專利名稱：用低瀝青質(zhì)含量的原料制備改性瀝青的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用低浙青質(zhì)含量的原料制備改性浙青的方法，特別涉及制備苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)改性浙青的方法。
背景技術(shù)：
與水泥混凝土路面相比，浙青路面有表面平整、無接縫、行車舒適、耐磨、振動(dòng)小、噪音低、施工期短、養(yǎng)護(hù)維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，因而獲得越來越廣泛的應(yīng)用。隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國的公路里程將逐年增加，以新疆為例，未來“十二五”期間公路里程將翻一番，同時(shí)，隨著交通流量的增加、車輛的大型化，對(duì)浙青路面的質(zhì)量要求也越來越高。普通浙青是一種感溫性較強(qiáng)的材料，當(dāng)溫度降低到脆點(diǎn)附近時(shí)，浙青呈玻璃態(tài)，失去柔性，混合料極易發(fā)生脆裂，導(dǎo)致路面出現(xiàn)裂縫，再遇到雨天的時(shí)候，雨水從裂縫滲透混合料中，致使浙青與砂石脫落而造成水損害，導(dǎo)致路面出現(xiàn)坑槽；當(dāng)溫度升至軟化點(diǎn)附近時(shí)則變?yōu)檎沉鲬B(tài)，失去粘彈性，此時(shí)浙青的勁度非常小，在外力作用下混合料易變形，導(dǎo)致路面發(fā)生車轍或擁包等危害。因此，普通浙青已難以滿足交通車流量大，車速快，載荷重和高寒、高溫等極端天氣的要求。改性浙青作為路面新材料,可以使浙青在感溫性、穩(wěn)定性、耐久性、粘附性、抗老化性等方面都得到全面改善，可以提高路面綜合的使用性能，尤其是SBS改性浙青，能夠同時(shí)滿足高低溫性能要求，又具有適用性廣等優(yōu)點(diǎn)，已成為改性浙青產(chǎn)品中的主力軍。但是，由于聚合物和浙青在分子量、密度、極性、溶解度參數(shù)以及其它物理、化學(xué)性質(zhì)等方面的諸多差異，造成聚合物和浙青之間的相容性很差，從而聚合物極易從改性浙青中分離出來，達(dá)不到聚合物改性浙青的目的，大多數(shù)聚合物改性浙青還只能在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。采取現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)拌合的時(shí)候雖然不用考慮聚合物離析的問題，但是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)改性浙青一是對(duì)設(shè)備的要求較高，投資大，二是聚合物和浙青間僅是簡(jiǎn)單的物理混合，改性浙青的性能往往達(dá)不到規(guī)范的要求，路面壽命較短，因此如何實(shí)現(xiàn)改性浙青的工廠化生產(chǎn)并保證改性浙青的高溫貯存穩(wěn)定性成為近幾年聚合物改性浙青研究的熱點(diǎn)。針對(duì)此問題，人們做了大量的研究工作，主要圍繞以下四個(gè)方面(I)制備工藝。工藝的選取決定著制備過程的復(fù)雜程度和設(shè)備的投資，也直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。