專利名稱：：熱塑性彈性體復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于聚烯烴共混樹(shù)脂的
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體說(shuō)是一種醫(yī)用熱塑性彈性體復(fù)合材料。該復(fù)合材料可用于制造一次性醫(yī)療產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
：我們知道，隨著人們對(duì)健康問(wèn)題的日益關(guān)注，人們對(duì)一次性醫(yī)療產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高。在我們?nèi)粘Ｉ钪?，一次性醫(yī)療產(chǎn)品中一次性使用輸液器具和一次性使用輸血器具用量大而且相當(dāng)普及。一次性使用輸液器具和一次性使用輸血器具一般是由pvc、abs、pc、pe、pp等材料制造而成。但是這些材料本身的一些特性限制了其應(yīng)用范圍。pvc材料因具有綜合物理性能優(yōu)良而被廣泛應(yīng)用在一次性醫(yī)療產(chǎn)品上。隨著臨床應(yīng)用的廣泛深入和相關(guān)醫(yī)學(xué)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)于pvc材料本身存在的安全隱患，以及加工、使用性能上的種種不足有了更為深刻的了解。如pvc樹(shù)脂中殘留有極少量的氯乙烯單體，該化合物已被證實(shí)是致癌物質(zhì)。pvc醫(yī)用耗材的廢棄處理困難，地下掩埋幾十年不降解；燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體二噁英和大量的黑煙，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。為了獲得軟質(zhì)pvc制品，在加工時(shí)必須使用增塑劑(如dehp)，制成成品后增塑劑會(huì)逐漸遷移出來(lái)隨藥液和血液進(jìn)入人體。pvc材料有極性，對(duì)一些藥物尤其是抗腫瘤藥物有吸附性，降低療效，提高了治療成本。而且與個(gè)別藥物易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，危及患者的生命安全。為防止pvc加工時(shí)熱分解，通常加入含金屬離子(鈣離子和鋅離子為主)的化合物作穩(wěn)定劑，這些金屬化合物與人體接觸時(shí)對(duì)健康有危害。此外，pvc加工時(shí)會(huì)分解產(chǎn)生微量的氯化氫，對(duì)加工設(shè)備造成腐蝕，對(duì)操作人員的健康帶來(lái)威脅。abs樹(shù)脂耐沖擊性能好，但是熱穩(wěn)定性差、耐候性差以及韌性差等問(wèn)題。由其制造的配件由于材質(zhì)過(guò)硬而無(wú)法達(dá)到很好的密配合。pc材料有突出的抗沖擊強(qiáng)度和抗蠕變性能，但是因其易水解所以加工制品前必須干燥，因其流動(dòng)性差和易分解給注射成型帶來(lái)困難。pe和pp樹(shù)脂品種繁多，應(yīng)用相當(dāng)廣泛，他們的耐溶劑性能優(yōu)良，然而正是這一特點(diǎn)也限制了其部分的應(yīng)用范圍，如在粘接由其制造的管件時(shí)由于其良好的耐溶劑性使得管件間無(wú)法達(dá)到良好的粘接強(qiáng)度。此外，PE對(duì)于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機(jī)械作用)是很敏感的，耐熱老化性差，而PP低溫抗沖擊性差，在天氣寒冷的地區(qū)其應(yīng)用受到限制。由于PVC材料存在諸多缺陷，PVC材料逐漸趨于淘汰。歐洲、美國(guó)和曰本等發(fā)達(dá)國(guó)家正在開(kāi)發(fā)聚氯乙烯的代用材料，歐共體已做出規(guī)定每年消減聚氯乙烯的用量，消減幅度達(dá)17%。特別是在一次性醫(yī)療產(chǎn)品中PVC材料制品更要被廣泛替代。而對(duì)于ABS、PC、PE、PP等材料人們通過(guò)多種方法對(duì)其進(jìn)行改性以滿足制品性能的需要。雖然取得了一定的成績(jī)，但是由于材料本身特性使得仍I日存在著部分局限性限制了其應(yīng)用范圍，因而也限制了一次性醫(yī)療產(chǎn)品對(duì)材料的選擇。目前，可生物降解的高分子材料成為人們關(guān)注的重點(diǎn)，如一次性可降解餐盒解決了白色污染的問(wèn)題，然而，諸多的可生物降解的高分子材料在物理機(jī)械性能方面或多或少的存在缺陷，限制了其廣泛應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種配方合理，性能穩(wěn)定，柔性、彈性、韌性好，銷毀時(shí)不污染環(huán)境，可以滿足一次性醫(yī)療產(chǎn)品要求的熱塑性彈性體復(fù)合材料。