專利名稱：一種電視機(jī)面殼材料及其制備方法
一種電視機(jī)面殼材料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電視機(jī)面殼材料及其制備方法。
技術(shù)背景
傳統(tǒng)的電視機(jī)外殼，面殼材料使用的是阻燃ABS，后殼用的是阻燃HIPS。主要由于 PS和ABS優(yōu)異的流動(dòng)性和注塑成型工藝的簡(jiǎn)便、成本低廉。
但是目前，電視機(jī)外觀的要求逐步在提高美觀，透明，耐刮等。
雙酚A型聚碳酸酯(Polycarbonate——PC)，透光率可達(dá)90%。純透明樹脂的阻 燃級(jí)別可達(dá)到UL94 V2。非結(jié)晶材料，尺寸穩(wěn)定性好，吸水性低，易著色，剛硬而具韌性，沖擊 強(qiáng)度尤為突出，耐熱和耐寒性、耐蠕變性、電絕緣性和耐大氣老化性優(yōu)良。
透明、高光PMMA/ABS取代傳統(tǒng)的ABS作為電視機(jī)面殼材料有著先天的優(yōu)勢(shì)透明 度高、硬度高、耐刮擦、鏡面高光?？导选?chuàng)維、海信、長(zhǎng)虹等電視廠家也都全面引進(jìn)PMMA/ABS 樹脂作為液晶電視面殼的主要原料。在注塑工藝的大力配合下，更有著絕美的外觀效果。 但是現(xiàn)有的PMMA/ABS阻燃性能較差。這對(duì)電視機(jī)生產(chǎn)、出口銷售到歐美市場(chǎng)造成一定的影 響。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種電視機(jī)面殼材料，解決現(xiàn)有的電視機(jī)面殼材料 透明但不阻燃的技術(shù)問題。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，
一種電視機(jī)面殼材料，包括如下重量百分比的組分
PC 樹月旨98.6-99.6%
阻燃劑0.05-1%
抗氧劑0.1-0.4%
加工助劑 0.4-1%
該阻燃劑為全氟碳鉀鹽。
以及，
一種電視機(jī)面殼材料制備方法，包括如下步驟
將PC樹脂干燥處理，得到干燥處理后的PC樹脂；
將該干燥后的PC樹脂、阻燃劑、抗氧劑及加工助劑攪拌、混合，得到電視機(jī)面殼材 料前體；
將該電視機(jī)面殼材料前體在溫度為60_280°C條件下擠出處理，得到電視機(jī)面殼材 料。
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料，加入了阻燃劑、抗氧劑、加工助劑，該阻燃劑、抗氧 劑和加工助劑對(duì)PC樹脂的透光率沒有影響或影響很小，保證了該電視機(jī)面殼材料制備的 電視機(jī)面殼的透明性能；同時(shí)通過加入阻燃劑，使得該電視機(jī)面殼材料的阻燃性能大大提高。本發(fā)明實(shí)施例制備方法，操作簡(jiǎn)單，成本低廉，對(duì)設(shè)備要求低，生成效益高，非常適于工 業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于 限定本發(fā)明。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種電視機(jī)面殼材料，包括如下重量百分比的組分
PC 樹月旨98.6-99.6%
阻燃劑0.05-1%
抗氧劑0.1-0.4%
加工助劑0.4-1%
該阻燃劑為全氟碳鉀鹽。
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料，以透明的PC樹脂為原料，通過加入阻燃劑，使其 阻燃性能極大提高；通過加入抗氧劑保證PC樹脂擠出處理過程中不氧化褪色，從而保持樹 脂原有的顏色；通過加入加工助劑，使本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料在擠出處理中能夠順 利擠出；同時(shí)，該阻燃劑、抗氧劑和加工助劑對(duì)PC樹脂的透光率沒有影響或影響很小，保證 了該電視機(jī)面殼材料制備的電視機(jī)面殼的透明性能。
具體地，該P(yáng)C樹脂是指雙酚A型芳香族聚碳酸酯。本發(fā)明實(shí)施例使用的PC樹脂 的熔融指數(shù)為20-30g/10min (測(cè)試條件為300°C/1. ^g)，其重均分子量為150000-20000， 優(yōu)選為日本出光的PC1700粉。
