專(zhuān)利名稱(chēng)：阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱固性模塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料。
背景技術(shù)：
不飽和聚酯模塑料主要是有有機(jī)的碳?xì)湓亟M成，遇到火源容易燃燒。隨著不飽和聚酯模塑料不斷的用于日用家電器，對(duì)不飽和聚酯制品的防火要求日益提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種強(qiáng)度好和有助于體現(xiàn)理想的防火性能的阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料，其是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成:不飽和聚酯樹(shù)脂 32 37份；低收縮添加劑 21 25.6份；引發(fā)劑0.3 0 .6份；阻聚劑0.004 0.008 份；增稠劑0.12 0.2份；填料90 110份；脫模劑2.0 3.0份；增強(qiáng)纖維28 36份。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述的不飽和聚酯樹(shù)脂為溴化雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)月旨，其樹(shù)脂固含量為57 60%。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述的低收縮添加劑為聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮齊U，低收縮添加劑其固含量為37 38%。在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，所述引發(fā)劑為過(guò)氧化二異丙苯。在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，所述的阻聚劑為對(duì)苯二酚。在本發(fā)明的還有一個(gè)實(shí)施例中，所述的增稠劑為輕質(zhì)氧化鎂。在本發(fā)明的更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的填料為氫氧化鋁。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例中，所述的脫模劑是硬脂酸鈣。在本發(fā)明的又更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的增強(qiáng)纖維為無(wú)堿玻璃纖維。本發(fā)明提供的阻燃不飽和聚酯玻璃鋼模塑料具有強(qiáng)度好、收縮低、阻燃的特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)測(cè)試，彎曲強(qiáng)度大于92MPa，沖擊強(qiáng)度(無(wú)缺口)大于30KJ/m2，收縮率小于0.15%，電阻I X IO13 Ω,耐漏電起痕指數(shù)600V，垂直燃燒(UL-94-V-03mm) V-O。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1溴化雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂 32份；聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑 21份；過(guò)氧化二異丙苯0.3份；對(duì)苯二酚0.004 份；輕質(zhì)氧化鎂0.12份；氫氧化鋁90份；硬脂酸鈣2.0份；玻璃纖維28.0份。具體實(shí)施時(shí)，首先把上述比例的溴化雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑加入打漿機(jī)中，快速攪拌3分鐘，然后加入上述比例的對(duì)苯二酚、輕質(zhì)氧化鎂、過(guò)氧化二異丙苯等繼續(xù)攪拌20分鐘。接下來(lái)，將攪拌均勻的漿料移入捏合機(jī)中捏合6分鐘，接著依次加入上述比例的硬脂酸鈣和氫氧化鋁等組分后捏合25分鐘，最后加入玻璃纖維組份后繼續(xù)捏合6分鐘。即得到本色阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料。實(shí)施例2溴化雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂 34份；聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑 23份；過(guò)氧化二異丙苯0.4份；對(duì)苯二酚0.005 份；輕質(zhì)氧化鎂0.16份；氫氧化鋁95份；硬脂酸鈣2.3份；玻璃纖維31.0份；耐曬黃2份。具體實(shí)施時(shí)，首先把上述比例的溴化雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑加入打漿機(jī)中，快速攪拌3分鐘，然后加入上述比例的對(duì)苯二酚、輕質(zhì)氧化鎂、過(guò)氧化二異丙苯、耐曬黃等繼續(xù)攪拌20分鐘。接下來(lái)，將攪拌均勻的漿料移入捏合機(jī)中捏合6分鐘，接著依次加入上述比例的硬脂酸鈣和氫氧化鋁等組分后捏合25分鐘，最后加入玻璃纖維組份后繼續(xù)捏合6分鐘。即得到黃色阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料。實(shí)施例3溴化雙酚A型不 飽和聚酯樹(shù)脂 36份；聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑 24.3份；過(guò)氧化二異丙苯0.5份；對(duì)苯二酚0.006 份；輕質(zhì)氧化鎂0.18份；氫氧化鋁103份；硬脂酸鈣2.7份；玻璃纖維33.0份；黑糊3份。
