專利名稱：一種廢塑料資源化改性再生處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢塑料回收處理方法，特別涉及廢塑料資源化改性再生處理方法。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，塑料由于其獨(dú)特的性質(zhì)，已經(jīng)滲入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)生活中地各個(gè)方面，作為一種材料，顯示了其不可替代的作用。自上世紀(jì)六十年代，現(xiàn)代石油化學(xué)工業(yè)之崛起，使世界跨進(jìn)了豐富多彩，五光十色的塑料時(shí)代。當(dāng)前，國(guó)家化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)約50%是圍繞高分子化合物的生產(chǎn)而進(jìn)行的。合成材料工業(yè)已成為化學(xué)工業(yè)的主體，而塑料工業(yè)則是這個(gè)主體的核心。石油工業(yè)突飛猛進(jìn)發(fā)展，促進(jìn)了塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)。由于塑料具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、容易加工等優(yōu)良性能，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。但伴隨著塑料生產(chǎn)和應(yīng)用的擴(kuò)大，廢塑料的污染環(huán)境問(wèn)題亦日益嚴(yán)重，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。在垃圾中塑料所占的比例雖不足洲，但由于其不易分解且體積大而不規(guī)則，難以處理，從而造成擠占陸地和污染環(huán)境的社會(huì)問(wèn)題，許多塑料制品使用一次即廢棄，不能充分利用，既污染了環(huán)境，也造成了社會(huì)資源的極大浪費(fèi)。由于長(zhǎng)期以來(lái)人們環(huán)保意識(shí)薄弱以及良好的衛(wèi)生習(xí)慣尚未形成，隨手亂丟塑料廢棄物所造成的環(huán)境污染觸目驚心。廣闊農(nóng)田所使用的農(nóng)膜老化后會(huì)破碎，若清理不及時(shí)，殘留的聚烯烴農(nóng)膜可使耕地劣化，使糧食作物有不同程度減產(chǎn)。為此，對(duì)廢舊塑料的處理和回收利用已成為公共衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、資源利用等方面的國(guó)際性社會(huì)問(wèn)題，己引起各國(guó)政府、科技界和工業(yè)界的廣泛關(guān)注，并通過(guò)經(jīng)濟(jì)、立法等手段促進(jìn)回收實(shí)施。中國(guó)廢塑料回收利用技術(shù)經(jīng)過(guò)了近30年的探索，有一定的進(jìn)展，回收利用企業(yè)也初具規(guī)模。但技術(shù)的發(fā)展局限性很大，回收方式單一，目前僅在熔融再生利用方法上具備一定的基礎(chǔ)，而在熱分解回收油、回收化工原料、焚燒回收熱能等利用方面進(jìn)展較緩慢。至于混合廢塑料的分選分離技術(shù)，更是落后，基本上依靠人工分揀。而且，廢塑料回收利用的加工企業(yè)，絕大部分是小型企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，甚至很多是個(gè)體企業(yè)。由于條件所限，普遍存在工藝技術(shù)落后，生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋，工人素質(zhì)差，產(chǎn)品質(zhì)量低等現(xiàn)象，直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。近年來(lái)中國(guó)相繼從日本、德國(guó)引進(jìn)多臺(tái)熔融法再生加工利用廢塑料的成套裝置，這些設(shè)備的進(jìn)口，在相當(dāng)程度上加強(qiáng)了中國(guó)廢塑料回收利用。但從應(yīng)用情況來(lái)看，大部分引進(jìn)設(shè)備存在著一些問(wèn)題，主要表現(xiàn)在設(shè)備價(jià)值高，普遍推廣存在諸多問(wèn)題；能耗高，直接增大了運(yùn)行費(fèi)用，影響回收利用效益；不適合國(guó)情，因國(guó)內(nèi)廢塑料品種、成分等與國(guó)外有差異，設(shè)備的運(yùn)用效果受到影響。目前廢塑料的再生利用方法技術(shù)較少，實(shí)用性較差。

發(fā)明內(nèi)容
所要解決的技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明目的是提供了一種低碳、無(wú)害及資源化的廢塑料改性再生處理方法。技術(shù)方案一種廢塑料資源化改性再生處理方法，方法步驟包括 (1 )、廢塑料破碎與預(yù)處理廢塑料與金屬分離，廢塑料經(jīng)清洗、干燥， 其中清洗主要包括預(yù)洗部分、清洗部分、漂洗部分；