具體地，該阻燃劑為全氟碳鉀鹽，例如，美國(guó)3M公司的FRMB5010和FR2025，在PC 樹脂中加入全氟碳鉀鹽作為阻燃劑，阻燃劑的添加量小，阻燃效率高，并且對(duì)PC樹脂原有 的透明度不產(chǎn)生影響。該阻燃劑的重量百分比為0.05-1%，優(yōu)選的，美國(guó)311公司的？1 2025 用量為 0. 05-0. 1%。
具體地，該抗氧劑包括主抗氧劑和輔抗氧劑，該主抗氧劑的重量百分比為 0. 05-0. 2%，該輔抗氧劑的重量百分比也為0. 05-0. 2% ；該主抗氧劑選自瑞士汽巴的酚類 抗氧劑1076 ( β - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯)或1010 (四[3- (3，5- 二 叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)；輔助抗氧劑選用三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷 酸酯，商品名IRGAN0X168。通過在PC樹脂中加入上述抗氧劑，防止本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面 殼材料在擠出處理過程中氧化變色，從而保持PC樹脂的原來顏色。
具體地，該加工助劑為Ν，Ν'-乙撐雙硬脂酰胺(EBS 120)，通過在PC樹脂中加入 加工助劑，使得電視機(jī)面殼材料在擠出造粒中，增加面殼材料和雙螺桿之間的潤(rùn)滑性。
本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)一步提供一種電視機(jī)面殼材料制備方法，包括如下步驟
S01，將PC樹脂干燥處理，得到干燥處理后的PC樹脂；
S02，將該干燥后的PC樹脂、阻燃劑、抗氧劑及加工助劑攪拌、混合，得到電視機(jī)面 殼材料前體；
S03，將該電視機(jī)面殼材料前體在溫度為60_280°C條件下擠出處理，得到電視機(jī)面 殼材料。
具體地，本發(fā)明實(shí)施例制備方法中所述的PC樹脂、阻燃劑、抗氧劑及加工助劑和 前述相同，在此不重復(fù)闡述。
具體地，步驟SOl中，干燥處理沒有限制，優(yōu)選在溫度為110-130°C條件下干燥1_5 小時(shí)，優(yōu)選3-4小時(shí)。本步驟中使用的干燥設(shè)備沒有限制，例如烘箱、鼓風(fēng)干燥箱等。
具體地，步驟S02中，所使用的攪拌、混合設(shè)備沒有限制，例如攪拌桶、高混機(jī)等。 本步驟中攪拌時(shí)間沒有限制，優(yōu)選5-8分鐘。
具體地，步驟S03中使用的擠出處理步驟沒有限制，優(yōu)選雙螺桿擠出機(jī)。擠出 處理步驟中溫度為60-280°C，具體為，一區(qū)溫度60-100°C，二區(qū)溫度80-100°C，三區(qū)溫 度250-280°C，四區(qū)溫度255485°C，五區(qū)溫度260_290°C，六區(qū)溫度250_280°C，七區(qū)溫度 240-2700C，八區(qū)溫度240-260°C，機(jī)頭溫度250°C ；擠出處理的時(shí)間為2_3分鐘；擠出處理過 程中壓力為10-20Mpa。擠出處理中螺桿轉(zhuǎn)速為460轉(zhuǎn)/分鐘。
本發(fā)明實(shí)施例制備方法，操作簡(jiǎn)單，成本低廉，對(duì)設(shè)備要求低，生成效益高，非常適 于工業(yè)化生產(chǎn)。
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明電視機(jī)面殼材料及制備方法進(jìn)行詳細(xì)闡述。
實(shí)施例一
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料包括如下重量百分比的組分
PC 1700 樹脂99. 1%，阻燃劑 FRMB 50100. 5%，0. 05%的抗氧劑 1076，0. 05%的抗 氧劑 168，EBS 0. 3%
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料制備方法，包括如下步驟
