專(zhuān)利名稱：：聚合物組合物、電子照相用轉(zhuǎn)印帶、成像設(shè)備和制備聚合物組合物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種電子照相轉(zhuǎn)印帶和配備有該轉(zhuǎn)印帶的成像設(shè)備。
背景技術(shù)：
：聚苯硫醚樹(shù)脂(下文稱"PPS樹(shù)脂")具有適合用作工程塑料的性質(zhì)，如高耐熱性、高阻燃性、高剛性、高耐化學(xué)性和高電絕緣性，并且已經(jīng)主要在各種應(yīng)用領(lǐng)域如電氣和電子部件、機(jī)械部件和汽車(chē)部件中用于注射成型。但與其他工程塑料如聚酰胺樹(shù)脂相比，PPS樹(shù)脂的韌性不夠高。為此，PPS樹(shù)脂大部分與增強(qiáng)劑如玻璃纖維組合使用以改進(jìn)強(qiáng)度。但近來(lái)在減輕重量和改善表面光滑度的趨勢(shì)中，越來(lái)越多地需要未添加任何增強(qiáng)材料如玻璃纖維的PPS樹(shù)脂的非增強(qiáng)材料，因此需要韌性優(yōu)異的非增強(qiáng)PPS材料。已知含聚酰胺樹(shù)脂的PPS樹(shù)脂組合物用于改進(jìn)非增強(qiáng)PPS材料的韌性。例如，如日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)昭53-69255、日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)平6-49356中公開(kāi)的，很多旨在通過(guò)將其與具有高韌性的材料共混來(lái)改進(jìn)PPS樹(shù)脂的韌性的研究正在開(kāi)展中。如果PPS和聚酰胺彼此均勻相容，就像糖溶解在水中那樣，則該目的可以通過(guò)所公開(kāi)的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是，已知PPS和聚酰胺彼此幾乎不相容，并且僅尼龍4，6在30(TC或更高的溫度下與PPS相容，但當(dāng)該共混物冷卻時(shí)會(huì)發(fā)生相分離(J.MACROMOL.SCI.PHYS.，B41(3)，407-418(2002)，J皿g-BumAn，TakeshiSuzuki,ToshiakiOugizawa，TakashiInoue，KenjiMitamura禾口KazuoKawanishi)。眾所周知，聚合物與彈性體的共混物在它們相容時(shí)表現(xiàn)出顯著改善的物理性質(zhì)，但與PPS樹(shù)脂的這種有利組合尚不清楚。因此，與其它彈性體共混并不是改進(jìn)強(qiáng)度和其他物理性質(zhì)的有效方法，相反還可能損害PPS樹(shù)脂的優(yōu)異性質(zhì)如高模量和高的耐燃燒性。另一方面，日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.平9-291213和日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.昭62-197422公開(kāi)了一種機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異且耐焊接裂開(kāi)的氧化交聯(lián)PPS樹(shù)脂，但其在韌性如拉伸伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度方面仍不令人滿意。另外，氧化交聯(lián)處理的問(wèn)題在于難以將其用于要求例如通過(guò)擠出模塑連續(xù)生產(chǎn)模制件的應(yīng)用。另外，如果將PPS樹(shù)脂組合物用在電子照相應(yīng)用中的轉(zhuǎn)印帶生產(chǎn)中，則有必要通過(guò)添加導(dǎo)電物質(zhì)如碳以使樹(shù)脂的電導(dǎo)率均勻處于半導(dǎo)體范圍內(nèi)，但PPS樹(shù)脂往往阻止了碳的有利分散，從而不利地導(dǎo)致碳的分散狀態(tài)在擠出模塑過(guò)程中改變和電導(dǎo)率不均勻分布。電導(dǎo)率不均勻分布的轉(zhuǎn)印帶在長(zhǎng)期打印中存在成膜的問(wèn)題。另外，因?yàn)槌Ｒ?guī)PPS樹(shù)脂組合物中各種組分的溶解和分散并不足夠均勻，所以用這種組合物制備的模制件在模塑處理前后玻璃化轉(zhuǎn)變溫度表現(xiàn)出大的變化。因此，模制件的廢料或在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料不能用作原料進(jìn)行循環(huán)。另外，已知通過(guò)共混兩種或更多種含有至少一種聚合物的配混物來(lái)生產(chǎn)聚合物組合物的方法有使用間歇式裝置如班伯里密煉機(jī)、捏合機(jī)或輥的間歇式生產(chǎn)方法和使用連續(xù)設(shè)備如單軸捏合機(jī)、雙軸捏合機(jī)或磨式捏合機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)方法。聚合物組合物如聚合物和配混成分的共混物或者多種聚合物(pluralpolymers)以及聚合物合金在拉伸流動(dòng)和剪切流動(dòng)下共混的同時(shí)在這些裝置中生成。但是，即使聚合物組合物在已知的捏合機(jī)中生成或通過(guò)捏合方法生成，仍難以將構(gòu)成聚合物組合物的組分混合均勻，尤其是使聚合物組合物中所含的添加劑均勻分散。因此無(wú)法將用所得聚合物組合物制得的模制件的物理性質(zhì)控制在滿足其應(yīng)用所需的要求的水平。例如，在通過(guò)將導(dǎo)電物質(zhì)分散在絕緣聚合物中來(lái)生產(chǎn)半導(dǎo)電聚合物中，難以將所得半導(dǎo)電聚合物的電阻不均勻性降低到令人滿意的水平。例如，在通過(guò)共混兩種彼此不太相容的聚合物來(lái)生產(chǎn)聚合物合金中，難以將分散在聚合物合金中的聚合物顆粒的直徑控制至lj小于1um。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的是提供韌性優(yōu)異的含聚苯硫醚的聚合物組合物。本發(fā)明的另一目的是韌性優(yōu)異并且添加劑尤其是含有導(dǎo)電材料如碳的添加劑的均勻分散性優(yōu)異的含聚苯硫醚的聚合物組合物，以及電子照相轉(zhuǎn)印帶。本發(fā)明的另一目的是提供抗成膜(filming)的成像設(shè)備。本發(fā)明的目的是提供用于制備均勻分散性優(yōu)異的聚合物組合物的方法和設(shè)備。本發(fā)明的聚合物組合物包含兩種或更多種聚合物，其包括70重量％以上的聚苯硫醚樹(shù)脂，并且所述組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在通過(guò)使其以熔融態(tài)通過(guò)兩個(gè)平行面之間的空間來(lái)進(jìn)行熱處理的前后表現(xiàn)出3°C以下的變化(或差異)。本發(fā)明用于電子照相成像設(shè)備的電子照相轉(zhuǎn)印帶包含兩種或更多種聚合物，其包括70重量％以上的聚苯硫醚樹(shù)脂，并且所述聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在通過(guò)使其以熔融態(tài)通過(guò)兩個(gè)平行面之間的空間來(lái)進(jìn)行熱處理的前后表現(xiàn)出3t:以下的變化。本發(fā)明中的成像設(shè)備包括用于形成顯影圖像的成像單元，顯影圖像轉(zhuǎn)印到其上的轉(zhuǎn)印帶，和用于將轉(zhuǎn)印帶上的顯影圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印裝置。此處，轉(zhuǎn)印帶包含兩種或更多種聚合物，其包括70重量％以上的聚苯硫醚樹(shù)脂，并且所述聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在通過(guò)使其以熔融態(tài)通過(guò)兩個(gè)平行面之間的空間來(lái)進(jìn)行熱處理的前后表現(xiàn)出3°C以下的變化。本發(fā)明用于制備聚合物組合物的方法包括將含有至少一種聚合物的聚合物混合物熔化，并且使該熔融的聚合物混合物通過(guò)兩個(gè)平行面之間的空間兩次或更多次。因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的聚合物組合物包含充分均勻溶解和分散的多種組成，所以如果對(duì)其進(jìn)行熱處理，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在熱處理前后幾乎沒(méi)有改變。因此，通過(guò)使用該聚合物組合物制得的模制件的廢料或在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料可以有效用作原料進(jìn)行循環(huán)。根據(jù)本發(fā)明的制備方法和制備機(jī)器，可以制得具有充分均勻分散的多種組分的聚合物組合物。因此，可以容易地獲得各種物理性質(zhì)例如電學(xué)特性和機(jī)械性質(zhì)如韌性、剛性和彈性優(yōu)異的產(chǎn)品或半成品。圖1(A)是表示熱處理用的設(shè)備從頂面看設(shè)備內(nèi)部的示意性透視圖。圖1(B)是圖1(A)的設(shè)備沿線P-Q的示意性截面圖。圖2是表示當(dāng)通過(guò)DSC分析根據(jù)本發(fā)明的含PPS樹(shù)脂的聚合物組合物時(shí)量熱變化的一個(gè)實(shí)施的圖。圖3是解釋玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測(cè)定方法的圖2的局部放大圖。圖4是表示當(dāng)通過(guò)DSC分析根據(jù)常規(guī)技術(shù)制備的含PPS樹(shù)脂的聚合物組合物時(shí)量熱變化的一個(gè)實(shí)施的圖。圖5是表示當(dāng)通過(guò)DSC分析根據(jù)本發(fā)明的含PPS樹(shù)脂的聚合物組合物時(shí)量熱變化的一個(gè)實(shí)施的圖。圖6(A)是表示根據(jù)本發(fā)明制備聚合物組合物的方法用的制備設(shè)備實(shí)例從頂面看設(shè)備內(nèi)部的示意性透視圖。圖6(B)是圖6(A)的設(shè)備沿線P-Q的示意性截面圖。圖7(A)是表示根據(jù)本發(fā)明制備聚合物組合物的方法用的制備設(shè)備實(shí)例從頂面看設(shè)備內(nèi)部的示意性透視圖。圖7(B)是圖7(A)的設(shè)備沿線P_Q的示意性截面圖。圖8(A)是表示根據(jù)本發(fā)明制備聚合物組合物的方法用的制備設(shè)備實(shí)例的示意性透視圖。圖8(B)是圖8(A)的設(shè)備沿線P_Q的示意性截面圖。圖9是表示用于解釋本發(fā)明的聚合物組合物應(yīng)用的成像設(shè)備的實(shí)施例的示意性結(jié)構(gòu)圖。圖10是實(shí)施例7中獲得的聚合物組合物的透射電子顯微照片。圖11是對(duì)比例3中獲得的聚合物組合物的透射電子顯微照片。圖12(A)是表示對(duì)比例4和5中所用用于制備聚合物組合物的設(shè)備的實(shí)例從頂面看的示意性透視圖。圖12(B)是圖12(A)的設(shè)備沿線P-Q的示意性截面圖。具體實(shí)施例方式(聚合物組合物)根據(jù)本發(fā)明的聚合物組合物是至少包含聚苯硫醚樹(shù)脂(下文稱作PPS樹(shù)脂)并且即使其經(jīng)歷熱處理但玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在熱處理前后幾乎不變的聚合物組合物。具體地，當(dāng)聚合物組合物在熱處理前的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度指定為T(mén)gl，而聚合物組合物在熱處理后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為T(mén)g2時(shí)，二者的差Tg「Tg2為3°C以下，尤其為03°C，優(yōu)選02°C。