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一種煤焦油油品配制裝置的制作方法

文檔序號(hào):3667340閱讀:287來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種煤焦油油品配制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煤焦油加工過(guò)程中產(chǎn)生的油品進(jìn)行混合調(diào)配的裝置,混配的成品油用于生產(chǎn)燃料油、炭黑油或筑路油。
背景技術(shù)
煤焦油加工過(guò)程中一般產(chǎn)生約55%左右的中溫浙青,屬于焦油加工的大宗產(chǎn)品, 加工規(guī)模越大,產(chǎn)量越多。中溫浙青可用于生產(chǎn)改質(zhì)浙青(用做電極陽(yáng)極糊),但如果大量的浙青只有一個(gè)出路(生產(chǎn)改質(zhì)浙青),往往制約焦油加工生產(chǎn)。一旦產(chǎn)品賣不出去,或開(kāi)工生產(chǎn)不正常(浙青還未合格)時(shí),大量浙青就會(huì)成為制約焦油蒸餾裝置運(yùn)行的因素,使其無(wú)法繼續(xù)開(kāi)下去。油品配制是解決浙青出路的一個(gè)辦法,用浙青與蒽油混配的成品油可以用于生產(chǎn)燃料油、炭黑油或筑路油外銷。目前在國(guó)內(nèi)煤焦油加工過(guò)程中,油品配制都是用焦油加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種油品及浙青,在常壓立式平蓋帶攪拌器的配制槽中進(jìn)行混配,間歇生產(chǎn)。按照這種方法,將焦油蒸餾來(lái)的浙青直接放入配制槽中,在攪拌的過(guò)程中逐漸加入蒽油等焦油餾分,其加入的多少視產(chǎn)品要求而定,由于浙青溫度很高,在加入蒽油等油品的過(guò)程中,有大量的浙青煙氣揮發(fā)出來(lái),并通過(guò)放散管進(jìn)入排氣洗凈塔系統(tǒng),經(jīng)洗油噴灑洗凈,尾氣放散。這種方法存在如下問(wèn)題1)大量的高溫浙青煙氣進(jìn)入排氣洗凈塔系統(tǒng),由于浙青煙夾雜大量的重質(zhì)油,導(dǎo)致排氣洗凈塔系統(tǒng)中的洗油很快失效,影響洗凈效果;2)高溫浙青煙氣在進(jìn)入排氣洗凈塔系統(tǒng)的管道時(shí),就會(huì)有大量的重質(zhì)油凝結(jié)出來(lái),尤其當(dāng)管徑選擇不合適時(shí),這些凝結(jié)的粘性油就會(huì)逐步將管道堵塞,使排氣洗凈塔系統(tǒng)徹底失去效用;3)更由于配制槽結(jié)構(gòu)不盡合理,導(dǎo)致浙青煙大量外泄,嚴(yán)重污染環(huán)境。為了解決上述問(wèn)題,急需找到一種有效方法及合適的生產(chǎn)設(shè)備,從根本上杜絕浙青煙嚴(yán)重影響環(huán)境的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種煤焦油油品配制裝置,該裝置通過(guò)增加浙青氣化冷卻器及浙青煙氣冷凝冷卻器,改變油品配制槽的結(jié)構(gòu),使油品配制工藝過(guò)程更加完整,設(shè)備結(jié)構(gòu)更加合理,測(cè)控手段更加完善,從而徹底改善油品配制的環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)提高了油品配制的處理能力。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)煤焦油油品配制裝置,包括浙青氣化冷卻器、油品配制槽、配油泵、浙青煙氣冷凝冷卻器,浙青氣化冷卻器通過(guò)連接管道與油品配制槽浙青入口相連接,油品配制槽配成油出口通過(guò)連接管道與成品油槽連接,油品配制槽配成油出口的連接管道上設(shè)有配油泵;油品配制槽的浙青煙氣出口通過(guò)連接通道與排氣洗凈塔相連接,油品配制槽的浙青煙氣出口連接通道上設(shè)有浙青煙氣冷凝冷卻器。所述的油品配制槽槽體采用上下封頭結(jié)構(gòu)。所述的油品配制槽槽體上部設(shè)有安全排泄口。所述的油品配制槽槽體采用外盤加熱管形式。所述的浙青氣化冷卻器采用液位計(jì)和壓力計(jì)監(jiān)控。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是1)在浙青進(jìn)入油品配制槽前增加浙青氣化冷卻器,對(duì)中溫浙青進(jìn)行冷卻,浙青循環(huán)可有效保證更好的均勻混合,同時(shí)降低浙青進(jìn)入油品配制槽的溫度,有利于溫度控制和調(diào)節(jié)。