專利名稱：一種慢回彈聚氨酯聚醚的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種慢回彈聚氨酯聚醚的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
慢回彈聚氨酯聚醚(慢回彈聚氨酯聚醚多元醇的簡稱)主要用來發(fā)制慢回彈泡沫塑料。所謂慢回彈泡沫塑料是指泡沫塑料受外力作用變形后，并不像普通海綿一樣立即恢復(fù)原形，而是緩慢地恢復(fù)原形，且無殘留變形，也稱為低回彈泡沫LR泡沫或記憶海綿。這種泡沫塑料具有優(yōu)異的緩沖、隔音等特殊性能，可用作航天、航空、汽車等領(lǐng)域的抗震、緩沖材料以及用于發(fā)動機(jī)的噪聲抑制。近幾年，既大量用于高級轎車的座墊與頭枕，還大量用于高檔慢回彈枕頭和高檔慢回彈床墊。目前，國內(nèi)還沒有專門用于生產(chǎn)慢回彈聚氨酯枕頭和床墊的聚醚多元醇的裝置。有些廠家生產(chǎn)的用分子量為700，羥值中間值為M0mgK0H/g的聚醚多元醇代替慢回彈聚氨酯聚醚多元醇，用該聚醚發(fā)制的泡沫塑料慢回彈效果較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種慢回彈聚氨酯聚醚的生產(chǎn)裝置，以提高制成的慢回彈泡沫塑料的慢回彈效果。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種慢回彈聚氨酯聚醚的生產(chǎn)裝置，它有起始劑反應(yīng)釜，起始劑反應(yīng)釜的下部出口與聚合反應(yīng)釜的下部相連通，聚合反應(yīng)釜的上部進(jìn)口經(jīng)屏蔽泵與環(huán)氧丙烷儲罐相連通，聚合反應(yīng)釜的下部出口與中和反應(yīng)釜的下部相連通，中和反應(yīng)釜的下部還經(jīng)串接在一起的螺桿泵、過濾機(jī)與聚醚儲罐相連通，各反應(yīng)釜的上部分別經(jīng)真空緩沖分離罐與真空泵相連通，各反應(yīng)釜的上部還分別連通有氮?dú)膺M(jìn)管，中和反應(yīng)釜的上部還與酸滴加罐、水滴加罐相連通。這種生產(chǎn)裝置，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，可用三元醇或三元醇與二元醇的混合物為起始劑，制成的慢回彈泡沫塑料具有良好的慢回彈效果。

圖1是本實(shí)用新型的一部分結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是本實(shí)用新型的另一部分結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。如附圖所示，本實(shí)用新型之一種慢回彈聚氨酯聚醚的生產(chǎn)裝置，它有起始劑反應(yīng)釜1，起始劑反應(yīng)釜的下部出口與聚合反應(yīng)釜2的下部相連通，聚合反應(yīng)釜的上部進(jìn)口經(jīng)屏蔽泵5與環(huán)氧丙烷儲罐3相連通，聚合反應(yīng)釜的下部出口與中和反應(yīng)釜7的下部相連通，中和反應(yīng)釜的下部還經(jīng)串接在一起的螺桿泵10、過濾機(jī)12與聚醚儲罐11相連通，各反應(yīng)釜的上部分別經(jīng)真空緩沖分離罐4與真空泵6相連通，各反應(yīng)釜的上部還分別連通有氮?dú)膺M(jìn)管16，中和反應(yīng)釜的上部還與酸滴加罐8、水滴加罐9相連通。聚醚儲罐11下部出口經(jīng)齒輪泵13與自動包裝機(jī)14相連通。螺桿泵兩端可并接有自力式調(diào)節(jié)閥15。顯然，各反應(yīng)釜、各罐等裝置之間是通過管路相連通的，管路上可有閥門。各反應(yīng)釜上部有放空管和壓力表。