專利名稱：一種生產(chǎn)防火鋁塑板芯用的阻燃聚乙烯及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生產(chǎn)防火鋁塑板芯用材技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)防火鋁塑
板芯用的阻燃聚乙烯及其制備方法。
技術(shù)背景鋁塑復合板是一種新型裝飾材料，它是由鋁和塑料芯材在一定工藝條 件下通過專用黏合劑粘接復合而成的板材。因其具有密度小、剛性好、色彩豐富、表面平整 度高等一系列優(yōu)異性能，而被廣泛應用于幕墻、室內(nèi)外裝飾等領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)的塑料板芯用 的聚乙稀塑料易燃，存在防火性能差的技術(shù)問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在防火性能差的技術(shù)問題，提供一種
生產(chǎn)防火鋁塑板芯用的阻燃聚乙烯及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明生產(chǎn)防火鋁塑板芯用的阻燃聚乙烯，由下述原料按其
重量配比經(jīng)高溫熔融制備而成氫氧化鋁34. 5、氫氧化鎂34. 5、硼酸鋅6、單烷氧基型鈦酸
酯0. 6、馬來酸酐接枝聚乙烯4. 5和聚乙烯20 ; 本發(fā)明生產(chǎn)防火鋁塑板芯用的阻燃聚乙烯的制備方法是按下述工藝步驟進行 的 1)、將2500目的氧氧化鋁、氫氧化鎂和硼酸鋅按所述重量配比稱取，投入到高速 混料機中，加熱并攪拌； 2)、待高速混料機溫度升至IO(TC時，再將單烷氧基型鈦酸酯偶聯(lián)劑投入繼續(xù)攪
拌并加熱至125t:時，再依次投入馬來酸酐接枝聚乙烯相容劑和聚乙烯載體攪拌并升溫到
170-175t:出料，即得阻燃聚乙烯，用于生產(chǎn)防火鋁塑板芯用的的原料。 本發(fā)明配方設(shè)計合理，制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，制備的阻燃聚乙烯，用于生產(chǎn)
防火鋁塑板芯阻燃性能好，解決了現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的鋁塑板存在防火性能差的技術(shù)問題。
具體實施例方式
1)、稱取氫氧化鋁345Kg、氫氧化鎂345Kg、硼酸鋅60Kg、單烷氧基型鈦酸酯6Kg、馬 來酸酐接枝聚乙烯45Kg和聚乙烯200Kg ; 2)、將2500目的氧氧化鋁、氫氧化鎂和硼酸鋅投入到1.5!113高速混料機中，加熱并 攪拌； 3)、待高速混料機溫度升至IO(TC時，再將單烷氧基型鈦酸酯偶聯(lián)劑投入繼續(xù)攪
拌并加熱至125t:時，再依次投入馬來酸酐接枝聚乙烯相容劑和聚乙烯載體攪拌并升溫到
170-175 °C出料，S卩得阻燃聚乙烯。 本發(fā)明的原料選用原理，詳述如下 1、阻燃劑的選配單獨采用氫氧化鋁或氫氧化鎂阻燃體系都是難以達到近似苛 刻的阻燃要求的，為了得到更好的阻燃效果，經(jīng)大量的試驗篩選，當以46%氫氧化鋁配以 46%氫氧化鎂和8%硼酸鋅進行協(xié)效時，能得到最佳的阻燃效果。因為氫氧化鋁的熱分熱溫 度為22(TC，氫氧化鎂的熱分解溫度為33(TC，將二者復配在一起，可以在較寬的溫度范圍 內(nèi)抑制高分子材料的燃燒。硼酸鋅的加入可提高阻燃材料的熱穩(wěn)定性和抑煙效果。該體系 的協(xié)同阻燃效應是在燃燒的時候形成了一層無機陶瓷狀的堅硬密實的炭化層，對熱量傳遞起到阻隔作用，從而提高阻燃性能、降低發(fā)煙濃度和防止熔融滴落。 