Tg差6大于3°C的聚合物組合物的各種組分的溶解/分散不充分，因此通過(guò)使用聚合物組合物而制得的模制件的廢料和在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料不能再循環(huán)利用。即使加入添加劑，但添加劑不能均勻分散在聚合物組合物和由該組合物形成的模制件中。因此如果模制件特別是在電子照相過(guò)程中用在成像設(shè)備中的傳送帶并且添加劑是導(dǎo)電物質(zhì)如碳，則不可能獲得導(dǎo)電性足夠均勻的傳送帶。上述熱處理是使熔融態(tài)的聚合物組合物通過(guò)兩個(gè)平行面之間的空間的過(guò)程，并且在本發(fā)明中，使聚合物組合物通過(guò)兩個(gè)平行面之間的空間的過(guò)程重復(fù)兩次或更多次。在本發(fā)明中，這種熱處理幾乎不會(huì)引起玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在處理前后發(fā)生改變，因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的聚合物組合物中的各種組分的溶解/分散足夠均勻。對(duì)其中各種組分沒(méi)有充分均勻地溶解/分散的聚合物組合物進(jìn)行熱處理導(dǎo)致不充分均勻的溶解/分散，因此導(dǎo)致熱處理前后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度發(fā)生改變，通常是熱處理導(dǎo)致玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低。熱處理如下進(jìn)行在擠出捏合機(jī)中熔化并捏合聚合物組合物，并且將捏合后擠出的熔融態(tài)的聚合物組合物進(jìn)料到例如圖1(A)或1(B)所示的空間流(space-flow)處理設(shè)備中由兩個(gè)平行面構(gòu)成的空間中。圖1(A)是進(jìn)行三次空間流處理的設(shè)備從頂面看設(shè)備內(nèi)部的示意性透視圖，圖1(B)是圖1(A)的設(shè)備沿線P-Q的示意性截面圖。圖1(A)或圖1(B)的設(shè)備整體上近似長(zhǎng)方形。在圖1(A)或圖1(B)的設(shè)備中，流入口5連接到擠出捏合機(jī)的出料口(在圖中未示出)，使得擠出捏合機(jī)的擠出力用作推動(dòng)熔融態(tài)的聚合物混合物整體沿移動(dòng)方向MD通過(guò)空間2a、2b和2c運(yùn)動(dòng)的力。以連接到擠出捏合機(jī)的出料口的方式使用的圖1(A)或圖1(B)的設(shè)備可稱為模頭。圖1(A)或圖1(B)的設(shè)備只是表示本發(fā)明有利效果的實(shí)例，如果擠出成型裝置的模具或注射成型模具具有兩個(gè)平行面構(gòu)成的空間，則也可以表現(xiàn)出類(lèi)似的有利效果。具體地，圖1(A)或圖1(B)的設(shè)備具有用于供應(yīng)待處理的聚合物混合物的流入口5，用于排放處理過(guò)的聚合物混合物的出料口6，以及用于處理置于流入口5和出料口6之間的聚合物混合物的兩個(gè)平行面之間的三個(gè)空間(2a、2b和2c)。其通常具有分別緊鄰在空間2a、2b和2c上游的儲(chǔ)槽la、lb和lc，儲(chǔ)槽的截面積大于所述空間的截面積。處理過(guò)程中從擠出捏合機(jī)擠出的聚合物混合物通過(guò)擠出捏合機(jī)的擠出力以熔融態(tài)經(jīng)過(guò)流入口5進(jìn)料到圖l(A)、(B)的設(shè)備10A的儲(chǔ)槽la中，并且在寬度方向WD擴(kuò)散開(kāi)。然后，聚合物混合物連續(xù)地沿移動(dòng)方向MD和寬度方向WD通過(guò)空間2a進(jìn)入儲(chǔ)槽lb，然后通過(guò)空間2b進(jìn)入儲(chǔ)槽lc，最后通過(guò)空間2c，并且從出料口6排出。在本說(shuō)明書(shū)中，截面意指垂直于移動(dòng)方向MD的橫截面。特別地，儲(chǔ)槽的截面積指儲(chǔ)槽在垂直于移動(dòng)方向MD的橫截面中的最大截面積。在圖1(A)、(B)中，空間2a、2b和2c的兩個(gè)平行面之間的距離Xl、x2和x3可以獨(dú)立地為0.01mm以上并小于10mm，例如Xl、x2和x3可以分別為2mm。在圖1(A)、(B)中，空間2a在移動(dòng)方向MD上的距離y^空間2b在移動(dòng)方向MD上的距離y2和空間2c在移動(dòng)方向MD上的距離y3各自獨(dú)立地為1300mm，例如yi、y2和y3可以分別為30mm。在圖1(A)、(B)中，空間2a、2b和2c各自在寬度方向WD上的距離Zl沒(méi)有特別限定，可以獨(dú)立為100lOOOmm，例如Zl為300mm。在圖1(A)、(B)中，儲(chǔ)槽la、lb和lc的最大高度Vh2和h3分別大于緊鄰下游的空間2a、2b和2c的面對(duì)面距離Xl、x2和X3，并且通?？梢愿髯元?dú)立為3100mm，例如^、7&和113可以分別為10mm。在本說(shuō)明書(shū)中，在設(shè)備為長(zhǎng)方形的情況下，儲(chǔ)槽的最大高度是指垂直于寬度方向WD的橫截面的最大高度。在圖1(A)或1(B)中，空間2a的橫截面積S&與相鄰儲(chǔ)槽la的最大橫截面積Sh之比Sla/S2a，空間2b的橫截面積S2b與相鄰儲(chǔ)槽lb的最大橫截面積Slb之比Sn/S^，和空間2c的橫截面積S2。與相鄰儲(chǔ)槽lc的最大橫截面積Sle之比Sle/S2。可以獨(dú)立地為2100，例如這些比率可以分別為5。在圖1(A)或1(B)中，儲(chǔ)槽la在移動(dòng)方向MD上的距離mp儲(chǔ)槽lb在移動(dòng)方向MD上的距離m2和儲(chǔ)槽lc在移動(dòng)方向MD上的距離m3沒(méi)有特別限定，通?？梢元?dú)立地為1300mm，例如在對(duì)應(yīng)于空間2a、2b和2c之間的儲(chǔ)槽lb和lc的m2和m3可以都是20mm。距離n^通?？梢詾?mm。聚合物組合物以熔融態(tài)通過(guò)空間的流速可以對(duì)于每平方厘米的空間截面積為15000g/分鐘，例如流速可以是83.3g/分鐘。流速可以通過(guò)從出料口擠出的聚合物組合物的排出速度(g/分鐘)除以空間的截面積(cm2)來(lái)計(jì)算。如果聚合物組合物在通過(guò)空間的過(guò)程中獲得上述流速，則其在通過(guò)空間過(guò)程中的粘度沒(méi)有特別限制，通?？蔀?lOOOOPas，例如粘度可以為108000Pas。聚合物組合物的粘度用粘彈計(jì)MARS(HAAKEcorporation制造)測(cè)定。如果聚合物組合物在通過(guò)空間的過(guò)程中獲得上述流速，則用于使熔融態(tài)的聚合物組合物沿移動(dòng)方向MD移動(dòng)的壓力和聚合物組合物在熱處理過(guò)程中的溫度沒(méi)有特別限制。作為具有與圖l(A)、(B)的設(shè)備的流入口5連接的出料口的擠出捏合機(jī)，可以使用在模塑處理中使用的已知擠出捏合機(jī)，例如可以使用單軸或雙軸擠出捏合機(jī)，如PG-PEX(PliGikenCo.丄td制造)、GT-UT(ResearchlaboratoryofPlasticTechnologyCo.，Ltd制造)、DHT(HitachiZosenCorporation制造)、GS-MS-TS(IkegaiLtd制造)，以及雙軸擠出捏合機(jī)KTX46(KobeSteel，Ltd制造)。只要聚合物組合物在通過(guò)空間的過(guò)程中獲得所期望的流速，則擠出捏合機(jī)中的熔化和捏合條件沒(méi)有特別限制，例如螺桿轉(zhuǎn)速可以為1001000rpm。如果存在聚合物被捏合過(guò)程中產(chǎn)生的熱分解的問(wèn)題，則螺桿轉(zhuǎn)速可優(yōu)選低至200500rpm。在熱處理之后，通常快速冷卻經(jīng)熱處理的聚合物組合物，并且測(cè)定快速冷卻的聚合物組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。快速冷卻通過(guò)將熔融態(tài)的聚合物組合物浸入060°C的水中來(lái)實(shí)施。或者，可以用-40°C6(TC的氣體快速冷卻或者接觸_40°C6(TC的金屬來(lái)快速冷卻。根據(jù)本發(fā)明的聚合物組合物在熱處理前后具有單一的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，熱處理前后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之差在上述范圍內(nèi)。術(shù)語(yǔ)"具有單一的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度"是指當(dāng)通過(guò)差示掃描量熱法(下文稱為DSC)分析時(shí)，聚合物組合物只有一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，具體地聚合物組合物在50°C20(TC范圍內(nèi)僅表現(xiàn)出一次玻璃化轉(zhuǎn)變。圖2是表示當(dāng)通過(guò)DSC分析本發(fā)明的含PPS樹(shù)脂的聚合物組合物時(shí)的量熱變化圖的實(shí)例，其中橫坐標(biāo)表示溫度變化，縱坐標(biāo)表示量熱變化，標(biāo)準(zhǔn)線以上的上側(cè)表示放熱，標(biāo)準(zhǔn)線以下的下側(cè)表示吸熱。例如，在圖2所示的圖中，標(biāo)準(zhǔn)線在約82t:處大致平行于吸熱側(cè)偏移的部分表示玻璃化轉(zhuǎn)變。在本發(fā)明中，表示玻璃化轉(zhuǎn)變的標(biāo)準(zhǔn)線偏移只在50°C200°C的范圍內(nèi)發(fā)生一次。在圖2中，在100°C150°C的范圍內(nèi)觀察到的尖峰表示PPS結(jié)晶。本說(shuō)明書(shū)中的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度使用通過(guò)差示掃描量熱儀(SeikoInstrumentsInc.生產(chǎn))測(cè)量的測(cè)量值，但是測(cè)量?jī)x器沒(méi)有特別限制。至于測(cè)量條件，升溫速率重要并且有必要以5°C/分鐘的升溫速率進(jìn)行測(cè)量。這是因?yàn)檫^(guò)高或過(guò)低的升溫速率可能往往導(dǎo)致Tg形狀變形并因此阻礙測(cè)量。當(dāng)在上述測(cè)量條件下只觀察到一個(gè)Tg時(shí)，聚合物組合物則具有單一的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。根據(jù)本發(fā)明的聚合物組合物的單一玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，尤其在熱處理之前優(yōu)選25t:以上和15(TC以下，更優(yōu)選88°C以下，特別優(yōu)選8088t:，還更優(yōu)選8387°C，并且其在熱處理之后表現(xiàn)出上述范圍內(nèi)的變化。圖3是圖2的局部放大圖，其中繪出了從高溫側(cè)標(biāo)準(zhǔn)線和低溫側(cè)標(biāo)準(zhǔn)線延伸的平行線。另外繪出了在這些平行線之間距離(L)的一半高度處的線，S卩1/2-高度(L/2)線?？梢杂稍揕/2直線與吸熱曲線的交點(diǎn)確定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。