使用時，向起始劑反應(yīng)釜1內(nèi)投入三元醇或三元醇與二元醇的混合物，攪拌后送入聚合反應(yīng)釜2，向聚合反應(yīng)釜內(nèi)投入作為催化劑的氫氧化鉀，在真空狀態(tài)下將釜內(nèi)溫度升溫至80 120°C，再在釜內(nèi)壓力為-0. 096 0. IMPa的條件下保溫脫水4 8小時后，停止抽真空，然后向聚合反應(yīng)釜內(nèi)通入環(huán)氧丙烷，與三元醇或三元醇與二元醇的混合物反應(yīng)，反應(yīng)溫度控制在100 130°C，反應(yīng)壓力控制在0.01 0. 4MPa，進(jìn)料完畢后在120 130°C 溫度下反應(yīng)1 3小時，然后降溫至80 90°C，取樣測羥值，羥值為286 326mgK0H/g為合格，獲得粗醚；將獲得的粗醚送入中和反應(yīng)釜7，再加入粗醚重量1. 0 8. 0%的軟水，攪拌30 60分鐘，再加入粗醚重量0. 1 1. 5 %的磷酸，繼續(xù)攪拌后，加入粗醚重量0. 1 0. 5%的硅酸鎂，然后真空脫水；脫水后，用氮?dú)夤呐?. 5 4小時，使物料的水分含量小于或等于0. 18%后，將物料通過螺桿泵10送入過濾機(jī)12中進(jìn)行壓濾，壓濾10 60分鐘后， 測鉀離子含量，當(dāng)鉀離子含量在5mg/L以下后停止循環(huán)壓濾，將壓濾所得物料經(jīng)屏蔽泵打入聚醚儲罐11，完成慢回彈聚氨酯聚醚的生產(chǎn)。需要包裝時，通過齒輪泵13將聚氨酯聚醚送入自動包裝機(jī)14完成包裝。聚合反應(yīng)釜的下部出口是經(jīng)管17、另一管18與中和反應(yīng)釜7的下部相連通的。
權(quán)利要求1. 一種慢回彈聚氨酯聚醚的生產(chǎn)裝置，其特征在于，它有起始劑反應(yīng)釜(1)，起始劑反應(yīng)釜的下部出口與聚合反應(yīng)釜O)的下部相連通，聚合反應(yīng)釜的上部進(jìn)口經(jīng)屏蔽泵(5)與環(huán)氧丙烷儲罐(3)相連通，聚合反應(yīng)釜的下部出口與中和反應(yīng)釜(7)的下部相連通，中和反應(yīng)釜的下部還經(jīng)串接在一起的螺桿泵(10)、過濾機(jī)(1 與聚醚儲罐(11)相連通，各反應(yīng)釜的上部分別經(jīng)真空緩沖分離罐(4)與真空泵(6)相連通，各反應(yīng)釜的上部還分別連通有氮?dú)膺M(jìn)管(16)，中和反應(yīng)釜的上部還與酸滴加罐(8)、水滴加罐(9)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種慢回彈聚氨酯聚醚的生產(chǎn)裝置，它有起始劑反應(yīng)釜，起始劑反應(yīng)釜的下部出口與聚合反應(yīng)釜的下部相連通，聚合反應(yīng)釜的上部進(jìn)口經(jīng)屏蔽泵與環(huán)氧丙烷儲罐相連通，聚合反應(yīng)釜的下部出口與中和反應(yīng)釜的下部相連通，中和反應(yīng)釜的下部還經(jīng)串接在一起的螺桿泵、過濾機(jī)與聚醚儲罐相連通，各反應(yīng)釜的上部分別經(jīng)真空緩沖分離罐與真空泵相連通，各反應(yīng)釜的上部還分別連通有氮?dú)膺M(jìn)管，中和反應(yīng)釜的上部還與酸滴加罐、水滴加罐相連通。這種生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，可用三元醇或三元醇與二元醇的混合物為起始劑，制成的慢回彈泡沫塑料具有良好的慢回彈效果。
文檔編號C08G65/28GK202157042SQ20112019996
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者張寶銀, 張立軍, 曹懷山, 沈文慧, 王琳, 王雪楓, 竇保國, 閆長泉 申請人:濱化集團(tuán)股份有限公司