專利名稱：：一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種高分子合金的制備方法，特別是一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法，可用于汽車內(nèi)、外飾件及家電、IT等工業(yè)產(chǎn)品，屬聚合物加工
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：聚碳酸酯(PC)是一種性能優(yōu)異的工程塑料，它具有突出的沖擊韌性、寬廣的使用溫度、良好的電絕緣性能和尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，已在各工業(yè)部門得到了應(yīng)用，尤其汽車制造工業(yè)和電子電器工業(yè)是它的兩個(gè)廣闊的市場(chǎng)。但是聚碳酸酯有一些不足之處熔體粘度大、加工成型困難，特別是大型制品，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，缺口敏感性大，不耐溶劑，而且價(jià)格昂貴，從而使聚碳酸酯的應(yīng)用受到了一定限制。聚酯(PBT或PET)具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、易于成型加工等優(yōu)點(diǎn)，但也存在其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低，制品成型收縮率大，缺口沖擊強(qiáng)度低，高溫下剛性不足等缺點(diǎn)。因此，將聚碳酸酯和聚酯共混改性，可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，克服聚碳酸酯耐化學(xué)藥品性差、成型加工困難等不足，又彌補(bǔ)了聚酯耐熱性差、沖擊性能不高和成型收縮率大等缺點(diǎn)，能更好地應(yīng)用于汽車、電子和辦公設(shè)備等工業(yè)產(chǎn)品。然而，聚酯為部分結(jié)晶聚合物，而聚碳酸酯為非晶聚合物，因此聚碳酸酯/聚酯屬典型的結(jié)晶與非晶聚合物共混體系，其界面粘結(jié)不良，沖擊強(qiáng)度低，目前的增容增韌措施，多數(shù)是采用官能化的彈性體、利用體系本身的酯交換反應(yīng)或是具有優(yōu)良韌性的高聚物來對(duì)其進(jìn)行增容增韌。國(guó)內(nèi)外各大公司和研究機(jī)構(gòu)申請(qǐng)了大量的關(guān)于聚碳酸酯/聚酯合金的專利，主要在于改善合金的相容性、韌性、阻燃性及二次加工等問題。如CN1569960A中公開了采用乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物和乙烯-辛烯共聚物兩種增韌劑并用的技術(shù)制備出可用于汽車、機(jī)械方面的高性能合金材料，CN1916076A中公開了采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物(ASA)、丙烯酸酯(ACR)作為聚碳酸酯/聚酯合金的增韌劑，制得具有良好耐低溫性能的合金材料，可用于割草機(jī)、汽車保險(xiǎn)杠等工業(yè)用品，CN1699468A中公開了一種高性能聚碳酸酯/聚酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金材料，具有成本低、缺口沖擊強(qiáng)度高和尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，CN1245182中公開了一種采用乙烯-辛烯共聚物作為界面增容劑和改性劑來制備高性能的聚碳酸酯/聚酯合金，US4677150中公開了一種采用丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)來增韌聚碳酸酯/聚酯合金的方法。然而采用目前的增容增韌體系制得的合金材料雖然沖擊性能得到了不同程度的改善，但是往往會(huì)導(dǎo)致聚酯的結(jié)晶速率和結(jié)晶度下降，材料的熱變形溫度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和尺寸穩(wěn)定性都相應(yīng)的不同程度的降低，這大大限制了該合金材料的廣泛應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種具有優(yōu)良的沖擊性能，同時(shí)具有優(yōu)良的熱變形溫度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、良好成型性和尺寸穩(wěn)定性的聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法。