專利名稱：：灼熱絲引燃溫度、相比耐漏電起痕指數(shù)和阻燃性的平衡得到增強(qiáng)的聚酯、聚碳酸酯和聚酰...的制作方法灼熱絲引燃溫度、相比耐漏電起痕指數(shù)和阻燃性的平衡得到增強(qiáng)的聚酯、聚碳酸酯和聚酰胺共混物及其制品本申請要求2006年6月5日提交的美國臨時申請60/803925的優(yōu)先權(quán)。
背景技術(shù)：
：電器組件如繼電器室調(diào)節(jié)裝置(rdayhousingcontrol)、計(jì)時器外殼結(jié)構(gòu)、連接器、控制器和開關(guān)等的制造正需要材料顯示適于所述組件預(yù)期中的操作條件的性質(zhì)。例如，顯示差的性能的電器組件可引起電失火和設(shè)備故障，導(dǎo)致財(cái)物和身體傷害。電器組件制造商必須開發(fā)避免此類故障的產(chǎn)品。聚碳酸酯是可用于要求澄清度、高韌性、以及在一些情形優(yōu)良耐熱性的部件的工程塑料。然而，聚碳酸酯還具有一些重要的缺陷顯著差的耐化學(xué)品性和耐應(yīng)力開裂性，差的耐Y輻射滅菌，以及差的可加工性。聚酯與聚碳酸酯的共混物提供的熱塑性組合物相比單獨(dú)的任一這些樹脂具有改進(jìn)的性質(zhì)。而且，此類共混物常常比單獨(dú)的聚碳酸酯更成本有效。工程塑料的許多應(yīng)用要求這些聚合物具有阻止點(diǎn)燃性，以及其它性質(zhì)如拉伸強(qiáng)度、長期熱穩(wěn)定性、高的熱變形溫度和耐化學(xué)品性。盡管聚碳酸酯-聚酯共混物用于電子應(yīng)用，但是規(guī)章和產(chǎn)品開發(fā)增加了對具有特定物理性質(zhì)組合的材料的需求。JP2000053860公開了一種組合物，該組合物包含100重量份的聚酰胺樹脂，0.1~50重量份的聚碳酸酯樹脂，050重量份的聚對苯二曱酸乙二醇酯，及0.130重量份導(dǎo)電率為0.11000fiS/cm的紅磷。該文獻(xiàn)指出，紅磷的導(dǎo)電率為通過如下方法獲得的水性萃取液的導(dǎo)電率向100ml的去離子水添加5g的紅磷，在121。C萃取處理紅磷100小時，及在過濾紅磷之后將濾液稀釋至250ml。優(yōu)選所用紅磷為涂有熱固性樹脂，特別是熱塑性酚醛樹脂的紅磷。優(yōu)選該組合物還包含5140重量份每100重量份聚酰胺樹脂。EP0079177公開了含卣化的有機(jī)阻燃劑的聚酰胺組合物。該組合物與聚合物共混樹脂共混來改善該聚酰胺組合物的耐電弧徑跡性，所述聚合物共混樹脂至少部分地與該聚酰胺不相容并且具有比該聚酰胺低的熔體粘度。該組合物包含5%至約30%的源于卣素的阻燃劑和約120%的聚合物共混樹脂。通常，該組合物包含約3090wt。/。的聚酰胺。盡管文獻(xiàn)披露了上述教導(dǎo)，但是對滿足特定的物理性質(zhì)的制劑的需求仍然未得到滿足。更具體地說，對顯示至少775°C的灼熱絲引燃溫度(GlowWireIgnitionTemperature)和至少250V的相比耐漏電起痕指凄史(ComparativeTrackingIndex)的組合物的需求仍然未得到滿足。此外，對還符合UL94VO阻燃等級的組合物的需求也還未得到滿足。基于前述原因，需要開發(fā)有用于制造電子元件的改進(jìn)材料。基于上述需求，需要開發(fā)具有改進(jìn)性質(zhì)的制品。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及一種模塑組合物，其包括(a)聚碳酸酯組分；(b)聚酯組分；(c)聚酰胺組分；(d)卣化的阻燃組分；及(e)至少一種羧基反應(yīng)性組分；其中所述聚碳酸酯組分、聚酯組分、聚酰胺組分、卣化的阻燃組分和羧基反應(yīng)性組分的存在量足以賦予選自下列的成員以(i)至少775。C的灼熱絲引燃溫度；及(ii)至少250V的相比耐漏電起痕指數(shù)所述組合物，由所述組合物模塑成的制品，由所述組合物擠出的制品，及其組合。在一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種包括制品的物件組合，所述制品源于包含下列成分的組合物(a)聚碳酸酯組分；(b)聚酯組分；(c)聚酰胺組分；(d)囟化的阻燃組分；(e)至少一種羧基反應(yīng)性組分；(f)至少一種抗沖改性劑；其中所述聚碳酸酯組分、聚酯組分、聚酰胺組分、由化的阻燃組分、羧基反應(yīng)性組分和抗沖改性劑的存在量足以賦予該制品以至少775。C的灼熱絲引燃溫度，UL94的V0阻燃等級，及至少250V的相比耐漏電起痕指數(shù)。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種組合物，其包含(a)1540wt。/。的聚碳酸酯組分；(b)2040wt。/。的聚酯組分；(c)大于5wt。/。至30wt。/。的聚酰胺組分；(d)515wt。/。的卣化的阻燃組分；(e)至少0.1wt。/。的羧基反應(yīng)性組分(f)07wt。/。的阻燃協(xié)同劑，其選自三氧化二銻Sb203、五氧化二銻Sb205、偏銻酸鈉及其組合，其中(a)、(b)、(c)、(d)、(e)和(f)的總和為100wt%。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及所述模塑組合物的制備和使用方法。參考下列說明和所附權(quán)利要求會更好理解本發(fā)明的這些和其它特征、方面和利處。具體實(shí)施例方式本發(fā)明是基于如下發(fā)現(xiàn)通過使用(a)聚碳酸酯組分；(b)聚酯組分；(c)聚酰胺組分；(d)卣化的阻燃組分；以及(e)羧基反應(yīng)性組分的特定組合，可能獲得具有期望的物理性質(zhì)組合的模塑組合物。所述模塑組合物有用于制造模塑產(chǎn)品如電子元件。有利的是，所述組合物和由所述組合物制成的制品顯示優(yōu)異的性能性質(zhì)。與操作實(shí)施例中不同，或者除非另外指出，否則，在本說明書和權(quán)利要求中所用的關(guān)于成分的量、反應(yīng)條件等的所有的數(shù)字或表述，都應(yīng)該理解為在所有情況下受術(shù)語"約"修飾。本專利申請中披露了各種數(shù)值范圍。因?yàn)檫@些范圍是連續(xù)的，所以它們包括最小值和最大值之間的每一個值。除非另外明確地指出，否則，在本申請中指出的各種數(shù)值范圍是近似值。灼熱絲引燃溫度(GWIT)-根據(jù)IEC60695-2-13表示為溫度(。C)，該溫度比隨后的三次試驗(yàn)中未引燃該材料的灼熱絲的尖端的最高溫度熱25°C。相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI)-表示為電壓，該電壓在50滴的0.1%的氯化銨溶液落在材料上后引起漏流徑(tracking)。于標(biāo)定的3mm厚度的試驗(yàn)結(jié)果被認(rèn)為在任何厚度的材料性能的代表。V0等級以及UL94等級是塑料材料的共知且公認(rèn)的阻燃性能標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)旨在提供材料在點(diǎn)燃后熄滅火焰的能力的指標(biāo)?；谌紵俾?、熄滅時間、耐滴落的能力以及滴落是否燃燒來適用若干等級。每種受試材料可基于顏色和/或厚度得到幾個等級。當(dāng)詳細(xì)說明用于某種用途的材料時，UL等級應(yīng)可適用于用于塑料部件中的壁部分的厚度。UL等級應(yīng)總是與厚度一起報(bào)道；只報(bào)道UL等級而不提厚度是不夠的。V0在垂直試驗(yàn)上燃燒停止在10秒內(nèi)；不允許有燃燒滴落和燃燒至夾具。預(yù)期本發(fā)明的組合物在厚度適當(dāng)?shù)氐陀?.5mm通常為0.8mm時可達(dá)到UL94等級V0。本發(fā)明涉及一種模塑組合物，其包含(a)聚碳酸酯組分；(b)聚酯組分；(c)聚酰胺組分；(d)卣化的阻燃組分；以及(e)至少一種羧基反應(yīng)性組分；其中所述聚碳酸酯組分、聚酯組分、聚酰胺組分、卣化的阻燃組分及羧基反應(yīng)性組分的存在量足以賦予選自下列的成員以(i)至少775°C的灼熱絲引燃溫度；及(ii)至少250V的相比耐漏電起痕指數(shù)所述組合物，由所述組合物模塑成的制品，由所述組合物擠出的制品，及其組合。在一實(shí)施方案中，所述聚碳酸酯組分、聚酯組分、聚酰胺組分、囟化的阻燃組分和羧基反應(yīng)性組分的存在量足以賦予選自下列的成員以UL94的V0阻燃等級所述組合物，由所述組合物模塑成的制品，由所述組合物擠出的制品，及其組合。