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種熱塑性彈性體復(fù)合材料，其由苯乙烯類熱塑性樹(shù)脂、聚乙烯、聚丙烯、聚烯烴彈性體組成，其重量組分為苯乙烯類熱塑性樹(shù)脂100份，聚乙烯0-60份，聚丙烯5-100份，聚烯烴彈性體5-30份。本發(fā)明熱塑性彈性體復(fù)合材料制備方法為苯乙烯類熱塑性樹(shù)脂100份，聚乙烯0-60份，聚丙烯5-100份，聚烯烴彈性體5-30份，放入旋轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)中混合均勻。然后將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)或者錐雙擠出機(jī)中，設(shè)定擠出機(jī)沿加料口至口模方向溫度為150-230°C，口模溫度為160。C，共混物經(jīng)口模擠出、切粒，冷卻、干燥、包裝，得到熱塑性彈性體復(fù)合粒料。本發(fā)明所說(shuō)苯乙烯類熱塑性樹(shù)脂為如下樹(shù)脂:苯乙烯一乙烯/丁烯一苯乙烯嵌段聚合物(SEBS)、苯乙烯一乙烯一丙烯雙嵌段聚合物(SEP)、苯乙烯一乙烯一丙烯一苯乙烯三嵌段聚合物(SEPS)、氫化聚合苯乙烯一異戊二烯/丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物(SEEPS)中的一種或者兩種的混合物。聚乙烯(PE)為以下樹(shù)脂中的一種或者兩種的混合物低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)。聚丙烯(PP)為共聚聚丙烯(PPR)。聚烯烴彈性體為乙烯-辛烯共聚物(POE)。本發(fā)明對(duì)具有不同功能的熱塑性彈性體進(jìn)行改性，制備的熱塑性彈性體復(fù)合材料優(yōu)點(diǎn)是該復(fù)合材料各組分均為醫(yī)用級(jí)無(wú)毒產(chǎn)品，其合成單體及相應(yīng)的聚合物對(duì)人體完全無(wú)毒，避免了PVC材料本身的毒性問(wèn)題。復(fù)合材料中無(wú)致癌物質(zhì)、熱穩(wěn)定性好、耐侯性好、加工不易分解、燃燒不產(chǎn)生有毒氣體，具有優(yōu)良的化學(xué)惰性對(duì)藥物無(wú)吸附作用，與人體接觸不產(chǎn)生不良反應(yīng)；不存在增塑劑遷移給人體帶來(lái)傷害問(wèn)題；加工前不必干燥，節(jié)省時(shí)間和人工成本。本發(fā)明熱塑性彈性體復(fù)合材料可以滿足一次性醫(yī)療產(chǎn)品要求，可以采用多種加工方法制備成所需制品，如擠出、注塑、吹塑、壓延等；而且還可以采用多種滅菌方式進(jìn)行滅菌，如環(huán)氧乙烷、高溫蒸汽、，射線或電子束輻照等方式滅菌。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的范圍不限于這些。實(shí)施例1按100/40/20/80/20的重量份比稱取組份SEBS、LDPE、LLDPE、PPR、POE，將組份SEBS、LDPE、LLDPE、PPR、POE—起放入旋轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)中混合均勻，得到預(yù)混料。將上述預(yù)混料輸送到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定擠出機(jī)溫度為170200°C，擠出、切粒、冷卻、干燥、包裝。實(shí)施例2按50/50/60/80/20的重量份比稱取組份SEBS、SEPS、LLDPE、PPR、POE，將SEBS、SEPS、LLDPE、PPR、POE，一起放入旋轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)中混合均勻，得到預(yù)混料。將上述預(yù)混料輸送到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定擠出機(jī)溫度為180200°C，擠出、切粒、冷卻、干燥、包裝。實(shí)施例3按50/50/20/5/15的重量份比稱取組份SEPS、SEEPS、LLDPE、PPR、POE，將組份SEPS、SEEPS、LLDPE、PPR、POE—起放入旋轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)中混合均勻，得到預(yù)混料。將上述預(yù)混料輸送到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定擠出機(jī)溫度為160180°C，擠出、切粒、冷卻、干燥、包裝。實(shí)施例4按100/40/5的重量份比稱取組份SEP、PPR、POE，將組份SEP、PPR、POE—起放入旋轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)中混合均勻，得到預(yù)混料。將上述預(yù)混料輸送到錐雙擠出機(jī)中，設(shè)定錐雙擠出機(jī)溫度為150190°C，擠出、切粒、冷卻、干燥、包裝。