專利名稱：一種食品級(jí)高粘度羧甲基淀粉鈉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品添加劑的制備方法，具體地說(shuō)是一種食品級(jí)高粘度羧甲基淀粉鈉的制備方法。
背景技術(shù)：
食品級(jí)高粘度羧甲基淀粉鈉(CMQ，是一種聚陰離子高分子物質(zhì)，它具有無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒、不霉變、不易燃的特點(diǎn)，溶于冷水成為透明的粘稠性溶液，集增稠、懸浮、乳化、穩(wěn)定、保形、成膜、膨化、防腐保鮮等多種功能于一身。CMS作食品添加劑具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)CMS具有多功能的特性高取代度、高黏度CMS具有耐鹽、耐酸、增稠、懸浮、穩(wěn)定、持水等作用，作為醚化后的高分子聚陰離子化合物，對(duì)高血壓、動(dòng)脈硬化、冠心病等患者，制作低熱量的食品是有益的；Q)CMS來(lái)源豐富和其它天然膠，如果膠、瓊脂、黃原膠、海藻酸鈉、PGA等比較， CMS是由天然淀粉加工而成的，淀粉在自然界資源豐富；(3) CMS價(jià)格便宜，與各種天然膠具有良好的配伍性和增效性，MS不僅可以單獨(dú)使用，而且可以與各種天然膠合用作食品添加劑。CMS在美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已被廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)，如冷制品、固體飲料、果汁、果醬、乳酸飲料、調(diào)味品、餅干、肉制品等。隨著改革開(kāi)放步伐的加快，我國(guó)的食品工業(yè)也在迅速蓬勃發(fā)展起來(lái)，人們對(duì)食品的要求也越來(lái)越高，這就必然促進(jìn)了我國(guó)的食品添加劑的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用。食用CMS作為一種理想的食品添加劑被許多食品生產(chǎn)廠家廣泛應(yīng)用。CMS工業(yè)化生產(chǎn)最早采用的是水媒法，此法比較古老，所得產(chǎn)品性能不夠好，均勻性、透明度和溶解度欠佳，粘度較低，使產(chǎn)品級(jí)別受到局限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種食品級(jí)高粘度羧甲基淀粉鈉的制備方法。本發(fā)明提供的食品級(jí)高粘度羧甲基淀粉鈉的制備方法，包括以下步驟①將質(zhì)量百分比濃度為1 3%的海藻酸鈉溶液噴灑在淀粉表面，控制其濕含量在10 20%，并在-8 4°C下冷凍1 后取出，再用淀粉質(zhì)量2 3倍的質(zhì)量百分比濃度為95%乙醇溶液浸泡池后離心，備用；②在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向反應(yīng)釜內(nèi)抽入質(zhì)量百分比濃度為86%的乙醇溶液，取①中處理過(guò)的淀粉按照乙醇溶液與淀粉的質(zhì)量比=8 5投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫至45 50°C，制成淀粉乳；③將質(zhì)量百分比濃度為86%的乙醇溶液與NaOH按照質(zhì)量比=75 14溶解配制成混合溶液；④將③所配制的溶液加到②中的淀粉乳，再按照淀粉乳與氯乙酸的質(zhì)量比= 65 12加入氯乙酸，反應(yīng)2 池，離心分離，用質(zhì)量百分比濃度為86%乙醇溶液洗滌，再離心分離，烘干，即得產(chǎn)品。本發(fā)明中所用的淀粉為食品級(jí)土豆淀粉。所用的氫氧化鈉為食品級(jí)氫氧化鈉。本發(fā)明步驟④中所用的氯乙酸用質(zhì)量百分比濃度為86%的乙醇溶液溶解配制，氯乙酸與乙醇溶液的質(zhì)量比=3 5。