專利名稱：：帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒及其制備方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及塑料著色領域，牿別涉及帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒及其制備方法。
背景技術：
：傳統(tǒng)的聚丙烯珠光著色一般采用單一的珠光色粉著色，或者采用珠光著色母粒進行著色。但是色粉著色方法，由于加工周期長、換色不方便、污染環(huán)境等缺點已經(jīng)逐步的被色母粒給取代。就單一珠光效果來說，現(xiàn)有的色母粒著色技術又很難達到珠光色粉著色所能達到的珠光效果，因為色母粒著色跟色粉著色，本質(zhì)上的區(qū)別在于在經(jīng)過色母粒加工過程的擠出和拌和兩個過程后，珠光粉的內(nèi)在結構被很大程度的破壞了，珠光效果也變差。且現(xiàn)有技術一般采用雙螺桿擠出機，將珠光粉和其他組分同時加入攪拌、混合的方法，在一定程度上也破壞了珠光粉的內(nèi)在結構，相對于其它珠光著色母粒，對于帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒來說，這種破壞作用就更為明顯。另外，現(xiàn)有的帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒產(chǎn)品，在使用過程中，很容易因為靜電產(chǎn)生的吸附效果使得產(chǎn)品顏色出現(xiàn)深的深，淺的淺的現(xiàn)象，造成色母粒在產(chǎn)品使用過程中著色不均勻的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒，克服了色母粒著色不均勻，珠光干涉效果差的問題。本發(fā)明要解決的另一個技術問題是提供上述帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒的制備方法。本發(fā)明的帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒，其由如下重量百分數(shù)的組分組成載體樹脂60~90%、乙撐雙硬脂酸酰胺1~10%、聚乙烯蠟0.1~5%、硬脂酸鋅1~5%、抗靜電劑0.2~0.4%、顏料0.510%、干涉效果珠光粉5~20%。上述的載體樹脂為與聚丙烯類材料相容性好，且熔融指數(shù)較高的聚烯烴類材料。上述載體樹脂優(yōu)選為LDPEQ200或PPK7760。上述乙撐雙硬脂酸酰胺的熔點為M0147'C。乙撐雙硬脂酸酰胺主要作用在于促進顏料的分散。上述聚乙烯蠟的分子量為30005000，熔點為100~106°C。聚乙烯蠟主要作用是原輔材料在混合過程中，低分子的組分優(yōu)先熔融且包覆在顏料顆粒表面，起到促進顏料的分散和穩(wěn)定化作用。上述硬脂酸鋅的熔點為118~122°C。上述抗靜電劑揮發(fā)性小于3%，且分解溫度高于250"C的適合用于聚烯烴材料的非離子型抗靜電劑，如HDC-103、HDC-105等，要求符合聚烯烴材料的加工溫度，分解溫度大于250'C，且揮發(fā)成分小，易于擠出加工。加入抗靜電劑材料的聚丙烯色母粒，使色母粒在使用過程中不受靜電的影響，更均勻的分布于樹脂中，能使產(chǎn)品在使用過程中顏色的分布均勻柔和。上述的顏料為耐熱溫度不小于25(TC的有機顏料或無機顏料。顏料在此類母粒中的作用只起到一個調(diào)整底色的作用，跟珠光干涉效果無關。一般此類聚丙烯產(chǎn)品，選用透明或者半透明類聚丙烯，此類聚丙烯材料更能體現(xiàn)出干涉效果。上述的有機顏料為偶氮顏料、酞菁顏料、多環(huán)顏料或熒光顏料中的一種或幾種；所述的無機顏料是金紅石型或銳鈦型鈦白粉、色素黑、藍色系列、黃色系列或紅色系列中的一種或幾種。上述的珠光粉為粒徑10300ym，二氧化鈦晶型為金紅石型的干涉系列珠光粉。珠光粉的粒徑直接決定了珠光的效果，粒徑小的珠光效果弱而柔，粒徑大的珠光效果強而刺，同時選用金&石型的珠光粉，無論耐熱性，抗氧化性都可以適用聚丙烯的使用條件。上述帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒的制備方法，其特征在于按比例稱取各組分，然后將除珠光粉外的各組分倒入到高速混合機中，轉(zhuǎn)速為3001000r/min，進行混合至包覆狀態(tài)，停止混合，然后將混合料冷卻，再倒入珠光粉，再采用低速混合均勻，轉(zhuǎn)速為50300r/min，然后將混合均勻的混合料投入到主機溫度控制在18023(TC的螺桿擠出機中擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為30-100r/min，經(jīng)冷卻、烘干后切粒制成本發(fā)明的色母粒。上述螺桿擠出機為單螺桿擠出機。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下幾個優(yōu)點1.抗靜電劑的加入，可以防止一般著色母粒在使用過程中因為靜電產(chǎn)生吸附而導致的產(chǎn)品顏色分布不均的現(xiàn)象。2.使用珠光粉后加的辦法，減少了混合過程對珠光粉體結構的破壞，使珠光效果得到了有效的保證。3.選用了單螺桿擠出機，實驗證明單螺桿擠出機，在珠光類著色母粒的加工過程中，比雙螺桿擠出機更有優(yōu)勢，單螺桿機相對雙螺桿，無論是混煉，剪切力方面都要比雙螺桿來的弱些，所以，在生產(chǎn)過程中對珠光效果的破壞相對更小。4.本發(fā)明的聚丙烯著色母粒具有一種珠光干涉效果。具體實施例下面通過具體實施例進一步描述本發(fā)明.-實施列1用于藍綠底色帶紫銅干涉珠光效果的著色母粒，按下列重量百分數(shù)稱取各組分-LDPEQ20089%、乙撐雙硬脂酸酰胺1%、聚乙烯蠟0.1%、硬脂酸鋅4%、抗靜電劑HDC-1030.4%、紫銅效果干涉珠光粉5%、酞菁綠0.25%、酞菁藍0.25%。