目前常用的制備工藝之一是母液法，它是將SBS與富芳烴溶劑混合制成高濃度的SBS改性浙青母料，再將母料與基質(zhì)浙青混合制備改性浙青，例如CN1339557，CN1138869, CN1415663, CN1228456, CN1733832, CN1775910, USP4567222 均提供了母料法制備改性浙青的制備方法，以達(dá)到提高穩(wěn)定性的目的，但在制備SBS改性浙青母料時(shí)，因SBS溶脹造成物料粘度大幅上升，導(dǎo)致攪拌困難，并且由于SBS溶脹時(shí)間較長(zhǎng)，很容易引起SBS老化結(jié)塊，另外，在制備改性浙青母料時(shí)，需 要降溫處理，與浙青混合過程中又需要加熱升溫，同時(shí)還必須加入一定量的穩(wěn)定劑，進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間交聯(lián)反應(yīng)，達(dá)到制備貯存穩(wěn)定的改性浙青的目的，因此，該工藝存在生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)成本和能耗高的缺陷。二是高速剪切或膠體磨工藝，它是將SBS通過高速剪切機(jī)或膠體磨研磨后直接分散到浙青中，此工藝具有生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，并可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，但此工藝生產(chǎn)出的改性浙青產(chǎn)品易離析、貯存穩(wěn)定性差，產(chǎn)品理化指標(biāo)不穩(wěn)定。(2)聚合物改性劑。由于聚合物改性劑和浙青間存在在密度、極性、溶解度參數(shù)等差別，造成其與浙青間的相容性很差，常用的手段之一是將聚合物預(yù)先進(jìn)行化學(xué)改性，以改善其與浙青的相容性和配伍性，如CN1775822，CN1365986A, USP5278207, USP4868245都是通過對(duì)苯乙烯-二烯類聚合物進(jìn)行活性處理而引入多樣性的官能團(tuán)，這些不同的官能團(tuán)接枝到聚合物上，增加聚合物的極性和反應(yīng)性，可提高聚合物和浙青的相容性，改性后的聚合物和浙青共混能得到性能優(yōu)良且貯存穩(wěn)定性良好的改性浙青。此工藝存在的問題是必須使用在工廠經(jīng)過化學(xué)結(jié)構(gòu)改性的專用苯乙烯-二烯類聚合物，一旦換成非改性的苯乙烯-二烯類聚合物，則產(chǎn)品的性能和貯存穩(wěn)定性就不一定能得到保證，使其應(yīng)用不具有廣泛性。二是復(fù)合改性，它是通過選用不同組成或結(jié)構(gòu)的聚合物進(jìn)行復(fù)配，利用它們性能間的互補(bǔ)作用來制備穩(wěn)定性良好的聚合物浙青組合物，組成或結(jié)構(gòu)不同的聚合物對(duì)浙青改性后的性能有不同的影響，CN1417262通過將彈性體類聚合物和聚乙烯蠟或縮水甘油酯類化合物進(jìn)行復(fù)配改性，制備的改性浙青離析試驗(yàn)軟化點(diǎn)差< 2. 5°C，在儲(chǔ)存過程中不會(huì)發(fā)生聚合物和浙青的分離，但是改性浙青的一些指標(biāo)并不理想，表現(xiàn)在低溫性能較差。CN1952011公開了一種復(fù)合改性浙青及制備方法，它是將SBS和聚丙烯蠟、FT石蠟復(fù)配改性，目的是提高改性浙青的高溫性能，同時(shí)降低改性浙青的施工難度，但是大量的石蠟的加入會(huì)大大影響改性浙青的低溫性能。CN1844251 一種聚合物改性浙青組合物及其制備方法，是通過活性陰離子聚合極性化的苯乙烯-共軛二烯聚合物與SBS復(fù)合改性制備改性浙青，得到貯存穩(wěn)定性良好，低溫性能好的改性浙青，但存在生產(chǎn)成本增加，制備過程復(fù)雜的缺點(diǎn)。(3)基質(zhì)浙青。