所述模塑組合物的聚碳酸酯組分描述如下。本文術(shù)語"聚碳酸酯"和"聚碳酸酯樹脂"是指具有式(l)的碳酸酯重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的組分o——R1—O—C—O——(1)其中至少60%總數(shù)的Ri基團(tuán)是芳族有機(jī)基團(tuán)，其余為脂族、脂環(huán)族、或芳族基團(tuán)。在一實(shí)施方案中，每個Ri均為芳族有機(jī)基團(tuán)，例如式(2)的基團(tuán)-A1—Y1~~A2-(2)式中Ai和八2各自為二價單環(huán)芳基，丫1是具有一或兩個分隔八i和A2的原子的橋接基團(tuán)。在示例性的實(shí)施方案中，一個原子分隔Ai和A2。該類型基團(tuán)的說明性和非限制性實(shí)例是-O-,-S-,-S(O)-，-s(o)2-，-C(O)-，亞曱基，環(huán)己基亞曱基，2-[2.2.1]-二環(huán)庚叉，乙叉，異丙叉，新戊叉，環(huán)己叉，環(huán)十五烷叉，環(huán)十二烷叉，及金剛烷叉。橋接基團(tuán)y'可以為烴基或飽和烴基如亞曱基，環(huán)己叉，或異丙叉。本文所用術(shù)語"脂肪族"是指由線型或支化的非環(huán)狀碳原子排列組成的化合價至少為1的烴基；"芳族"是指包括至少一個芳基的化合價至少為1的基團(tuán)；"脂環(huán)族"是指包括非芳族的環(huán)狀碳原子排列的化合價至少為1的基團(tuán)；"烷基"是指直鏈或支化的一價鏈烴基；"亞烷基(烷撐)"是指直鏈或支化的二價鏈烴基；"烷叉"直鏈或支化的二價鏈烴基，其兩個價鍵在單個共同的碳原子上；"鏈烯基"是指直鏈或支化的一價鏈烯基，其至少兩個碳原子通過碳碳雙鍵連接；"環(huán)烷基"是指非芳族的一價脂環(huán)族烴基，其具有至少三個碳原子，具有至少一個不飽和度；"亞環(huán)烷基"是指非芳族的二價脂環(huán)族烴基，其具有至少三個碳原子，具有至少一個不飽和度；"芳基"是指一價芳族苯環(huán)基團(tuán)，或者是指稠合到至少一個任選取代的苯環(huán)上的任選取代的苯環(huán)體系基團(tuán)(radicalsystem);"亞芳基"是指苯環(huán)二價基團(tuán)或稠合到至少一個任選取代的苯環(huán)的苯環(huán)體系二價基團(tuán)；"酰基"是指一價烴基連于羰基碳原子，其中該羰基碳還與相鄰基團(tuán)連接；"烷芳基"是指取代到如上所定義的芳基上的如上所定義的烷基；"芳烷基"是指取代到如上所定義的烷基上的如上所定義的芳基；"烷氧基"是指通過氧基團(tuán)與相鄰的基團(tuán)連接的如上所定義的烷基；"芳氧基"是指通過氧基團(tuán)與相鄰的基團(tuán)連接的如上所定義的芳基；以及"直接鍵"，當(dāng)作為結(jié)構(gòu)變量說明的一部分時，是指作為"直接鍵"的變量之前和之后的取代基直接連接。聚碳酸酯可通過式HO-Ri-OH的二羥基化合物的界面反應(yīng)制備，所述二羥基化合物包括式(3)的二羥基化合物其中Ra和Rb各自代表卣原子或一價烴基，并且可以相同或相異；p和q各自獨(dú)立地為04的整數(shù)；及Xa代表式(5)的基團(tuán)之一HO—A1—Y丄一A'—OH(3)式中y1、A'和aZ同上所述。還包括通式(4)的二酚化合物:10—C~或—C—Ad(5)其中W和Rd各自獨(dú)立地代表氫原子或一價直鏈或環(huán)狀烴基，及Re為二價烴基。適宜的二羥基化合物的某些說明性和非限制性實(shí)例包括下列間苯二酚，4-溴間苯二酚，對苯二酚，4,4'-二羥基聯(lián)苯，1,6-二羥基萘，2,6-二羥基萘，二(4-羥基苯基)曱烷，二(4-羥基苯基)二苯基曱烷，二(4-羥基苯基)-l-萘基曱烷，1,2-二(4-羥基苯基)乙烷，1，1-二(4-羥基苯基)-1-苯基乙烷，2-(4-羥基苯基)-2-(3-羥基苯基)丙烷，二(4-羥基苯基)苯基曱烷，2,2-二(4-羥基-3-溴苯基)丙烷，l，l-二(羥基苯基)環(huán)戊烷，1，1-二(4-羥基苯基)環(huán)己烷，1，1-二(4-羥基_3-曱基苯基)環(huán)己烷，1,1-二(4-羥基苯基)異丁烯，1，1-二(4-羥基苯基)環(huán)十二烷，6，6'-二羥基-3，3，3'，3'-四曱基螺(雙)茚滿("螺雙茚滿雙酚")，3,3-二(4-羥基苯基)苯酞，2,6-二羥基二苯并-p-二氧芑，2，6-二羥基噻蒽，2,7-二羥基酚黃素(phenoxathin)，2，7-二羥基-9,10-二曱基吩溱，3,6-二雍基二苯并呋喃，3,6-二羥基^L藥，及2，7-二羥基。卡唑等，以及包含至少一種前述二羥基化合物的組合?？捎檬?3)表示的雙酚化合物類型的具體實(shí)例包括1,1-二(4-羥基苯基)曱烷，1,1-二(4-羥基苯基)乙烷，2，2-二(4-羥基苯基)丙烷(下文為"雙酚A"或"BPA"),2,2-二(4-羥基苯基)丁烷，2,2-二(4-羥基苯基)辛烷，1,1-二(4-羥基苯基)丙烷，1，1-二(4-羥基苯基)正丁烷，2,2-二(4-羥基-1-曱基苯基)丙烷，1,1-二(4-羥基-叔丁基苯基)丙烷，3,3-二(4-羥基苯基)苯并[C]吡咯酮，2-苯基-3,3-二(4-羥基苯基)苯并[C]吡咯酮(PPPBP)，以及1,1-二(4-羥基-3-曱基苯基)環(huán)己烷(DMBPC)。還可使用包含至少一種前述二羥基化合物的組合。也可以使用支鏈聚碳酸酯，以及線型聚碳酸酯和支鏈聚碳酸酯的共混物。支鏈聚碳酸酯可通過在聚合期間加入支化劑來制備。例如這些支化劑包括多官能的有機(jī)化合物，其包含至少三個選自下列的官能團(tuán)羥基，羧基，羧酸酐，卣代曱?；扒笆龉倌軋F(tuán)的組合。具體實(shí)例包括偏苯三酸，偏苯三酸酐，偏苯三酰氯，三對羥基苯基乙烷，凝紅-二酚，三酚TC(l,3，5-三((對-羥基苯基)異丙基)苯)，三酚PA(4(4(l,l-二(對-羥基苯基)-乙基)a,(x-二曱基芐基)苯酚)，4-氯曱?；彵蕉狒?，均苯三酸，及二苯曱酮四羧酸。支化劑可以聚碳酸酯的0.05。/。2.0wt。/。的量添加。所有類型的聚碳酸酯端基均可用于聚碳酸酯，只要這種端基不顯著地影響所述熱塑性組合物的所需要的性質(zhì)。在具體的實(shí)施方案中，聚碳酸酯為來源于雙酚A的線型均聚物，其中A'和八2各自為對亞苯基，Y'為異丙叉。于25。C氯仿中測定，聚碳酸酯的本征粘度可以為0.31.5分升/克(dl/g),特別是0.451.0dl/g。通過凝膠滲透色譜(GPC)法測量，聚碳酸酯的重均分子量(Mw)可以為10000至100000，在測量中采用交聯(lián)的苯乙烯-二乙烯基苯色譜柱，1毫克/毫升的樣品濃度，并校準(zhǔn)至聚碳酸酯基準(zhǔn)。本文所用"聚碳酸酯"和"聚碳酸酯樹脂"，可包括含碳酸酯鏈單元的共聚物。具體合適的共聚物有聚酯-聚碳酸酯，也稱為共聚酯-聚碳酸酯和聚酯-碳酸酯。還可使用聚碳酸酯和聚酯-聚碳酸酯的組合。本文所用"組合"包括混合物、共混物、合金、反應(yīng)產(chǎn)物等。聚酯-聚碳酸酯除了包含式(l)的碳酸酯重復(fù)鏈單元之外，還包含下式(6)的重復(fù)單元oo-C—T—C一O_D—0-(6)其中D為源于二羥基化合物的二價基團(tuán)，并且可以為例如C2—10亞烷基，C6-20脂環(huán)族基團(tuán)，C6，20芳族基團(tuán)，或者聚亞烷基氧化物基團(tuán)(其中亞烷基包含26個碳原子，特別是2、3或4個碳原子)；及T為源于二羧酸的二價基團(tuán)，并且可以為例如C2-H)亞烷基，Q-20脂環(huán)族基團(tuán)，Q-20烷基芳族基團(tuán)，或者C6—20芳族基團(tuán)。在一個實(shí)施方案中，D為C2-6亞烷基。在另一個實(shí)施方案中，D源于下式(7)的芳族二羥基化合物。^^(嗎(7)其中每個Rf獨(dú)立地為卣原子，d.K)烴基，或者C副鹵代烴基；及n為04。所述卣素通常為溴?？捎墒?7)表示的化合物的實(shí)例包括間苯二酚，取代的間苯二酚化合物如5-曱基間苯二酚、5-乙基間苯二酚、5-丙基間苯二酚、5-丁基間苯二酚、5-叔丁基間苯二酚、5-苯基間苯二酚、5-枯基間苯二酚、2,4，5，6-四氟間苯二酚、2，4,5,6-四渙間苯二酚等；鄰苯二酚；氫醌；取代的氫醌如2-曱基氫醌，2-乙基氫醌，2-丙基氫醌，2-丁基氫醌，2-叔丁基氫醌，2-苯基氳醌，2-枯基氫醌，2,3，5，6-四曱基氫醌，2，3，5，6-四叔丁基氫醌，2，3，5,6-四氟氫醌，2，3，5,6-四溴氫醌等；或者包含至少一種前述化合物的組合。