專利名稱：防水透氣的pu塑膠膜制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可以不使水滲透，但可使空氣穿透的防水透氣的PU塑膠膜制造 方法。
背景技術(shù)：
聚胺基甲酸乙酯樹脂(poly-urethane，簡(jiǎn)稱PU)，是近三十年來發(fā)展的高分子材 料之一 ；PU是應(yīng)用十分普遍的防水材料，例如使用于屋頂?shù)姆浪取U材料也被使用制造 薄膜或人工皮革等制品；然而，無論是利用PU高分子顆粒熱熔成型，或是使用PU高分子溶 膠，或是水溶PU高分子散液所制成的成品，如防水膜、發(fā)泡棉、皮革彈性體、纖維等，都無法 產(chǎn)生透氣性質(zhì)，若在PU材料中加入發(fā)泡劑來做為造孔劑，則在PU材料所形成的可透氣孔徑 會(huì)變得太大，以致于造成水的滲透，無法達(dá)到防水功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一 種防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其能夠達(dá)到耐水壓、防水、透氣的功效。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其特征在于，包括(d)將PU高分子聚合物制成膠狀體；(e)將相對(duì)于該膠狀體的百分比為 10%的陽(yáng)離子撥水劑與陽(yáng)離子架橋劑混 合于該P(yáng)U膠狀體中并充份攪拌成為待用材料；(f)將所述待用材料制成厚度> 0. Olmm的塑膠薄膜，即使得該薄膜具備防水透氣 的性質(zhì)。前述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其中(a)步驟中，將PU高分子聚合物加工 處理成PU顆粒后，再將該P(yáng)U顆粒熱至100°C以上，以形成所述PU膠狀體。前述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其中(a)步驟中，將PU高分子聚合物加工 處理成PU溶劑型膠糊，再加入醇醚溶劑將其稀釋以形成PU膠狀體。前述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其中(a)步驟中，將PU高分子聚合物加工 處理成PU水溶劑分散劑，再加入增稠劑與硬化劑以形成PU膠狀體。前述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其中(b)步驟中的攪拌，是在常溫的環(huán)境 中進(jìn)行。前述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其中(b)步驟中的攪拌，是在加熱溫度為 100°C以下的環(huán)境中進(jìn)行。本發(fā)明的特征，是將高分子的PU材料分解成分散狀、膠狀或水溶液而含有部分的 陰離子，再于該材料加入含陽(yáng)離子的其它材料，借由陰離子與陽(yáng)離子相互吸附而使高分子 鍵結(jié)分子產(chǎn)生出離，進(jìn)而形成可供空氣分子通過，但水分子無法通孔的微小孔隙的材料，將 該材料成型為厚度0. Olmm以上的薄膜時(shí)，即可達(dá)到耐水壓、防水、透氣的效果。
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借前述方法所制成的薄膜，可應(yīng)用于醫(yī)療用的貼布、嬰兒或成人用紙尿褲、婦女用 的生理貼布、防水透氣外套或雨衣的夾層等，應(yīng)用范圍十分廣泛。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的制造流程示意圖。圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例的制造流程示意圖。圖3是本發(fā)明第三實(shí)施例的制造流程示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其包括有以下的步驟