大量資料研究表明，基質(zhì)浙青的組成決定其與改性劑SBS的相容性，關(guān)于浙青組成和SBS相容性的關(guān)系，目前主要有三種說法第一種說法認(rèn)為，浙青的組分比例在飽和分8% -12%，芳香分與樹脂85%-89%,浙青質(zhì)I % -5%范圍時(shí)與SBS相容性較好；第二種說法認(rèn)為浙青本身可以看作是以浙青質(zhì)為分散相、膠質(zhì)為膠溶劑、油分(飽和分+芳香分)為分散介質(zhì)的膠體溶液，其穩(wěn)定性可以用膠體不穩(wěn)定指數(shù)IC值表示，其中IC=(飽和分+浙青質(zhì))/ (芳香分+膠質(zhì))，作為改性浙青的基質(zhì)浙青IC值應(yīng)不大于O. 25 ；第三種說法認(rèn)為，對(duì)SBS改性效果起主要作用的是基質(zhì)浙青的芳香分和浙青質(zhì)含量，基質(zhì)浙青的芳香分高有利于SBS在浙青中的溶脹、分散，芳香分含量應(yīng)在30%以上，而基質(zhì)浙青的浙青質(zhì)含量應(yīng)在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，浙青質(zhì)含量太高容易造成SBS與基質(zhì)浙青的配伍性不好，浙青質(zhì)的含量太低則改性浙青的軟化點(diǎn)偏低，其含量在5% -10%范圍內(nèi)，改性效果是理想的。因此，對(duì)于聚合物改性浙青，基質(zhì)浙青的選取決定著改性浙青的性能優(yōu)劣，并不是所有的浙青都適合于聚合物改性，如對(duì)于國內(nèi)環(huán)烷基稠油浙青，無論是芳香分含量還是浙青質(zhì)含量都比國外進(jìn)口浙青要低很多，根據(jù)組分比例和膠體不穩(wěn)定指數(shù)判斷，由于其與SBS間的相容性較差，難以制備合格的改性浙青，針對(duì)此問題，CN1570027是通過用工業(yè)磷酸和石油酸作催化劑，對(duì)浙青進(jìn)行氧化反應(yīng)獲得基質(zhì)浙青，改善了浙青的組成結(jié)構(gòu)，從而提高了浙青與改性劑的相容性，解決了離析問題，但大量酸的加入容易對(duì)設(shè)備造成腐蝕。CNl537921提供了一種用高芳烴油制備改性浙青的方法，改善了浙青與改性劑的相容性，但是需要加入大量的高芳烴油，成本較高。(4) 穩(wěn)定劑的類型。
眾所周知，要制備高溫貯存穩(wěn)定、性能符合要求的聚合物改性浙青，不管是采用何種工藝，使用何種改性劑或基質(zhì)浙青，都需向改性浙青體系中添加穩(wěn)定劑，穩(wěn)定劑的選取也是制備改性浙青的關(guān)鍵。目前，使用較多的助劑類型可以歸納為四類。第一是硫及其化合物類，主要是單質(zhì)硫以及噻唑、秋蘭姆等有機(jī)硫化物；第二類是酸類物質(zhì)，主要是無機(jī)酸類，如硫酸、磷酸等；第三類是過氧化物類，典型的有過氧化苯甲酰(BPO)和過氧化二異丙苯(DCP)等，第四類是金屬氧化物，典型的有氧化鈣、氧化鎂、氧化鋁和氧化鋅等。在這四類穩(wěn)定劑中使用較多是硫及其化合物，它具有原料廉價(jià)易得，交聯(lián)速度快，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但是硫的加入量和加入速度對(duì)反應(yīng)結(jié)果的影響很大，一次性加入硫太快或過多，會(huì)使浙青-聚合物發(fā)生過度交聯(lián)并凝聚成膠體，造成流動(dòng)困難，無法繼續(xù)生產(chǎn)。為了避免出現(xiàn)過度交聯(lián)，W0984537中用硫作交聯(lián)劑，采取多次緩慢的加入方式，造成工藝步驟繁瑣，加工過程耗時(shí)長(zhǎng)，因此，使處理量受到限制。CN101068883A通過先用無機(jī)酸對(duì)浙青進(jìn)行預(yù)處理，然后加入硫和/或其它交聯(lián)劑或促進(jìn)劑產(chǎn)生一種具有改善高溫性質(zhì)的聚合物改性浙青，但改性浙青的貯存穩(wěn)定性并不是很好。