具體地，所述聚酯-聚碳酸酯的聚酯單元可源于間苯二曱酸和對苯二曱酸(或它們的衍生物)的組合與間苯二酚、雙酚A、或者包含這些中一種或多種的組合的反應(yīng)，其中間苯二曱酸酯單元與對苯二曱酸酯單元的摩爾比為91:9至2:98，具體為85:15至3:97，更具體為80:20至5:95，還更具體為70:30至10:90。所述聚碳酸酯單元可源于間苯二酚和/或雙酚A,間苯二酚碳酸酯單元與雙酚A碳酸酯單元的摩爾比為0:100至99:1，以及在所述聚酯-聚碳酸酯中混合的間苯二曱酸酯-對苯二曱酸酯聚酯單元對聚碳酸酯單元的摩爾比可以為1:99至99:1，具體為5:95至90:10，更具體為10:90至80:20。當(dāng)使用聚酯-聚碳酸酯與聚碳酸酯的共混物時，共混物中聚碳酸酯對聚酯-聚碳酸酯的重量比可以分別為1:99至99:1,具體為10:90至90:10。所述聚酯-聚碳酸酯的重均分子量(Mw)可以為1500100000,具體為170050000，更具體為200040000。分子量測定是利用凝膠滲透色譜(GPC)進(jìn)行的，采用交聯(lián)的苯乙烯-二乙烯基苯色譜柱并校準(zhǔn)至聚碳酸酯基準(zhǔn)。GPC樣品以約1mg/ml的濃度制備，并以約1.5ml/分鐘的流速洗脫。適宜的聚碳酸酯可通過諸如界面聚合和熔體聚合等方法制備。盡管界面聚合的反應(yīng)條件可以變化，但是示例性的方法通常包括溶解或分散二元酚反應(yīng)物于苛性鈉或苛性鉀水溶液中，將所得混合物加到適宜的與水不混溶的溶劑介質(zhì)中，及在受控pH(如810)條件和適宜催化劑(如三乙胺)或相轉(zhuǎn)移催化劑存在下使該反應(yīng)物與碳酸酯前體接觸。最常用的與水不混溶的溶劑包括二氯曱烷，1,2-二氯乙烷，氯苯，曱苯等。適宜的碳酸酯前體包括例如碳酰卣如碳酰溴或碳酰氯，或者卣代曱酸酯例如二元酚的二卣代曱酸酯(如雙酚A、氫醌等的二氯曱酸酯)或者二醇的二卣代曱酸酯(如乙二醇、新戊二醇、聚乙二醇等的二囟代曱酸酯)。也可以使用包含至少一種前述類型的碳酸酯前體的組合。聚合期間可以包括鏈終止劑(也稱之為封端劑)。鏈終止劑限制分子量增長速度，因此控制聚碳酸酯的分子量。鏈終止劑可包括單酚化合物、一元羧酸氯化物和/或單氯曱酸酯中的至少一種。例如，適合作為鏈終止劑的單酚化合物包括單環(huán)酚，如苯酚、da烷基取代的酚、對枯基-苯酚、對叔丁基苯酚、羥基二苯基；二酚的單醚如對曱氧基苯酚。烷基取代的酚包括具有89個碳原子的支鏈烷基取代的酚。也可以使用某些單酚UV吸收劑作為封端劑，此類化合物包括4-取代的-2-羥基二苯曱酮及其衍生物，水楊酸芳基酯，二酚的單酯如間苯二酚單苯曱酸酯，2-(2-羥基芳基)-苯并三唑及其衍生物，2-(2-羥基芳基)-l，3，5-三嗪及其衍生物，等等。具體地，單酚鏈終止劑包括苯酚，對枯基-苯酚和/或間苯二酚單苯曱酸酯。，一元羧酸氯化物也可用作鏈終止劑。這包括單環(huán)的一元羧酸氯化物如苯曱酰氯，CrC22烷基取代的苯曱酰氯，曱苯甲酰氯，卣素取代的苯曱酰氯，溴苯曱酰氯，肉桂酰氯，4-NA酰亞氨基(nadimido)苯曱酰氯，及其混合物；多環(huán)的一元羧酸氯化物如偏苯三酸酐氯化物，及萘?xí)貂Ｂ龋灰约皢苇h(huán)和多環(huán)一元羧酸氯化物的混合物。具有多達(dá)22個碳原子的脂族一元羧酸的氯化物是合適的。官能化的脂族一元羧酸氯化物如丙烯酰氯和曱基丙烯酰氯也是合適的。還合適的有單氯曱酸酯，包括單環(huán)的單氯曱酸酯如氯曱酸苯酯，烷基取代的氯曱酸苯酯，氯曱酸對枯基苯酯，曱苯氯曱酸酯，及其混合物。所述聚碳酸酯組分的量隨具體應(yīng)用而變化。一般地，聚碳酸酯組分的量隨具體應(yīng)用而變化。通常，聚碳酸酯組分的存在量為至少15wt%。在一實(shí)施方案中，聚碳酸酯組分的存在量是1540wt%。在另一實(shí)施方案中，在所述組合物中聚碳酸酯組分的存在量是1545wt。/。。在另一實(shí)施方案中，聚碳酸酯組分的存在量是15wt。/。至50wt%。在另一實(shí)施方案中，聚碳酸酯組分的存在量是40wt。/。至55wt%。合適的聚酯包括那些包含下式結(jié)構(gòu)單元的聚酯oo，II，II——O—R1—O——C——A1——C——其中，W各自獨(dú)立為二價脂族、脂環(huán)族或芳族烴基或者聚亞烷基氧化物基團(tuán)，或者它們的混合物；A'各自獨(dú)立地為二價脂族、脂環(huán)族或芳族基團(tuán)，或者它們的混合物。適宜的含上式結(jié)構(gòu)的聚酯的實(shí)例有聚(亞烷基二羧酸酯)，液晶聚酯，及聚酯共聚物。還可以使用其中混有支化劑(如具有三或多個羥基的二醇或者三官能或多官能的羧酸)的支化聚酯。而且，有時根據(jù)組合物的最終用途，優(yōu)選聚酯上具有不同濃度的酸和羥基端基。W基團(tuán)可以是例如C2-H)亞烷基，Cw2脂環(huán)族基團(tuán)，Q-20芳族基團(tuán)，或者聚亞烷基氧化物基團(tuán)(其中亞烷基包含約2~6個碳原子，最常見是2或4個碳原子)。上式中的V基團(tuán)最常見是對-或間-亞苯基，脂環(huán)族基團(tuán)或者它們的混合物。此類聚酯包括聚(對苯二曱酸亞烷基酯)。此類聚酯是本領(lǐng)域內(nèi)14已知的，參見美國專利2465319;2720502;2727881;2822348;3047539;3671487;3953394和4128526，這些專利引入本文作為參考。通過被二羧酸酯化的殘基A1來表示的芳族二羧酸的實(shí)例有間苯二曱酸或?qū)Ρ蕉跛幔?，2-二(對-羧基苯基)乙烷，4,4'-二羧基二苯基醚，4，4'-聯(lián)苯曱酸，及其混合物。也可以存在包含稠環(huán)的酸，例如1,4-、1,5-或2，6-萘二羧酸。優(yōu)選的二羧酸有對苯二曱酸，間苯二曱酸，萘二羧酸，環(huán)己烷二羧酸，或它們的混合物。尤其合適的聚酯有聚(對苯二曱酸乙二醇酯)("PET"),聚(對笨二曱酸1,4-丁二醇酯)("PBT")，聚(萘二曱酸丁二醇酯)("PBN")，聚(對苯二曱酸環(huán)己烷二曱醇酯)("PCT")，環(huán)己烷二曱醇改性的聚(對苯二曱酸乙二醇酯)(也稱為聚(對苯二曱酸環(huán)己烷二曱醇-乙二醇酯)，"PETG"和"PCTG")，聚(對笨二曱酸丙二醇酯)("PPT"),及其混合物。上面聚酯與少量例如0.5wt。/。至約25wt。/。的源自脂肪酸和/或脂族多元醇的單元來形成共聚酯也是本文所預(yù)期的。所述脂族多元醇包括二元醇，例如聚四亞曱基二醇或聚(乙二醇)或聚(亞丁基二醇)。此類聚酯可通過已知方法如美國專利2465319和3047539所教導(dǎo)的那些方法來制備。所述聚酯組分的量可才艮據(jù)應(yīng)用而變化。在一實(shí)施方案中，聚酯組分的存在量為至少20wt。/。。在另一實(shí)施方案中，聚酯組分的存在量為2040wt%。所述聚酰胺組分通常包括至少一種聚酰胺，這樣使得根據(jù)本發(fā)明來使用它時所得的組合物賦予有用性質(zhì)。合適的聚酰胺樹脂為一種通用類別稱為尼龍的樹脂，其特征在于存在酰胺基團(tuán)(-C(O)NH-)。尼龍-6和尼龍-6，6為通常優(yōu)選的聚酰胺，并可從各種商業(yè)源得到。然而，低于0.5wt。/。的三胺含量的其它聚酰胺如尼龍-4,6、尼龍-12、尼龍-6,10、尼龍-6,9、尼龍-6/6T和尼龍-6，6/6T等，以及無定形尼龍可用于具體的聚(芳醚)-聚酰胺應(yīng)用。各種聚酰胺的混合物，以及各種聚酰胺共混物也是有用的。高度優(yōu)選的聚酰胺為尼龍-6，6。所述聚酰胺可通過大量公知的方法得到，這些方法參見美國專利2071250;2071251;2130523;2130948;2241322;2312966;及2512606。例如，尼龍-6是己內(nèi)酰胺的聚合產(chǎn)物。尼龍-6,6是己二酸和1,6-己二胺的縮聚產(chǎn)物。同樣，尼龍-4,6是己二酸和1,4-丁二胺的縮聚產(chǎn)物。除了己二酸外，其它有用于尼龍的制備的二酸還包括壬二酸，癸二酸，十二烷二酸，以及對苯二曱酸和鄰苯二曱酸等。其它的有用二胺包括間-苯二曱胺，二-(4-氨基苯基)曱烷，二-(4-氨基環(huán)己基)曱烷，2，2-二-(4-氨基苯基)丙烷，2,2-二-(4-氨基環(huán)己基)丙烷等。己內(nèi)酰胺與二酸和二胺的共混物也是有用的。