(2)、對(duì)步驟(1)所得廢塑料的資源化改性再生利用混色改性，添加30% 50%的Ti02 或CaC03，實(shí)現(xiàn)廢塑料改性再生成白色母料；共混改性，選SBS作為PP、PS、PE的添加劑；填充改性，以玻纖碳纖增強(qiáng)。本發(fā)明效果本發(fā)明高效低耗能的廢塑料資源化改性再生技術(shù)，使改性后的廢塑料韌性、強(qiáng)度均達(dá)到一定的品質(zhì)要求，可廣泛應(yīng)用于化工、日用品、家電等各行各業(yè)中。塑料的再生率高達(dá)95%。技術(shù)簡(jiǎn)便、操作簡(jiǎn)單，集清潔、粉碎、混合、著色、改性一次性進(jìn)行。能減少污染，低碳、無(wú)害及資源化。提高產(chǎn)品的附加值。
具體實(shí)施例方式廢塑料破碎及資源化分離技術(shù)，主要是針對(duì)拆除后的電器電子產(chǎn)品外殼進(jìn)行破碎，為下一步粉碎分選環(huán)節(jié)奠定基礎(chǔ)。主要研發(fā)內(nèi)容包括廢塑料物理性質(zhì)對(duì)破碎機(jī)選擇的影響；不同類別及不同等級(jí)的廢塑料破碎料對(duì)累積過(guò)篩率的影響；廢破碎料粒度對(duì)化學(xué)成分分析結(jié)果的影響。廢塑料的預(yù)處理工藝廢塑料、清洗、干燥、檢測(cè)。其中清洗系統(tǒng)主要包括預(yù)洗部分、清洗部分、漂洗部分。本部分主要是清洗系統(tǒng)中清洗中的循環(huán)回用技術(shù)， 塑料中雜質(zhì)的分離及塑料品質(zhì)的控制，工藝參數(shù)的優(yōu)化。清洗系統(tǒng)清洗后的產(chǎn)品質(zhì)量高且清洗時(shí)間短、效率高、能耗低。廢塑料的資源化改性再生技術(shù)廢塑料改性再生利用是根據(jù)不同廢塑料的特性加入不同的改性劑，使其轉(zhuǎn)化成高附加值的有用材料，廢塑料經(jīng)過(guò)改性后，機(jī)械性能得到改善或提高，可用于制作檔次較高的塑料制品。改性技術(shù)主要針對(duì)不同類別的廢塑料通過(guò)預(yù)處理性質(zhì)檢測(cè)后，根據(jù)其特性進(jìn)行共混改性(無(wú)機(jī)填料共混、纖維增強(qiáng))、增韌改性、或通過(guò)發(fā)泡劑對(duì)廢塑料進(jìn)行改性，使廢塑料被賦予較高的抗沖擊性能、優(yōu)良的耐熱性、抗老化性等。混色改性針對(duì)ΡΕ、PP、PS等工程塑料，通過(guò)混合、塑化、排氣，添加30%_50%的 Τ 02或CaC03，再加上添加劑，實(shí)現(xiàn)廢塑料改性再生成白色或黑色母料，從而增加再生塑料的附加值。設(shè)備由雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)、雙螺桿混煉擠出機(jī)組、軟水循環(huán)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)組成。制粒均勻，出粒色澤均勻。共混改性通過(guò)對(duì)改性劑的篩選、改性添加實(shí)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)基數(shù)等，篩選SBS作為PP、 PS, PE的添加劑，經(jīng)篩選實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，SBS在烴類溶劑中具有很好的溶解能力，溶解快、穩(wěn)定性好、內(nèi)聚力強(qiáng)，避免了用芳香烴溶劑對(duì)人體健康的危害。加上SBS膠粘劑良好的彈性、粘接強(qiáng)度和低溫性能。選用SBS作為PP、PS、PE粘合劑，能有效改善制品的低溫性能和沖擊強(qiáng)度。針對(duì)PP屬結(jié)晶性聚合物，且熔點(diǎn)與NBR相近，因此可通過(guò)添加NBR，增強(qiáng)其韌性。填充改性，以玻纖碳纖增強(qiáng)。
權(quán)利要求
1. 一種廢塑料資源化改性再生處理方法，方法步驟包括(1)、廢塑料破碎與預(yù)處理廢塑料與金屬分離，廢塑料經(jīng)清洗、干燥，其中清洗主要包括預(yù)洗部分、清洗部分、漂洗部分；(2)、對(duì)步驟(1)所得廢塑料的資源化改性再生利用混色改性，添加30% 50%的Ti02 或CaC03，實(shí)現(xiàn)廢塑料改性再生成白色母料；共混改性，選SBS作為PP、PS、PE的添加劑；填充改性，以玻纖碳纖增強(qiáng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢塑料資源化改性再生處理方法，包括廢塑料破碎與預(yù)處理廢塑料與金屬分離，廢塑料經(jīng)清洗、干燥，其中清洗主要包括預(yù)洗部分、清洗部分、漂洗部分。所得廢塑料的資源化改性再生利用混色改性，添加30%～50%的TiO2或CaCO3，實(shí)現(xiàn)廢塑料改性再生成白色母料；共混改性，選SBS作為PP、PS、PE的添加劑；填充改性，以玻纖碳纖增強(qiáng)。本發(fā)明低碳、無(wú)害及資源化，能減少污染。
文檔編號(hào)C08L23/12GK102285022SQ20111020545
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者林春濤 申請(qǐng)人:惠州市鼎晨新材料有限公司