將該P(yáng)C樹脂放于鼓風(fēng)干燥箱中干燥3小時(shí)，得到干燥處理后的PC樹脂；
將該干燥后的PC樹脂、該阻燃劑、抗氧劑及加工助劑放于高混機(jī)中攪拌5分鐘使 其均勻混合，得到電視機(jī)面殼材料前體；
將該電視機(jī)面殼材料前體在溫度為60_280°C條件下擠出處理，得到電視機(jī)面殼材 料，該擠出處理溫度具體為一區(qū)溫度60-100°C，二區(qū)溫度80-100°C，三區(qū)溫度250°C，四區(qū) 溫度255°C，五區(qū)溫度260°C，六區(qū)溫度250°C，七區(qū)溫度240°C，八區(qū)溫度240°C，模頭溫度 250°C，物料停留時(shí)間2 3min，壓力為10_20MPa，螺桿轉(zhuǎn)速460轉(zhuǎn)/min。
實(shí)施例二
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料包括如下重量百分比的組分
PC 1700 樹脂98. 5%，1%的阻燃劑 FRMB 5010，0. 1 %的抗氧劑 1076，0. 1 %的抗氧 劑 168，EBS 0. 3%o
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料制備方法，包括如下步驟
將該P(yáng)C樹脂放于鼓風(fēng)干燥箱中干燥4小時(shí)，得到干燥處理后的PC樹脂；
將該干燥后的PC樹脂、該阻燃劑、抗氧劑及加工助劑放于高混機(jī)中攪拌7分鐘使 其均勻混合，得到電視機(jī)面殼材料前體；
將該電視機(jī)面殼材料前體在溫度為60_280°C條件下擠出處理，得到電視機(jī)面殼材 料，該擠出處理溫度具體為一區(qū)溫度60-100°C，二區(qū)溫度80-100°C，三區(qū)溫度250°C，四區(qū) 溫度260°C，五區(qū)溫度260°C，六區(qū)溫度250°C，七區(qū)溫度240°C，八區(qū)溫度240°C，模頭溫度 250°C，物料停留時(shí)間2 3min，壓力為10_20MPa，螺桿轉(zhuǎn)速460轉(zhuǎn)/min。
實(shí)施例三
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料包括如下重量百分比的組分
PC 1700 樹脂 99. 4%，0. 05% 的阻燃劑 FR2025，0. 2% 的抗氧劑 1076，0. 抗氧劑 168，EBS 0. 3%。
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料制備方法，包括如下步驟
將該P(yáng)C樹脂放于鼓風(fēng)干燥箱中干燥5小時(shí)，得到干燥處理后的PC樹脂；
將該干燥后的PC樹脂、該阻燃劑、抗氧劑及加工助劑放于高混機(jī)中攪拌6分鐘使 其均勻混合，得到電視機(jī)面殼材料前體；
將該電視機(jī)面殼材料前體在溫度為60_280°C條件下擠出處理，得到電視機(jī)面殼材 料，該擠出處理溫度具體為一區(qū)溫度60-100°C，二區(qū)溫度80-100°C，三區(qū)溫度280°C，四區(qū) 溫度290°C，五區(qū)溫度280°C，六區(qū)溫度270°C，七區(qū)溫度260°C，八區(qū)溫度260°C，模頭溫度 270°C，物料停留時(shí)間2 3min，壓力為10_20MPa，螺桿轉(zhuǎn)速460轉(zhuǎn)/min。
實(shí)施例四
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料包括如下重量百分比的組分
PC 1700 樹脂 99. 2%,0. 1 %的阻燃劑 FR2025，0. 2%的抗氧劑 1076,0. 2%的抗氧 劑 168，EBS 0. 3%o
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料制備方法，包括如下步驟
將該P(yáng)C樹脂放于鼓風(fēng)干燥箱中干燥5小時(shí)，得到干燥處理后的PC樹脂；
將該干燥后的PC樹脂、該阻燃劑、抗氧劑及加工助劑放于高混機(jī)中攪拌8分鐘使 其均勻混合，得到電視機(jī)面殼材料前體；