聚酰胺的具體實(shí)例包括選自聚己內(nèi)酰胺、聚己二酰己二胺、聚癸二酰己二胺、聚己二酰十一烷二胺、聚十一酰胺、聚十二酰胺、前述聚合物的共聚的聚酰胺、及其組合的那些。所述聚酰胺組分的量通常大于5wt%。在一實(shí)施方案中，聚酰胺組分的量為至少10wt。/。。在一實(shí)施方案中，聚酰胺組分的量為5-30wt。/。，或者1030wt%。在另一實(shí)施方案中，聚酰胺組分的量為2025wt%。所述卣化的阻燃組分可包括任何卣化阻燃劑，當(dāng)其根據(jù)本發(fā)明來使用，產(chǎn)生顯示有用性質(zhì)的模塑組合物。合適的卣化阻燃劑包括但不限于乙烷-1,2-二(五溴苯基)，溴化聚苯乙烯，聚(丙烯酸五溴芐酯)，1,2-二(四溴鄰苯二曱酰亞氨基)乙烷，四溴雙酚A-碳酸酯低聚物(TBBPA)的苯酚封端的碳酸酯五聚體，2,4，6-三溴苯酚封端的四溴雙酚A-碳酸酯低聚物，溴化聚碳酸酯，四溴雙酚二縮水甘油基醚和溴化的二縮水甘油基醚。這些卣化的阻燃組分是通過已知方法制備的并可從各種商家購得。卣化的阻燃組分的量可才艮據(jù)應(yīng)用而變化。通常；所述阻燃組分的存在量為至少5wt。/。。在一實(shí)施方案中，所述卣化的阻燃組分的存在量為5~15wt%，或530wt%，或者更大。在另一實(shí)施方案中，所述卣化的阻燃組分的存在量為6~8wt%。卣素含量可根據(jù)組合物和需要而變化。例如在一實(shí)施方案中，溴的含量可以為至少約5wt%,基于鹵化阻燃組合物的重量。所述卣化的阻燃組分可與阻燃協(xié)同劑聯(lián)合使用。合適的協(xié)同劑可選自三氧化二銻Sb203，五氧化二銻Sb205,偏銻酸鈉，及其組合。此類協(xié)同劑的用量可以是至少2~3wt%。具體的范圍可以是3-7wt%，或更高。通常添加所述羧基反應(yīng)性組分來改善共混物的均勻性，其是聚合或非聚合的多官能的羧基反應(yīng)性物質(zhì)。羧基反應(yīng)性基團(tuán)的實(shí)例包括但不限于環(huán)氧化物，碳二亞胺，原酸酯，噁唑啉，氧雜環(huán)丙烷，吖丙咬，酐，含反應(yīng)性硅氧烷的前述物質(zhì)，及其組合。官能度。反應(yīng)性部分的非限制性實(shí)例包括含反應(yīng)性硅氧烷的物質(zhì)，例如環(huán)氧改性的硅氧烷單體和聚合材料。若需要的話，催化劑或助催化劑體系可用于加速多官能的羧基反應(yīng)性物質(zhì)與所述組合物的其它組分之間的反應(yīng)。術(shù)語"多"是指至少兩個可與羧基反應(yīng)的官能團(tuán)。尤其有用的多官能羧基反應(yīng)性物質(zhì)包括具有多于一個反應(yīng)性環(huán)氧基團(tuán)的物質(zhì)。多官能環(huán)氧化合物可包括芳族和/或脂族殘基。用于本領(lǐng)域的常見的實(shí)例包括3,4-環(huán)氧環(huán)己基曱基-3,4-環(huán)氧環(huán)己烷羧酸酯，環(huán)氧苯酚NOVOLACTM樹脂，環(huán)氧曱酚NOVOLACTM樹脂，環(huán)氧化的植物(大豆，亞麻籽)油，含側(cè)鏈縮水甘油基的苯乙烯-丙烯酸類樹脂共聚物，以及含曱基丙烯酸甘油醚酯的低聚物、聚合物和共聚物。具有多個環(huán)氧基團(tuán)的優(yōu)選物質(zhì)為含有縮水甘油基作為側(cè)鏈的苯乙烯-丙烯酸類共聚物和低聚物。幾個有用的實(shí)例描述于歸屬于JohnsonPolymer,LLC的國際專利申請WO03/066704Al，其并入本文。這些物質(zhì)是基于具有苯乙烯和丙烯酸酯結(jié)構(gòu)單元且具有期望的縮水甘油基作為側(cè)鏈的低聚物。優(yōu)選每個低聚物鏈具有高數(shù)量的環(huán)氧基團(tuán)，至少約10，優(yōu)選大于約15，更優(yōu)選大于約20。這些聚合物的分子量通常大于約3000,優(yōu)選大于約4000，更優(yōu)選大于約6000。這些可以JoncrylRTM商品名，優(yōu)選JoncrylRTMADR4368物質(zhì)，商購自JohnsonPolymer,LLC。其還常常稱之為CESAADR4368。優(yōu)選的具有多個環(huán)氧基團(tuán)的其它物質(zhì)為含有縮水甘油基作為側(cè)鏈的其它丙烯酸類或聚烯烴共聚物和低聚物。環(huán)氧官能化的物質(zhì)可以商品名DER-332得自DowChemicalCompany;以商品名EPON樹月旨1001F、1004F、1005F、1007F和1009F得自ResolutionPerformanceProducts;以Epon826、828和871商品名得自殼OilCorporation;以CY-182和CY-183商品名得自Ciba-GiegyCorporation;以及以ERL-4221和ERL-4299商品名得自DOW。在一實(shí)施方案中，所述羧基反應(yīng)性組分可具有抗沖改性性質(zhì)。此類羧基反應(yīng)性物質(zhì)的實(shí)例有Arkema出售的包括乙烯和曱基丙烯酸甘油醚酯(GMA)的單元的共聚物或三元共聚物。此類甘油醚酯抗沖改性劑的通常組成為約67城％乙烯、25wt。/。曱基丙烯酸曱酯和8wto/。的曱基丙烯酸甘油醚酯的抗沖改性劑，以商標(biāo)名LOTADER8卯0得自Atofina。具有抗沖改性性質(zhì)的羧基反應(yīng)性組分的另一實(shí)例為乙烯、丙烯酸丁酯和曱基丙烯酸甘油醚酯制成的三元共聚物(例如，Dupont的ELVALOYPT或PTW系列)。所述羧基反應(yīng)性組分的量通常為至少0.01wt%。在一實(shí)施方案中，多官能羧基反應(yīng)性組分的量為0.01wt。/o至10wt%，這取決于具體的化合物。在17一實(shí)施方案中，羧基反應(yīng)性組分的量為0.1wt。/。至0.3wt°/。。所述組合物還可包含至少一種抗沖改性劑。該抗沖改性劑不是羧基反應(yīng)性的。所述抗沖改性劑通常為當(dāng)根據(jù)本發(fā)明使用時改善所述組合物的抗沖性質(zhì)的物質(zhì)。可用的抗沖改性劑有本質(zhì)上無定形的共聚物樹脂，包括但不限于丙烯酸類橡膠，ASA橡膠，二烯橡膠，有機(jī)硅氧烷橡膠，EPDM橡膠，SBS或SEBS橡膠，ABS橡膠，MBS橡膠，以及甘油醚酯抗沖改性劑。丙烯酸類橡膠優(yōu)選為核-殼聚合物，它由其上接枝了一種或多種殼的橡膠類核來建造。核的常見材料基本上由丙烯酸酯橡膠組成。優(yōu)選該核為源自C4至C12丙烯酸酯的丙烯酸酯橡膠。通常，一種或多種殼接枝在該核上。通常這些殼的較大部分由乙烯基芳族化合物和/或乙烯基氰化物和/或(曱基)丙烯酸烷基酯和/或(曱基)丙烯酸制成。該殼優(yōu)選源自(甲基)丙烯酸烷基酯，更優(yōu)選源自(曱基)丙烯酸曱酯。所述核和/或殼常常包含可用作交聯(lián)劑和/或接枝劑的多官能化合物。這些聚合物通常以幾個階段來制備。核-殼聚合物的制備和其作為抗沖改性劑的用途描述于美國專利3864428和4264487中。尤其優(yōu)選的接枝聚合物為可以商品名PARALOH^(包括例如PARALOIDEXL3691和PARALOIDEXL3330、EXL3300和EXL2300)得自Rohm&Haas的核-殼聚合物。核-殼丙烯酸類橡膠可以是各種粒徑。盡管也可使用較大的顆粒，或者小顆粒和大顆粒的混合物，但是優(yōu)選的范圍為300-800nm。在一些情形下尤其在需要優(yōu)良外觀時，可優(yōu)選粒徑350-450nm的丙烯酸類橡膠。在期望較高的抗沖擊性的其它應(yīng)用中，可優(yōu)選粒徑450-550nm或650-750nm的丙烯酸類橡膠。丙烯酸類抗沖改性劑促使了聚合物組合物的熱穩(wěn)定性和耐UV性以及抗沖強(qiáng)度。本文中可用作抗沖改性劑的其它優(yōu)選的橡膠包括具有Tg(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)低于0°C，優(yōu)選Tg約-40。C至約-80°C的橡膠狀成分的接枝和/或核-殼結(jié)構(gòu)，其包括用聚曱基丙烯酸(曱)酯或苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝的聚丙烯酸烷基酯或聚烯烴。優(yōu)選橡膠含量為至少約10wt%，最優(yōu)選至少約50%。EXL2600得自Rohm&Haas的一類丁二烯核-殼聚合物。