一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法如下，以下均以重量份來表示1、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物的制備將100份乙烯-辛烯共聚物、1.0-3.5份甲基丙烯酸縮水甘油酯、0.05-3.O份過氧化二異丙苯、1.0-3.5份苯乙烯和0.3-1.O份硬脂酸用高速混合機(jī)均勻混合后加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工溫度范圍為160-20(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為100-250轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為l-4分鐘，經(jīng)冷卻、干燥和切粒，得到甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物；2、聚碳酸酯/聚酯合金的制備將10-85份聚碳酸酯、10-85份聚酯、1-20份甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯_辛烯共聚物、0.l-l份抗氧劑、0.1-l份潤(rùn)滑劑、0.l-5份酯交換抑制劑、0.l-3份擴(kuò)鏈劑、0.1-5份成核劑和0-5份其它助劑從雙螺桿擠出機(jī)主喂料口加入，l-20份有機(jī)改性的針狀硅灰石從擠出機(jī)后段側(cè)喂料口加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，加工溫度范圍為230-270。C，螺桿轉(zhuǎn)速為300-550轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為l-3分鐘，經(jīng)冷卻、干燥和切粒，得到一種聚碳酸酯/聚酯合金。本發(fā)明所使用的聚碳酸酯為雙酚A型，分子量為16000-40000g/mol。本發(fā)明所使用的聚酯為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或是二者的混合物，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的特性黏度為O.8-1.3dl/g，熔融溫度為220-230。C，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的特性黏度為0.65-1.2dl/g,熔融溫度為250-260°C。本發(fā)明所使用乙烯-辛烯共聚物中辛烯含量為20-40wt%，熔融指數(shù)范圍為0.5—10g/10min。本發(fā)明所使用的有機(jī)改性的針狀硅灰石的長(zhǎng)徑比為3-20:l，纖維直徑為2-40微米，表面處理劑為甲基丙烯酸甲酯、硅垸類偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑其中的一種或幾種的混合物。本發(fā)明所使用的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的混合物，受阻酚類抗氧劑/亞磷酸酯類抗氧劑的重量比為1/4-1/1。本發(fā)明所使用的潤(rùn)滑劑為脂肪酸酯類或氧化聚乙烯蠟。本發(fā)明所使用的酯交換抑制劑為磷酸二氫鈉、焦磷酸二氫二鈉、磷酸三苯酯和亞磷酸三苯酯中的一種或幾種的混合物。本發(fā)明所使用的擴(kuò)鏈劑為多官能團(tuán)環(huán)氧化物和雙唑啉化合物中的一種或二者的混合物。本發(fā)明所使用的成核劑為納米蒙脫土、納米碳酸鈣、超細(xì)滑石粉、鈦白粉、水滑石、褐煤酸酯衍生物和乙烯-丙烯酸酯共聚物鈉鹽或鋅鹽中的一種或幾種的混合物。本發(fā)明所使用的其它助劑是加工助劑、脫模劑、增韌劑、著色劑、阻燃劑和光穩(wěn)定劑。本發(fā)明一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法中采用了甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物/有機(jī)改性的針狀硅灰石復(fù)合增韌劑，即有機(jī)/無機(jī)剛性粒子增韌劑并用的技術(shù)來得到一種高強(qiáng)、高韌的聚碳酸酯/聚酯合金。結(jié)果表明，甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物和有機(jī)改性的針狀硅灰石具有協(xié)同增韌增強(qiáng)的作用。體系中的甲基丙烯酸縮水甘油酯一方面能夠與聚碳酸酯和聚酯分子鏈端羥基和端羧基反應(yīng)，有效的增加了乙烯-辛烯共聚物與聚碳酸酯和聚酯的相容性，另一方面甲基丙烯酸縮水甘油酯與有機(jī)改性的針狀硅灰石表面的堿性基團(tuán)進(jìn)行反應(yīng)，增加了有機(jī)改性的針狀硅灰石與整個(gè)有機(jī)體系的相容性，大大的改善了有機(jī)/有機(jī)、有機(jī)/無機(jī)界面的粘結(jié)力。聚碳酸酯/聚酯合金體系中形成了以乙烯-辛烯共聚物為殼、有機(jī)改性的針狀硅灰石為核的包核結(jié)構(gòu)，得到具有核-殼結(jié)構(gòu)復(fù)合增韌劑分散相，有機(jī)改性的針狀硅灰石的加入對(duì)橡膠的粒徑起到細(xì)化作用，有效的增加了增韌粒子的表觀體積份數(shù)，減小了橡膠粒子間的基體層厚度，使合金材料在受到?jīng)_擊時(shí)能夠產(chǎn)生大量的銀紋，引發(fā)基體的塑性形變，有效終止裂紋的擴(kuò)展，從而能夠吸收大量的沖擊能量，使材料的沖擊韌性得到大幅度提高。同時(shí)，有機(jī)改性的針狀硅灰石剛性粒子不但對(duì)聚酯起到了異向成核的作用，大大促進(jìn)了聚酯的結(jié)晶速率和結(jié)晶度，使制得的合金材料具有良好的成型加工性和尺寸穩(wěn)定性，并且由于本身是剛性粒子，使體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和熱變形溫度都得到大幅度提高。制得的聚碳酸酯/聚酯合金的缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到1200J/m，拉伸強(qiáng)度達(dá)到67MPa，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到250%，彎曲強(qiáng)度達(dá)到98MPa，彎曲模量達(dá)到2750MPa，高負(fù)載(1.82MPa)下熱變形溫度達(dá)到105°C，可用于汽車內(nèi)、外飾件及家電、IT等工業(yè)產(chǎn)品。