為解決聚合物改性浙青貯存穩(wěn)定性不好的問題，以及所用含硫穩(wěn)定劑存在交聯(lián)不均勻，硫化作用易凝膠化問題，CN1408750提供了一種主要由硫化交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑、分散劑等復(fù)配而成的穩(wěn)定劑組合物，該穩(wěn)定劑組合物在一種脂肪酸酰胺分散劑的包裹下，能使交聯(lián)劑均勻分散到聚合物/浙青分散體系中快速反應(yīng)，避免了凝膠的形成，且能使聚合物改性浙青具有更好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，但該方法要事先制備穩(wěn)定劑組合物，工藝過程復(fù)雜。綜上，影響聚合物改性浙青性能的因素主要有制備工藝、改性劑類型、基質(zhì)浙青的類型和穩(wěn)定劑的類型，以上相關(guān)專利均是考慮了某一因素的作用，而忽略了綜合因素的影響。在這些影響因素當(dāng)中，基質(zhì)浙青和穩(wěn)定劑的類型又顯得尤為重要。其中，相關(guān)專利中提得的基質(zhì)浙青大都是選自高芳烴和浙青質(zhì)含量適中的進(jìn)口浙青，如CN101205411 —種改性浙青組合物及其制備方法中提到所用的浙青組分范圍，飽和烴5-25%，芳香烴30-60 %，膠質(zhì)20-40 %，浙青質(zhì)5-15 %，CN1417262中也提到了浙青的組分范圍，飽和烴5_25 %，芳香烴30-60 %，膠質(zhì)20-40 %，浙青質(zhì)O. 05-15 %，這些浙青的組分之間具有合理的搭配，較適宜聚合物改性。但對(duì)于低芳 香分和低浙青質(zhì)含量的浙青，一方面浙青與聚合物間的相容性差，另一方面浙青中含有的活性組分少，造成其與聚合物的相容性和改性浙青的貯存穩(wěn)定性都很差，解決這類浙青的聚合物改性問題，就要綜合考慮多種影響因素的作用，首先需要采用新的工藝方法，使基質(zhì)浙青的組分首先發(fā)生適當(dāng)?shù)母淖?，使四組分之間有合理的比例，然后選用合適的穩(wěn)定劑，最終得到性能優(yōu)異的聚合物改性浙青。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種由低浙青質(zhì)含量的原料通過改質(zhì)提高芳香烴和浙青質(zhì)含量后用于改性浙青制備的方法，從而改善其與聚合物的相容性，得到一種貯存穩(wěn)定、高低溫性能良好的改性浙青。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案本發(fā)明所涉及的低浙青質(zhì)含量的原料用于改性浙青的制備方法，其中各組分按改性浙青總重量100%計(jì)高浙青質(zhì)含量組分72-96. 9%
聚合物改性劑2-6%相容劑1-20%穩(wěn)定劑組合物0· 1-2. 0%本發(fā)明提供的低浙青質(zhì)含量的原料用于改性浙青的制備方法為(1)以芳香烴含量小于30%、浙青質(zhì)含量小于5%的常壓沸點(diǎn)高于350°C的渣油或脫油浙青或是兩者的混合物為原料，即低浙青質(zhì)含量原料，經(jīng)過加熱爐加熱至350°C 450°C，進(jìn)入熱裂化分餾塔，在350°C 450°C溫度下，于塔內(nèi)停留20 120min，發(fā)生熱裂化反應(yīng)，熱裂化生成油再經(jīng)蒸餾切割得到常壓沸點(diǎn)大于350°C的塔底殘?jiān)?，作為改性浙青用的高浙青質(zhì)含量組分，其浙青質(zhì)含量為5% 25% ;(2)將高浙青質(zhì)含量組分與相容劑按比例在140_190°C混合，加入聚合物改性劑，用高速剪切機(jī)或膠體磨在150-200°C剪切5-120min，使聚合物物理分散到浙青中；(3)升溫至反應(yīng)溫度160-230°C，不分先后順序依次加入穩(wěn)定劑組合物，攪拌反應(yīng)30-360min,使聚合物與浙青發(fā)生化學(xué)反應(yīng),制備改性浙青。