最優(yōu)選，該抗沖改性劑將包含一種兩階段聚合物，其具有丁二烯類橡膠狀核，以及由單獨(dú)的曱基丙烯酸曱酯或者曱基丙烯酸曱酯與苯乙烯的組合聚合的第二階段。此類抗沖改性劑還包括包含丙烯腈和苯乙烯接枝至交聯(lián)丁二烯聚合物上的那些抗18沖改性劑，其披露于美國專利4292233中，該專利通過參考并入本文。其它合適的抗沖改性劑可以是包含利用丙烯酸烷基酯、苯乙蹄和丁二烯通過乳液聚合制備的核-殼抗沖改性劑的混合物。這些包括，例如曱基丙烯酸曱酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)和甲基丙烯酸曱酯-丙烯酸丁酯核殼橡膠。其它合適的抗沖改性劑包括所謂的嵌段共聚物和橡膠狀抗沖改性劑，例如，A~~B—A三嵌段共聚物和A~~B二嵌段共聚物?？捎米骺箾_改性劑的A—B和A—B—A型嵌段共聚物橡膠添加劑包括熱塑性橡膠，所述熱塑性橡膠包含一種或兩種鏈烯基芳族嵌段(通常為苯乙烯嵌段)和橡膠嵌段(例如丁二烯嵌段，其可部分氫化的)。這些三嵌段共聚物和二嵌段共聚物的混合物是尤其適宜的。合適的A—B和A—B—A型嵌段共聚物披露于例如美國專利3078254、3402159、3297793、3265765和3594452以及英國專利1264741。常見類型的A—B和A—B—A嵌段共聚物的實(shí)例包括聚苯乙烯-聚丁二烯(SB),聚苯乙烯-聚(乙烯-丙燁)，聚苯乙烯-聚異戊二烯，聚(a-曱基苯乙烯)-聚丁二烯，聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)，聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-聚苯乙烯，聚苯乙烯-聚異戊二烯-聚苯乙烯和聚(a-曱基苯乙烯)-聚丁二烯-聚(a-曱基苯乙烯)，以及它們的選擇性氫化物，等等。也可使用包含至少一種前述的嵌段共聚物的混合物。此類A—B和A—B—A嵌段共聚物可從大量來源商購，包括以商標(biāo)SOLPRENE購自PhillipsPetroleum,以商標(biāo)KRATON購自ShellChemicalCo.,以商標(biāo)VECTOR購自Dexco，以及以商標(biāo)SEPTON購自Kuraray。所述抗沖改性劑也可包括乙烯基芳族化合物-乙烯基氰化物共聚物。合適的乙烯基氰化物化合物包括丙烯腈和取代的乙烯基氰化物，例如甲基丙烯腈。優(yōu)選地，抗沖改性劑包括苯乙烯-丙烯腈共聚物(下文稱為SAN)。優(yōu)選的SAN組分包括至少10wt%，優(yōu)選2528wt。/。的丙烯腈(AN)，和余量為苯乙烯、對曱基苯乙烯或a-曱基苯乙烯。本文中有用的SAN的另一實(shí)例包括通過將SAN接枝到橡膠狀基質(zhì)如1,4-聚丁二烯上改性的那些，以產(chǎn)生橡膠接枝聚合的抗沖改性劑。對于聚酯樹脂及其聚碳酸酯共混物的抗沖改性來說，這類高橡膠含量(大于50wt。/。)的樹脂(HRG-ABS)可以是特別有用的。另一類優(yōu)選的抗沖改性劑(稱為高橡膠的接枝ABS改性劑)包括大于或等于約90wt。/。接枝到聚丁二烯上的SAN,余量為游離的SAN。ABS可具有12wt。/。至85wt。/。的丁二烯含量，且苯乙烯與丙烯腈之比為90:10至60:40。優(yōu)選的組合物包括約8wt。/。丙烯腈、43wtQ/。丁二烯和49wt。/。苯乙烯，和約7wt。/。丙烯腈，50wt。/。丁二烯和43wt。/。苯乙烯。這些材津+可分別以商品名BLENDEX336和BLENDEX415(CromptonCo.)購4尋。通過熔融配混聚對苯二曱酸丁二酯與用或者酸或者酯部分官能化的乙烯均聚物和共聚物，獲得改進(jìn)的抗沖強(qiáng)度，這在美國專利3405198、3769260、4327764和4364280中有教導(dǎo)。美國專利4119607中教導(dǎo)了聚對苯二曱酸丁二酯與苯乙烯-a-烯烴-苯乙烯三嵌段的聚合共混物(polyblend)。美國專利4172859教導(dǎo)了使用無規(guī)乙烯-丙烯酸酯共聚物和用單體酯或酸官能度接枝的EPDM橡膠對聚對苯二曱酸丁二酯進(jìn)行抗沖改性。優(yōu)選的抗沖改性劑包括核殼抗沖改性劑，例如具有聚(丙烯酸丁酯)核和聚(甲基丙烯酸甲酯)殼的那些。當(dāng)使用抗沖改性劑時，抗沖改性劑的量通常至少2wt%。也可使用抗沖改性劑的組合。在一實(shí)施方案中，抗沖改性劑的總用量為2wt。/。至10wt%，更優(yōu)選2wt。/。至7wt%。所述組合物還可包含其它添加劑。在一實(shí)施方案中，所述模塑組合物可進(jìn)一步包含脫模劑。脫模劑的實(shí)例包括但不限于天然和合成石蠟，聚乙烯蠟，碳氟化合物，以及其它烴類脫模劑；硬脂酸，羥基硬脂酸，和其它較高級的脂肪酸、羥基脂肪酸，以及其它脂肪酸脫模劑；硬脂酸酰胺，亞乙基雙硬脂酸酰胺，和其它脂肪酸酰胺、亞烷基雙脂肪酸酰胺，以及其它脂肪酸酰胺脫模劑；硬脂醇，十六烷醇，及其它脂族醇，多羥基醇，聚乙二醇，聚甘油，以及其它醇類脫模劑；硬脂酸丁酯，季戊四醇四硬脂酸酯，和其它的脂肪酸的較低級醇酯，脂肪酸的多羥基醇酯，脂肪酸的聚乙二醇酯，以及其它脂肪酸酯脫模劑；硅油和其它硅酮脫模劑；以及任意的前述脫模劑的混合物。脫模劑可與其它添加劑(如TEFLON苯乙烯丙烯腈)聯(lián)合使用。在所述模塑組合物中脫模劑的量通?？梢詾橹辽?.1wt%。在一實(shí)施方案中，脫模劑的量為O.lwt。/。至2wt%。在另一實(shí)施方案中，脫模劑的量為0.5wt。/o至1wt%。本發(fā)明的模塑組合物還可包含熱穩(wěn)定劑。合適的熱穩(wěn)定劑包括但不限于受阻酚穩(wěn)定劑，有機(jī)硫醚穩(wěn)定劑，有機(jī)亞磷酸酯穩(wěn)定劑，受阻胺穩(wěn)定劑，環(huán)氧穩(wěn)定劑，及其混合物。耐熱穩(wěn)定劑可以固體或液體的形式添加。在所述模塑組合物中熱穩(wěn)定劑的量通?？梢詾橹辽?.01Wt。/。。在一實(shí)施方案中，熱穩(wěn)定劑的量為0.01wt。/。至0.5wt%。在另一實(shí)施方案中，熱穩(wěn)定劑的量為0.05wt。/。至1wt%。在另一實(shí)施方案中，熱穩(wěn)定劑的量為0.05wt%至3wt%。其它添加劑包括]旦不限于石岸酸一鋅(monozincphosphate),抗氧劑，Sb203-PBT母料，低密度聚乙烯，二苯石風(fēng)磺酸鐘，Ultratalc,季戊四醇四硬脂酸酯，以及Teflon粉末。此類附加添加劑的量可變化。通常，所述量為至少0.01wt。/。。在一實(shí)施方案中，熱穩(wěn)定劑的量為0.01wt。/。至0.5wt%。在另一實(shí)施方案中，熱穩(wěn)定劑的量為0.05wt。/。至1wt%。在另一實(shí)施方案中，熱穩(wěn)定劑的量為0.05wt。/。至3wt%。本發(fā)明的模塑組合物通常通過在合適的條件下在擠出機(jī)(或功能等價的配混設(shè)備)中混合適量的所述聚碳酸酯組分、所述聚酯組分、所述聚酰胺組分、所述卣化的阻燃組分、以及所述羧基反應(yīng)性組分來制備?？赏瑫r、分別、或者以包含下面組分的兩種或三種的組合來配混所述聚碳酸酯組分聚酯組分，聚酰胺組分，卣化的阻燃組分，抗沖改性劑，及羧基反應(yīng)性組分(以及任何附加組分)。擠出工藝可包括一次或多次通過(pass)擠出機(jī)。一般地，通常通過采用下列步驟注塑來制備制品。注塑是這樣的工藝，其中將幾倍于制備制品的所必需量的聚合物在加熱室中加熱至粘性液體，然后在壓力下注入模腔。該聚合物在高壓下保持在模腔中直至其冷卻，然后將其移出。術(shù)語"注塑"還包括相對新的進(jìn)展即反應(yīng)性注塑，其中使兩部分的半液體樹脂共混物流經(jīng)噴嘴并進(jìn)入模腔，在模腔中其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致聚合。注塑和注塑設(shè)備(apparatii)更詳細(xì)的討論見于美國專利Hujick的3915608;Ludwig的3302243;以及Lameris的3224043。注塑是最快的熱塑性工藝，因此通常用于大體積應(yīng)用如汽車和生活消費(fèi)品中。周期為2060秒。注塑還產(chǎn)生可高度重復(fù)的近凈成形(near-netshaped)部件。能在插入物、孔和核心材料周圍進(jìn)行模塑是另一優(yōu)點(diǎn)。最后，注塑通常提供任何工藝中最好的表面修飾(surfacefmish)。有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員會知道注塑是否是制備根據(jù)本發(fā)明的特定制品的最好的具體加工方法。