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。以下實(shí)施例使用的聚碳酸酯為出光公司的雙酚A型聚碳酸酯PCNF-2200，分子量為25000-2800Qg/mo1。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯使用華源雷迪斯的PET8828M，特性黏度為O.8dl/g。聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯使用江陰三房巷公司的PBT1100，特性黏度為1.0dl/g。乙烯-辛烯共聚物使用DOW的POEEngage8150，乙烯-辛烯共聚物中辛烯含量為20-35wt%，熔融指數(shù)為O.5g/10min。甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物為自制。有機(jī)改性的針狀硅灰石使用鐵法興源超細(xì)增強(qiáng)材料有限公司和調(diào)兵山有機(jī)改性的針狀硅灰石有限公司產(chǎn)品，長(zhǎng)徑比為5-20:l，纖維直徑為2-20微米?？寡鮿┦褂盟腫P-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，商品名為Irganox1010，瑞士汽巴精化公司生產(chǎn)，及三(2，4-二叔丁基酚)亞磷酸酯，商品名為Irganox168，瑞士汽巴精化公司生產(chǎn)，1010/168的重量比為l/4-2/3。潤(rùn)滑劑使用季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。酯交換抑制劑使用焦磷酸二氫二鈉。擴(kuò)鏈劑使用多官能團(tuán)環(huán)氧化物。成核劑使用海城精化礦產(chǎn)有限公司的超細(xì)滑石粉。本發(fā)明使用德國(guó)Berstorff公司生產(chǎn)的ZE-25雙螺桿擠出機(jī)。本發(fā)明主要性能測(cè)試方法如下缺口沖擊強(qiáng)度按ASTMD256進(jìn)行測(cè)試，試樣尺寸為64mmH42.7mm*3.2mm，缺口深度為2.2mm，測(cè)試設(shè)備為英國(guó)Ray-Ran公司的沖擊試驗(yàn)機(jī)。拉伸性能測(cè)試按ASTMD638進(jìn)行測(cè)試，試樣尺寸為168mm+13ran^3.2mm，測(cè)試速度為50mm/min，測(cè)試設(shè)備為英國(guó)Instron公司的lnstron4456電子拉力試驗(yàn)機(jī)。彎曲性能測(cè)試按ASTMD790進(jìn)行測(cè)試，試樣尺寸為64咖*12.7mm*3.2mm，跨距為50ram，測(cè)試速度為3mm/min，測(cè)試設(shè)備為英國(guó)Instron公司的lnstron4456電子拉力試驗(yàn)機(jī)。熱變形溫度測(cè)試按ASTMD648進(jìn)行測(cè)試，試樣尺寸為64ram*12.7mm*3.2mm，升溫速度為120'C/h，測(cè)試設(shè)備為意大利CEAST公司的維卡熱變形溫度測(cè)試儀。維卡軟化點(diǎn)測(cè)試按ISO進(jìn)行測(cè)試，試樣尺寸為10111111*10咖*3.2mm，升溫速度為120°C/h,測(cè)試設(shè)備為意大利CEAST公司的維卡熱變形溫度測(cè)試儀。實(shí)施例l-41、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-G區(qū))的制備將100份乙烯-辛烯共聚物、2份甲基丙烯酸縮水甘油酯、0.2份過氧化二異丙苯、2份苯乙烯和0.35份硬脂酸用高速混合機(jī)均勻混合后加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，一區(qū)溫度為160。C，二區(qū)溫度為165'C，三區(qū)溫度為170'C，四區(qū)溫度為180'C，五區(qū)溫度為190。C，六區(qū)溫度為200。C，七區(qū)溫度為200。C，八區(qū)溫度為200。C,九區(qū)溫度為19(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為2.5分鐘，經(jīng)冷卻、干燥和切粒，得到甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-GMA)，甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝率為1.0%;2、聚碳酸酯/聚酯合金的制備按表l中的配方，將PC、PBT、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、酯交換抑制劑、擴(kuò)鏈劑和成核劑從雙螺桿擠出機(jī)主喂料口加入，有機(jī)改性的針狀硅灰石從擠出機(jī)后段側(cè)喂料口加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，一區(qū)溫度為230'C，二區(qū)溫度為235。C，三區(qū)溫度為245t，四區(qū)溫度為250'C，五區(qū)溫度為255'C，六區(qū)溫度為255'C，七區(qū)溫度為255'C，八區(qū)溫度為255'C,九區(qū)溫度為25(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為2分鐘。