專利名稱：防靜電低翹曲耐高溫pbt/pet合金復(fù)合材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防靜電(導(dǎo)電)低翹曲耐高溫PBT/PET合金重合材料及制造方 法。本發(fā)吸的PBT/PET合金復(fù)合材料，具有低翹曲耐高溫和優(yōu)良的防靜電功能，可應(yīng)用于電 子電器、軍工、航天航空、通信、石油化工等領(lǐng)域。背景技術(shù)：
由于在現(xiàn)代生活和生產(chǎn)中大量使用易產(chǎn)生和積聚靜電的高分子絕緣材料，產(chǎn)生 2KV至60KV的電壓是非常常見的。由于大量的靜電積聚，靜電放電產(chǎn)生的火花或靜電電場 力的作用，容易引起易燃物體和易爆氣體發(fā)生燃燒和爆炸，在飛機(jī)機(jī)體與空氣、水氣、灰塵 等微粒摩擦?xí)r會(huì)使飛機(jī)帶電，如果不采取措施，將會(huì)嚴(yán)重干擾飛機(jī)無線電設(shè)備的正常工作， 使飛機(jī)變成聾子和瞎子；在制藥廠里，由于靜電吸引塵埃，會(huì)使藥品達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的純度；在 醫(yī)院的手術(shù)臺(tái)上，靜電放電的電火花會(huì)引起麻醉劑的爆炸，傷害醫(yī)生和病人；在印刷廠里， 紙張間由于摩擦帶電，使紙張粘在一起，難于分開，給印刷帶來麻煩；在印染廠里，棉紗、毛 線、人造纖維上的靜電吸引空氣中的塵埃，使印染質(zhì)量下降。在電子工業(yè)中，隨著電路的尺 寸越來越小，生產(chǎn)中對(duì)靜電的靈敏度隨之增加，現(xiàn)在30V是半導(dǎo)體的靜電極限，而硬盤磁頭 更是受到3V以下的靜電影響。隨著我國IT產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展和技術(shù)水平的不斷提高，高分 子材料、微電子器件等已廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域及其產(chǎn)品，由此帶來的靜電問題則不僅給企業(yè) 造成了重大的經(jīng)濟(jì)損失，也給國家、人民的生命財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。研究開發(fā)耐溫200°C以 下，具有防靜電的新型工程塑料材料，對(duì)提高工程塑料在石油化工、軍工、IT(信息電子)產(chǎn) 業(yè)用途，確保生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重大使用意義?？朔壳捌毡槭褂闷胀üこ趟芰?材料在使用中因產(chǎn)生和積聚靜電，制件翹曲、對(duì)穩(wěn)定性差，限制了工程塑料在許多領(lǐng)域的使 用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有防靜電(導(dǎo)電)功能且具有低翹曲耐高溫PBT/ PET合金復(fù)合材料及其制備方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的解決方案是各組分的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下PBT/PET樹脂100，(PBT PET = 50 80 50 20)，導(dǎo)電材料8 18、 玻璃纖維15 30，玻璃微珠10 30、偶聯(lián)劑0. 3 1. 5、增韌劑5 15、抗氧劑0. 15 0. 75。按一定的比例在高速混合機(jī)中混合均勻合，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)混煉出造粒，即得本合金 復(fù)合材料。該種防靜電PBT/PET合金復(fù)合材料制備方法如下將PBT/PET樹脂經(jīng)嚴(yán)格干燥后， 加入導(dǎo)電材料、玻璃纖維、玻璃微珠、以及相容劑、增韌劑、偶聯(lián)劑和抗氧化劑等各組分，按 照一定的比例，加入到高速混合機(jī)中混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)混煉擠出造粒，即得本合金 復(fù)合材料。用該種材料采用塑料注塑技術(shù)制成半導(dǎo)體、防靜電生產(chǎn)技術(shù)裝備和產(chǎn)品、生產(chǎn)和 生活器具，制作的技術(shù)參數(shù)與常規(guī)的工程塑料注塑工藝相似，用該種防靜電復(fù)合材料制成的產(chǎn)品，其主要技術(shù)指標(biāo)如下1、拉伸強(qiáng)度彡50MPa2、彎曲強(qiáng)度彡75MPa3、有缺口沖擊強(qiáng)度彡5. ^J4、使用溫度-30 200°C5、收縮率0. 4% 0. 6%6、防靜電指標(biāo)材料體積電阻IO3 IO9Qcm之間配制7、靜電全衰期小于2秒具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明作最后描述。實(shí)施1其材料的成分配比為按各組分的質(zhì)量份數(shù)如下PBT/PET樹脂100，(PBT PTE = 50 80 50 20)，導(dǎo)電材料8 18、玻璃纖維15 30，玻璃微珠10 30、偶聯(lián)劑0. 3 1. 5、增韌劑5 15、抗氧劑0. 15 0. 75。實(shí)施2該種防靜電PBT/PET合金復(fù)合材料制備方法如下將PBT/PET樹脂經(jīng)嚴(yán)格干燥后， 加入導(dǎo)電材料、玻璃纖維、玻璃微珠、以及相容劑、增韌劑、偶聯(lián)劑和抗氧劑等各組分，按照 一定的比例質(zhì)量，加入到高速混合機(jī)中混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)混煉擠出造粒，即得本合 金復(fù)合材料。
權(quán)利要求
1.一種防靜電(導(dǎo)電)低翹曲耐高溫PBT/PET合金復(fù)合材料，其特征在于其材料的成 分配比為按各組分的質(zhì)量份數(shù)如下PBT/PET樹脂100，(其中PBT PET = 50 80 50 20)，導(dǎo)電材料8 18、玻璃纖維15 30，玻璃微珠10 30、偶聯(lián)劑0. 3 1. 5、增韌劑5 15、抗氧劑0. 15 0. 75。
2.如權(quán)利要求1所述的防靜電(導(dǎo)電)低翹曲耐高溫PBT/PET合金復(fù)合材料的制備方 法，其特征在于將PBT/PET樹脂經(jīng)嚴(yán)格干燥后，加入導(dǎo)電材料、玻璃纖維、玻璃微珠、以及 相容劑、增韌劑、偶聯(lián)劑和抗氧劑等各組分，按照一定的比例，加入到高速混合機(jī)中混合均 勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)混煉擠出造粒。
全文摘要
一種具有防靜電(導(dǎo)電)功能且具有低翹曲耐高溫PBT/PET合金復(fù)合材料，其材料成份配比(按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比例)PBT/PET樹脂100，(PBT∶PET＝50～80∶50～20)，導(dǎo)電材料8～18、玻璃纖維15～30，玻璃微珠10～30、偶聯(lián)劑0.3～1.5、增韌劑5～15、抗氧劑0.15～1.75。按一定的比例在高速混合機(jī)是混合均勻后，雙比螺桿擠出機(jī)混煉擠出造粒，制成本合金重合材料。用該種材料采用塑料注塑技術(shù)制成的產(chǎn)品，可在-30～200℃溫度范圍內(nèi)連續(xù)使用，用于石油化工、軍工、航天航工業(yè)和IT(信息電子)產(chǎn)業(yè)中，具有半導(dǎo)體、防靜電生產(chǎn)技術(shù)要求的裝備，以及生產(chǎn)和生活的防靜電器具和工具。
文檔編號(hào)C08K7/14GK102040806SQ200910179680
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者周坤魯, 莊曉榮, 莊載榮 申請(qǐng)人:浙江三威防靜電裝備有限公司