圖4示出了觀察到兩個(gè)Tg的情況(例如PPS和尼龍樹(shù)脂的Tg)，并且測(cè)量中所用的表現(xiàn)出兩次玻璃化轉(zhuǎn)變(表現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)線向吸熱方向的大致平行的偏移)的聚合物組合物不包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。在這種聚合物組合物中，PPS樹(shù)脂和尼龍樹(shù)脂彼此沒(méi)有有效地溶解，從而熱處理導(dǎo)致相對(duì)大的Tg變化并阻礙獲得足夠高的韌性。向這種聚合物組合物中加入添加劑如碳導(dǎo)致添加劑不均勻分散或者模塑處理步驟中的分散狀態(tài)發(fā)生波動(dòng)。在本發(fā)明中，如圖5所示，可以在低于Tg的溫度區(qū)域觀察到與PPS樹(shù)脂一起包含的樹(shù)脂如尼龍樹(shù)脂的結(jié)晶峰。在此情況中，也只觀察到表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)線向吸熱側(cè)的平行偏移的一次玻璃化轉(zhuǎn)變，這表明所測(cè)量的聚合物組合物只有一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。(聚合物組合物的制備方法和設(shè)備)根據(jù)本發(fā)明的聚合物組合物可以通過(guò)使聚合物混合物以熔融態(tài)經(jīng)歷通過(guò)空間的處理來(lái)制備。聚合物混合物是至少包含PPS樹(shù)脂的兩種或更多種聚合物的混合物。聚合物混合物中所含的不是PPS樹(shù)脂的聚合物沒(méi)有特別限制，可以使用任何已知的聚合物。所用的另一種聚合物優(yōu)選與PPS樹(shù)脂較不相容的聚合物，其實(shí)例包括尼龍樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂、丙烯腈_丁二烯_苯乙烯樹(shù)脂、聚醚砜、聚醚醚酮、聚酰胺_酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等?？梢允褂盟鼈冎械膬煞N或更多種與PPS樹(shù)脂組合。用于本發(fā)明的PPS樹(shù)脂是適用作所謂工程塑料的聚苯硫醚。PPS樹(shù)脂的分子量沒(méi)有特別限制，但是為改善熔體流動(dòng)性，優(yōu)選使用通過(guò)凝膠滲透色譜法測(cè)得的分子量分布中的峰值分子量為5000-1000000，尤其為45000-90000的PPS樹(shù)脂。PPS樹(shù)脂的制備方法沒(méi)有特別限制，例如可以使用已知方法進(jìn)行制備，如JP昭52-12240B和JP昭61-7332A中所述的方法。這種PPS樹(shù)脂也可以從TorayIndustries,Inc.，DICCorporation等商業(yè)獲得。PPS樹(shù)脂可以在不損害本發(fā)明有利效果的范圍內(nèi)的各種處理之后使用。這種處理的實(shí)例包括在惰性氣氛如氮?dú)饣驕p壓(真空)下的熱處理，例如使用熱水的清潔處理，和通過(guò)含官能基的化合物如酸酐、胺、異氰酸酯或含官能基的二硫化物化合物的活化處理。尼龍樹(shù)脂是本發(fā)明中也稱為聚酰胺的樹(shù)脂。尼龍樹(shù)脂沒(méi)有特別限制，任何聚酰胺都可以使用。其典型實(shí)例包括由內(nèi)酰胺如e-己內(nèi)酰胺和"-十二碳內(nèi)酰胺的開(kāi)環(huán)聚合獲得的聚酰胺；由氨基酸(如6-氨基己酸、ll-氨基十一烷酸或12-氨基十二烷酸)獲得的聚酰胺；由脂族、脂環(huán)族或芳香族二胺與脂族、脂環(huán)族或芳香族二羧酸，或二聚酸，或酸衍生物如酰鹵(例如酰氯)獲得的聚酰胺和共聚酰胺，所述脂族、脂環(huán)族或芳香族二胺如乙二胺、四亞甲基二胺、六亞甲基二胺、十一亞甲基二胺、十二亞甲基二胺、2，2，4-/2，4，4-三甲基六亞甲基二胺、l，3-和l，4-雙(氨基甲基)環(huán)己烷、雙(4，4'-氨基環(huán)己基)甲烷、間亞二甲苯基二胺或?qū)喍妆交罚鲋?、脂環(huán)族或芳香族二羧酸如己二酸、辛二酸、癸二酸、十二烷二酸、l，3-和1，4-環(huán)己烷二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸；及其混合的聚酰胺等。其中，本發(fā)明中常用的是聚己二酰丁二胺(尼龍46)、間亞二甲苯基二胺和己二酸的聚酰胺、聚己酰胺(尼龍6)、聚十一烷酰胺(尼龍11)、聚十二烷酰胺(尼龍12)、聚己二酰己二胺(尼龍66)，以及含有這些聚酰胺原料作為基本組分的共聚酰胺。尼龍樹(shù)脂的聚合度沒(méi)有特別限制，例如可以根據(jù)本申請(qǐng)的目的任意使用相對(duì)粘度為2.05.0(通過(guò)將lg聚合物溶解在100mL的98%濃硫酸中，并在25。C測(cè)量溶液進(jìn)行測(cè)定)的聚酰胺。尼龍樹(shù)脂的聚合方法沒(méi)有特別限制，可以是通常已知的熔融聚合法、溶液聚合法或其組合方法。尼龍樹(shù)脂也可作為商業(yè)產(chǎn)品獲得，如MXD6(MitsubishiGasChemicalCompany,Ltd制造)、尼龍4，6(DSMJapanEngineeringPlastics制造)、Zytel(DuPontCompany)等。環(huán)氧樹(shù)脂是分子中具有兩個(gè)或更多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的低到高分子量的化合物，或者是具有被其他反應(yīng)性有機(jī)化合物失活的環(huán)氧基團(tuán)的低到高分子量的化合物，其實(shí)例包括雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚S型環(huán)氧樹(shù)脂、苯酚線型酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂、甲酚_線型酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A-線型酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂、水楊醛_線型酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F-線型酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油胺型環(huán)氧樹(shù)脂、乙內(nèi)酰脲型環(huán)氧樹(shù)脂和異氰脲酸酯型環(huán)氧樹(shù)脂；其氫化衍生物和卣化物；兩種或更多種上述樹(shù)脂的混合物等。所述脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂的實(shí)例包括雙(二環(huán)戊二烯)型樹(shù)脂、二環(huán)戊二烯型環(huán)氧樹(shù)脂、氧化環(huán)己烯型環(huán)氧樹(shù)脂等。其中，優(yōu)選雙(二環(huán)戊二烯)型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚S型環(huán)氧樹(shù)脂等，因?yàn)樗鼈冊(cè)诜肿庸羌軐?duì)稱性方面優(yōu)異并且得到介電性能優(yōu)異的硬化樹(shù)脂產(chǎn)品。聚合物混合物中的PPS樹(shù)脂的含量相對(duì)于該組合物的總量為50wt%以上，尤其在70重量％以上，更優(yōu)選7098重量％，更優(yōu)選8597重量％。這是因?yàn)樵黾覲PS樹(shù)脂的含量導(dǎo)致各種組分的相容性/分散性下降。根據(jù)所得聚合物組合物的應(yīng)用，聚合物混合物可以包含各種添加劑。這些添加劑如果加入，可以充分均勻地共混和分散?？梢允褂酶鞣N應(yīng)用中的已知添加劑，其實(shí)例包括導(dǎo)電物質(zhì)(導(dǎo)電性提供劑)、增強(qiáng)齊U、抗氧化齊U、熱穩(wěn)定齊U、潤(rùn)滑齊U、晶體成核齊IJ、紫外抑制齊IJ、著色劑和阻燃劑等。導(dǎo)電物質(zhì)沒(méi)有特別的限制，只要添加后提供導(dǎo)電性即可。例如，可以使用電子照相轉(zhuǎn)印帶領(lǐng)域中已知的任何導(dǎo)電物質(zhì)。所述導(dǎo)電物質(zhì)的典型實(shí)例包括碳如天然石墨、人造石墨、焦炭、低溫烘烤碳極(bakedcarbon)如易石墨化的碳和通過(guò)有機(jī)物碳化獲得的難石墨化的碳；金屬氧化物復(fù)合物如鈣鈦礦混合物，鋅、錫、銦、銻等的結(jié)晶或無(wú)定形氧化物，以及這些元素的氧化物的組合金屬氧化物細(xì)顆粒；導(dǎo)電或半導(dǎo)電聚合物如聚乙炔、聚苯胺、聚噻吩和側(cè)鏈上具有磺酸或羧酸基團(tuán)的聚合物。碳有利地用于經(jīng)濟(jì)地賦予導(dǎo)電性。雖然碳一般不分散在樹(shù)脂中，但是根據(jù)本發(fā)明其可以充分均勻地分散。導(dǎo)電物質(zhì)的含量沒(méi)有特別限制，但通常相對(duì)于100重量份的聚合物組分總量為240重量份，并且優(yōu)選225重量份，尤其以將聚合物組合物的表面電阻升高至約101QQ/□。如果包含兩種或更多種導(dǎo)電物質(zhì)，則其總量?jī)?yōu)選為上述范圍。添加增強(qiáng)劑是為了進(jìn)一步改善強(qiáng)度、剛度、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性等?？捎玫脑鰪?qiáng)劑包括纖維和/或顆粒增強(qiáng)劑。纖維增強(qiáng)劑的實(shí)例包括無(wú)機(jī)纖維如玻璃纖維、Shirasu玻璃纖維、氧化鋁纖維、碳化硅纖維、陶瓷纖維、石棉纖維、石膏纖維和金屬纖維；碳纖維等。顆粒增強(qiáng)劑的實(shí)例包括硅酸鹽，如硅灰石、絹云母、高嶺土、云母、粘土、膨潤(rùn)土、石棉、滑石和硅酸鋁；金屬氧化物，如氧化鋁、硅氧化物、氧化鎂、鋯氧化物和鈦氧化物；碳酸鹽如碳酸鈣、碳酸鎂和白云石；硫酸鹽，如硫酸鈣和硫酸鋇；玻璃珠，氮化硼，碳化硅，硅石等，并且這些材料可以中空。增強(qiáng)劑的含量沒(méi)有特別限制，通常相對(duì)于100重量份的聚合物組分總量為140重量份，并且從韌性角度優(yōu)選120重量份，用于改善分散性尤其優(yōu)選110重量份。如果包含兩種或更多種增強(qiáng)劑，其總含量?jī)?yōu)選為上述范圍。為進(jìn)一步改善分散性，添加劑的總量相對(duì)于100重量份的聚合物組分總量?jī)?yōu)選為150重量份，特別是130重量份。當(dāng)添加劑加入本發(fā)明的含PPS樹(shù)脂的聚合物組合物中時(shí)，添加劑可以在聚合物組合物和含有該聚合物組合物的模制件中實(shí)現(xiàn)均勻分散。結(jié)果，當(dāng)模制件是用在電子照相成像設(shè)備中的轉(zhuǎn)印帶并且添加劑是導(dǎo)電物質(zhì)如碳時(shí)，轉(zhuǎn)印帶中可以實(shí)現(xiàn)均勻的導(dǎo)電性。使用這種轉(zhuǎn)印帶可以阻止成膜。例如，在通過(guò)將導(dǎo)電物質(zhì)分散在絕緣性聚合物中來(lái)制備半導(dǎo)電聚合物中，根據(jù)本發(fā)明如果產(chǎn)品是環(huán)形帶狀，則可以生成甚至在10—9S/m以下的低電導(dǎo)率區(qū)域或甚至在表面電阻為109Q/口以上的高電阻區(qū)域電阻變化仍足夠低的半導(dǎo)電聚合物。而且，當(dāng)通過(guò)混合兩種彼此不相容的聚合物來(lái)制備聚合物合金中，根據(jù)本發(fā)明可以生成其中顆粒尺寸小于1Pm的聚合物顆粒分散在聚合物合金中的聚合物合金。在本發(fā)明中，聚合物混合物優(yōu)選以熔融態(tài)經(jīng)歷通過(guò)空間(或經(jīng)過(guò)空間)的處理，但是可以通過(guò)剪切流使用捏合系統(tǒng)來(lái)獲得本發(fā)明的有利效果，所述捏合系統(tǒng)例如混沌混合器(chaosmixer)、班伯里密煉機(jī)、捏合機(jī)、輥式捏合機(jī)、具有捏合機(jī)區(qū)或轉(zhuǎn)子區(qū)的螺桿式雙軸捏合機(jī)，或者石磨捏合機(jī)。