先將按比例稱取得除珠光粉外的上述組分倒入到高速混合機中進行混合5min，轉(zhuǎn)速為1000r/min，至包覆狀態(tài)停止，然后混合料先冷卻，倒入珠光粉，使用低速混合均勻，轉(zhuǎn)速為50r/min，再將混合均勻的混合料投入到主機溫度控制在1卯'C左右的單螺桿擠出機中擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為50r/min，經(jīng)冷卻、烘干后切粒制成的母粒。實施列2用于黃底帶藍緞干涉珠光效果的著色母粒，按下列重量百分數(shù)稱取各組分PP776063.7%、乙撐雙硬脂酸酰胺10%、聚乙烯蠟4.6%、硬脂酸鋅1%、抗靜電劑0.2%、藍緞效果干涉珠光粉20%、永固黃0.25%、永固紅0.25%，其它同實施例l。實施列3用于白底帶閃耀藍干涉珠光效果的著色母粒，按下列重量百分數(shù)稱取各組分LDPEQ20082.7%、乙撐雙硬脂酸酰胺2%、聚乙烯蠟3%、硬脂酸鋅1%、抗靜電劑0.3%、閃耀藍效果干涉珠光粉10%、金紅石型鈦白粉1%，其它同實施例l。比較例1采用雙螺桿加工，其它同實施例1.比較例2不加抗靜電劑，其它同實施例l。比較例3采用珠光粉和其它組分同時加入，其它同實施例l。對上述實施例所得的色母粒進行性能檢測，結果如表1:表1不同加工方法所得色母粒效果比較<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從上表可得，使用同樣實施組分質(zhì)量百分比所制得的產(chǎn)品，采用珠光粉后加與單螺桿擠出的加工方法對產(chǎn)品的珠光效果保持的更好。本發(fā)明的上述實施方案是對本發(fā)明的說明而不能用于限制本發(fā)明，與本發(fā)明的權利要求書相當?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應認為是包括在權利要求書的范圍內(nèi)。權利要求1.一種帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒，由如下重量百分數(shù)的組分組成載體樹脂60～90％、乙撐雙硬脂酸酰胺1～10％、聚乙烯蠟0.1～5％、硬脂酸鋅1～5％、抗靜電劑0.2～0.4％、顏料0.5～10％、干涉效果珠光粉5～20％；所述的載體樹脂為與聚烯烴類材料相容性好且熔融指數(shù)較高的聚烯烴類聚合物；所述的顏料為耐熱溫度高于250℃的有機顏料或無機顏料。2.根據(jù)權利要求1所述的帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒，其特征在于所述的乙撐雙硬脂酸酰胺的熔點為140~147°C。3.根據(jù)權利要求1所述的帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒，其特征在于所述的聚乙烯蠟的分子量為3000-5000，熔點為100~106'C。4.根據(jù)權利要求1所述的帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒，其特征在于所述硬脂酸鋅的熔點為n8122'C。5.根據(jù)權利要求1所述的帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒，其特征在于所述抗靜電劑揮發(fā)性小于3%，且分解溫度高于250'C的非離子型抗靜電劑。6.根據(jù)權利要求1所述的帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒，其特征在于所述的顏料為耐熱溫度高于25(TC的有機顏料或無機顏料，有機顏料為偶氮顏料、酞菁顏料、多環(huán)顏料或熒光顏料中的一種或幾種；所述的無機顏料為金紅石型或銳鈦型鈦白粉、色素黑、藍色系列、黃色系列或紅色系列中的一種或幾種。7.根據(jù)權利要求1所述的帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒，其特征在于所述干涉效果珠光粉為粒徑10~300um，二氧化鈦晶型為金紅石型的珠光粉。8.—種權利要求1所述的帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒的制備方法，其特征在于按比例稱取各組分，然后將除珠光粉外的各組分倒入到高速混合機中，在轉(zhuǎn)速為300~1000r/min下，進行混合至包覆狀態(tài)，停止混合，然后將混合料冷卻，再倒入珠光粉，再采用低速混合均勻，轉(zhuǎn)速為50~300r/min，然后將混合均勻的混合料投入到主機溫度控制在18023(TC的螺桿擠出機中擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為30-100r/min，經(jīng)冷卻、烘干后切粒制成本發(fā)明的色母粒。9.根據(jù)權利要求8所述的帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒的制備方法，其特征在于所述螺桿擠出機為單螺桿擠出機。全文摘要本發(fā)明公開了一種帶珠光干涉效果的聚丙烯著色母粒及其制備方法。本發(fā)明的母粒由如下重量百分數(shù)的組分組成載體樹脂60～90％、乙撐雙硬脂酸酰胺1～10％、聚乙烯蠟0.1～5％、硬脂酸鋅1～5％、抗靜電劑0.2～0.4％、顏料0.5～10％、干涉效果珠光粉5～20％。先將除珠光粉外的各組分按比例稱取，倒入高速混合機中混合至包覆狀態(tài)，然后冷卻，再倒入珠光粉，低速下混合均勻，再將混合料投入到主機溫度在180～230℃的螺桿擠出機中擠出，經(jīng)冷卻、烘干、切粒制成本發(fā)明的色母粒。本發(fā)明的色母粒用于聚丙烯產(chǎn)品的加工，其成品具有良好的珠光干涉效果，且不滲色、抗靜電，加工過程干凈環(huán)保。文檔編號C08K3/00GK101392077SQ20081012212公開日2009年3月25日申請日期2008年10月28日優(yōu)先權日2008年10月28日發(fā)明者寅洪,王高峰,趙茂華,陳建國申請人:寧波色母粒有限公司