(a)將PU高分子聚合物制成膠狀體；(b)將相對(duì)于該膠狀體的百分比為 10%的陽(yáng)離子撥水劑與陽(yáng)離子架橋劑混 合于該P(yáng)U膠狀體中并充份攪拌成為待用材料；(c)將所述待用材料制成厚度> 0. Olmm的塑膠薄膜，即使得該薄膜具備防水透氣 的性質(zhì)。如圖1所示，其中，在(a)步驟中，可以將PU高分子聚合物加工處理成PU顆粒后， 再將該P(yáng)U顆粒熱熔至100°C以上，以形成所述PU膠狀體。也可以如圖2所示，將PU高分子 聚合物加工處理成PU溶劑型膠糊，再加入醇醚溶劑將其稀釋以形成PU膠狀體。也可以如 圖3所示，將PU高分子聚合物加工處理成PU水溶劑分散劑，再加入增稠劑與硬化劑以形成 PU膠狀體。該膠狀體的黏度在1000 30000P的范圍之間均可。在前述(b)步驟中的攪拌，可以在常溫的環(huán)境中進(jìn)行，也可以在加熱溫度為100°C 以下的環(huán)境中進(jìn)行。所述撥水劑可以是呈陽(yáng)離子的硅撥水劑、硅撥水架橋劑、氟撥水劑、氟撥水架橋劑寸。本發(fā)明將高分子的PU材料分解成分散狀、膠狀或水溶液后，是含有部分的陰離 子，因此，在該材料加入含陽(yáng)離子的撥水劑與架橋劑后，可以借由陰離子與陽(yáng)離子相互吸附 而使高分子鍵結(jié)分子產(chǎn)生出離，進(jìn)而形成可供空氣分子通過，但水分子無法通孔的微小孔 隙的材料，將該材料成型為厚度0. Olmm以上的薄膜時(shí)，即可達(dá)到耐水壓、防水、透氣的效 果。此外，所述薄膜除了具有可以自然透氣的性質(zhì)外，由于PU膠本身具有彈性，因此，受到 水壓作用時(shí)，透氣的PU膠體會(huì)將孔隙緊壓，反而增強(qiáng)PU膠的防水功能。前述制成的PU膠狀體，亦可以被回收(倘若具有瑕疵時(shí))再加工成前述的PU顆 粒固態(tài)高分子、PU熔劑型膠糊或PU水溶性分散劑，以重復(fù)前述的制程制成新的防水透氣薄 膜。借由前述方法所制成的薄膜，可應(yīng)用于醫(yī)療用的貼布、嬰兒或成人用紙尿褲、婦女 用的生理貼布、防水透氣外套或雨衣的夾層等，應(yīng)用范圍十分廣泛。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡 是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于 本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其特征在于，包括(a)將PU高分子聚合物制成膠狀體；(b)將相對(duì)于該膠狀體的百分比為1％～10％的陽(yáng)離子撥水劑與陽(yáng)離子架橋劑混合于該P(yáng)U膠狀體中并充份攪拌成為待用材料；(c)將所述待用材料制成厚度≥0.01mm的塑膠薄膜，即使得該薄膜具備防水透氣的性質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其特征在于所述(a)步驟 中，將PU高分子聚合物加工處理成PU顆粒后，再將該P(yáng)U顆粒熱至100°C以上，以形成所述 PU膠狀體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其特征在于所述(a)步驟 中，將PU高分子聚合物加工處理成PU溶劑型膠糊，再加入醇醚溶劑將其稀釋以形成PU膠 狀體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其特征在于所述(a)步驟 中，將PU高分子聚合物加工處理成PU水溶劑分散劑，再加入增稠劑與硬化劑以形成PU膠 狀體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其特征在于 所述(b)步驟中的攪拌，是在常溫的環(huán)境中進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的防水透氣的PU塑膠膜制造方法，其特征在于 所述(b)步驟中的攪拌，是在加熱溫度為100°C以下的環(huán)境中進(jìn)行。
全文摘要
一種防水透氣的PU塑膠膜制造方法，主要特征是將PU高分子聚合物制成膠狀體后，再將相對(duì)于該膠狀體的百分比為1％～10％的陽(yáng)離子撥水劑與陽(yáng)離子架橋劑混合于該P(yáng)U膠狀體中并充份攪拌成為待用材料，最后將所述待用材料制成厚度≥0.01mm的塑膠薄膜，即可使該薄膜具備防水透氣的性質(zhì)。
文檔編號(hào)C08J5/18GK101935402SQ200910069500
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者王明正 申請(qǐng)人:王明正