通過(guò)空間的處理是使聚合物混合物以熔融態(tài)通過(guò)兩個(gè)平行面之間的空間的處理，并且在本發(fā)明中通過(guò)空間處理重復(fù)兩次或更多次，優(yōu)選31000次，更優(yōu)選35次。因此，以這種方法可以使聚合物混合物中所含的組分充分均勻地混合和分散。僅一次通過(guò)空間不足以均勻地混合和分散。即使在聚合物混合物移動(dòng)方向上的空間長(zhǎng)度加長(zhǎng)，僅一次通過(guò)空間仍不能充分均勻地混合和分散?？梢酝ㄟ^(guò)預(yù)先在單軸或雙軸捏合機(jī)中捏合聚合物混合物來(lái)減少通過(guò)空間處理的次數(shù)；具體地，如果該處理在裝配于雙軸捏合機(jī)端部的設(shè)備中連續(xù)實(shí)施，則可以將次數(shù)減少到310次。11本發(fā)明有利效果的機(jī)理還有待理解，但很可能如下。當(dāng)聚合物混合物以熔融態(tài)進(jìn)入空間時(shí)，施加到聚合物混合物上的壓力和聚合物混合物的流速顯著改變。很可能剪切函數(shù)、伸長(zhǎng)函數(shù)和折疊函數(shù)有效地適用于熔融混合物。因此，對(duì)聚合物混合物的兩次或更多次的處理能夠使得各組分有效地充分均勻地混合和分散。通過(guò)空間處理可以在具有兩個(gè)或更多個(gè)空間的設(shè)備中通過(guò)一次來(lái)實(shí)施，或者在只具有一個(gè)空間的設(shè)備中反復(fù)通過(guò)兩次或更多次來(lái)實(shí)施。為改善連續(xù)操作效率，優(yōu)選通過(guò)空間處理在具有兩個(gè)或更多個(gè)空間的設(shè)備中實(shí)施一次。兩個(gè)或更多個(gè)空間各自的兩個(gè)平行面之間的距離x獨(dú)立地優(yōu)選7mm以下，尤其優(yōu)選0.057mm，并且為了更加均勻的混合-分散，減少設(shè)備尺寸和防止排空(ventup)，其優(yōu)選為0.55mm，更優(yōu)選0.53mm。通過(guò)面對(duì)面距離過(guò)小的空間不能實(shí)現(xiàn)充分均勻的混合和分散。為進(jìn)一步改善處理效率，兩個(gè)或更多個(gè)空間各自在聚合物混合物移動(dòng)方向MD上的距離y獨(dú)立地為2mm以上，優(yōu)選3mm以上，更優(yōu)選5mm以上，還更優(yōu)選10mm以上。最大距離y沒(méi)有特別限制，但是過(guò)長(zhǎng)的距離導(dǎo)致運(yùn)行效率變差和用于聚合物混合物在移動(dòng)方向MD上流動(dòng)的壓力增加，所以從經(jīng)濟(jì)角度并不優(yōu)選。因此，距離y獨(dú)立地優(yōu)選為2100mm，更優(yōu)選350線還更優(yōu)選530mm。兩個(gè)或更多個(gè)空間各自在寬度方向WD上的距離z沒(méi)有特別限制，例如為20mm以上，通常為1001000mm。為獲得本發(fā)明的有利效果，如果聚合物混合物以熔融態(tài)送入空間的的流速對(duì)于每平方厘米截面為lg/分鐘以上，則上限沒(méi)有特別限制，但是過(guò)高的流速導(dǎo)致安裝設(shè)備所需的面積擴(kuò)大，因此并不經(jīng)濟(jì)。其優(yōu)選105000g/分鐘，更優(yōu)選10500g/分鐘。流速可以通過(guò)用來(lái)自出料口的聚合物混合物的排出速度(g/分鐘)除以空間截面積(cm2)來(lái)計(jì)算。如果獲得了有利于通過(guò)空間的流速，則聚合物混合物在通過(guò)空間處理過(guò)程中的粘度沒(méi)有特別限制，并且可以通過(guò)調(diào)節(jié)加熱溫度來(lái)控制。例如，粘度可以為110000Pas，優(yōu)選108000Pa*s。聚合物混合物的粘度可以通過(guò)用粘彈計(jì)MARS(Haake制造)來(lái)測(cè)定。如果能確保有利于上述流速的通過(guò)空間，則熔融態(tài)的聚合物混合物在移動(dòng)方向MD上流動(dòng)所需的壓力沒(méi)有特別限制，但作為與大氣壓的壓力差的樹(shù)脂壓力優(yōu)選為0.lMPa以上。樹(shù)脂壓力是在空間內(nèi)距離樹(shù)脂出料口lmm以上的位置處測(cè)定的壓力，并且可以直接用壓力表監(jiān)測(cè)。當(dāng)壓力較高時(shí)更有效，但過(guò)度的樹(shù)脂壓力可導(dǎo)致剪切熱急劇生成，從而導(dǎo)致聚合物分解，因此樹(shù)脂壓力優(yōu)選500MPa以下，更優(yōu)選50MPa以下。上述樹(shù)脂壓力只是對(duì)生成表現(xiàn)出有利物理性質(zhì)的聚合物組合物的指導(dǎo)，如果能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，也可以使用上述范圍外的樹(shù)脂壓力。如果獲得了有利于通過(guò)空間的流速，聚合物混合物在通過(guò)空間處理過(guò)程中的溫度沒(méi)有特別限制，但超過(guò)40(TC的高溫可導(dǎo)致聚合物分解，因此推薦溫度為40(rC以下。聚合物混合物的溫度優(yōu)選高于聚合物的Tg，因?yàn)闃?shù)脂壓力可以保持顯著更低。如果使用兩種或更多種聚合物，則使用由比例及其各自的Tg值計(jì)算的混合物的加權(quán)平均Tg。例如，Tg為T(mén)gA(°C)的聚合物A的含量為RA(X)，Tg為T(mén)gB(tO的聚合物B的含量為RB(X)，其中(RA+RB=100)，Tg通過(guò)〃(TgAXRA/100)+(TgBXRB/100)〃來(lái)計(jì)算。在聚合物混合物在通過(guò)12空間處理過(guò)程中的溫度可以通過(guò)調(diào)節(jié)用于該處理的設(shè)備的加熱溫度來(lái)控制。通常在本發(fā)明中，聚合物混合物在擠出捏合機(jī)中熔化和捏合，隨即進(jìn)行通過(guò)空間處理，并且使捏合后擠出的熔融態(tài)聚合物混合物經(jīng)歷特定次數(shù)的通過(guò)空間處理。熔融捏合方法沒(méi)有特別限制，例如可以使用任何已知的單軸或雙軸擠出捏合機(jī)。熔融捏合條件沒(méi)有特別限制，例如螺桿轉(zhuǎn)速可以為501000rpm。熔融捏合溫度可以是與聚合物混合物在通過(guò)空間處理過(guò)程中的溫度接近的溫度。下文將參照示出了用于產(chǎn)生經(jīng)歷通過(guò)空間處理的聚合物組合物的設(shè)備的圖，具體描述通過(guò)空間處理方法。這種用于產(chǎn)生聚合物組合物的設(shè)備具有用于提供待處理的聚合物混合物的流入口，用于排出經(jīng)處理的聚合物組合物的出料口，以及在流入口和出料口之間形成的用于待處理聚合物混合物的流動(dòng)通道中的兩個(gè)平行面之間的兩個(gè)或更多個(gè)空間。圖6中示出了用于通過(guò)兩次通過(guò)空間處理產(chǎn)生聚合物組合物的設(shè)備的實(shí)例。圖6(A)是用于通過(guò)兩次通過(guò)空間處理產(chǎn)生聚合物組合物的設(shè)備從頂面看可見(jiàn)的設(shè)備內(nèi)部的示意性透視圖，圖6(B)是圖6(A)所示的設(shè)備沿線P-Q的示意性截面圖。圖6(A)或6(B)的設(shè)備具有整體接近長(zhǎng)方形的形狀。在圖6(A)或6(B)的設(shè)備中，流入口5與擠出捏合機(jī)的出料口(在圖中未示出)相連，使得擠出捏合機(jī)的擠出力用作推動(dòng)熔融態(tài)聚合物混合物整體沿移動(dòng)方向MD通過(guò)空間2a和2b運(yùn)動(dòng)的力。以連接到擠出捏合機(jī)的出料口的方式使用的圖6(A)或圖6(B)的設(shè)備可稱為模頭。具體地，圖6(A)或6(B)的設(shè)備具有用于提供待處理的聚合物混合物的流入口5和用于排出經(jīng)處理的聚合物混合物的出料口6，以及在流入口5和出料口6之間用于待處理聚合物混合物的流動(dòng)通道中由兩個(gè)平行面形成的兩個(gè)空間(2a和2b)。其通常具有分別緊鄰在空間2a和2b上游的儲(chǔ)槽la和lb，所述儲(chǔ)槽的截面積大于所述空間的截面積。在處理過(guò)程中從擠出捏合機(jī)擠出的聚合物混合物以熔融態(tài)被擠出捏合機(jī)的擠出力經(jīng)流入口5進(jìn)料到圖6(B)的設(shè)備10A的儲(chǔ)槽la中，并且在寬度方向WD上擴(kuò)散開(kāi)。然后，聚合物混合物沿移動(dòng)方向MD和寬度方向WD連續(xù)地通過(guò)空間2a進(jìn)入儲(chǔ)槽lb，然后進(jìn)一步通過(guò)空間2b并且從出料口6排出。在圖6(A)或(B)中，空間2a和2b的兩個(gè)平行面之間的距離Xl和x2對(duì)應(yīng)于上述距離x，并各自優(yōu)選在類(lèi)似于距離x的范圍內(nèi)。在圖6(A)或6(B)中，空間2a在移動(dòng)方向MD上的距離yi和空間2b在移動(dòng)方向MD上的距離y2對(duì)應(yīng)于上述距離y，并各自優(yōu)選在類(lèi)似于距離y的范圍內(nèi)。在圖6(A)或6(B)中，空間2a和2b各自在寬度方向WD上的距離^一般是共用值，其對(duì)應(yīng)于距離z，并優(yōu)選在類(lèi)似于距離z的范圍內(nèi)。在圖6(A)或6(B)中，儲(chǔ)槽la和lb的最大高度^和h2分別大于緊鄰下游的空間2a和2b的面對(duì)面距離Xi和x2，并且通常獨(dú)立地為3100mm，優(yōu)選350mm。在圖6(A)或6(B)中，為了更加均勻的混合和分散、減少設(shè)備尺寸并防止排空，空間2a的橫截面積S2a與在前緊鄰的儲(chǔ)槽la的最大橫截面積Sla之比Sla/S2a，空間2b的橫截面積S2b與在前緊鄰的儲(chǔ)槽lb的最大橫截面積Slb之比Slb/S2b各自獨(dú)立地為1.1以上，尤其為1.11Q00，優(yōu)選2100，更優(yōu)選315。過(guò)小的截面積比阻止了充分均勻的混合和分散。在圖6(A)或6(B)中，為提高連續(xù)操作的效率，儲(chǔ)槽la在移動(dòng)方向MD上的距離n^和儲(chǔ)槽lb在移動(dòng)方向MD上的距離m2各自獨(dú)立地為lmm以上，優(yōu)選2mm以上，更優(yōu)選5mm以上，還更優(yōu)選10mm以上。距離mi和m2各自的最大值沒(méi)有特別限制，但是距離過(guò)大導(dǎo)致效率變低和與流入口5連接的擠出捏合機(jī)的擠出力增加，因此并不經(jīng)濟(jì)。因此，距離n^和m2各自獨(dú)立地優(yōu)選1300mm，更優(yōu)選2100mm，還更優(yōu)選550mm。圖1(A)或1(B)示出了用于通過(guò)三次通過(guò)空間處理產(chǎn)生聚合物組合物的設(shè)備的實(shí)例。圖1(A)是用于通過(guò)三次通過(guò)空間處理產(chǎn)生聚合物組合物的設(shè)備的從頂面看設(shè)備內(nèi)部的示意性透視圖，圖1(B)是圖1(A)所示的設(shè)備沿線P-Q的示意性截面圖。圖1(A)或1(B)的設(shè)備具有整體接近長(zhǎng)方形的形狀。在圖1(A)或1(B)的設(shè)備中，流入口5與擠出捏合機(jī)的出料口(在圖中未示出)相連，使得擠出捏合機(jī)的擠出力用作推動(dòng)熔融態(tài)聚合物混合物整體沿移動(dòng)方向MD通過(guò)空間2a、2b和2c運(yùn)動(dòng)的力。也以與擠出捏合機(jī)的出料口連接的方式使用的圖1(A)或圖1(B)的設(shè)備可稱為模頭。具體地，圖1(A)或圖1(B)的設(shè)備具有用于供應(yīng)待處理的聚合物混合物的流入口5，用于排出處理過(guò)的聚合物混合物的出料口6，以及用于處理置于流入口5和出料口6之間的聚合物混合物的兩個(gè)平行面之間的三個(gè)空間(2a、2b和2c)。