上述高浙青質(zhì)含量組分是由常壓沸點(diǎn)高于350°C的減壓渣油、脫油浙青中的一種或是兩者的混合物通過熱裂化反應(yīng)后再蒸餾切割所得，高浙青質(zhì)含量組分的常壓沸點(diǎn)大于350°C，針入度30-90(0.1mm)，軟化點(diǎn)45_70°C，四組分中的浙青質(zhì)含量5% 25%。所述減壓渣油或脫油浙青四組分中芳香烴含量小于30%，浙青質(zhì)含量小于5%。上述聚合物改性劑為熱塑性彈性體聚合物，是苯乙烯-丁二烯類嵌段共聚物，特別適用于苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段(SBS)共聚物。上述相容劑選自煉油廠用溶劑抽提工藝獲得的減四線抽出油、催化裂化油漿抽出油、焦化蠟油抽出油、溶劑脫浙青所得輕脫油抽出油的一種或一種以上的混合物，其芳烴含量大于45%,閃點(diǎn)大于235°C。上述穩(wěn)定劑組合物是由分散穩(wěn)定劑、交聯(lián)反應(yīng)劑組成，按穩(wěn)定劑組合物總重量100% 計(jì)分散穩(wěn)定劑10-90%交聯(lián)反應(yīng)劑10-90%上述的分散穩(wěn)定劑由酸和多元醇酯組成。所述的酸選自硬脂酸，苯甲酸，分子量為122-500的環(huán)烷酸，油酸，月桂酸，硬脂酸鋅，磷酸，多聚磷酸(H6P4O13),焦磷酸(分子式H4P2O7)中的一種或一種以上的混合物；所述的多元醇酯選自單油酸脫水山梨糖醇酯，酸值彡1. 0mgK0H/g的環(huán)烷酸乙二醇酯(NAEP)，環(huán)烷酸季戊四醇酯(分子式[C6H5 (CH2)mC00CH2]n-C (CH2OH) 4_n，其中m :0 27，η :1 4)，季戍四醇硬脂酸酯(PETS)，分子量> 362的聚丁二酸丁二醇酯，四異辛酸季戊四醇酯，季戊四醇苯甲酸酯，季戊四醇異壬酸酯，季戊四醇四異硬脂酸酯，季戊四醇四巰基乙酸酯，季戊四醇四丙烯酸酯，軟化點(diǎn)(環(huán)球法)為100-108°C的松香季戊四醇酯，季戊四醇油酸酯(PETO)，新戊二醇二油酸酯，單十八(烷)酸丙三醇酯，二甲基丙烯酸乙二醇酯，三甘醇二異辛酸酯，季戊四醇三丙烯酸酯中的一種或一種以上的混合物。上述的交聯(lián)反應(yīng)劑選自硫及其化合物，過氧化物，金屬氧化物中的一種或一種以上混合物。所述的硫及其化合物選自單質(zhì)硫，是粉末硫磺，不溶性硫磺或膠體硫磺，二硫化-N，N’ - 二己內(nèi)酰胺，二環(huán)己基四硫代二嗪，二丁基二硫代磷酸銨，N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺中的一種或一種以上混合物；所述的過氧化物選自過氧化苯甲酰(BPO)，過氧化二異丙苯(DCP)，過氧化二乙酰，雙-2，4- 二氯過氧化苯甲酰(DCBPO)，二叔丁基過氧化物(TBP)，叔丁基苯甲?；^氧化物，叔丁基異丙苯基過氧化物一種或一種以上混合物；所述的金屬氧化物選自氧化鋁，氧化鈣，氫氧化鈣，氧化鎂，碳酸鎂，氧化鋅，碳酸鋅，一氧化鉛，四氧化三鉛，堿式碳酸鉛中的一種或一種以上混合物。本發(fā)明首先是通過對(duì)低浙青質(zhì)含量的原料進(jìn)行熱裂化改質(zhì)，使得浙青的組成和結(jié)構(gòu)發(fā)生了特殊的變化，使得浙青的各組分比例更趨合理，增加了浙青中芳香烴和浙青質(zhì)含量，改善了聚合物和浙青的相容性；通過加入穩(wěn)定劑組合物，解決了聚合物改性浙青產(chǎn)品的離析問題，由該方法所得到的改性浙青具有高溫貯存穩(wěn)定、高低溫性能優(yōu)良和耐老化性能好的特點(diǎn)，產(chǎn)品性質(zhì)能夠滿足《公路浙青路面技術(shù)施工規(guī)范》JTGF40-2004中聚合物改性浙青技術(shù)要求，并且工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，特別適合于工廠化改性浙青的生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，但并不因此限制本發(fā)明的內(nèi)容。實(shí)施例中使用的渣油、脫油浙青和相容劑選自以環(huán)烷基原油為原料加工生產(chǎn)的煉油產(chǎn)品。表I高浙青質(zhì)含量組分制備條件及性質(zhì)
