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雙面消光型生物降解片材的制作方法

文檔序號:3615164閱讀:465來源:國知局
專利名稱:雙面消光型生物降解片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及生物降解片材技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種雙面消光型生物降解片材。
背景技術(shù)
在普通生物降解片材和塑料片材制造領(lǐng)域,熔體從模唇擠出后經(jīng)三輥壓光定型, 片材被包輥壓光的一面為光亮面,反面則不亮。普通的配方結(jié)構(gòu)使得生物降解片材在表面觀感上與塑料片材不能有效區(qū)分開來。另外,由于普通生物降解片材表觀塑料感太強,與其材料的環(huán)保降解特征不相符合。為了解決存在的上述問題,需要提供一種雙面消光型生物降解片材,其外觀趨于紙質(zhì)感,能與塑料片材有效區(qū)分開來,使得該材料由表及里能更符合下游客戶的環(huán)保需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的就是針對以上存在的問題與不足,提供一種雙面消光型生物降解片材,該雙面消光型生物降解片材具有雙面消光效果,外觀趨于紙質(zhì)感,能與塑料片材有效區(qū)分開來,使得該材料由表及里能更符合下游客戶的環(huán)保需求,且生產(chǎn)成本大大降低,設(shè)計巧妙獨特,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種雙面消光型生物降解片材,其特點是,所述雙面消光型生物降解片材采用聚乳酸(PLA)、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯(PBAT)、碳酸鈣和助劑擠出形成,其中所述聚乳酸為30 70% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為0 25% (重量),所述碳酸鈣為10 50% (重量),所述助劑為0 10% (重量)。較佳地,所述聚乳酸為30% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為10% (重量),所述碳酸鈣為50 % (重量),所述助劑為10 % (重量)。較佳地,所述聚乳酸為60% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為25% (重量),所述碳酸鈣為10% (重量),所述助劑為5% (重量)。較佳地,所述聚乳酸為70% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為5% (重量),所述碳酸鈣為15% (重量),所述助劑為10% (重量)。較佳地,所述聚乳酸為60% (重量),所述碳酸鈣為40% (重量)。較佳地,所述聚乳酸為60% (重量),所述碳酸鈣為35% (重量),所述助劑為5%
(重量)。較佳地,所述聚乳酸為60% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為5% (重量),所述碳酸鈣為35% (重量)。加入所述助劑是為了有助于制造工藝的進行或獲得的產(chǎn)品具有更好的性能,例如可以加入爽滑劑使整個擠出更加平穩(wěn)順暢,為了獲得更好的產(chǎn)品性能,所述助劑還可以包括本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的可獲得這些性能的常見助劑,較佳地,所述助劑選自爽滑劑和偶聯(lián)劑中的一種或幾種。在正式生產(chǎn)中,爽滑劑可以選用硬脂酸鋅、單甘酯等等,均可對物料熔體擠出過程產(chǎn)生潤滑作用。本發(fā)明的有益效果在于a.本發(fā)明的雙面消光型生物降解片材采用聚乳酸、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯、碳酸鈣和助劑擠出形成,其中所述聚乳酸為30 70% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為0 25% (重量),所述碳酸鈣為10 50% (重量),所述助劑為0 10% (重量),從而具有雙面消光效果,外觀趨于紙質(zhì)感,能與塑料片材有效區(qū)分開來,使得該材料由表及里能更符合下游客戶的環(huán)保需求,設(shè)計巧妙獨特,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。b.本發(fā)明的雙面消光型生物降解片材中,由于添加碳酸鈣,使得原材料成本大幅下降,設(shè)計巧妙獨特,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
具體實施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,特舉以下實施例詳細說明。應(yīng)理解,這些實施例是用于說明本發(fā)明,而不是限制。實施例1采用所述聚乳酸為30% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為10% (重量),所述碳酸鈣為50% (重量),所述助劑為10% (重量)(其中單甘酯3% (重量)、硬脂酸鋅3% (重量)、偶聯(lián)劑2% (重量)、顏色色粉2% (重量)),在雙螺桿擠片機中擠出形成雙面消光型生物降解片材1。實施例2采用所述聚乳酸為60% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為25% (重量),所述碳酸鈣為10% (重量),所述助劑為5% (重量)(其中單甘酯3% (重量)、硬脂酸鋅(重量)、偶聯(lián)劑(重量)),在雙螺桿擠片機中擠出形成雙面消光型生物降解片材2。實施例3采用所述聚乳酸為70% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為5% (重量),所述碳酸鈣為15% (重量),所述助劑為10% (重量)(其中單甘酯2% (重量)、硬脂酸鋅2% (重量)、偶聯(lián)劑3% (重量)、顏色色粉3% (重量)),在雙螺桿擠片機中擠出形成雙面消光型生物降解片材3。