所述設(shè)備通常具有分別緊鄰在空間2a、2b和2c上游的儲(chǔ)槽la、lb和lc，所述儲(chǔ)槽的截面積大于所述空間的截面積。在處理過(guò)程中從擠出捏合機(jī)擠出的聚合物混合物以熔融態(tài)被擠出捏合機(jī)的擠出力經(jīng)流入口5進(jìn)料到圖1(A)、(B)的設(shè)備10A的儲(chǔ)槽la中，并且在寬度方向WD上擴(kuò)散開(kāi)。然后，聚合物混合物沿移動(dòng)方向MD和寬度方向WD連續(xù)地通過(guò)空間2a進(jìn)入儲(chǔ)槽lb，然后通過(guò)空間2b進(jìn)入儲(chǔ)槽lc，最后通過(guò)空間2c，并且從出料口6排出。用于產(chǎn)生聚合物組合物的圖1(A)或1(B)的設(shè)備具有以下尺寸。在圖1中，空間2a、2b和2c各自的兩個(gè)平行面之間的距離Xl、x2和x3分別對(duì)應(yīng)于距離x，并可以獨(dú)立地在類(lèi)似于距離x的范圍內(nèi)。在圖1(A)或1(B)中，空間2a在移動(dòng)方向MD上的距離y^空間2b在移動(dòng)方向MD上的距離y2和空間2c在移動(dòng)方向MD上的距離y3各自對(duì)應(yīng)于距離y，并可以獨(dú)立地在類(lèi)似于距離y的范圍內(nèi)。在圖1(A)或1(B)中，空間2a、2b和2c各自在寬度方向WD上的距離^一般為共用值，其對(duì)應(yīng)于距離z，并且可以在類(lèi)似于距離z的范圍內(nèi)。在圖1(A)或1(B)中，儲(chǔ)槽la、lb和lc的最大高度^、^和h3分別大于緊鄰下游的空間2a、2b和2c的面對(duì)面距離Xl、x2和x3，并且通常獨(dú)立地在類(lèi)似于圖6(B)中最大高度^和112的范圍內(nèi)。在圖1(A)或1(B)中，空間2a的橫截面積S&與相鄰儲(chǔ)槽la的最大橫截面積Sh之比SJS^空間2b的橫截面積S2b與相鄰儲(chǔ)槽lb的最大橫截面積Slb之比SVSw和空間2c的橫截面積S2。與相鄰儲(chǔ)槽lc的最大橫截面積&之比Sk/S2?？梢栽陬?lèi)似于圖6(A)或6(B)中的Sla/S2a和Slb/S2b的范圍內(nèi)。在圖1(A)或1(B)中，儲(chǔ)槽la在移動(dòng)方向MD上的距離mp儲(chǔ)槽lb在移動(dòng)方向MD上的距離my和儲(chǔ)槽lc在移動(dòng)方向MD上的距離m3各自獨(dú)立地在類(lèi)似于圖6(A)或6(B)中的距離n^和1112的范圍內(nèi)。在本說(shuō)明書(shū)中，術(shù)語(yǔ)"平行"是不僅包括兩平面之間的平行關(guān)系，還包括兩曲面之間的平行關(guān)系的概念。具體地，圖6(A)或6(B)和1(A)或1(B)中所示的空間2a、2b和2c由兩個(gè)平行平面構(gòu)成，但是并不局限于此，它們可以具有兩個(gè)平行曲面，如圖7(A)或7(B)中所示的空間2a或者圖8中的空間2a、2b和2c那樣。術(shù)語(yǔ)"平行"是指對(duì)應(yīng)的兩個(gè)面之間的距離恒定，但是考慮到生產(chǎn)設(shè)備的精度，此距離可以不是嚴(yán)格"恒定"，而可以是基本"恒定"。因此只要能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，術(shù)語(yǔ)"平行"可以是"近似平行"。在近似長(zhǎng)方形的設(shè)備中，空間在與寬度方向WD垂直的橫截面中的形狀和位置在寬度方向是恒定的。在近似圓柱形的設(shè)備中，空間在沿軸的橫截面中的形狀和位置在圓周方向上是恒定的。圖7(A)或7(B)示出了用于通過(guò)兩次通過(guò)空間處理產(chǎn)生聚合物組合物的設(shè)備的實(shí)例。圖7(A)是用于通過(guò)兩次通過(guò)空間處理產(chǎn)生聚合物組合物的設(shè)備從頂面看設(shè)備內(nèi)部的示意性透視圖，圖7(B)是圖7(A)所示的設(shè)備沿線P-Q的示意性截面圖。圖7(A)或7(B)的設(shè)備具有整體接近長(zhǎng)方形的形狀。在圖7的設(shè)備中，流入口5與擠出捏合機(jī)的出料口(在圖中未示出)相連，使得擠出捏合機(jī)的擠出力用作推動(dòng)熔融態(tài)聚合物混合物整體沿移動(dòng)方向MD通過(guò)空間2a和2b運(yùn)動(dòng)的力。以與擠出捏合機(jī)的出料口連接的方式使用的圖7(A)或7(B)的設(shè)備可稱為模頭。圖7(A)或7(B)的設(shè)備與圖6(A)或6(B)的設(shè)備相同，只但空間2a具有兩個(gè)平行曲面，因此省去對(duì)圖7(A)或7(B)的設(shè)備的詳細(xì)描述。圖8(A)或8(B)示出了用于通過(guò)三次通過(guò)空間處理產(chǎn)生聚合物組合物的設(shè)備的實(shí)例。圖8(A)是用于通過(guò)三次通過(guò)空間處理產(chǎn)生聚合物組合物的設(shè)備的示意性透視圖，圖8(B)是圖8(A)所示的設(shè)備沿線P-Q的示意性截面圖。圖8(A)或8(B)的設(shè)備具有整體接近圓柱體的形狀，因此可以減小該設(shè)備尺寸。在圖8(A)或8(B)的設(shè)備中，流入口5與擠出捏合機(jī)的出料口(在圖中未示出)相連，使得擠出捏合機(jī)的擠出力用作推動(dòng)熔融態(tài)聚合物混合物整體沿移動(dòng)方向MD通過(guò)空間2a、2b和2c運(yùn)動(dòng)的力。以與擠出捏合機(jī)的出料口連接的方式使用的圖8(A)或8(B)的設(shè)備可稱為模頭。具體地，圖8(A)或圖8(B)的設(shè)備具有用于供應(yīng)待處理的聚合物混合物的流入口5，用于排出處理過(guò)的聚合物混合物的出料口6，以及在流入口5和出料口6之間的待處理聚合物混合物的流動(dòng)通道中由兩個(gè)平行面形成的三個(gè)空間(2a、2b和2c)。其通常具有分別緊鄰在空間2a、2b和2c上游的儲(chǔ)槽la、lb和lc，所述儲(chǔ)槽的截面積大于緊鄰在下游的各空間的截面積。在處理過(guò)程中從擠出捏合機(jī)擠出的聚合物混合物以熔融態(tài)被擠出捏合機(jī)的擠出力經(jīng)流入口5進(jìn)料到圖8(A)或8(B)的設(shè)備IOD的儲(chǔ)槽la中，并且在半徑方向上擴(kuò)散開(kāi)。然后，聚合物混合物沿移動(dòng)方向MD和圓周方向PD連續(xù)地通過(guò)空間2a進(jìn)入儲(chǔ)槽lb，然后通過(guò)空間2b進(jìn)入儲(chǔ)槽lc，最后通過(guò)空間2c，并且從出料口6排出。在圖8(A)或8(B)中，空間2a、2b和2c各自的兩個(gè)平行面之間的距離Xi、^和X3分別對(duì)應(yīng)于上述距離x，并且獨(dú)立地在類(lèi)似于距離x的范圍內(nèi)。在圖8(A)或8(B)中，空間2a在移動(dòng)方向MD上的距離yp空間2b在移動(dòng)方向MD上的距離y2和空間2c在移動(dòng)方向MD上的距離y3對(duì)應(yīng)于上述距離y，并且獨(dú)立地在類(lèi)似于距離y的范圍內(nèi)。在圖8(A)或8(B)中，儲(chǔ)槽la的最大高度^沒(méi)有特別限制，但通常為1100mm，優(yōu)選150mm。在圖8(A)或8(B)中，儲(chǔ)槽lb和lc的最大高度h2和h3分別大于緊鄰下游的空間2b和2c的面對(duì)面距離x2和x3，并且通常獨(dú)立地在類(lèi)似于圖6(A)或6(B)中的最大高度^和h2的范圍內(nèi)。在本說(shuō)明書(shū)中，在設(shè)備近似圓柱體的情況中，儲(chǔ)槽的最大高度指在沿著設(shè)備的軸的橫截面上在直徑方向上的最大高度。在圖8(A)或8(B)中，空間2a的橫截面積S^與在前緊鄰的儲(chǔ)槽la的最大橫截面積S^之比S^/S^為1.2以上，尤其為1.2IO，并且為了更加均勻的混合和分散，減少設(shè)備尺寸以及防止排空，其優(yōu)選1.27，更優(yōu)選1.25。過(guò)小的截面積比阻礙了充分均勻的混合-分散。在圖8(A)或8(B)中，空間2b的橫截面積Sa與在前緊鄰的儲(chǔ)槽lb的最大橫截面積Slb之比Slb/S2b，和空間2c的橫截面積S2。與在前緊鄰的儲(chǔ)槽lc的最大橫截面積Sle之比Sk/S&獨(dú)立地在類(lèi)似于圖6(A)或6(B)中的S^/S2a和S化/S2b的范圍內(nèi)。在圖8(A)或8(B)中，儲(chǔ)槽la在移動(dòng)方向MD上的距離mp儲(chǔ)槽lb在移動(dòng)方向MD上的距離m2和儲(chǔ)槽lc在移動(dòng)方向MD上的距離m3獨(dú)立地在類(lèi)似于圖6(A)或6(B)中的距離n^和1112的范圍內(nèi)。圖1和68中所示的設(shè)備由在常規(guī)模頭制造中所用的材料制成，所述模頭已經(jīng)在樹(shù)脂用的捏合機(jī)和擠出設(shè)備的領(lǐng)域中通常用于連接到出料口。在通過(guò)空間處理之后，快速冷卻處理過(guò)的聚合物混合物。通過(guò)空間處理后各種組分充分均勻地混合和分散的狀態(tài)得到有效保持?？焖倮鋮s可通過(guò)將通過(guò)空間處理獲得的聚合物組合物以熔融態(tài)直接浸入06(TC的水中來(lái)實(shí)施。作為選擇，快速冷卻可以用_40°C6(TC的氣體或者與-40°C60°C的金屬接觸來(lái)實(shí)施?？焖倮鋮s并非特別需要，例如只是靜置冷卻也可以實(shí)現(xiàn)保持各種組分的充分均勻地混合和分散的狀態(tài)。經(jīng)冷卻的聚合物組合物可以通過(guò)粉碎制粒以更容易在隨后的步驟中進(jìn)行處理。在本發(fā)明中，聚合物混合物的至少一部分組分可以在熔融捏合處理之前先混合，所述熔融捏合處理緊接在聚合物混合物的通過(guò)空間處理之前。例如，如果要制備含有兩種或更多種聚合物和添加劑的聚合物組合物，則可以將至少一種聚合物與添加劑混合，然后加入其他聚合物。然后，進(jìn)行緊接在通過(guò)空間處理之前的熔融捏合處理，隨后反復(fù)進(jìn)行特定次數(shù)的通過(guò)空間處理?；蛘?，例如可以預(yù)先混合所有的組分，然后進(jìn)行緊接在通過(guò)空間處理之前的熔融捏合處理，隨后反復(fù)進(jìn)行特定次數(shù)的通過(guò)空間處理。這樣可以更加有效地混合和分散各種組分。至于混合方法，特定的組分可以干混，或者特定的組分可以通過(guò)常規(guī)的熔融捏合法來(lái)熔融捏合、冷卻和粉碎。如果使用熔融捏合法，則可以使用與上述類(lèi)似的擠出捏合機(jī)，并且可以使用其出料口與常規(guī)已知模頭相連的擠出捏合機(jī)。聚合物組合物的制備方法和制備設(shè)備不僅可用于制備含有PPS樹(shù)脂的聚合物混合物，還可以制備不含PPS樹(shù)脂的聚合物混合物。在這種情況下，聚合物混合物是含有至少一種聚合物的兩種配混物的混合物。包含在聚合物混合物中的聚合物沒(méi)有特別限制，可以是已知聚合物。如果聚合物混合物在通過(guò)空間處理過(guò)程中的粘度可以通過(guò)加熱控制在下述范圍內(nèi)，則聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度沒(méi)有特別限制，并且例如為-70300°C，優(yōu)選10250°C。包含在聚合物混合物中的兩種或更多種聚合物選自熱塑性樹(shù)脂、彈性體和熱塑性彈性體(TPE)。