權(quán)利要求
1.一種低浙青質(zhì)含量的原料用于改性浙青的制備方法，其特征在于 按原料總重量100%計(jì)， 高浙青質(zhì)含量組分72-96.9 %，聚合物改性劑2-6%，相容劑1_20%，穩(wěn)定劑組合物0. 1-2.0 %，所述的高浙青質(zhì)含量組分的常壓沸點(diǎn)大于350 °C，其針入度為30-90 (I/IOmm)，軟化點(diǎn)45 70°C，四組分中的浙青質(zhì)含量5% 25% ; 制備方法為 (1)由芳香烴含量小于30%、浙青質(zhì)含量小于5%的常壓沸點(diǎn)高于350°C的減壓渣油、脫油浙青中的一種或是兩者任意比例的混合物，通過加熱至350°C 450°C，進(jìn)入熱裂化分餾塔，在350°C 450°C溫度下，于塔內(nèi)停留20 120min，發(fā)生熱裂化反應(yīng)，熱裂化生成油再經(jīng)蒸餾切割得到常壓沸點(diǎn)大于350°C的塔底殘?jiān)?，得到高浙青質(zhì)含量組分； (2)將高浙青質(zhì)含量組分與相容劑按比例在140-190°C混合，加入聚合物改性劑，用高速剪切機(jī)或膠體磨在160-200°C剪切5-120min，使聚合物物理分散到浙青中； (3)升溫至反應(yīng)溫度160-230°C，不分先后順序依次加入穩(wěn)定劑組合物，攪拌反應(yīng)30-360min,使聚合物與浙青發(fā)生化學(xué)反應(yīng),制備改性浙青。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低浙青質(zhì)含量的原料用于改性浙青的制備方法，其特征在于渣油是由原油通過常減壓蒸餾得到的常壓沸點(diǎn)高于350°C的減壓渣油；脫油浙青是由渣油通過丙烷脫浙青工藝所得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低浙青質(zhì)含量的原料用于改性浙青的制備方法，其特征在于所述的聚合物改性劑為熱塑性彈性體聚合物，是苯乙烯-丁二烯類嵌段共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低浙青質(zhì)含量的原料用于改性浙青的制備方法，其特征在于所述的聚合物改性劑是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低浙青質(zhì)含量的原料用于改性浙青的制備方法，其特征在于所述的相容劑選自煉油廠用溶劑抽提工藝獲得的減四線抽出油、催化裂化油漿抽出油、焦化蠟油抽出油、溶劑脫浙青所得輕脫油抽出油的一種或一種以上的混合物，其芳烴含量大于45%，閃點(diǎn)大于2350C ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低浙青質(zhì)含量的原料用于改性浙青的制備方法，其特征在于所述的穩(wěn)定劑組合物按重量100%計(jì)，是由10-90%的分散穩(wěn)定劑和10-90%的交聯(lián)反應(yīng)劑組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低浙青質(zhì)含量的原料用于改性浙青的制備方法，其特征在于所述的分散穩(wěn)定劑由酸類物質(zhì)和多元醇酯組成，交聯(lián)反應(yīng)劑選自硫及其化合物，過氧化物，無機(jī)金屬氧化物中的一種或一種以上混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低浙青質(zhì)含量的原料用于改性浙青的制備方法，其特征在于所述的分散穩(wěn)定劑中酸類物質(zhì)選自硬脂酸，苯甲酸，分子量為122-500的環(huán)烷酸，油酸，月桂酸，硬脂酸鋅，磷酸，多聚磷酸(H6P4O13),焦磷酸(分子式H4P2O7)中的一種或一種以上的混合物；所述的多元醇酯選自單油酸脫水山梨糖醇酯，酸值<1. 