專利名稱：一種阻蝕密封膏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封膏，具體涉及一種阻蝕密封膏，屬于密封材料技術(shù)領(lǐng)域。主要 用于橋梁纜索纏絲前涂裝防護。
背景技術(shù)：
懸索橋橫跨各類大江、大河、山川、海灣，接連陸地和島嶼，地理位置千變?nèi)f化。氣 候條件復(fù)雜，環(huán)境惡劣。纜索是懸索橋的主要承重結(jié)構(gòu)，是橋梁的“生命線”，纜索鋼絲的腐 蝕嚴(yán)重地危及到橋梁的安全。一旦纜索發(fā)生腐蝕破壞，后果不堪設(shè)想。國內(nèi)外均發(fā)生過懸 索橋主纜腐蝕引起的安全事故，損失非常慘重，所以對纜索進行防腐蝕涂裝防護是非常重 要的。目前纜索防腐蝕涂裝防護可分為兩個過程，即纏絲前涂裝防護與纏絲后涂裝防 護，纏絲前涂裝防護一般分為2種方法。第一種方法是使用密封膏或者密封膩子，早期的膩 子主要為紅丹膩子，后來逐漸采用鋅粉膩子；日本應(yīng)用了一種改性膩子，由鉛酸鈣、高分子 有機鉛、碳酸鈣和亞麻油組成，稱之為HS膩子。紅丹膩子由于其毒性，已經(jīng)全部停止使用， 鋅粉膩子及HS膩子時間久后，容易開裂，近年來也很少使用。中國發(fā)明專利ZL 99119397.0 發(fā)明專利公開說明書中提及在主纜鋼絲表面涂覆聚異丁烯不干性密封膏，該密封膏的主體 膠料中不含或僅含有部分的網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)，不但內(nèi)聚強度低，缺乏彈性，而且較易透過水蒸 氣，會出現(xiàn)密封失效，影響防腐性能。第二種方法是使用硫化型彈性密封劑，該方法可彌補 密封膩子及非硫化型密封膏的不足。目前，高檔硫化型彈性密封劑有聚硫密封劑、聚氨酯 密封劑及硅酮密封劑三種。其中聚硫密封劑易老化變硬、缺乏耐久性；硅酮密封劑與油漆 結(jié)合力低，撕裂強度低，不耐穿刺，膠層易產(chǎn)生油狀滲析物污染基材，所以不適宜用于纜索 纏絲前防護。中國發(fā)明專利(公開號為CN101307591A)公開了一種懸索橋纜索系統(tǒng)的防護 方法，在橋梁纜索纏絲前防護中采用硫化型聚氨酯密封劑。聚氨酯密封劑硫化后具有強度 高、抗撕裂、柔軟耐磨、耐穿刺、耐油、耐介質(zhì)腐蝕等特點，但也存在硫化時釋放出二氧化碳 使膠層產(chǎn)生氣孔，耐濕熱和耐老化性差等缺點。更重要的是硫化型聚氨酯密封劑在纏絲前 已硫化成彈性體，不具有流動性，在纏絲施工時容易被纏絲機破壞，影響其整體密封防腐蝕 效果。硅烷改性聚醚密封劑是國內(nèi)外新型密封劑發(fā)展的一個重要方向。在國外已經(jīng)發(fā)展 使用了 30年，但在國內(nèi)至今尚未形成規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。該密封劑在結(jié)構(gòu)上繼承了端硅烷基 結(jié)構(gòu)和主鏈聚醚鍵結(jié)構(gòu)的特點，性能上綜合了聚氨酯密封劑及硅酮密封劑的優(yōu)點。隨著國 內(nèi)工業(yè)的快速發(fā)展，航空航天、汽車、電梯、集裝箱等高端產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域逐漸認(rèn)識到硅烷改性聚 醚密封劑的巨大優(yōu)勢，并開始使用硅烷改性聚醚密封劑。中國發(fā)明專利ZL200510132669. 7 提及了單組分硅烷改性聚醚密封劑，其耐候性好、強度高，可用于汽車制造業(yè)、鐵路運輸業(yè) 等領(lǐng)域，但是該方法制備的硅烷改性聚醚密封劑硫化速度快，產(chǎn)品施工性能不能滿足纜索 纏絲前涂裝防護要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種阻蝕密封養(yǎng) ，用于橋梁纜索纏絲前涂裝防護，該密封材料不用底涂、阻蝕效果好、硫化速度非常慢、流動性較好、施工方便。對橋梁纜索具有良好的密封防護作用。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種阻蝕密封膏，以硅烷改性聚醚樹脂、增塑劑、補強填料、觸變劑、片狀阻蝕顏料、鈦白粉、炭黑、脫水劑、附著力促進劑及二月桂酸二丁基錫為原料制得；各原料的重量份為