其實(shí)例是選自日本高分子學(xué)會(huì)的聚合物ABC研究組所編輯的聚合物ABC手冊(cè)(NTS)中所述的聚合物的組合，所述聚合物包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚乙烯醇(PVA)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、ABS樹(shù)脂(ABS)、AS樹(shù)脂(AS)、丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(PMMA)、尼龍(聚酰胺，PA)、聚縮醛(P0M)、聚苯醚(PP0)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、改性聚亞苯基醚(m-PPE)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、氟樹(shù)脂(FR)、多芳基化合物(PAR)、聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚酰胺-酰亞胺(PAI)、聚酰亞胺(PI)、天然橡膠(NR)、聚丁二烯(BR)、聚苯乙烯丁二烯(SBR)、聚異戊二烯(IR)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚硫化酮(PKS，polyketonesulfide)、四甲基聚碳酸酯(TMPC)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯腈丁二烯橡膠(NBR)、熱塑性聚氨酯橡膠等。有效組合的實(shí)例包含PPS+PA、PPS+PTFE、PPS+PPE、PPS+PES、PPS+PEEK、PPS+PAI、PPS+PSF、PPS+PKS、PPS+PC、PPS+PEI、PPS與聚酯樹(shù)脂的組合如PPS+PET、PPS與聚烯烴樹(shù)脂的組合如PPS+PE、PPS與環(huán)氧樹(shù)脂的組合、PE+PMMA、PE+EVA、PS與聚烯烴樹(shù)脂的組合如PS+PE、PS+PVC、PS+PPE、PS+TMPC、AS+TMPC、AS+P薩、AS+PVC、AS+薩、PC+ABS、PC+PS、PC+PA、PC+PMMA、PC+PBT、PC+PET、PA與聚烯烴樹(shù)脂的組合如PA+PE、PA+PP0、PVC+EVA、PVC與聚烯烴樹(shù)脂的組合如PVC+PE、PVC+NBR、PVC+TPFE、PP+PE、PP+丁腈橡膠等等，并且即使沒(méi)有添加通常所需的增容劑，仍可以通過(guò)采用根據(jù)本發(fā)明的方法獲得有利的結(jié)果，如有利的高度有序結(jié)構(gòu)的聚合物。特別地，上述組合PPS+PA、PC+ABS可以顯著獲得本發(fā)明的有利效果。在上述組合中，這些聚合物通常彼此不相容，因此難以使它們充分均勻地混合和分散，但是通過(guò)本發(fā)明的方法可以使這些聚合物充分均勻地混合和分散。在上述組合中，可以將聚合物均勻地混合和分散而不需對(duì)各種樹(shù)脂的比例有任何特別限制。例如，聚碳酸酯樹(shù)脂/ABS樹(shù)脂的含量比可以按重量計(jì)設(shè)為20/8080/20，尤其是20/8060/40。(模制件)因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的聚合物組合物包含充分均勻地溶解和分散的各種組分，所以通過(guò)使用根據(jù)本發(fā)明的聚合物組合物制得的模制件在所述各種組分的相容性/分散性方面也充分均勻。因此，如果對(duì)根據(jù)本發(fā)明的模制件進(jìn)行熱處理，則熱處理前后的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度幾乎沒(méi)有變化。具體地，當(dāng)模制件在熱處理前的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度指定為T(mén)gn，熱處理后經(jīng)處理的模制件的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度指定為T(mén)g^，則具體是Tgn_Tg12的差為3t:以下，尤其為-33t:，優(yōu)選03°C。因?yàn)門(mén)g差大于3t:的模制件包含沒(méi)有有利溶解/分散的各種組分，所以來(lái)自模制件的廢料或在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料不能用作循環(huán)利用時(shí)的原料。另外，熱處理前后的Tg差不在上述范圍內(nèi)的模制件不能表現(xiàn)出足夠高的韌性。即使加入添加劑，添加劑也不能充分均勻地分散在模制件中。因此，當(dāng)模制件是在電子照相過(guò)程中用于成像設(shè)備的傳送帶并且添加劑是導(dǎo)電物質(zhì)如碳時(shí)，所得傳送帶不能表現(xiàn)出足夠均勻的導(dǎo)電性。17通過(guò)上述方法生成的本發(fā)明的聚合物組合物如果用已知模塑方法如注射成型、擠出成型、壓縮成型、吹塑或注射壓縮成型處理，可以得到任意形狀的模制件。模制件形狀的實(shí)例包括帶(尤其是無(wú)縫環(huán)形帶)、膜、管、纖維等。優(yōu)選的模塑方法特別是注射成型或擠出成型。本發(fā)明中優(yōu)選在任何模塑方法中模塑之后實(shí)施快速冷卻，因?yàn)榫酆衔锝M合物中獲得的各種組分充分均勻的混合和分散狀態(tài)可以更有效地保持在模制件中。特別地，當(dāng)用于制造電子照相轉(zhuǎn)印帶時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的聚合物組合物通常包含導(dǎo)電物質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的聚合物組合物和通過(guò)使用所述組合物制得的模制件提高了添加劑分散的均勻性，因此如果添加導(dǎo)電物質(zhì)，則其能均勻分散。結(jié)果，模制件的導(dǎo)電性整體均勻。尤其當(dāng)模制件是電子照相用的無(wú)縫環(huán)形轉(zhuǎn)印帶時(shí)，轉(zhuǎn)印帶可以在圓周方向具有相對(duì)均勻的電阻。根據(jù)本發(fā)明的模制件可以用于各種應(yīng)用領(lǐng)域。這種應(yīng)用領(lǐng)域的實(shí)例列出如下，實(shí)例包括電氣裝置部件，如發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變壓器、變流器、調(diào)壓器、整流器、反相器、繼電器、插頭插座、電器開(kāi)關(guān)、斷流器、閘刀開(kāi)關(guān)、電極棒和電氣部件箱；電子部件如傳感器、LED燈、連接器、插座、電阻器、繼電器箱、小開(kāi)關(guān)、繞線管、電容器、可變電容箱、光學(xué)拾波器、輻射器、各種端子板(strip)、變壓器、插頭、印刷電路板、調(diào)諧器、揚(yáng)聲器、麥克風(fēng)、耳機(jī)、小電機(jī)、磁頭座、電源模塊、半導(dǎo)體、液晶、FDD托架、FDD外殼、電機(jī)電刷架、拋物面天線和計(jì)算機(jī)相關(guān)部件；家用和辦公電器產(chǎn)品部件如VTR部件、電視機(jī)部件、熨斗、電吹風(fēng)、電飯煲部件、微波爐部件、音響部件、語(yǔ)音設(shè)備部件(如激光音頻磁盤(pán)和光盤(pán))、照明部件、冰箱部件、空調(diào)部件、打字機(jī)部件和文字處理器部件；機(jī)械相關(guān)部件如辦公電腦相關(guān)部件、電話相關(guān)部件、傳真相關(guān)部件、復(fù)印機(jī)相關(guān)部件、清洗潔具、電動(dòng)機(jī)部件、復(fù)寫(xiě)器和打字機(jī)；光學(xué)裝置和精密機(jī)器相關(guān)部件如顯微鏡、雙目鏡、相機(jī)和鐘表；以及機(jī)動(dòng)車(chē)相關(guān)部件，如交流發(fā)電機(jī)端子、交流發(fā)電機(jī)連接器、IC調(diào)節(jié)器、lightdayer電位差計(jì)基座、各種閥(如排氣閥)、燃料相關(guān)的排空/抽吸系統(tǒng)管道、進(jìn)氣噴嘴通氣管、進(jìn)氣歧管、燃料泵、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水接頭、化油器主體、化油器隔板、廢氣傳感器、冷卻水傳感器、油溫傳感器、制動(dòng)傳感器、節(jié)流閥位置傳感器、曲軸位置傳感器、空氣流量計(jì)、制動(dòng)傳感器、空調(diào)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器基座、空調(diào)流量控制閥、散熱器電機(jī)刷架、水泵葉輪、汽輪機(jī)葉片、刮水器電機(jī)相關(guān)部件、分電器、起動(dòng)器開(kāi)關(guān)、起動(dòng)繼電器、傳輸線束、車(chē)窗洗滌器噴嘴、空調(diào)面板開(kāi)關(guān)板、燃料相關(guān)電磁閥用線圈、保險(xiǎn)絲用連接器、喇叭端子、電氣部件絕緣板、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)子、燈座、燈光反射器、燈罩、液壓制動(dòng)缸活塞、螺線管繞線筒、機(jī)油過(guò)濾器和點(diǎn)火裝置外殼等等。本發(fā)明的聚合物組合物與導(dǎo)電物質(zhì)尤其是碳組合用于制造電子照相轉(zhuǎn)印帶能更有效地獲得本發(fā)明的有利效果。以前難以將導(dǎo)電物質(zhì)均勻地分散于電子照相轉(zhuǎn)印帶中，但是在本發(fā)明中，導(dǎo)電物質(zhì)可以均勻且容易地分散。電子照相轉(zhuǎn)印帶可以是用于在其表面上接收感光鼓上形成的調(diào)色劑圖像，并且將轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像再轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)如紙上的中間轉(zhuǎn)印帶，或者是用于通過(guò)靜電力在其表面上接收紙并將感光鼓上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙上的直接轉(zhuǎn)印帶。轉(zhuǎn)印帶優(yōu)選是無(wú)縫環(huán)形。這種形狀的轉(zhuǎn)印帶往往包含更多的導(dǎo)電物質(zhì)，因此在模塑過(guò)程中在熔融樹(shù)脂合并區(qū)域中的電阻與環(huán)形模頭的其他區(qū)域相比變小，但是根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶在這種合并區(qū)域中的電阻與其他區(qū)域中的接近。由上述聚合物組合物制成的轉(zhuǎn)印帶可以原樣使用，但是為了改善轉(zhuǎn)印效率將表面硬化能更有效地獲得本發(fā)明的有利效果。表面硬化方法例如是涂敷無(wú)機(jī)材料的方法，但對(duì)此沒(méi)有特別限制。例如，諸如物理化學(xué)方法如CVD、PVD和等離子體涂敷之類(lèi)的已知方法都適用。如果能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的，涂敷到表面上的無(wú)機(jī)材料沒(méi)有特別限制，但是考慮到物理性質(zhì)和節(jié)約成本，更優(yōu)選含Si、Al和C的基于氧化物的材料。例如，推薦無(wú)定形二氧化硅薄膜、無(wú)定形氧化鋁薄膜、無(wú)定形硅鋁(silicaalumina)薄膜、無(wú)定形金剛石薄膜等。用這種具有相對(duì)高硬度的無(wú)機(jī)薄膜涂敷帶能提高對(duì)刮刀的耐磨性和轉(zhuǎn)印效率。轉(zhuǎn)印帶是在中間轉(zhuǎn)印系統(tǒng)中用在成像設(shè)備中的轉(zhuǎn)印帶，尤其是沒(méi)有接縫的無(wú)縫帶。例如，轉(zhuǎn)印帶可用于單色成像設(shè)備、全色周期成像設(shè)備和全色串聯(lián)成像設(shè)備，所述單色成像設(shè)備的顯影裝置中只配有單色調(diào)色劑；所述全色周期成像設(shè)備中用于Y(黃)、M(品紅)、C(青)和B(黑)的各個(gè)顯影裝置設(shè)置在一個(gè)靜電潛像承載部件周?chē)?