實(shí)施例5按100/10/100/5的重量份比稱取組份SEBS、LLDPE、PPR、POE，將組份SEBS、LLDPE、PPR、POE—起放入旋轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)中混合均勻，得到預(yù)混料。將上述預(yù)混料輸送到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定擠出機(jī)溫度為160185°C，擠出、切粒、冷卻、干燥、包裝。實(shí)施例6按60/40/10/15/30的重量份比稱取組份SEBS、SEPS、LDPE、PPR、POE，將組份SEBS、SEPS、LDPE、PPR、POE—起放入旋轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)中混合均勻，得到預(yù)混料。將上述預(yù)混料輸送到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定擠出機(jī)溫度為150230°C，擠出、切粒、冷卻、干燥、包裝。各實(shí)施例組份配方及復(fù)合材料的物理性能指標(biāo)列入表1。表1實(shí)施例組份配方及復(fù)合材料的物理性能指標(biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本發(fā)明實(shí)施例l、2所得的復(fù)合材料硬度大，熔融指數(shù)大，即說(shuō)明其流動(dòng)性好，適合應(yīng)用在注塑或者吹塑產(chǎn)品上，如大輸液瓶外蓋、內(nèi)蓋、輸液器滴斗蓋、滴斗、藥液過(guò)濾器、頭皮針針柄、針座以及其他注塑件等。實(shí)施例3、4、5、6所得的復(fù)合材料硬度相對(duì)較小，熔融指數(shù)小，適合應(yīng)用在擠出產(chǎn)品上，如輸液(血)器導(dǎo)管、頭皮針導(dǎo)管、包裝袋、血袋等。本發(fā)明各實(shí)施例所得的化學(xué)性能和生物性能檢測(cè)，均符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Y0114-1993、Y0242-1996和GB15593-1995規(guī)定，結(jié)果如表2所示。表2各實(shí)施例化學(xué)與生物性能<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求1、一種熱塑性彈性體復(fù)合材料，其特征是其由苯乙烯類熱塑性樹(shù)脂、聚乙烯、聚丙烯、聚烯烴彈性體組成，其重量組分為苯乙烯類熱塑性樹(shù)脂100份，聚乙烯0-60份，聚丙烯5-100份，聚烯烴彈性體5-30份。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述熱塑性彈性體復(fù)合材料，其特征在于所說(shuō)的苯乙烯類熱塑性樹(shù)脂為樹(shù)脂苯乙烯一乙烯/丁烯一苯乙烯嵌段聚合物(SEBS)、苯乙烯—乙烯一丙烯雙嵌段聚合物(SEP)、苯乙烯一乙烯一丙烯一苯乙烯三嵌段聚合物(SEPS)、氫化聚合苯乙烯一異戊二烯/丁二烯一苯乙烯嵌段聚合物(SEEPS)中的一種或者兩種的混合物。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述熱塑性彈性體復(fù)合材料，其特征在于所說(shuō)的聚乙烯為低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯中的一種或兩種的混合物。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述熱塑性彈性體復(fù)合材料，其特征在于所說(shuō)的聚丙烯為共聚聚丙烯。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述熱塑性彈性體復(fù)合材料，其特征在于聚烯烴彈性體乙烯-辛烯共聚物(POE)。全文摘要本發(fā)明涉及一種熱塑性彈性體復(fù)合材料，其由苯乙烯類熱塑性樹(shù)脂、聚乙烯、聚丙烯、聚烯烴彈性體組成，其重量組分為苯乙烯類熱塑性樹(shù)脂100份，聚乙烯0-60份，聚丙烯5-100份，聚烯烴彈性體5-30份。該復(fù)合材料采用共混熔融擠出的方法制備。本發(fā)明的復(fù)合材料配方合理，性能穩(wěn)定，柔性、彈性、韌性好，銷毀時(shí)不污染環(huán)境，完全無(wú)毒，加工時(shí)不需要添加增塑劑等小分子化合物，可以滿足一次性醫(yī)療產(chǎn)品要求，并可以采用多種加工方法和滅菌手段。文檔編號(hào)C08L23/06GK101550257SQ200910015220公開(kāi)日2009年10月7日申請(qǐng)日期2009年5月14日優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日發(fā)明者于尚在,朱雪真,李忠志申請(qǐng)人:威海潔瑞醫(yī)用制品有限公司