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用溶媒法，在反應(yīng)過(guò)程中使用有機(jī)溶劑作為反應(yīng)介質(zhì)使淀粉堿化和醚化在淤漿中進(jìn)行，同時(shí)在低溫下對(duì)淀粉進(jìn)行冷凍處理能促進(jìn)料液對(duì)淀粉的擴(kuò)散和滲透，加快了反應(yīng)速度，提高了主反應(yīng)速率及產(chǎn)物均勻性、透明度和溶解度，使產(chǎn)品級(jí)別大為提高。本發(fā)明制備所得的食品級(jí)高粘度CMS產(chǎn)品，取代的均勻性得到了很大改觀，產(chǎn)品的耐酸、耐鹽性能也得到了較大的提高，不僅能用于中性食品中，還可應(yīng)用于酸性、 高糖和含鹽食品中，特別是酸性乳飲料中。本發(fā)明所制備的食品級(jí)高粘度CMS具有不同的粘度范圍和性能，可以適應(yīng)不同食品加工的需要。所得的產(chǎn)品有比海藻酸鈉、明膠、果膠和瓊脂更好的口感，能延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期，能提高產(chǎn)品的檔次及質(zhì)量，可廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例1①取250kg 土豆淀粉，將質(zhì)量百分比濃度為2%的海藻酸鈉溶液噴灑在土豆淀粉表面，控制其濕含量在15 %，并將淀粉在-8 °C條件下冷凍1 后取出，再用質(zhì)量百分比濃度 95%的乙醇溶液500kg浸泡池后離心，備用；②在氮?dú)獗Ｗo(hù)下開(kāi)啟攪拌，向反應(yīng)釜內(nèi)抽入400kg質(zhì)量百分比濃度86%的乙醇溶液，?、僦刑幚磉^(guò)的淀粉250kg投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫至50°C，制成淀粉乳；③抽取600kg質(zhì)量百分比濃度86%的乙醇溶液于另一反應(yīng)釜內(nèi)，加入112kg的 NaOH，攪拌使其充分溶解；④將③所配制的溶液連續(xù)加入到②中，再加入120kg氯乙酸(溶入200kg質(zhì)量百分比濃度86%乙醇溶液中)，反應(yīng)3h，離心分離，用質(zhì)量百分比濃度86%乙醇溶液洗滌，再離心分離，烘干，即得粘度范圍在1200 1500mPa. s，取代度(DS.)在0. 85的乳化性較好的
Φ 口
廣 BFI ο取以上成品2. OOg(絕干)溶于98ml去離子水中，在25°C下，用NDJ-79型粘度計(jì)測(cè)得其粘度(2% ) % 1300mPa. s，測(cè)得其取代度DS. = 0. 85。實(shí)施例2①取250kg 土豆淀粉，將濃度為3%的海藻酸鈉溶液噴灑在土豆淀粉表面，控制其濕含量在20%，并將淀粉在-4°c低溫條件下冷凍1 后取出，再用95%的乙醇溶液750kg 浸泡池后離心備用。②在氮?dú)獗Ｗo(hù)下開(kāi)啟攪拌，向反應(yīng)釜內(nèi)抽入400kg質(zhì)量百分比濃度86%的乙醇溶液，?、僦刑幚磉^(guò)的淀粉投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫至45°C，制成淀粉乳；③抽取600kg質(zhì)量百分比濃度86%的乙醇溶液于另一反應(yīng)釜內(nèi)，加入112kg的 NaOH，攪拌使其充分溶解；④將③所配制的溶液連續(xù)加入到②中，再加入120kg氯乙酸(溶入200kg質(zhì)量百分比濃度86%乙醇溶液中)，反應(yīng)池，離心分離，用質(zhì)量百分比濃度86%乙醇溶液洗滌，再離心分離，烘干，即得粘度范圍在1200 1500mPa. s，取代度(DS.)在0. 85的乳化性較好的產(chǎn)品。⑥取以上成品2. OOg(絕干)溶于98ml去離子水中，在25°C下，用NDJ-79型粘度計(jì)測(cè)得其粘度(2% )為1400mPa. s，測(cè)得其取代度DS. = 0. 86。