經(jīng)擠出后冷卻、干燥和切粒，得到一種聚碳酸酯/聚酯合金，其性能見表l。實(shí)施例5-61、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-GMA)的制備將100份乙烯-辛烯共聚物、2份甲基丙烯酸縮水甘油酯、0.2份過氧化二異丙苯、2份苯乙烯和0.35份硬脂酸用高速混合機(jī)均勻混合后加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，一區(qū)溫度為160。C，二區(qū)溫度為165。C，三區(qū)溫度為17(TC，四區(qū)溫度為180°C，五區(qū)溫度為190。C，六區(qū)溫度為200。C，七區(qū)溫度為200'C，八區(qū)溫度為200。C，九區(qū)溫度為190。C，螺桿轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為2.5分鐘，經(jīng)冷卻、干燥和切粒，得到甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-GMA)，甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝率為l.0%;2、聚碳酸酯/聚酯合金的制備按表l中的配方，將PC、PET、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、酯交換抑制劑、擴(kuò)鏈劑和成核劑從雙螺桿擠出機(jī)主喂料口加入，有機(jī)改性的針狀硅灰石從擠出機(jī)后段側(cè)喂料口加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，一區(qū)溫度為23(TC，二區(qū)溫度為245。C，三區(qū)溫度為255。C，四區(qū)溫度為26(TC，五區(qū)溫度為265。C，六區(qū)溫度為265"，七區(qū)溫度為265。C,八區(qū)溫度為265。C，九區(qū)溫度為260'C，螺桿轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為2分鐘。經(jīng)擠出后冷卻、干燥和切粒，得到一種聚碳酸酯/聚酯合金，其性能見表l。對(duì)比例l(不加增韌劑)按表l中的配方，將PC、PBT、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、酯交換抑制劑、擴(kuò)鏈劑和成核劑從雙螺桿擠出機(jī)主喂料口加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混，一區(qū)溫度為23(TC，二區(qū)溫度為235。C，三區(qū)溫度為245'C，四區(qū)溫度為250。C，五區(qū)溫度為255'C，六區(qū)溫度為255'C，七區(qū)溫度為255t:，八區(qū)溫度為255'C，九區(qū)溫度為25(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為2分鐘。經(jīng)擠出后冷卻、千燥和切粒，得到一種聚碳酸酯/聚酯合金，其性能見表l。對(duì)比例2(只加甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物增韌劑，不加有機(jī)改性的針狀硅灰石)1、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-GMA)的制備將100份乙烯-辛烯共聚物、2份甲基丙烯酸縮水甘油酯、0.2份過氧化二異丙苯、2份苯乙烯和0.35份硬脂酸用高速混合機(jī)均勻混合后加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，一區(qū)溫度為160。C，二區(qū)溫度為165。C，三區(qū)溫度為170'C，四區(qū)溫度為180。C，五區(qū)溫度為190。C，六區(qū)溫度為200。C，七區(qū)溫度為20(TC，八區(qū)溫度為200。C，九區(qū)溫度為190。C，螺桿轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為2.5分鐘，經(jīng)冷卻、干燥和切粒，得到甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-GMA),甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝率為l.0%;2、聚碳酸酯/聚酯合金的制備按表l中的配方，將PC、PBT、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、酯交換抑制劑、擴(kuò)鏈劑和成核劑從雙螺桿擠出機(jī)主喂料口加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，一區(qū)溫度為23(TC,二區(qū)溫度為235'C,二區(qū)溫度為245。C，四區(qū)溫度為250'C，五區(qū)溫度為255'C，六區(qū)溫度為255。C，七區(qū)溫度為255。C，八區(qū)溫度為255'C，九區(qū)溫度為25(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為2分鐘。經(jīng)擠出后冷卻、干燥和切粒，得到一種聚碳酸酯/聚酯合金，其性能見表l。