將該電視機(jī)面殼材料前體在溫度為60_280°C條件下擠出處理，得到電視機(jī)面殼材 料，該擠出處理溫度具體為一區(qū)溫度60-100°C，二區(qū)溫度80-100°C，三區(qū)溫度290°C，四區(qū) 溫度290°C，五區(qū)溫度280°C，六區(qū)溫度270°C，七區(qū)溫度260°C，八區(qū)溫度260°C，模頭溫度 270°C，物料停留時(shí)間2 3min，壓力為10_20MPa，桿轉(zhuǎn)速460轉(zhuǎn)/min。
實(shí)施例五
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料包括如下重量百分比的組分
98. 6% 的 PC 1700 樹脂，0. 8% 的阻燃劑 FR5010，0. 15% 的抗氧劑 1076,0. 15% 的 抗氧劑168，0. 3%的raS。
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料制備方法，包括如下步驟
將該P(yáng)C樹脂放于鼓風(fēng)干燥箱中干燥5小時(shí)，得到干燥處理后的PC樹脂；
將該干燥后的PC樹脂、該阻燃劑、抗氧劑及加工助劑放于高混機(jī)中攪拌6. 5分鐘 使其均勻混合，得到電視機(jī)面殼材料前體；
將該電視機(jī)面殼材料前體在溫度為60_280°C條件下擠出處理，得到電視機(jī)面殼材 料，該擠出處理溫度具體為一區(qū)溫度60-100°C，二區(qū)溫度80-100°C，三區(qū)溫度260°C，四區(qū) 溫度250°C，五區(qū)溫度250°C，六區(qū)溫度240°C，七區(qū)溫度240°C，八區(qū)溫度250°C，模頭溫度 250°C，物料停留時(shí)間2 3min，壓力為10_20MPa，桿轉(zhuǎn)速460轉(zhuǎn)/min。
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料性能測(cè)試
將實(shí)施例一至實(shí)施例四所制備的電視機(jī)面殼材料置于溫度為120-130°C的鼓風(fēng) 干燥箱中干燥4-6小時(shí)，在海天注塑機(jī)上制樣，冷卻放置M小時(shí)候后測(cè)試，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為美 國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。拉伸強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn):ASTMD638，試樣類型為I型，樣條尺寸為57mm*13mm*3. 2mm(有效6尺寸)，拉伸速度為50mm/min ；彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)ASTM D790,樣條尺寸為U8mm*13mm*3. 2mm, 彎曲速度為20mm/min ；懸臂梁沖擊標(biāo)準(zhǔn)ASTM D256,樣條尺寸為63. 5mm* 12. 7mm*3. 2mm, 缺口剩余寬度為10. 71mm;熱變形溫度標(biāo)準(zhǔn)ASTM D648/載荷1. 82MPa，樣條尺寸為 128mm*13mm*6. 4mm ；熔融指數(shù)300°C /1. 2kg ；阻燃測(cè)試UL94，測(cè)試結(jié)果見下表
實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例
一_■四
PC 170099. 198. 599. 499. 2
FRMB 50100. 5100
FR 2025000. 050. 1
10760. 050. 10. 20. 2
1680. 050. 10. 10. 2
EBS0. 30. 30. 30. 3
拉伸強(qiáng)度/Mpa62. 463. 161. 862. 8
斷裂伸長(zhǎng)率109114. 294. 1127..
彎曲強(qiáng)度/Mpa91. 293. 494. 695. 3
彎曲模量/Mpa2150210022152098
沖擊強(qiáng)度J/m162. 5157. 8180. 2184.