實(shí)施例3①取250kg 土豆淀粉，將濃度為的海藻酸鈉溶液噴灑在土豆淀粉表面，控制其濕含量在10%，并將淀粉在-6°c低溫條件下冷凍1 后取出，再用95%的乙醇溶液600kg 浸泡ai后離心，備用；②在氮?dú)獗Ｗo(hù)下開(kāi)啟攪拌，向反應(yīng)釜內(nèi)抽入400kg質(zhì)量百分比濃度86%的乙醇溶液，?、僦刑幚磉^(guò)的淀粉投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫至45°C，制成淀粉乳；③抽取600kg質(zhì)量百分比濃度86%的乙醇溶液于另一反應(yīng)釜內(nèi)，加入112kg的 NaOH，攪拌使其充分溶解；④將③所配制的溶液連續(xù)加入到②中，再加入120kg氯乙酸(溶入200kg質(zhì)量百分比濃度86%乙醇溶液中)，反應(yīng)池，離心分離，用質(zhì)量百分比濃度86%乙醇溶液洗滌，再離心分離，烘干，即得粘度范圍在1200 1500mPa. s，取代度(DS.)在0. 85的乳化性較好的產(chǎn)品。取以上成品2. OOg(絕干)溶于98ml去離子水中，在25°C下，用NDJ-79型粘度計(jì)測(cè)得其粘度(2% ) % 1500mPa. s，測(cè)得其取代度DS. = 0. 83。
權(quán)利要求
1.一種食品級(jí)高粘度羧甲基淀粉鈉的制備方法，該方法包括以下步驟①將質(zhì)量百分比濃度為1 3%的海藻酸鈉溶液噴灑在淀粉表面，控制其濕含量在 10 20%，并在-8 4°C下冷凍1 后取出，再用淀粉質(zhì)量2 3倍的質(zhì)量百分比濃度為 95%乙醇溶液浸泡池后離心，備用；②在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向反應(yīng)釜內(nèi)抽入質(zhì)量百分比濃度為86%的乙醇溶液，取①中處理過(guò)的淀粉按照乙醇溶液與淀粉的質(zhì)量比=8 5投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫至45 50°C，制成淀粉乳；③將質(zhì)量百分比濃度為86%的乙醇溶液與NaOH按照質(zhì)量比=75 14溶解配制成混合溶液；④將③所配制的溶液加到②中的淀粉乳，再按照淀粉乳與氯乙酸的質(zhì)量比=65 12 加入氯乙酸，反應(yīng)2 3h，離心分離，用質(zhì)量百分比濃度為86 %乙醇洗滌，再離心分離，烘干，即得產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述食品級(jí)高粘度羧甲基淀粉鈉的制備方法，其特征在于所述的淀粉為食品級(jí)土豆淀粉。
3.如權(quán)利要求1所述食品級(jí)高粘度羧甲基淀粉鈉的制備方法，其特征在于所述的氫氧化鈉為食品級(jí)氫氧化鈉。
4.如權(quán)利要求1所述食品級(jí)高粘度羧甲基淀粉鈉的制備方法，其特征在于步驟④中所述氯乙酸用質(zhì)量百分比濃度為86%的乙醇溶液溶解配制，氯乙酸與乙醇溶液的質(zhì)量比= 3 · 5 ο
全文摘要
本發(fā)明提供了一種食品級(jí)高粘度羧甲基淀粉鈉的制備方法。它在堿性條件下，淀粉與氯乙酸發(fā)生雙分子親核取代反應(yīng)制備所得的產(chǎn)物為食品級(jí)高粘度羧甲基淀粉鈉。本發(fā)明采用溶媒法，在反應(yīng)過(guò)程中使用有機(jī)溶劑作為反應(yīng)介質(zhì)使淀粉堿化和醚化在淤漿中進(jìn)行，同時(shí)在低溫下對(duì)淀粉進(jìn)行冷凍處理能促進(jìn)料液對(duì)淀粉的擴(kuò)散和滲透，加快了反應(yīng)速度，提高了主反應(yīng)速率及產(chǎn)物均勻性、透明度和溶解度，使產(chǎn)品級(jí)別大為提高。
文檔編號(hào)C08B31/12GK102229675SQ20111013282
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者張恒鳳, 徐振明, 徐濟(jì)明, 鄒春梅, 陳學(xué)俊 申請(qǐng)人:湖北達(dá)雅化工技術(shù)發(fā)展有限公司