專利名稱：一種聚醚型聚氨酯防水材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防水材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種聚醚型聚氨酯防水材料的制備方法。
背景技術(shù)：
隧道、橋梁、碼頭、地下建筑等其混凝土基面一般均具有基面潮濕、環(huán)境濕度大、混凝土含水率大等特點(diǎn)，在這些潮濕環(huán)境下施工一般都需要使用防水材料。特別是隧道、橋梁等建筑的部件連接處需要防水膨脹橡膠進(jìn)行防水。現(xiàn)有的防水膨脹橡膠一般存在附著力差、膨脹倍率小，耐水性較差，被水浸泡后扯斷伸長(zhǎng)率低等缺點(diǎn)?，F(xiàn)有防水膨脹橡膠的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，而且還會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不同程度的污染。業(yè)界一直在不斷努力，渴望通過新的生產(chǎn)方法獲得膨脹倍率大，耐水性好的防水膨脹橡膠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種聚醚型聚氨酯防水材料的制備方法，該方法生產(chǎn)的聚氨酯防水材料具有體積膨脹倍大，耐水性好，對(duì)環(huán)境無污染的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)該方法具有工藝簡(jiǎn)單，無污染物排放的優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種聚醚型聚氨酯防水材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)稱取季戊四醇10g、氫氧化鉀4g、環(huán)氧乙烷40g、環(huán)氧丙烷Mg、一同投入高壓反應(yīng)釜中，升溫到60-70°C，控制壓力在0. 65Mpa以下，反應(yīng)1_2小時(shí)；2)將反應(yīng)釜內(nèi)的壓力降到常壓以下，然后依次滴加環(huán)氧丙烷70g、環(huán)氧乙烷500g， 滴加過程中溫度控制在130°C以下，滴加完畢將溫度維持在120-130°C，保溫2小時(shí)得到半成品；3)將步驟2、得到的半成品放入三口燒瓶，滴加冰醋酸，控制酸值在 0. 5士0. 15mgK0H/g，然后加入珍珠巖1. 5g和0. 5g活性炭，將溫度控制在120°C，抽真空2小時(shí)后，抽濾得到聚醚成品；4)稱取步驟幻所得聚醚成品500g放入三口燒瓶，加入濃磷酸10滴、MDIlOOg， 控制溫度在110-130°C，反應(yīng)2小時(shí)后降溫到60°C ；然后加入醇類交聯(lián)劑14g、M0CA固化劑 120g，攪拌0. 5小時(shí)后出料澆注成型。使用本發(fā)明制備的聚醚型聚氨酯防水材料，其紹爾硬度為45士5度，拉伸強(qiáng)度彡2. OMpa，扯斷伸長(zhǎng)率彡800%，體積膨脹倍彡450 %，質(zhì)量變化率約0. 15%，用水浸泡48 小時(shí)后扯斷伸長(zhǎng)率> 400%。而現(xiàn)有聚氨酯防水材料的體積膨脹倍只有360%左右，水浸泡 48小時(shí)后扯斷伸長(zhǎng)率一般低于300%。所以通過本發(fā)明制備的聚醚型聚氨酯防水材料具有體積膨脹倍大，耐水性好，水浸泡48小時(shí)后的扯斷伸長(zhǎng)率依然可以達(dá)到400%。同時(shí)本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)溫度較低，且無污水、有毒氣體和廢渣排放，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。綜上所述，本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)溫度較低，且無污水、有毒氣體和廢渣排放的優(yōu)點(diǎn)，通過本發(fā)明制備的聚氨酯防水材料體積膨脹倍大，耐水性好，且對(duì)環(huán)境無污染。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種聚醚型聚氨酯防水材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)稱取季戊四醇10g、氫氧化鉀4g、環(huán)氧乙烷40g、環(huán)氧丙烷Mg、一同投入高壓反應(yīng)釜中，升溫到60-70°C，控制壓力在0. 65Mpa以下，反應(yīng)1_2小時(shí)；2)將反應(yīng)釜內(nèi)的壓力降到常壓以下，然后依次滴加環(huán)氧丙烷70g、環(huán)氧乙烷500g， 滴加過程中溫度控制在130°C以下，滴加完畢將溫度維持在120-130°C，保溫2小時(shí)得到半成品；3)將步驟2)得到的半成品放入三口燒瓶，滴加冰醋酸，控制酸值在 0. 5士0. 15mgK0H/g，然后加入珍珠巖1. 5g和0. 5g活性炭，將溫度控制在120°C，抽真空2小時(shí)后，抽濾得到聚醚成品；4)稱取步驟3)所得聚醚成品500g放入三口燒瓶，加入濃磷酸10滴、MDIlOOg， 控制溫度在110-130°C，反應(yīng)2小時(shí)后降溫到60°C ；然后加入醇類交聯(lián)劑14g、M0CA固化劑 120g，攪拌0. 5小時(shí)后出料澆注成型。使用本發(fā)明制備的聚醚型聚氨酯防水材料，其紹爾硬度為47度，拉伸強(qiáng)度 2. 5Mpa,扯斷伸長(zhǎng)率900 %，體積膨脹倍為650 %，質(zhì)量變化率約0.15%，用水浸泡48小時(shí)后扯斷伸長(zhǎng)率為600%。
權(quán)利要求
1. 一種聚醚型聚氨酯防水材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)稱取季戊四醇log、氫氧化鉀4g、環(huán)氧乙烷40g、環(huán)氧丙烷Mg、一同投入高壓反應(yīng)釜中，升溫到60-70°C，控制壓力在0. 65Mpa以下，反應(yīng)1_2小時(shí)；2)將反應(yīng)釜內(nèi)的壓力降到常壓以下，然后依次滴加環(huán)氧丙烷70g、環(huán)氧乙烷500g，滴加過程中溫度控制在130°C以下，滴加完畢將溫度維持在120-130°C，保溫2小時(shí)得到半成Pm ；3)將步驟幻得到的半成品放入三口燒瓶，滴加冰醋酸，控制酸值在0.5士0.15mgK0H/ g，然后加入珍珠巖1. 5g和0. 5g活性炭，將溫度控制在120°C，抽真空2小時(shí)后，抽濾得到聚醚成品；4)稱取步驟幻所得聚醚成品500g放入三口燒瓶，加入濃磷酸10滴、MDIlOOg，控制溫度在110-130°C，反應(yīng)2小時(shí)后降溫到600C ；然后加入醇類交聯(lián)劑14g、MOCA固化劑120g, 攪拌0.5小時(shí)后出料澆注成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚醚型聚氨酯防水材料的制備方法，包括以下步驟1)稱取季戊四醇10g、氫氧化鉀4g、環(huán)氧乙烷40g、環(huán)氧丙烷54g、投入高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)1-2小時(shí)；2)然后依次滴加環(huán)氧丙烷70g、環(huán)氧乙烷500g，溫度維持在120-130℃，2小時(shí)后得到半成品；3)將半成品放入三口燒瓶，滴加冰醋酸，控制酸值在0.5mgKOH/g，然后加入珍珠巖1.5g和0.5g活性炭，2小時(shí)后，抽濾得到聚醚成品；4)取聚醚成品500g，加入濃磷酸10滴、MDI 100g，反應(yīng)2小時(shí)；然后加入醇類交聯(lián)劑14g、MOCA固化劑120g，攪拌0.5小時(shí)后出料澆注成型。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)溫度較低，產(chǎn)品體積膨脹倍大，耐水性好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08G65/28GK102408534SQ20111027814
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者王軍明 申請(qǐng)人:江山宇軒科技有限公司