在一實(shí)施方案中，組合物的粒料在120。C于烘箱中干燥適當(dāng)時間如12小時，在具有合適熔融溫度曲線(例如100-240-250-260-260。C)的注塑機(jī)模塑，其中保持模具溫度使適于加工例如在60°C。因此，本發(fā)明提供具有多種有用性質(zhì)的制品。在一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種制品，其包含(a)聚碳酸酯組分；(b)聚酯組分；(c)聚酰胺組分；(d)卣化的阻燃組分；(e)至少一種羧基反應(yīng)性組分；(f)至少一種抗沖改性劑其中所述聚碳酸酯組分、聚酯組分、聚酰胺組分、卣化的阻燃組分、羧基反應(yīng)性組分及抗沖改性劑的存在量足以賦予制品以至少775°C的灼熱絲引燃溫度，UL94的V0阻燃等級，及至少250V的相比耐漏電起痕指數(shù)。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種模塑組合物，其包含(a)15wt%40wt。/。的聚碳酸酯組分；(b)20wt%40wt。/。的聚酯組分；(c)大于5wt。/。至30wt。/。的聚酰胺組分；(d)5wt。/。至15wt。/。的卣化的阻燃組分；(e)至少0.1wt。/。的羧基反應(yīng)性組分；(h)(K7wt。/。的阻燃協(xié)同劑，其選自三氧化二銻Sb203,五氧化二銻Sb205,偏銻酸鈉，及其組合，其中(a)、(b)、(c)、(d)、(e)和(f)的總和為100wt%。然而，應(yīng)理解，所述組合物可包含其它成分。例如，組合物可包含(a)40至55wt。/。的聚碳酸酯組分；(b)2040wt。/。的聚對苯二曱酸乙二醇酯；(c)2至7wt。/。的聚酰胺組分；(d)5至15wt。/o的卣化的阻燃組分；(e)l至3wt。/。的羧基反應(yīng)性組分；(f)3至7wt。/。的阻燃協(xié)同劑，其選自三氧化二銻Sb203，五氧化二銻Sb205，偏銻酸鈉，及其組合；(g)抗沖改性劑，其選自丙烯酸類樹脂顆粒。(h)脫模劑，其選自下烴類脫模劑，脂肪酸，脂族醇，多羥基醇，聚乙二醇，聚甘油，硬脂酸丁酯，季戊四醇四硬脂酸酯，及其組合；(i)15wt。/。的添加劑，其選自滑石，受阻酚穩(wěn)定劑，聚(四氟乙烯)苯乙烯-丙烯腈(acrylonile)共聚物，及其組合；使得(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)、(h)和(i)的總和為100wt%。所述鹵化阻燃劑可以是溴化聚苯乙烯，其中(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)、(h)和(i)的總和為100wt%;并且其中所述聚碳酸酯組分、聚酯組分、聚酰胺組分、卣化的阻燃組分和羧基反應(yīng)性組分的存在量足以賦予選自下列的成員以(i)至少775。C的灼熱絲引燃溫度，和(ii)至少250V的相比耐漏電起痕指數(shù)所述組合物，由所述組合物模塑成的制品，由所述組合物擠出的制品，及其組合。此類組合物還可包含其量如它們各自的說明所指出的組分。有利的是，常規(guī)組合物中發(fā)現(xiàn)的材料對我們的組合物不是必需的。例如，我們的組合物在沒有紅磷的存在下可以是有效的。在一實(shí)施方案中，我們的組合物包含少于5wt。/。的紅磷。在另一實(shí)施方案中，我們的組合物包含少于3或2或lwt。/。的紅磷。在另一實(shí)施方案中，我們的組合物不含任何紅磷。合適制品的實(shí)例包括但不限于繼電器室調(diào)節(jié)裝置、計(jì)時器外殼結(jié)構(gòu)、連接器、控制器和開關(guān)。在一實(shí)施方案中，例如，合適的制品可包括電子連接件，其包括連接件殼和導(dǎo)體架，所述導(dǎo)體架包括成形架體，該成形架體具有上壁、下壁和于一端連接在該上壁的后端和該下壁的后端之間的側(cè)壁，所述下壁在其前端具有多個線孔，以及多個導(dǎo)體分別穿過在所述下壁上的線孔插入并延伸出所述架體之外。本發(fā)明包括多種實(shí)施方案，其中用于制備上述制品的組合物包含聚碳酸酯的量為1545wt%,所述聚酯組分的存在量為2040wt%,所述聚酰胺組分的存在量為10~30wt%，所述卣化的阻燃組分的存在量為5~15wt%，以及所述羧基反應(yīng)性組分的存在量為110wt。/。和所述抗沖改性劑的存在量為110%。所述組合物和由所述組合物制備的制品(例如由所述組合物模塑成或者擠出的制品)的物理性質(zhì)通常顯示GWIT、CTI和阻燃性的高度有用組合。通常，所述聚碳酸酯組分、聚酯組分、聚酰胺組分、卣化的阻燃組分和羧基反應(yīng)性組分的存在量足以賦予所述組合物或者由所述組合物模塑成或擠出的制品(i)至少775°C的GWIT和(ii)至少250V的CTI。具體合適的組合物(和由所述組合物模塑成或擠出的制品)還顯示按UL94'為VO阻燃等級。本發(fā)明進(jìn)一步描述于下列說明性實(shí)施例中，其中除非另外指出所有組分和百分?jǐn)?shù)是按重量計(jì)的。實(shí)施例實(shí)施例1-19和對比例1-4標(biāo)準(zhǔn)/步驟灼熱絲引燃溫度(GWIT)-根據(jù)IEC60695-2-1/3表示為溫度(。C)，該溫度比隨后的三次試驗(yàn)中未引燃該材料的灼熱絲的尖端的最高溫度熱25。C。因?yàn)閷Ρ景l(fā)明組合物的GWIT的目標(biāo)要求為2mm厚時775°C，使用了合格/不合格標(biāo)準(zhǔn)。如果GWIT值超過775。C,則認(rèn)為各自組合物通過試驗(yàn)。如果GWIT小于775。C,則認(rèn)為其未通過試驗(yàn)。相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI)-表示為電壓，該電壓在50滴的0.1%的氯化銨溶液落在材料上后引起漏流徑(tracking)。于標(biāo)定的3mm厚度的試驗(yàn)結(jié)果被認(rèn)為在任何厚度的材料性能的代表。因?yàn)镃TI的目標(biāo)要求為250伏，如果組合物通過上述方法的250伏的要求，則認(rèn)為其已通過CTI試驗(yàn)。如果它未通過該試驗(yàn)，則認(rèn)為其不合格。無論如何，盡可能還在400伏和600伏進(jìn)行所述試驗(yàn)。還對這些電壓采用類似的合格/不合格標(biāo)準(zhǔn)。拉伸性質(zhì)試驗(yàn)根據(jù)ISO527在150x10x4xmm(長x寬x厚)注塑試條上于23°C以十字頭速度5mm/min進(jìn)行拉伸性質(zhì)試驗(yàn)。在23°C時才艮據(jù)ISO180方法在80x10x4mm(長x寬x厚)沖擊試條上使用5.5焦耳的擺錘來測量無缺口伊佐德沖擊。根據(jù)ISO178在23°C時于80x10x4mm(長x寬x厚)沖擊試條上以十字頭速度2mm/min測量撓曲特性或三點(diǎn)彎曲。在其它情形，按照ASTM測試注塑部件。利用ASTM方法D256在3x1/8英寸的試條上進(jìn)行缺口伊佐德試驗(yàn)。利用ASTMD648，在室溫時于7x1/8英寸注塑試條上進(jìn)行斷裂拉伸伸長試驗(yàn)，對于玻璃填充樣品以2英寸/分鐘的十字頭速度，而對于未填充樣品以0.2英寸/分鐘的十字頭速度。利用ASTM790或ISO178方法測量撓曲特性。可燃性測試按照題為"塑料材料的可燃性測試，UL94"的保險(xiǎn)業(yè)實(shí)驗(yàn)室公報(bào)94的過程進(jìn)行。按照該過程，可以將材料基于對5個試樣所得的測試結(jié)果分類成HB、V0、VI、V2、VA和/或VB。為了達(dá)到等級V0，其長軸與火焰成180度放置的試樣中，移去點(diǎn)火火焰后燃燒和/或悶燒的平均周期應(yīng)當(dāng)不超過5秒，并且垂直放置的試樣無一產(chǎn)生點(diǎn)燃脫脂棉的燃燒顆粒的滴落物。245試條燃燒熄滅時間(FOT)是5個試條的總計(jì)燃燒熄滅時間，其各自點(diǎn)燃兩次，最大燃燒熄滅時間為50秒。為了達(dá)到等級V1，其長軸與火焰成180度放置的試樣中，移去點(diǎn)火火焰后燃燒和/或悶燒的平均周期應(yīng)當(dāng)不超過25秒，并且垂直放置的試樣無一產(chǎn)生點(diǎn)燃脫脂棉的燃燒顆粒的滴落物。5試條燃燒熄滅時間是5個試條的總計(jì)燃燒熄滅時間，其各自點(diǎn)燃兩次，最大燃燒熄滅時間為250秒。