對(duì)比例3(不加增韌劑)按表l中的配方，將PC、PET、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、酯交換抑制劑、擴(kuò)鏈劑和成核劑從雙螺桿擠出機(jī)主喂料口加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，一區(qū)溫度為230°C，二區(qū)溫度為245。C，三區(qū)溫度為255。C，四區(qū)溫度為26(TC，五區(qū)溫度為265'C，六區(qū)溫度為265。C，七區(qū)溫度為265。C，八區(qū)溫度為265。C,九區(qū)溫度為260。C，螺桿轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為2分鐘。經(jīng)擠出后冷卻、干燥和切粒，得到一種聚碳酸酯/聚酯合金，其性能見表l。對(duì)比例4(只加甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物增韌劑，不加有機(jī)改性的針狀硅灰石)1、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-GMA)的制備將100份乙烯-辛烯共聚物、2份甲基丙烯酸縮水甘油酯、0.2份過氧化二異丙苯、2份苯乙烯和0.35份硬脂酸用高速混合機(jī)均勻混合后加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，一區(qū)溫度為160。C，二區(qū)溫度為165t:，三區(qū)溫度為170'C，四區(qū)溫度為180°C，五區(qū)溫度為19(TC，六區(qū)溫度為20(TC，七區(qū)溫度為200'C，八區(qū)溫度為20(TC，九區(qū)溫度為19(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為2.5分鐘，經(jīng)冷卻、干燥和切粒，得到甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-GMA)，甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝率為l.0%;2、聚碳酸酯/聚酯合金的制備按表l中的配方，將PC、PET、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、酯交換抑制劑、擴(kuò)鏈劑和成核劑從雙螺桿擠出機(jī)主喂料口加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，一區(qū)溫度為230。C，二區(qū)溫度為245。C，三區(qū)溫度為255°C，四區(qū)溫度為26(TC，五區(qū)溫度為265'C，六區(qū)溫度為265'C，七區(qū)溫度為265'C，八區(qū)溫度為265'C，九區(qū)溫度為26(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為2分鐘。經(jīng)擠出后冷卻、干燥和切粒，得到一種聚碳酸酯/聚酯合金，其性能見表l。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>從表l可以看出，采用甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物/有機(jī)改性的針狀硅灰石復(fù)合增韌劑，即有機(jī)/無機(jī)剛性粒子增韌劑并用的技術(shù)制備的聚碳酸酯/聚酯合金具有良好的綜合機(jī)械性能，缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到1200J/m，拉伸強(qiáng)度達(dá)到67MPa，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到250%,彎曲強(qiáng)度達(dá)到98MPa，彎曲模量達(dá)到2750MPa，高負(fù)載(1.82MPa)下熱變形溫度達(dá)到105。C,可用于汽車內(nèi)、外飾件及家電、IT等工業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品。權(quán)利要求1.一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法，其特征在于制備方法如下，以下均以重量份來表示(1)甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物的制備將100份乙烯-辛烯共聚物、1.0-3.5份甲基丙烯酸縮水甘油酯、0.05-3.0份過氧化二異丙苯、1.0-3.5份苯乙烯和0.3-1.0份硬脂酸用高速混合機(jī)均勻混合后加入到雙螺桿擠出機(jī)，加工溫度范圍為160-200℃，螺桿轉(zhuǎn)速為100-250轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為1-4分鐘，經(jīng)冷卻、干燥和切粒，得到甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物；(2)聚碳酸酯/聚酯合金的制備將10-85份聚碳酸酯、10-85份聚酯、1-20份甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、0.1-1份抗氧劑、0.1-1份潤(rùn)滑劑、0.1-5份酯交換抑制劑、0.1-3份擴(kuò)鏈劑、0.1-5份成核劑和0-5份其它助劑從雙螺桿擠出機(jī)主喂料口加入，1-20份有機(jī)改性的針狀硅灰石從擠出機(jī)后段側(cè)喂料口加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，加工溫度范圍為230-270℃，螺桿轉(zhuǎn)速為300-550轉(zhuǎn)/分鐘，停留時(shí)間為1-3分鐘，經(jīng)冷卻、干燥和切粒，得到一種聚碳酸酯/聚酯合金。