硅烷改性聚醚樹脂35-45 份
增塑劑10-25 份
補強填料20-30 份
觸變劑0. 1-5 份
片狀阻蝕顏料10-20 份
鈦白粉0-5份
炭黑0. 1-1 份
脫水劑0. 2-1. 0 份
附著力促進劑0. 05-1. 0 份
二月桂酸二丁基錫0. 01-0. 09 份。
上述硅烷改性聚醚樹脂是端基為三甲氧基或甲基二甲氧基甲硅烷基的聚氧化丙
烯醚，如日本的Kaneka公司的S203H、S303H產(chǎn)品。上述增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、鄰苯二甲 酸二異癸酯(DIDP)中的任一種。上述補強填料為經(jīng)表面改性的納米級活性碳酸鈣或超細(xì)鎂質(zhì)硅鋁粉，如322型、 U1S2型、SPT型納米活性碳酸鈣、JY-2009型鎂質(zhì)硅鋁粉。上述片狀阻蝕顏料為片狀云母粉、片狀鋅粉、片狀玻璃鱗片中的任一種。上述觸變劑為經(jīng)二甲基二氯硅烷改性的疏水型氣相法二氧化硅，如德國贏創(chuàng)德固 賽公司的R972型氣相法二氧化硅。上述的脫水劑為乙烯基三甲氧基硅烷，如美國邁圖高新集團的A-171硅烷；德國 贏創(chuàng)德固賽的VTMO型硅烷等。上述的附著力促進劑是環(huán)氧基硅烷或改性氨基硅烷，如德國贏創(chuàng)德固賽公司的 GLYMO 型、DAMO-T 型硅烷。上述炭黑、鈦白粉均為現(xiàn)有技術(shù)的顏料產(chǎn)品。 上述二月桂酸二丁基錫為催化劑。 本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明提供的阻蝕密封膏可以為橋梁纜索防護提供性能更佳的配套密封保護產(chǎn)品。
(2)本發(fā)明的阻蝕密封膏是一種緩硫化型阻蝕密封膏，其硫化速度非常緩慢，其技 術(shù)特點滿足主纜纏絲前對密封膏流動性的要求，使密封膏能充滿纜索鋼絲縫隙，纏絲后，密 封膏緩慢硫化，能與纜索及纏繞鋼絲形成一個整體，且硫化后具有非常好的附著力和彈性， 可以完全適應(yīng)橋梁纜索由于振動及熱脹冷縮引起的形變。
(3)本發(fā)明的密封膏配方中加入了片狀阻蝕顏料，不僅提高了產(chǎn)品的密封隔離效 果，還增加了密封膏的阻蝕性能。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。實施例1按配方設(shè)計重量份配比，分別稱取U1S2型納米活性碳酸鈣28kg、片狀鋅粉15kg、 R972型氣相法二氧化硅1kg、R902型鈦白粉4kg、N-220炭黑0. 4kg，一起放入雙行星攪拌 機，加熱到110°C，緩慢攪拌(25-50rpm) 100分鐘，加入S203H型硅烷改性聚醚樹脂40kg、 DIDP增塑劑10kg，加熱到110°C，抽真空，高速攪拌(IOOOrpm) 150分鐘；降溫至40°C，加入 A-171型硅烷0. 6kg，緩慢攪拌(250rpm) 25分鐘；加入GLYMO型硅烷0. 4kg，緩慢攪拌25分 鐘；加入二月桂酸二丁基錫催化劑0. 04kg,緩慢攪拌25分鐘，出料。本阻蝕密封膏性能見表1表1阻蝕密封膏硫化前后的技術(shù)性能參數(shù)測量值 實施例2按配方設(shè)計重量份配比，分別稱取SPT型納米活性碳酸鈣20kg、片狀云母粉20kg、 R972型氣相二氧化硅2kg、R902型鈦白粉3kg、N-220炭黑0. 4kg，一起放入雙行星攪拌機， 加熱到110°C，緩慢攪拌(25-50rpm) 100分鐘，加入S303H型硅烷改性聚醚樹脂40kg、D0P增 塑劑15kg，加熱到110°C，抽真空，高速攪拌(IOOOrpm) 150分鐘；降溫至40°C，加入VTMO硅 烷0. 6kg，緩慢攪拌(250rpm) 25分鐘，加入DAMO-T型硅烷0. 3kg，緩慢攪拌25分鐘，加入二 月桂酸二丁基錫催化劑0. 