預(yù)期本發(fā)明的組合物在優(yōu)選低于1.5mm、通常為0.8mm的厚度時達(dá)到UL94等級VI和/或V0。制備模塑組合物一般方法用于制備共混物的材料列于表l中。按表2-5中給出的重量混合已知量的聚碳酸酯、聚酰胺6、聚對苯二曱酸乙二醇酯、不同的阻燃劑和抗沖改性劑以及其它添加劑來獲得所述共混物。在37mmToshibaTEM-37BS同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)上以螺桿速度約300轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行所述共混。配混中采用的最后溫度為約250260。C來形成熔體。然后以線料的形式擠出熔體，水浴冷卻該線料后造粒。模塑之前，粒料在強(qiáng)制空氣循環(huán)箱中于約120。C時干燥約10小時。按ASTM試驗(yàn)規(guī)程要求在100噸注塑機(jī)中注塑樣品。用于注塑的溫度過程曲線為100-240-250-260-260。C。表1原料項(xiàng)目說明CAS#來源c.基體聚合物PC高流動等級聚碳酸酯111211-39-3GEPlasticsPC低流動等級聚碳酸酯PETPET(IV0.64)25038-59-9FoshanPA6尼龍625038-54-4DOMOPBT聚對苯二甲酸丁二醇酯30965-26-5GEPlasticsD.g反應(yīng)性組分CESA苯乙烯-丙烯酸酯-環(huán)氧低聚物/JohnsonPolymerLOTADERE-GMA-MA51541-08-3PCTAtofinaE.抗沖改性劑IM2曱基丙烯酸曱酯-丁二烯-苯乙烯共聚物-RO畫&HASSIM丙烯酸類聚合物抗沖改性劑，粒料25852-37-3ROHM&HASSF.阻燃劑Br-FR-1十溴二苯基乙烷84852-53-9ChemturaBr-Epoxy溴化環(huán)氧樹脂，NF300VLG68928-70-1Altecochem.Br-FR-32,4,6-三溴酚封端的四溴雙酚A-碳酸酯71342-77-3GreatLake25低聚物Br-PC溴化的聚碳酸酯156042-31-8GEPBr-PS溴化的聚苯乙烯88497-56-7GreatLake/AlbemarleBr-Acrylic聚(丙烯酸五溴卡酯)59447-57-3EUROBROMOBr-FR-21，2-二(四溴鄰苯二曱酰亞氨基)乙烷32588-76-4.AibemarleG.其它添加劑MZP磷酸一鋅13598-37-3SiamUnionAO抗氧化劑10106683-19-8CIBASb203MBSb203PBT母料1309-64-4GEPBOZLDPE低密度聚乙烯25087-34-7NOVACHEMICALSKSS二苯基s風(fēng)磺酸鐘63316-43-8MetropolitanEximchemUltratalcUltratalc16389-88-1CronellBrosPETS季戊四醇四硬脂酸酯115-83-3CognisTeflonTeflon粉末9002-84-0Dupont表2項(xiàng)目單位對比例1對比例2實(shí)施例1基體樹脂PA6wt%0.0020.0020.00PC*wt%28.0018.0028.00PETwt%57.0247.0237.12PA:(PC+PET)無0.001:3.251:3.25PC:(PA+PET)無1:2.041:3.721:2.04H阻燃劑Br-FR-1wt%5.005.005.00Br-Epoxywt%2.002.002.00溴含量wt%5.075.075.07CESAwt%0.100.100.10其它添加劑MZPwt%0.020.020.02AOwt%0.060.060.06Sb203MBwt%5.005.005.00LDPEwt%L501.501.50KSSwt%0.200.200.20Ultratalcwt%0.500.500.50PETSwt%0.500.500.50Teflonwt%0.100.100.10I.性能特性GWITlmm(775°C)合格/不合才各合格不合格合格GWIT2mm(775°C)合格/不合格合格不合格合格CTI250V合格/不合格不合格合格合格MVR在265。C/2.16Kg/240scc/10min27.5524.720.28撓曲模量MPa24202420239026<formula>formulaseeoriginaldocumentpage27</formula>GWITlmm775。C合格/不合格合格合格合格合格合格合格GWIT2mm775°C合格/不合格合格合格合格合格合格合格CTI250V合格/不合格合格合格合格合格合格不合格缺口伊佐德kJ/m228.617.722.620.526.533,3撓曲模量MPa221022202250247024002330撓曲強(qiáng)度-BMPa88.491.892.294.895,695.7熱變形溫度HDT(1.82MPa)105103105104107112拉伸模量MPa269228482882304227862660拉伸強(qiáng)度MPa39.349.854.660.759.329.7拉伸伸長wt%7.92.73.33.84.022MVR265。C/2.16Kg/240scc/10min16.7716.6618.6521.4822.1219.64從表3可看出，利用廣泛種類的溴化阻燃劑獲得了GWIT和CTI的可接受結(jié)果。當(dāng)使用50wt。/。溴含量的溴化低聚碳酸酯(實(shí)施例6)時，所述組合物同時通過了CTI和GWIT要求。然而，含有25wt。/。溴含量的溴化聚碳酸酯的組合物未通過CTI測試(參見對比例3)。表4說明單位實(shí)施例9實(shí)施例10實(shí)施例11實(shí)施例12實(shí)施例13實(shí)施例14實(shí)施例15實(shí)施例16實(shí)施例17尼龍6wt%20.001015201015201020PCP1300wt%10.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.00100等級PCPwt%18.0022.0018.0018.0020,0018.0015.0018.0013.00PETWto/o36.9240.9239.9234.9238.9235.9233.9236.9231.92PC/(PET+PA)-1:2.031:1.591:1.961:1.961:1.631:1.821:2.161:1.681:2.26PA/(PET+PC)-1:3.251:7.291:4.531:3.151:6.891:4.261:2.951:6.491:2.75LOTADERAX8900wt%0.002226661010CESAwt%0.100.100.100.100.100.100,100.100.10阻燃劑Br-FR-1wt%5.005.005.005.005.005.005.005.005.00Br-Epoxywt%2.002.002.002.002.002.002.002.002.00配方中的最后溴含量wt%5.075.075.075,075.075.075.075.075.07其它添加劑MZPwt%0.020.020.020.020.020.020.020.020.02抗氧化劑1010wt%0.060.060.060.060.060.060.060.060.06Sb203,MBwt%5.005,005.005.005.005.005.005.005.00IXDPEwt%1.501.501.501.501.501.501.501,501.5028<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>從表4可看出，抗沖改性劑的存在未影響本發(fā)明的組合物的GWIT/CTI平衡。當(dāng)該抗沖改性劑大于約6%，機(jī)械性質(zhì)，特別是拉伸模量較初始拉伸模量值低約25%以上，因此認(rèn)為其是不適用于連接件應(yīng)用的。通常，當(dāng)PA:(PET十PC)比為1:1.0至1:15以及PC:(PET+PA)比為1:0.7至1:3.3時，滿足GWIT和CTI要求的良好平衡。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>從表5中看出，本發(fā)明的制劑顯示優(yōu)異的阻燃等級(UL-94)。