熱變形溫度/°c124. 9123. 7127. 8126. ！
熔融指數(shù)(g/10min)33. 735. 930. 432. 1
UL 94 (3. Omm)VOVOVOVO
透光度87. 686. 989. 188. 4
根據(jù)上表可知，本發(fā)明實(shí)施例一至四所制備的電視機(jī)面殼材料具有優(yōu)異的透光率 和阻燃性能，同時(shí)具有優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等。
本發(fā)明實(shí)施例電視機(jī)面殼材料，通過配色，來調(diào)整材料的透明度及顏色，使用方 便。另此材料既具有PC純樹脂的透明度，又保持了其力學(xué)等各性能。目前市場(chǎng)上同類的改 性料還沒有推出，可用的是V2級(jí)的純PC樹脂，但達(dá)不到VO級(jí)，所以，本申請(qǐng)所制備的PC料 很有市場(chǎng)。
純PC樹脂的熔體粘度較高，這就對(duì)現(xiàn)用的PMMA/ABS模具有了要求，現(xiàn)有的模具在 成型收縮方面影響不大，但在注塑時(shí)就會(huì)有走膠困難，不容易打滿，若升高溫度達(dá)到PC的 分解溫度(350°c )，就會(huì)表現(xiàn)為料脆，有水花，所以要針對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線上的電視機(jī)面殼模具 進(jìn)行修改，才能充分發(fā)揮本申請(qǐng)制備的PC料的各項(xiàng)優(yōu)異性能。
本發(fā)明實(shí)施例五所制備的電視機(jī)面殼材料的性能和實(shí)施例一至四相似，在此不重 復(fù)闡述。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電視機(jī)面殼材料，包括如下重量百分比的組分 PC 樹脂98.6-99.6%阻燃劑0.05-1%抗氧劑0.1-0.4%加工助劑 0.4-1% 所述阻燃劑為全氟碳鉀鹽。
2.如權(quán)利要求1所述的電視機(jī)面殼材料，其特征在于所述全氟碳鉀鹽選自美國(guó)3M公 司的 FRMB 5010 和 FR2025。
3.如權(quán)利要求1所述的電視機(jī)面殼材料，其特征在于所述抗氧劑包括主抗氧劑和輔 抗氧劑。
4.如權(quán)利要求4所述的電視機(jī)面殼材料，其特征在于所述主抗氧劑為β-(3，5-二叔 丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯。
5.如權(quán)利要求1所述的電視機(jī)面殼材料，其特征在于所述輔抗氧劑為三(2，4_二叔 丁基苯基)亞磷酸酯。
6.如權(quán)利要求1所述的電視機(jī)面殼材料，其特征在于所述加工助劑為EBS。
7.—種電視機(jī)面殼料制備方法，包括如下步驟 將PC樹脂干燥處理，得到干燥處理后的PC樹脂；將所述干燥后的PC樹脂、阻燃劑、抗氧劑及加工助劑攪拌、混合，得到電視機(jī)面殼材料 前體；將所述電視機(jī)面殼材料前體在溫度為60-280°C條件下擠出處理，得到電視機(jī)面殼材料。
8.如權(quán)利要求7所述的電視機(jī)面殼材料制備方法，其特征在于，所述攪拌的時(shí)間為5-8 分鐘。
9.如權(quán)利要求7所述的電視機(jī)面殼材料制備方法，其特征在于，所述將PC樹脂干燥處 理步驟為在溫度為110-130°C條件下干燥3-5小時(shí)。
10.如權(quán)利要求7所述的電視機(jī)面殼材料制備方法，其特征在于，所述擠出處理步驟中 溫度為一區(qū)溫度60-100°C，二區(qū)溫度80-100°C，三區(qū)溫度250_280°C，四區(qū)溫度255485°C，五 區(qū)溫度260-290°C，六區(qū)溫度250-280°C，七區(qū)溫度240_270°C，八區(qū)溫度240_260°C，機(jī)頭溫 度 250 0C ο
全文摘要
本發(fā)明適用于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電視機(jī)面殼材料及制備方法。該電視機(jī)面殼材料包括如下重量百分比的組分PC樹脂98.6-99.6％；阻燃劑0.05-1％；抗氧劑0.1-0.4％；加工助劑0.4-1％；該阻燃劑、抗氧劑和加工助劑對(duì)PC樹脂的透光率沒有影響或影響很小，保證了該電視機(jī)面殼材料的透光性能，同時(shí)給予該電視機(jī)面殼材料優(yōu)異的阻燃性能；本發(fā)明制備方法操作簡(jiǎn)單，成本低廉，對(duì)設(shè)備要求低，生成效益高，非常適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C08L69/00GK102040820SQ20101061484
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者付天英, 徐東, 徐永 申請(qǐng)人:深圳市科聚新材料有限公司