2)油品配制槽的浙青煙氣出口連接通道上設(shè)有浙青煙氣冷凝冷卻器,可避免高溫浙青煙氣在進(jìn)入排氣洗凈塔系統(tǒng)的管道時(shí),產(chǎn)生大量的重質(zhì)油凝結(jié)將管道堵塞,減小了環(huán)境污染,油品收率高;3)裝置可連續(xù)運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單;自動(dòng)化程度高,保證產(chǎn)品質(zhì)量;4)環(huán)保效果顯著,可以徹底杜絕浙青煙嚴(yán)重影響環(huán)境的問(wèn)題,同時(shí)不增加任何新的污染源;5)浙青氣化冷卻器采用液位和壓力監(jiān)控,從根本上解決了浙青氣化冷卻器的安全問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖中1-浙青氣化冷卻器2-油品配制槽3-攪拌器4-浙青煙氣冷凝冷卻器5-配油泵6-重質(zhì)油泵7-浙青煙氣出口 8-浙青入口 9-配成油出口 10-安全排泄口 11-外盤加熱管具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1,煤焦油油品配制裝置,包括浙青氣化冷卻器1、油品配制槽2、配油泵5、浙青煙氣冷凝冷卻器4,浙青氣化冷卻器1通過(guò)連接管道與油品配制槽2的浙青入口 8相連接,油品配制槽配成油出口 9通過(guò)連接管道與成品油槽連接,油品配制槽配成油出口 9的連接管道上設(shè)有配油泵5 ;油品配制槽的浙青煙氣出口 7通過(guò)連接通道與排氣洗凈塔相連接, 油品配制槽的浙青煙氣出口 7連接通道上設(shè)有浙青煙氣冷凝冷卻器4。所述的油品配制槽2槽體采用上下封頭結(jié)構(gòu),槽體上部設(shè)有安全排泄口 10,油品配制槽槽體采用外盤加熱管11的形式。所述的浙青氣化冷卻器1采用液位和壓力監(jiān)控,根據(jù)冷卻后浙青溫度,控制循環(huán)冷卻水流量,從根本上解決了浙青氣化冷卻器的安全問(wèn)題。一種煤焦油油品配制工藝,包括如下步驟1)焦油蒸餾裝置來(lái)的300°C _400°C浙青首先通過(guò)浙青氣化冷卻器1中冷卻,然后進(jìn)入油品配制槽2 ;與來(lái)自重質(zhì)油槽的蒽油混配,浙青與蒽油采用連續(xù)進(jìn)料方式進(jìn)入油品配制槽2 ;2)在油品配制槽2中設(shè)有攪拌器3,將浙青與蒽油混合均勻,混配的成品油經(jīng)配油泵5抽出去成品油槽,配制槽液位通過(guò)調(diào)節(jié)采出成品油流量控制;產(chǎn)生的煙氣經(jīng)油品配制槽2的浙青煙氣出口7排出;3)油品配制槽排出的浙青煙氣首先經(jīng)浙青煙氣冷凝冷卻器4冷卻,然后再送去排氣洗凈塔。煤焦油油品配制裝置根據(jù)所需配制的成品油的質(zhì)量指標(biāo),設(shè)置一個(gè)或多個(gè)油品配制槽串聯(lián)的形式。
權(quán)利要求1.煤焦油油品配制裝置,其特征在于,包括浙青氣化冷卻器、油品配制槽、配油泵、浙青煙氣冷凝冷卻器,浙青氣化冷卻器通過(guò)連接管道與油品配制槽浙青入口相連接,油品配制槽配成油出口通過(guò)連接管道與成品油槽連接,油品配制槽配成油出口的連接管道上設(shè)有配油泵;油品配制槽的浙青煙氣出口通過(guò)連接通道與排氣洗凈塔相連接,油品配制槽的浙青煙氣出口連接通道上設(shè)有浙青煙氣冷凝冷卻器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤焦油油品配制裝置,其特征在于,所述的油品配制槽槽體采用上下封頭結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述煤焦油油品配制裝置,其特征在于,所述的油品配制槽槽體上部設(shè)有安全排泄口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述煤焦油油品配制裝置,其特征在于,所述的油品配制槽槽體采用外盤加熱管形式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述煤焦油油品配制裝置,其特征在于,所述的浙青氣化冷卻器采用液位計(jì)和壓力計(jì)監(jiān)控。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤焦油油品配制裝置,包括瀝青氣化冷卻器、油品配制槽、配油泵、瀝青煙氣冷凝冷卻器,瀝青氣化冷卻器通過(guò)連接管道與油品配制槽瀝青入口相連接,油品配制槽配成油出口通過(guò)連接管道與成品油槽連接,油品配制槽配成油出口的連接管道上設(shè)有配油泵;油品配制槽的瀝青煙氣出口通過(guò)連接通道與排氣洗凈塔相連接,油品配制槽的瀝青煙氣出口連接通道上設(shè)有瀝青煙氣冷凝冷卻器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)增加瀝青氣化冷卻器及瀝青煙氣冷凝冷卻器,改變油品配制槽的結(jié)構(gòu),使油品配制工藝過(guò)程更加完整,設(shè)備結(jié)構(gòu)更加合理,測(cè)控手段更加完善,從而徹底改善油品配制的環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)提高了油品配制的處理能力。
文檔編號(hào)C08L95/00GK202016971SQ20102060473
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者葉煌, 姜秋, 孫虹, 郭國(guó)杰 申請(qǐng)人:中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司, 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
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