具體實(shí)施時(shí)，首先把上述比例的溴化雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑加入打漿機(jī)中，快速攪拌3分鐘，然后加入上述比例的對(duì)苯二酚、輕質(zhì)氧化鎂、過(guò)氧化二異丙苯、黑糊等繼續(xù)攪拌20分鐘。接下來(lái)，將攪拌均勻的漿料移入捏合機(jī)中捏合6分鐘，接著依次加入上述比例的硬脂酸鈣和氫氧化鋁等組分后捏合25分鐘，最后加入玻璃纖維組份后繼續(xù)捏合6分鐘。即得到黑色阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料。實(shí)施例4溴化雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂 37份；聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑 25.5份；過(guò)氧化二異丙苯0.6份；

對(duì)苯二酚0.008 份；輕質(zhì)氧化鎂0.2份；氫氧化鋁109份；硬脂酸鈣2.9份；玻璃纖維36.0份；藍(lán)糊2份。具體實(shí)施時(shí)，首先把上述比例的溴化雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑加入打漿機(jī)中，快速攪拌3分鐘，然后加入上述比例的對(duì)苯二酚、輕質(zhì)氧化鎂、過(guò)氧化二異丙苯、藍(lán)糊等繼續(xù)攪拌20分鐘。接下來(lái)，將攪拌均勻的漿料移入捏合機(jī)中捏合6分鐘，接著依次加入上述比例的硬脂酸鈣和氫氧化鋁等組分后捏合25分鐘，最后加入玻璃纖維組份后繼續(xù)捏合6分鐘。即得到藍(lán)色阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料。由上面實(shí)施例所得到的阻燃不飽和聚酯玻璃鋼模塑料經(jīng)測(cè)試具有下表所示的性倉(cāng)泛:
權(quán)利要求
1.一種阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成: 不飽和聚酯樹(shù)脂32 37份； 低收縮添加劑 20~25.6份； 引發(fā)劑0.3 0.6份； 阻聚劑0.ΟΟ4~Ο.008份； 增稠劑0.12^0.2份； 填料90 110份； 脫模劑2.0~3.0份； 增強(qiáng)纖維28 36份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料，其特征在于所述的不飽和聚酯樹(shù)脂為溴化雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂，其樹(shù)脂固含量為57~60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料，其特征在于所述的低收縮添加劑為聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮劑，低收縮添加劑其固含量為37 38%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料，其特征在于所述引發(fā)劑為過(guò)氧化二異丙苯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料，其特征在于所述的阻聚劑為對(duì)苯二酚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料，其特征在于所述的增稠劑為輕質(zhì)氧化鎂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料，其特征在于所述的填料為氫氧化招。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料，其特征在于所述的脫模劑是硬脂酸鈣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料，其特征在于所述的增強(qiáng)纖維為無(wú)堿玻璃纖維。
全文摘要
一種阻燃的不飽和聚酯玻璃鋼模塑料，屬于熱固性模塑料技術(shù)領(lǐng)域。其是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成不飽和聚酯樹(shù)脂32~37份；低收縮添加劑21~25.6份；引發(fā)劑0.3~0.6份；阻聚劑0.004~0.008份；增稠劑0.12~0.2份；填料90~110份；脫模劑2.0~3.0份；增強(qiáng)纖維28~36份。本發(fā)明提供的阻燃不飽和聚酯玻璃鋼模塑料具有強(qiáng)度好、收縮低、阻燃的特點(diǎn)。本發(fā)明提供的阻燃不飽和聚酯玻璃鋼模塑料具有強(qiáng)度好、收縮低、阻燃的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08K3/22GK103160097SQ20111042234
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者葉法冬 申請(qǐng)人:常熟市發(fā)東塑業(yè)有限公司