2、阻燃劑粒徑大小對力學加工性能的影響在含80%以上的阻燃劑填充體系中， 力學和加工性能的下降是必然的，為了降低這一趨勢，選用粒徑越小的阻燃劑粉體，越能改 善體系的力學和加工性能。阻燃劑粉體粒徑越小，比表面積越大，和基體結(jié)合面就越大，另 外，大的比表面積上也存在著更多的化學活性點，更有利于和偶聯(lián)劑、高聚物、接枝相容劑 的結(jié)合，從而得到更好的力學性能。粒徑越小的阻燃粉體在被充分包覆后，又顯現(xiàn)出良好的 流動性，改善加工性能?？紤]到成本因素，我們選擇粒徑在lum左右的阻燃粉體，氫氧化鎂 用水鎂石粉體。 3、阻燃劑粉體顆粒與基體樹酯的界面改性我們采用偶聯(lián)劑作為阻燃粉體的表面 改性劑。偶聯(lián)劑是具有兩性結(jié)構(gòu)的一種表面改性劑。可分為硅烷類、鈦酸類、鋯鋁酸鹽類及 其絡合物等幾種，其分子中的一部分官能團，可與粉體表面的各種基團反應生成強有力的 化學健結(jié)合，另一部分為碳鏈，可與有機高聚物發(fā)生化學反應或物理纏繞，從而將兩種性質(zhì) 差異很大的材料牢固的連接起來。通過對幾類偶聯(lián)劑使用效果的比較，發(fā)現(xiàn)單烷氧基型鈦 酸酯偶聯(lián)劑TC-114(常州江南助劑廠的產(chǎn))具有最好的效果，其最佳用量為0. 8%。
4、引入相容劑改善阻燃體系的力學性能和鋁塑復合粘接性能在基體樹酯中，大 量填充阻燃劑粉體，其優(yōu)異的分散性能是最重要的。在阻燃體系中加入馬來酸酐接枝聚乙 烯，可強化界面柔性層的脫黏作用，有利于阻燃劑在基體樹酯中均勻分散，有效改善其與基 體樹酯的相容性，從而解決了大量填充阻燃劑粉體造成的力學性能下降的問題以及提高了 和高分子粘接膜的粘接力。當馬來酸酐接枝聚乙烯用量為6%時，復合材料的綜合性能較 好。拉伸強度為7.0Mpa。
權(quán)利要求
一種生產(chǎn)防火鋁塑板芯用的阻燃聚乙烯，其特征是由下述原料按其重量配比經(jīng)高溫熔融制備而成氫氧化鋁34.5、氫氧化鎂34.5、硼酸鋅6、單烷氧基型鈦酸酯0.6、馬來酸酐接枝聚乙烯4.5和聚乙烯20。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)防火鋁塑板芯用的阻燃聚乙烯的制備方法是按下述工 藝步驟進行的1) 、將2500目的氧氧化鋁、氫氧化鎂和硼酸鋅按所述重量配比稱取，投入到高速混料 機中，加熱并攪拌；2) 、待高速混料機溫度升至IO(TC時，再將單烷氧基型鈦酸酯偶聯(lián)劑投入繼續(xù)攪拌 并加熱至125t:時，再依次投入馬來酸酐接枝聚乙烯相容劑和聚乙烯載體攪拌并升溫到 170-175t:出料，即得阻燃聚乙烯，用于生產(chǎn)防火鋁塑板芯用的的原料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)防火鋁塑板芯用的阻燃聚乙烯及其制備方法，它以氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、單烷氧基型鈦酸酯、馬來酸酐接枝聚乙烯和聚乙烯為原料，經(jīng)高溫熔融制備而成。本發(fā)明配方設(shè)計合理，制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，制備的阻燃聚乙烯，用于生產(chǎn)防火鋁塑板芯阻燃性能好，解決了現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的鋁塑板存在防火性能差的技術(shù)問題。
文檔編號C08L23/06GK101759895SQ20081023873
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者孫存良, 楊玉斌, 陳杰, 陳立勇 申請人:蔣云忠