當(dāng)丙烯酸類抗沖改性劑連同LOTADER(E/GMA/MA三元共聚物)一起存在時，缺口伊佐德沖擊性質(zhì)得到改善。對比例4按照實(shí)施例10的方法，但不同的是聚酰胺的含量為5wt°/。。所得結(jié)果顯示該組合物未賦予可接受的GWIT等級。實(shí)施例20重復(fù)實(shí)施例1的方法，但不同的是使用如下表6中所示的下面制劑表6<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>結(jié)果該制劑的測試結(jié)果顯示該組合物通過了下列測試。表7<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>盡管參考了某些其優(yōu)選的方式來詳細(xì)描述本發(fā)明，但是可能還有其它變體。因此，所附權(quán)利要求的精神和范圍不應(yīng)限制于其所含的方式的說明。權(quán)利要求1.一種模塑組合物，其包含(a)聚碳酸酯組分；(b)聚酯組分；(c)聚酰胺組分；(d)鹵化的阻燃組分；以及(e)至少一種羧基反應(yīng)性組分；其中所述聚碳酸酯組分、聚酯組分、聚酰胺組分、鹵化的阻燃組分和羧基反應(yīng)性組分的存在量足以賦予選自下列的成員以(i)至少775℃的灼熱絲引燃溫度；及(ii)至少250V的相比耐漏電起痕指數(shù)所述組合物，由所述組合物模塑成的制品，由所述組合物擠出的制品，及其組合。2.權(quán)利要求1的組合物，其中所述聚碳酸酯組分、聚酯組分、聚酰胺組分、卣化的阻燃組分和羧基反應(yīng)性組分的存在量足以賦予選自下列的成員以UL94的VO阻燃等級所述組合物，由所述組合物才莫塑成的制品，由所述組合物擠出的制品，及其組合。3.權(quán)利要求1的組合物，其中該聚碳酸酯組分的存在量為1550wt%。4.權(quán)利要求1的組合物，其中所述聚酯組分選自聚對苯二曱酸乙二醇酯，聚(對苯二曱酸1，4-丁二醇酯)，聚(萘二曱酸丁二醇酯)，聚(對苯二曱酸環(huán)己烷二曱醇酯)，聚(對苯二曱酸環(huán)己烷二曱醇-乙二醇酯)，聚(對苯二曱酸丙二醇酯)，及其組合。5.權(quán)利要求1的組合物，其中所述聚酯組分的存在量為20~40wt%。6.權(quán)利要求1的組合物，其中所述聚酰胺組分選自尼龍-6,尼龍-6，6，尼龍-4，6,尼龍-12,尼龍-6,10,尼龍-6，9,尼龍-6/6T，尼龍-6，6/6T，聚己內(nèi)酰胺，聚己二酰己二胺，聚癸二酰己二胺，聚己二酰十一烷二胺，聚十一酰胺，聚十二酰胺，前述物質(zhì)的共聚聚酰胺，及其組合。7.權(quán)利要求1的組合物，其中該聚酰胺組分的存在量為大于5至30wt%。8.權(quán)利要求1的組合物，其中所述鹵化的阻燃組分選自乙烷-l,2-二(五溴苯基)，溴化聚苯乙烯，聚(丙烯酸五溴芐酯)，1，2-二(四溴鄰苯二曱酰亞氨基)乙烷，四溴雙酚A-碳酸酯低聚物的苯酚封端的碳酸酯五聚體，2，4，6-三溴苯酚封端的四溴雙酚A-碳酸酯低聚物，溴化聚碳酸酯，四溴雙酚二縮水甘油基醚，及其組合。9.權(quán)利要求1的組合物，其中該鹵化的阻燃組分的存在量為515wt%。10.權(quán)利要求l的組合物，其中該囟化的阻燃組分進(jìn)一步包含27wt%的阻燃協(xié)同劑，所述阻燃協(xié)同劑選自三氧化二銻Sb203，五氧化二銻Sb20s,偏銻酸鈉，及其組合。11.權(quán)利要求l的組合物，其中該組合物還包含至少一種抗沖改性劑。12.權(quán)利要求1的組合物，其中該羧基反應(yīng)性組分選自聚合的多官能羧基反應(yīng)性物質(zhì)，非聚合的羧基反應(yīng)性物質(zhì)，及其組合。13.權(quán)利要求1的組合物，其中所述羧基反應(yīng)性組分選自環(huán)氧化物，碳二亞胺，原酸酯，噁唑啉，氧雜環(huán)丙烷，吖丙咬，酐，含反應(yīng)性硅氧烷的前述物質(zhì)，及其組合。14.權(quán)利要求13的組合物，其中所述羧基反應(yīng)性組分為包括乙烯單元和曱基丙烯酸甘油醚酯單元的共聚物或三元共聚物。15.權(quán)利要求13的組合物，其中所述羧基反應(yīng)性組分的存在量為至少0.01wt%。16.—種包括制品的物件組合，所述制品源于包含下列成分的組合物(a)聚碳酸酯組分；(b)聚酯組分；(c)聚酰胺組分；(d)卣化的阻燃組分；(e)至少一種羧基反應(yīng)性組分；(f)至少一種抗沖改性劑，其中所述聚碳酸酯組分、聚酯組分、聚酰胺組分、卣化的阻燃組分、羧基反應(yīng)性組分和抗沖改性劑的存在量足以賦予該制品以至少775°C的灼熱絲引燃溫度，UL94的V0阻燃等級，及至少250V的相比耐漏電起痕指數(shù)。17.權(quán)利要求16的物件組合，其中所述制品選自繼電器室調(diào)節(jié)裝置，計(jì)時器外殼結(jié)構(gòu)，連接器，控制器，開關(guān)，及其組合。18.權(quán)利要求16的物件組合，其中所述聚碳酸酯組分的存在量為1555wt%,所述聚酯組分的存在量為2040wt%，所述聚酰胺組分的存在量為1030wt%,所述卣化的阻燃組分的存在量為515wt%，所述羧基反應(yīng)性組分的存在量為l10wt%,以及所述抗沖改性劑的存在量為110%;其中所述聚碳酸酯、聚酯組分、聚酰胺組分、卣化的阻燃組分、羧基反應(yīng)性組分和抗沖改性劑的wt。/。之和為100wt%。19.權(quán)利要求17的物件組合，其中所述聚碳酸酯組分的存在量為1545wt%，所述聚酯組分的存在量為2040wt%，所述聚酰胺組分的存在量為1030wt%，所述卣化的阻燃組分的存在量為5~15wt%,所述羧基反應(yīng)性組分的存在量為1~10wt%;其中所述聚碳酸酯、聚酯組分、聚酰胺組分、卣化的阻燃組分、羧基反應(yīng)性組分和抗沖改性劑的總和為100wt%。20.—種組合物，其包含O)1540wt。/。的聚碳酸酯組分；(b)2040wt。/。的聚酯組分；(c)大于5至30wt。/。的聚酰胺組分；(d)515wt。/。的卣化的阻燃組分；(e)至少0.1wt。/。的羧基反應(yīng)性組分；(f)07wt。/。的阻燃協(xié)同劑，所述阻燃協(xié)同劑選自三氧化二銻Sb203、五氧化二銻Sb20s、偏銻酸鈉及其組合，其中(a)、(b)、(c)、(d)、(e)和(f)的總和為100wt%。21.—種組合物，其包含(a)40~55wt。/。的聚碳酸酯組分；(b)2040wt。/。的聚對苯二曱酸乙二醇酯；(c)27wt。/。的聚酰胺組分；(d)515wt。/。的卣化的阻燃組分；(e)13wt。/。的羧基反應(yīng)性組分；(f)37wt。/。的阻燃協(xié)同劑，所述阻燃協(xié)同劑選自三氧化二銻Sb203、五氧化二銻Sb205、偏銻酸鈉及其組合；(g)抗沖改性劑，其選自丙烯酸類樹脂顆粒；(h)脫模劑，其選自烴類脫模劑、脂肪酸、脂族醇、多羥基醇、聚二醇、聚甘油、硬脂酸丁酯、季戊四醇四硬脂酸酯及其組合；(i)15wt。/。的添加劑，該添加劑選自滑石、受阻酚穩(wěn)定劑、聚(四氟乙烯):苯乙烯-丙烯腈共聚物及其組合；其中(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)、(h)和(i)的總量為100wt%;及其中所述聚碳酸酯組分、聚酯組分、聚酰胺組分、卣化的阻燃組分和羧基反應(yīng)性組分的存在量足以賦予選自下列的成員以(i)至少775。C的灼熱絲引燃溫度；以及(ii)至少250V的相比耐漏電起痕指數(shù)所述組合物，由所述組合物模塑成的制品，由所述組合物擠出的制品，及其組合。22.權(quán)利要求21的組合物，其中所述卣化的阻燃組分為溴化聚苯乙烯。全文摘要本發(fā)明涉及一種模塑組合物，其包含(a)聚碳酸酯組分；(b)聚酯組分；(c)聚酰胺組分；(c)鹵化的阻燃組分；以及(d)羧基反應(yīng)性組分。所述組合物顯示非常有用于電子元件的應(yīng)用的優(yōu)異性質(zhì)。所述組合物還可包含其它組分，例如抗沖改性劑。本發(fā)明還涉及由所述組合物制成的制品以及制備和使用所述組合物的方法。文檔編號C08L67/00GK101501119SQ200780029188公開日2009年8月5日申請日期2007年5月9日優(yōu)先權(quán)日2006年6月5日發(fā)明者克里斯·范德維爾,尼娜·P·瓦澤,桑杰伊·B·米什拉,里納·艾申請人:沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料知識產(chǎn)權(quán)有限公司