2、根據(jù)權(quán)利要求l中所述的一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法，其特征是乙烯-辛烯共聚物中辛烯含量為20-40wt%，熔融指數(shù)范圍為O.5-10g/10min。3、根據(jù)權(quán)利要求l中所述的一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法，其特征是有機(jī)改性的針狀硅灰石的長(zhǎng)徑比為3-20:l，纖維直徑為2-40微米，表面處理劑為甲基丙烯酸甲酯、硅垸類偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑其中的一種或幾種的混合物。4、根據(jù)權(quán)利要求l中所述的一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法，其特征是聚碳酸酯為雙酚A型，分子量為16000-40000g/mol。5、根據(jù)權(quán)利要求l中所述的一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法，其特征是聚酯為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或是二者的混合物，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的特性黏度為0.8-1.3dl/g，熔融溫度為220-23(TC，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的特性黏度為O.65-1.2dl/g，熔融溫度為250-26(TC。6、根據(jù)權(quán)利要求l中所述的一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法，其特征是抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的混合物，受阻酚類抗氧劑/亞磷酸酯類抗氧劑的重量比為1/4-1/1。7、根據(jù)權(quán)利要求l中所述的一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法，其特征是潤(rùn)滑劑為脂肪酸酯類或氧化聚乙烯蠟。8、根據(jù)權(quán)利要求l中所述的一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法，其特征是酯交換抑制劑為磷酸二氫鈉、焦磷酸二氫二鈉、磷酸三苯酯和亞磷酸三苯酯中的一種或幾種的混合物。9、根據(jù)權(quán)利要求l中所述的一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法，其特征是擴(kuò)鏈劑為多官能團(tuán)環(huán)氧化物和雙唑啉化合物中的一種或二者的混合物。10、根據(jù)權(quán)利要求l中所述的一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法，其特征是成核劑為納米蒙脫土、納米碳酸鈣、超細(xì)滑石粉、鈦白粉、水滑石、褐煤酸酯衍生物和乙烯-丙烯酸酯共聚物鈉鹽或鋅鹽中的一種或幾種的混合物。11、根據(jù)權(quán)利要求l中所述的一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法，其特征是其它助劑是加工助劑、脫模劑、增韌劑、著色劑、阻燃劑和光穩(wěn)定劑。全文摘要本發(fā)明公開一種聚碳酸酯/聚酯合金的制備方法。采用甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物/有機(jī)改性的針狀硅灰石復(fù)合增韌劑，即有機(jī)/無機(jī)剛性粒子增韌劑并用的技術(shù)，將甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、有機(jī)改性的針狀硅灰石、聚碳酸酯和聚酯在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混，制得高性能的合金材料。制得的聚碳酸酯/聚酯合金具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性，缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到1200J/m，拉伸強(qiáng)度達(dá)到67MPa，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到250％，彎曲強(qiáng)度達(dá)到98MPa，彎曲模量達(dá)到2750MPa，高負(fù)載(1.82MPa)下熱變形溫度達(dá)到105℃，可用于汽車內(nèi)、外飾件及家電、IT等工業(yè)產(chǎn)品。文檔編號(hào)C08L69/00GK101367992SQ20081020043公開日2009年2月18日申請(qǐng)日期2008年9月25日優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日發(fā)明者煒俞,劉春艷,周持興,李紅軍,白雪峰申請(qǐng)人:上海交通大學(xué);上海天鐳實(shí)業(yè)有限公司