份；首先將HDPE、P0E和相容劑混合均勻，然后放入密煉機(jī)中密煉5 lOmin，密煉溫度150°C 160°C，依次加入硅橡膠、抗氧劑、阻燃劑和交聯(lián)劑，待配合料混合均勻后出料，經(jīng)擠出機(jī)造粒生產(chǎn)線制備電纜料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐溫150℃無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，原料包括以下組份及重量含量高密度聚乙烯65～75份、乙烯-辛烯共聚物25～35份、相容劑6～10份、抗氧劑1.5～2.5份、硅橡膠5～15份、阻燃劑70～90份、交聯(lián)劑1.5～2.1份，其中高密度聚乙烯與乙烯-辛烯共聚物的重量總和為100份。該電纜料的制備方法是將HDPE、POE和相容劑混合均勻，然后放入密煉機(jī)中密煉5～10min，密煉溫度150℃～160℃，依次加入硅橡膠、抗氧劑、阻燃劑和交聯(lián)劑，待配合料混合均勻后出料，經(jīng)擠出機(jī)造粒生產(chǎn)線制備電纜料。
文檔編號(hào)C08L23/08GK102702598SQ20121016256
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者沈清, 陶國(guó)良 申請(qǐng)人:常州大學(xué)