0mgK0H/g的環(huán)烷酸乙二醇酯(NAEP)，環(huán)烷酸季戊四醇酯(分子式[C6H5 (CH2)mC00CH2]n-C (CH2OH) 4_n，其中m :0 27，η :1 4)，季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，分子量> 362的聚丁二酸丁二醇酯，四異辛酸季戊四醇酯，苯甲酸季戊四醇酯，季戊四醇異壬酸酯，季戊四醇四異硬脂酸酯，季戊四醇四巰基乙酸酯，季戊四醇四丙烯酸酯，軟化點(diǎn)(環(huán)球法)為100-108°C的松香季戊四醇酯，季戊四醇油酸酯(PETO)，新戊二醇二油酸酯，單十八(烷)酸丙三醇酯，二甲基丙烯酸乙二醇酯，三甘醇二異辛酸酯，季戊四醇三丙烯酸酯中的一種或一種以上的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低浙青質(zhì)含量的原料用于改性浙青的制備方法，其特征在于所述的交聯(lián)反應(yīng)劑中，硫及其化合物選自單質(zhì)硫，是粉末硫磺，不溶性硫磺或膠體硫磺，二硫化-N，N’ - 二己內(nèi)酰胺，二環(huán)己基四硫代二嗪，二丁基二硫代磷酸銨，N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺中的一種或一種以上混合物；所述的過氧化物選自過氧化苯甲酰(ΒΡ0)，過氧化二異丙苯(DCP)，過氧化二乙酰，雙-2，4-二氯過氧化苯甲酰(DCBPO)，二叔丁基過氧化物(TBP)，叔丁基苯甲?；^氧化物，叔丁基異丙苯基過氧化物一種或一種以上混合物；所述的金屬氧化物選自氧化鋁，氧化鈣，氫氧化鈣，氧化鎂，碳酸鎂，氧化鋅，碳酸鋅，一氧化鉛，四氧化三鉛，堿式碳酸鉛中的一種或一種以上混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低瀝青質(zhì)含量的原料用于改性瀝青的制備方法；由瀝青質(zhì)含量小于5％的減壓渣油、脫油瀝青或混合物，在350℃～450℃溫度下，發(fā)生熱裂化反應(yīng)，再經(jīng)蒸餾切割得到常壓沸點(diǎn)大于350℃的塔底殘?jiān)邽r青質(zhì)含量組分；將高瀝青質(zhì)含量組分與相容劑在140-190℃混合，加入聚合物改性劑，用高速剪切機(jī)或膠體磨在160-200℃剪切5-120min，使聚合物物理分散到瀝青中；升溫至反應(yīng)溫度160-230℃，加入穩(wěn)定劑組合物，攪拌反應(yīng)30-360min，使聚合物與瀝青發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，制備得到改性瀝青；該方法得到的聚合物改性瀝青具有高溫貯存穩(wěn)定、高低溫性能優(yōu)良和耐老化性能好的特點(diǎn)，工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C08K3/32GK103044932SQ20111031456
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者楊克紅, 熊良銓, 藺習(xí)雄, 汪軍平, 毛三鵬, 王援, 牛文俊, 王金勤 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司