，并且在靜電潛像承載部件上的顯影和調(diào)色劑圖像向轉(zhuǎn)印帶上的初次轉(zhuǎn)印由每個(gè)顯影裝置實(shí)施；所述全色串聯(lián)成像設(shè)備中每種顏色的成像單元都設(shè)置有對(duì)應(yīng)于一個(gè)潛像承載部件的一個(gè)顯影裝置，并且各成像單元串聯(lián)排列，在靜電潛像承載部件上的顯影和調(diào)色劑圖像向轉(zhuǎn)印帶上的初次轉(zhuǎn)印通過(guò)各個(gè)成像單元實(shí)施。通過(guò)使用本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶，可以獲得字符空心缺陷和調(diào)色劑擴(kuò)散受到抑制的成像設(shè)備。例如在圖9所示的全色串聯(lián)成像設(shè)備中，轉(zhuǎn)印帶51被多個(gè)輥52、53、54等伸直，并且Y(黃)、M(品紅)、C(青)和B(黑)的成像單元55、56、57和58沿轉(zhuǎn)印帶51串聯(lián)安裝。轉(zhuǎn)印帶51沿箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在各成像單元中，形成在各潛像承載部件(感光鼓)(59、60、61或62)上的調(diào)色劑圖像被初次轉(zhuǎn)印輥(63、64、65或66)依次初次轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶51上。然后，形成在轉(zhuǎn)印帶51上的四色調(diào)色劑圖像被二次轉(zhuǎn)印到在二次轉(zhuǎn)印輥67和壓印輥52之間的記錄介質(zhì)(記錄紙)68上。在各個(gè)成像單元(55、56、57或58)中，潛像承載部件(59、60、61或62)的表面被靜電充電器(例如69)充電，并且靜電潛像通過(guò)光輻射裝置(例如70)形成在其上。所形成的靜電潛像然后被顯影裝置(例如71)顯影，調(diào)色劑圖像被初次轉(zhuǎn)印輥(例如63)轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶上，并且殘余的調(diào)色劑例如通過(guò)在圖中未示出的清潔器移除。實(shí)施例實(shí)施例1將84kg的PPS(聚苯硫醚；TorayIndustriesInc.制造，Tg=97°C)與10kg酸性碳(Degussa制造)的混合物在雙軸擠出捏合機(jī)中在內(nèi)部溫度為27(TC和排出速率為30kg/小時(shí)(預(yù)混步驟)的條件下進(jìn)行熔化和捏合。所用擠出捏合機(jī)的模頭是擠出直徑為5mm的條狀束的束模(stranddie)。然后通過(guò)將經(jīng)捏合的材料浸入30°C的水中而將其快速冷卻，并且制粒以得到聚合物組合物。將94kg聚合物組合物和6kg的尼龍-6(TorayIndustriesInc.制造，Tg:48。C)的混合物在具有與出料口相連如圖1(A)和1(B)中所示的模頭的雙軸擠出捏合機(jī)(KTX46;KobeSteel，Ltd制造)中，在內(nèi)部溫度為270°C、排出速率為30kg/小時(shí)和樹(shù)脂壓力為4MPa(捏合步驟和通過(guò)空間步驟)的條件下進(jìn)行熔化和捏合。具體地，在圖1(A)和1(B)中所示的模頭10中，將從雙軸擠出捏合機(jī)中擠出的聚合物組合物以熔融態(tài)通過(guò)流入口5送入儲(chǔ)槽la內(nèi)，然后通過(guò)空間2a進(jìn)入儲(chǔ)槽lb。然后將其通過(guò)空間2b送入儲(chǔ)槽lc，并最后通過(guò)空間2c。在空間2c中的流速為83.3g/分鐘/cm2空間截面積。通過(guò)將從空間2c擠出的經(jīng)捏合材料浸入30°C的水中將其快速冷卻，并用制粒機(jī)粉碎成粒狀，得到聚合物組合物。測(cè)定該聚合物組合物的Tg。使用具有以下尺寸的圖1(A)和1(B)中所示的模頭，同時(shí)加熱到與雙軸擠出捏合機(jī)的內(nèi)部溫度相近的溫度。儲(chǔ)槽la;最大高度^:10mm，最大橫截面積Sh:30ci^，和移動(dòng)方向上的距離n^:2mm5空間2a;面對(duì)面距離Xi:2mm，橫截面積S^:6cm2，移動(dòng)方向上的距離yi:30mm，和寬度方向上的距離Zi:300mm;儲(chǔ)槽lb;最大高度h2:10mm，最大橫截面積Slb:30cm2，和移動(dòng)方向上的距離m2:20mm;空間2b;面對(duì)面距離^:2mm，橫截面積S^:6cm2，移動(dòng)方向上的距離y2:30mm，和寬度方向上的距離Zi:300mm;儲(chǔ)槽lc;最大高度h3:10mm，最大橫截面積Sle:30cm2，和移動(dòng)方向上的距離m3:20mm;空間2c;面對(duì)面距離x3:2mm，橫截面積S2e:6cm2，移動(dòng)方向上的距離y3:30mm。將獲得的聚合物組合物在29(TC的溫度下在具有加熱至29(TC的環(huán)形模頭和調(diào)節(jié)到75t:用于冷卻的整形模頭(sizingdie)的可驟冷模塑機(jī)中擠出成型，得到無(wú)縫環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶(厚度0.lmm)(成膜步驟)。使用歐姆表(HirestaMitsubishiChemicalK.K.制造)，測(cè)定中間轉(zhuǎn)印帶在圓周方向上以20mm間隔的24個(gè)點(diǎn)處的表面電阻，得到平均值為2X101QQ/口和圓周方向上的電阻分散率(resistancedispersion)為10°2。圓周方向上的電阻分散率是觀察到的最大值/最小值之比的值。用于表面電阻的測(cè)量電壓為500V和測(cè)量時(shí)間為10秒鐘。測(cè)定MIT值。MIT值通過(guò)使用MIT摩擦疲勞測(cè)試儀(MIT-D;ToyoSeikiSeisaku-Sho，Ltd制造)在負(fù)荷為250g、折疊角為90°以及頻率為175次/分鐘的條件下測(cè)定。所述值是斷裂時(shí)的折疊次數(shù)，并且是五個(gè)樣品的平均值。實(shí)施例2以與實(shí)施例1相似的方式制備并評(píng)估中間轉(zhuǎn)印帶，不同之處在于使用具有下文所述尺寸的圖1(A)和1(B)所示的模頭。測(cè)定所得聚合物組合物在模塑之前的Tg?？臻g2c中的流速為166.7g/分鐘/cm2空間截面積。儲(chǔ)槽la;最大高度^:10mm，最大橫截面積Sh:30ci^，和移動(dòng)方向上的距離n^:20mm;空間2a;面對(duì)面距離Xl:lmm，橫截面積S2a:3cm2，移動(dòng)方向上的距離yi:2mm，和寬度方向上的距離Zi:300mm;儲(chǔ)槽lb;最大高度h2:10mm，最大橫截面積Slb:30cm2，和移動(dòng)方向上的距離m2:20mm;空間2b;面對(duì)面距離x2:lmm，橫截面積S2b:3cm2，移動(dòng)方向上的距離y2:2mm，和寬度方向上的距離:300mm;儲(chǔ)槽lc;最大高度h3:10mm，最大橫截面積Sle:30cm2，和移動(dòng)方向上的距離m3:20mm;空間2c;面對(duì)面距離x3:lmm，橫截面積S2。3cm2，移動(dòng)方向上的距離y3:2mm，和寬度方向上的距離:300mm。實(shí)施例3以與實(shí)施例1相似的方式制備并評(píng)估中間轉(zhuǎn)印帶，不同之處在于使用具有下文所述尺寸的圖1(A)和1(B)所示的模頭。測(cè)定所得聚合物組合物在模塑前的Tg。空間2c中的流速為166.7g/分鐘/cm2空間截面積。儲(chǔ)槽la;最大高度^:10mm，最大橫截面積Sh:30ci^，和移動(dòng)方向上的距離n^:10mm;空間2a;面對(duì)面距離Xl:lmm，橫截面積S2a:3cm2，移動(dòng)方向上的距離yi:2mm，和寬度方向上的距離Zi:300mm;儲(chǔ)槽lb;最大高度h2:10mm，最大橫截面積Slb:30cm2，和移動(dòng)方向上的距離m2:10mm;空間2b;面對(duì)面距離x2:lmm，橫截面積S2b:3cm2，移動(dòng)方向上的距離y2:2mm，和寬度方向上的距離:300mm;儲(chǔ)槽lc;最大高度h3:10mm，最大橫截面積Sle:30cm2，和移動(dòng)方向上的距離m3:10mm;空間2c;面對(duì)面距離x3:lmm，橫截面積S2c:3cm2，移動(dòng)方向上的距離y3:2mm，和寬度方向上的距離:300mm。實(shí)施例4以與實(shí)施例1相似的方式制備并評(píng)估中間轉(zhuǎn)印帶，不同之處在于使用具有下文所述尺寸的圖6(A)和6(B)所示的模頭。空間2b中的流速為83.3g/分鐘/cm2空間截面積。測(cè)定所得聚合物組合物在模塑前的Tg。儲(chǔ)槽la;最大高度^:10mm，最大橫截面積Sh:30ci^，和移動(dòng)方向上的距離n^:50mm5空間2a;面對(duì)面距離Xi:2mm，橫截面積S^:6cm2，移動(dòng)方向上的距離yi:10mm，禾口寬度方向上的距離Zi:300mm;儲(chǔ)槽lb;最大高度h2:10mm，最大橫截面積Slb:30cm2，和移動(dòng)方向上的距離m2:50mm5空間2b;面對(duì)面距離X2:2mm，橫截面積S2b:6cm2，移動(dòng)方向上的距離y2:10mm，禾口寬度方向上的距離:300mm;對(duì)比例1以與實(shí)施例1相似的方式制備并評(píng)估中間轉(zhuǎn)印帶，不同之處在于將具有如圖1(A)和1(B)所示與出料口相連的模頭的雙軸擠出捏合機(jī)替換成沒(méi)有與出料口相連的模頭的雙軸擠出捏合機(jī)。測(cè)定所得聚合物組合物在模塑前的Tg。實(shí)施例5以與實(shí)施例1相似的方式制備并評(píng)估中間轉(zhuǎn)印帶，不同之處在于將所用的尼龍-6替換成環(huán)氧樹(shù)脂(環(huán)氧樹(shù)脂1256;J即anEpoxyResinsCo.，Ltd)。測(cè)定所得聚合物組合物在模塑前的Tg。21對(duì)比例2以與實(shí)施例5相似的方式制備并評(píng)估中間轉(zhuǎn)印帶，不同之處在于將具有如圖1(A)和(B)所示與出料口相連的模頭的雙軸擠出捏合機(jī)替換成沒(méi)有與出料口相連的模頭的雙軸擠出捏合機(jī)。測(cè)定所得聚合物組合物在模塑前的Tg。熱處理如下述對(duì)實(shí)施例/對(duì)比例中獲得的各中間轉(zhuǎn)印帶(聚合物組合物)進(jìn)行熱處理，并通過(guò)上述方法測(cè)定熱處理前后的Tg值。將樣品粉碎，并將粉碎的產(chǎn)品在具有如圖1(A)和(B)所示與其出料口相連并具有下述尺寸的模頭的雙軸擠出捏合機(jī)(KTX46;KobeSteel，Ltd制造)中，在內(nèi)部溫度為27(TC、排出速率為30kg/小時(shí)和樹(shù)脂壓力為4MPa的條件下熔化和捏合。具體地，在圖1(A)和1(B)中所示的模頭10中，將從雙軸擠出捏合機(jī)中擠出的經(jīng)捏合材料以熔融態(tài)通過(guò)流入口5送入儲(chǔ)槽la，然后通過(guò)空間2a進(jìn)入儲(chǔ)槽lb。然后將其通過(guò)空間2b送入儲(chǔ)槽lc，并最后從空間2c出來(lái)。在空間2c中通過(guò)的流速為83.3g/分鐘/cn^空間截面積。通過(guò)將從空間2c擠出的捏合材料浸入3(TC的水中將其快速冷卻并且用制粒機(jī)粉碎成粒狀。使用具有以下尺寸的圖1(A)和1(B)中所示的模頭，并將模頭加熱到與雙軸擠出捏合機(jī)的內(nèi)部溫度相近的溫度。儲(chǔ)槽la;最大高度^:10mm，最大橫截面積Sh:30ci^，和移動(dòng)方向上的距離n^:2mm5空間2a;面對(duì)面距離Xi:2mm，橫截面積S^:6cm2，移動(dòng)方向上的距離yi:30mm，和寬度方向上的距離Zi:300mm;儲(chǔ)槽lb;最大高度h2:10mm，最大橫截面積Slb:30cm2，和移動(dòng)方向上的距離m2:20mm;空間2b;面對(duì)面距離^:2mm，橫截面積S^:6cm2，移動(dòng)方向上的距離y2:30mm，和寬度方向上的距離Zi:300mm;儲(chǔ)槽lc;最大高度h3:10mm，最大橫截面積Sle:30cm2，和移動(dòng)方向上的距離m3:20mm;空間2c;面對(duì)面距離x3:2mm，橫截面積S2e:6cm2，移動(dòng)方向上的距離y3:30mm。