02kg,緩慢攪拌25分鐘，出料。本阻蝕密封膏性能見表2。表2阻蝕密封膏硫化前后的技術(shù)性能參數(shù)測量值 實施例3按配方設(shè)計重量份配比，分別稱取U1S2型納米活性碳酸鈣28kg，片狀玻璃鱗片 12kg、R972型氣相法二氧化硅1kg、R902型鈦白粉2kg、N-220型炭黑0. 4kg，一起放入雙 行星攪拌機，加熱到110°C，緩慢攪拌(25-50rpm) 100分鐘，加入S203H硅烷改性聚醚樹 脂15kg、S303H硅烷改性聚醚30kg、DIDP增塑劑10kg，加熱到110°C，抽真空，高速攪拌 (800rpm) 150分鐘，降溫至40°C，加入A-171硅烷0. 6kg，緩慢攪拌(250rpm) 25分鐘，加入 DAMO-T型硅烷0. 3kg，緩慢攪拌25分鐘，加入二月桂酸二丁基錫0. 02kg，緩慢攪拌25分鐘， 出料。本阻蝕密封膏性能見表3。表3阻蝕密封膏硫化前后的技術(shù)性能參數(shù)測量值
權(quán)利要求
一種阻蝕密封膏，其特征在于以硅烷改性聚醚樹脂、增塑劑、補強填料、觸變劑、片狀阻蝕顏料、鈦白粉、炭黑、脫水劑、附著力促進劑及二月桂酸二丁基錫為原料制得；各原料的重量份為硅烷改性聚醚樹脂35 45份增塑劑 10 25份補強填料20 30份觸變劑 0.1 5份片狀阻蝕顏料10 20份鈦白粉 0 5份炭黑0.1 1份脫水劑 0.2 1.0份附著力促進劑0.05 1.0份二月桂酸二丁基錫0.01 0.09份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻蝕密封膏，其特征是所述硅烷改性聚醚樹脂是端基為 三甲氧基或甲基二甲氧基甲硅烷基的聚氧化丙烯醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻蝕密封膏，其特征是所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二異 壬酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異癸酯中的任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻蝕密封膏，其特征是所述的補強填料為經(jīng)表面改性的 納米級碳酸鈣。
5 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻蝕密封膏，其特征是所述的片狀阻蝕顏料為片狀云母 粉、片狀鋅粉、片狀玻璃鱗片中的任一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻蝕密封膏，其特征是所述的觸變劑為經(jīng)二甲基二氯硅 烷改性的疏水型氣相法二氧化硅。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻蝕密封膏，其特征是所述的脫水劑為乙烯基三甲氧基 娃焼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻蝕密封膏，其特征是所述的附著力促進劑是環(huán)氧基硅 烷或改性氨基硅烷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種阻蝕密封膏，屬密封材料。本發(fā)明的密封膏由硅烷改性聚醚樹脂、增塑劑、補強填料、觸變劑、片狀阻蝕顏料、鈦白粉、炭黑、脫水劑、附著力促進劑及二月桂酸二丁基錫制得。有益效果是通過引入片狀阻蝕顏料，進一步增加密封膏的阻蝕性能，制得的密封膏具有一定的流動性，適宜纜索纏絲前涂裝施工和建筑填縫密封，其綜合力學(xué)性能優(yōu)異、耐化學(xué)溶劑、不用底涂、阻蝕密封效果好、施工方便。
文檔編號C08K3/26GK101906247SQ201010243670
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者倪雅, 易春龍, 晁兵, 白書亞 申請人:江蘇中礦大正表面工程技術(shù)有限公司