實施例4采用所述聚乳酸為60% (重量),所述碳酸鈣為40% (重量),在雙螺桿擠片機中擠出形成雙面消光型生物降解片材4。實施例5采用所述聚乳酸為60% (重量),所述碳酸鈣為35% (重量),所述助劑為5% (重量)(其中單甘酯2% (重量)、硬脂酸鋅(重量)、偶聯(lián)劑2% (重量)),在雙螺桿擠片機中擠出形成雙面消光型生物降解片材5。實施例6采用所述聚乳酸為60% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為5% (重量),所述碳酸鈣為35% (重量),在雙螺桿擠片機中擠出形成雙面消光型生物降解片材6。對實施例1 6獲得的雙面消光型生物降解片材1 6只需目測即能看出區(qū)別,以不包輥那一面為基準進行比較,雙面消光型生物降解片材1 6的兩面消光效果基本相似,表面觀感接近紙制品,而且其中的雙面消光型生物降解片材3的韌性和剛性遠遠超過紙制品。因此,采用上述配方結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的生物降解片材,具有雙面消光效果,外觀上接近紙質(zhì),同時由于添加碳酸鈣,使得原材料成本大幅下降,生物材料在國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)化時間大幅提前。
綜上所述,本發(fā)明的雙面消光型生物降解片材具有雙面消光效果,外觀趨于紙質(zhì)感,能與塑料片材有效區(qū)分開來,使得該材料由表及里能更符合下游客戶的環(huán)保需求,且生產(chǎn)成本大大降低,設(shè)計巧妙獨特,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。在此說明書中,本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是,很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此,說明書應(yīng)被認為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求
1.一種雙面消光型生物降解片材,其特征在于,所述雙面消光型生物降解片材采用聚乳酸、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯、碳酸鈣和助劑擠出形成,其中所述聚乳酸為30 70% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為0 25 % (重量),所述碳酸鈣為10 50 % (重量),所述助劑為0 10% (重量)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面消光型生物降解片材,其特征在于,所述聚乳酸為30% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為10% (重量),所述碳酸鈣為50% (重量), 所述助劑為10% (重量)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面消光型生物降解片材,其特征在于,所述聚乳酸為60% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為25% (重量),所述碳酸鈣為10% (重量), 所述助劑為5% (重量)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面消光型生物降解片材,其特征在于,所述聚乳酸為70% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為5% (重量),所述碳酸鈣為15% (重量), 所述助劑為10% (重量)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面消光型生物降解片材,其特征在于,所述聚乳酸為60% (重量),所述碳酸鈣為40% (重量)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面消光型生物降解片材,其特征在于,所述聚乳酸為60% (重量),所述碳酸鈣為35% (重量),所述助劑為5% (重量)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面消光型生物降解片材,其特征在于,所述聚乳酸為60% (重量),所述聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為5% (重量),所述碳酸鈣為35% (重量)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面消光型生物降解片材,其特征在于,所述助劑選自爽滑劑和偶聯(lián)劑中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種雙面消光型生物降解片材,其采用聚乳酸(PLA)、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯(PBAT)、碳酸鈣和助劑擠出形成,其中聚乳酸為30~70%(重量),聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯為0~25%(重量),碳酸鈣為10~50%(重量),助劑為0~10%(重量)。本發(fā)明的雙面消光型生物降解片材具有雙面消光效果,外觀趨于紙質(zhì)感,能與塑料片材有效區(qū)分開來,使得該材料由表及里能更符合下游客戶的環(huán)保需求,且生產(chǎn)成本大大降低,設(shè)計巧妙獨特,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
文檔編號C08L67/04GK102352093SQ20111022061
公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者陳光炬 申請人:上海特立龍塑料制品有限公司
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