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>實(shí)施例6以與實(shí)施例1相似的方式制備并評(píng)估中間轉(zhuǎn)印帶，不同之處在于使用具有下文所述尺寸的圖1(A)和1(B)所示的模頭?？臻g2c中的流速為83.3g/分鐘/cm2空間截面積。儲(chǔ)槽la;最大高度^:10mm，最大橫截面積Sh:30ci^，和移動(dòng)方向上的距離n^:50mm5空間2a;面對(duì)面距離Xi:2mm，橫截面積S^:6cm2，移動(dòng)方向上的距離yi:30mm，和寬度方向上的距離:300mm;儲(chǔ)槽lb;最大高度h2:10mm，最大橫截面積Slb:30cm2，和移動(dòng)方向上的距離m2:50mm5空間2b;面對(duì)面距離x2:2mm，橫截面積S2b:6cm2，移動(dòng)方向上的距離y2:30mm，和寬度方向上的距離:300mm;儲(chǔ)槽lc;最大高度h3:10mm，最大橫截面積Sle:30cm2，和移動(dòng)方向上的距離m2:50mm5空間2c;面對(duì)面距離X3:2mm，橫截面積S^:6cm2，移動(dòng)方向上的距離y3:30mm，和寬度方向上的距離:300mm。測(cè)定中間轉(zhuǎn)印帶在圓周方向上以20mm間隔的24個(gè)點(diǎn)處的表面電阻，得到平均值為3X101QQ/口和圓周方向上的電阻分散率為10°2。MIT值為19500。實(shí)施例7以與實(shí)施例1相似的方式制備聚合物組合物，不同之處在于將用以下方法獲得的混合物在具有以下尺寸并與出料口相連的圖1(A)和1(B)的模頭的雙軸擠出捏合機(jī)KTX30(KobeSteel，Ltd制造)中，在圓筒溫度為220°C、排出速率為12kg/小時(shí)和樹(shù)脂壓力為3MPa的條件下進(jìn)行熔化和捏合。空間2c中的流速為33.3g/分鐘/cm2空間截面積。將聚碳酸酯(TeijinChemicalsLtd.制造；產(chǎn)品名稱Panlite⑥L_1250，Tg:150°C)和ABS樹(shù)脂(JSRCorporation制造；產(chǎn)品名稱ABS-15,Tg:105。C)以1:1的重量比干混，以得到混合物。儲(chǔ)槽la;最大高度^:10mm，最大橫截面積Sh:30ci^，和移動(dòng)方向上的距離n^:20mm;空間2a;面對(duì)面距離Xi:2mm，橫截面積S^:6cm2，移動(dòng)方向上的距離yi:30mm，和寬度方向上的距離:300mm;儲(chǔ)槽lb;最大高度h2:10mm，最大橫截面積Slb:30cm2，和移動(dòng)方向上的距離m2:20mm;空間2b;面對(duì)面距離x2:2mm，橫截面積S2b:6cm2，移動(dòng)方向上的距離y2:30mm，和寬度方向上的距離:300mm;儲(chǔ)槽lc;最大高度h3:10mm，最大橫截面積Sle:30cm2，和移動(dòng)方向上的距離m3:20mm;空間2c;面對(duì)面距離X3:2mm，橫截面積S^:6cm2，移動(dòng)方向上的距離y3:30mm，和寬度方向上的距離:300mm。在所得聚合物組合物的透射電子顯微照片中沒(méi)有觀察到lym以上尺寸的結(jié)構(gòu)。該透射電子顯微照片示于圖10。對(duì)比例3以與實(shí)施例7相似的方式制備聚合物組合物，不同之處在于將具有如圖1(A)和1(B)所示與出料口相連的模頭的雙軸擠出捏合機(jī)替換成沒(méi)有與出料口相連的模頭的雙軸擠出捏合機(jī)。在所得聚合物組合物的透射電子顯微照片中觀察到尺寸為6i！m以上的結(jié)構(gòu)。該透射電子顯微照片示于圖11。對(duì)比例4以與實(shí)施例1相似的方式制備并評(píng)估中間轉(zhuǎn)印帶，不同之處在于使用具有下述尺寸的圖12(A)和12(B)所示的模頭?？臻g102中的流速為83.3g/分鐘/cm2空間截面積。儲(chǔ)槽IOI;最大高度h做10mm，最大橫截面積S肌30ci^，和移動(dòng)方向上的距離m101:2mm;空間102;面對(duì)面距離Xl。2:2mm，橫截面積S皿6cm2，移動(dòng)方向上的距離y皿30mm，和寬度方向上的距離z102:300mm。測(cè)定中間轉(zhuǎn)印帶在圓周方向上以20mm間隔的24個(gè)點(diǎn)處的表面電阻，得到平均值為2X101QQ/口和圓周方向上的電阻分散率為1018。MIT值為5500。對(duì)比例5以與實(shí)施例1相似的方式制備并評(píng)估中間轉(zhuǎn)印帶，不同之處在于使用具有下述尺寸的圖12(A)和12(B)所示的模頭?？臻g102中的流速為83.3g/分鐘/cm2空間截面積。儲(chǔ)槽IOI;最大高度h做10mm，最大橫截面積S肌30ci^，和移動(dòng)方向上的距離m101:2mm;空間102;面對(duì)面距離Xl。2:2mm，橫截面積S皿6cm2，移動(dòng)方向上的距離y皿60mm，和寬度方向上的距離z102:300mm。測(cè)定中間轉(zhuǎn)印帶在圓周方向上以20mm間隔的24個(gè)點(diǎn)處的表面電阻，得到平均值為4X101。0/口和圓周方向上的電阻分散率為1013。MIT值為8200。工業(yè)應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的制備聚合物組合物的方法和設(shè)備可以廣泛地應(yīng)用于各種領(lǐng)域包括電氣和電子部件、汽車(chē)部件和通用機(jī)械部件等。特別地，當(dāng)通過(guò)使用根據(jù)本發(fā)明的方法產(chǎn)生的聚合物組合物獲得的轉(zhuǎn)印帶用作電子照相成像設(shè)備中所用的直接或中間轉(zhuǎn)印帶時(shí)，其在轉(zhuǎn)印帶的圓周方向上的電阻穩(wěn)定性和強(qiáng)度優(yōu)異。權(quán)利要求一種聚合物組合物，包含兩種或更多種聚合物，其包括70重量％以上的聚苯硫醚樹(shù)脂，并且所述組合物在通過(guò)使其以熔融態(tài)通過(guò)兩個(gè)平行面之間的空間來(lái)進(jìn)行熱處理的前后其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之差為3℃以下。2.根據(jù)權(quán)利要求l的聚合物組合物，其中所述聚合物選自尼龍樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚醚砜、聚醚醚酮、聚酰胺酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。3.根據(jù)權(quán)利要求l的聚合物組合物，還包含添加劑。4.一種用于電子照相成像設(shè)備的轉(zhuǎn)印帶，包含兩種或更多種聚合物，其包括70重量％以上的聚苯硫醚樹(shù)脂，并且所述聚合物在通過(guò)使其以熔融態(tài)通過(guò)兩個(gè)平行面之間的空間來(lái)進(jìn)行熱處理的前后其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之差為3t:以下。5.根據(jù)權(quán)利要求4的轉(zhuǎn)印帶，其中所述聚合物選自尼龍樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚醚砜、聚醚醚酮、聚酰胺酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。6.根據(jù)權(quán)利要求4的轉(zhuǎn)印帶，還包含添加劑。7.—種成像設(shè)備，包括用于形成顯影圖像的成像單元，顯影圖像轉(zhuǎn)印到其上的轉(zhuǎn)印帶，和用于將轉(zhuǎn)印帶上的顯影圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印裝置，其中所述轉(zhuǎn)印帶包含兩種或更多種聚合物，其包括70重量％以上的聚苯硫醚樹(shù)脂，并且所述聚合物在通過(guò)使其以熔融態(tài)通過(guò)兩個(gè)平行面之間的空間來(lái)進(jìn)行熱處理的前后其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之差為3°C以下。8.根據(jù)權(quán)利要求7的成像設(shè)備，其中所述聚合物選自尼龍樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚醚砜、聚醚醚酮、聚酰胺酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。9.根據(jù)權(quán)利要求7的成像設(shè)備，還包含添加劑。10.—種制備聚合物組合物的方法，包括熔化含有至少一種聚合物的聚合物混合物，并且使熔融的聚合物混合物通過(guò)兩個(gè)平行面之間的空間兩次或更多次。11.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中所述空間獨(dú)立地由兩個(gè)平面或兩個(gè)曲面形成。12.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中所述兩個(gè)平行面獨(dú)立地具有7mm以下的面對(duì)面距離13.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，還包括將所述聚合物混合物熔化、捏合并擠出，以及將擠出時(shí)所施加的擠出力用于使熔融的聚合物混合物通過(guò)兩個(gè)平行面之間的空間的過(guò)程。14.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，還包括將擠出的熔融聚合物混合物在通過(guò)空間之后快速冷卻。15.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中所述聚合物混合物包含聚苯硫醚樹(shù)脂和尼龍樹(shù)脂。16.—種聚合物組合物的制備機(jī)器，包括用于待處理材料進(jìn)入以得到處理后的聚合物組合物的流入口，禾口用于排出處理過(guò)的所述待處理材料的出料口，其中兩個(gè)或更多個(gè)由兩個(gè)平行面形成的空間在流入口和出料口之間用于待處理材料的流動(dòng)通道中形成。17.根據(jù)權(quán)利要求16的聚合物組合物的制備機(jī)器，其中所述空間獨(dú)立地由兩個(gè)平面或兩個(gè)曲面形成。18.根據(jù)權(quán)利要求16的聚合物組合物的制備機(jī)器，其中所述兩個(gè)平行面獨(dú)立地具有7mm以下的面對(duì)面距離x。19.根據(jù)權(quán)利要求16的聚合物組合物的制備機(jī)器，其中所述空間獨(dú)立地具有2mm以上的聚合物混合物移動(dòng)方向上的距離y。20.根據(jù)權(quán)利要求16的聚合物組合物的制備機(jī)器，還包括擠出捏合機(jī)，所述捏合機(jī)的出料口與所述流入口相連。全文摘要本發(fā)明提供了一種聚合物組合物，其包含兩種聚合物，并且在通過(guò)使其以熔融態(tài)通過(guò)兩個(gè)平行面之間的空間來(lái)進(jìn)行熱處理的前后其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之差為3℃以下。文檔編號(hào)C08L81/02GK101747627SQ20091025344公開(kāi)日2010年6月23日申請(qǐng)日期2009年12月10日優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日發(fā)明者倉(cāng)地育夫申請(qǐng)人:柯尼卡美能達(dá)商用科技株式會(huì)社