專利名稱：可降解朔料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)制造方法，尤其是一種朔料的制造方法。
背景技術(shù)：
淀粉/合金工藝技術(shù)是以合金改性技術(shù)(干法擠出吹塑法)為基礎(chǔ)，將淀粉 與改性合金通過雙螺桿擠出機熔融擠出造粒制得專用料后，再在通用設(shè)備上生 產(chǎn)全生物降解制品，缺點在于合金因熔點較高，且與熱分解溫度相近，容易在 低于其軟化點溫度下發(fā)生熱分解，較難熱塑加工，會對產(chǎn)品性能帶來不良影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種經(jīng)濟實惠且環(huán)保型的朔料制造方法。 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下措施來實現(xiàn)
一種朔料制造方法，包括塑化劑，雙螺桿，基料，其特征在于將合金在塑 化劑溶液中預(yù)增塑處理，以降低其熔點，以淀粉為基料，加入改性合金、添加 劑在高速混合設(shè)備進行共混處理，處理好的料，采用大長徑比、高剪切螺桿組 合，兩級排氣的混煉造粒設(shè)備，實施高剪切下的熔融混煉，制得專用料，直接 在吹膜機上吹膜。
本發(fā)明相對于已有技術(shù)具有如下特點由于原料中均含有高濃度羥基，可 形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有很好的流動性，薄膜具有良好的強度，柔軟性，光澤， 阻氣性，耐油性，耐溶劑性和熱封性，另外制作工藝簡單，其生產(chǎn)能力大，效 率高，生產(chǎn)成本低。
具體實施例方式
預(yù)增塑處理時，物料中的含水量通常控制在合金重量為15-40%，以免合金 完全溶解，淀粉為基料(40-60%)，加入改性合金、添加劑在高速混合設(shè)備進行 共混處理，提高下游制品的質(zhì)量和成膜性，實施高剪切下的熔融混煉，使得淀 粉樹脂與改性合金共混體系的各組分有機地熔合在一起，塑化更均勻，由于原 料中均含有高濃度羥基，可形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有很好的流動性，薄膜具有良 好的強度，柔軟性，光澤，阻氣性，耐油性，耐溶劑性和熱封性。
擠出機附近安置一臺冰水機，以及溫度感應(yīng)器，用來即時調(diào)控溫度，使熔 體混合均勻，從而保證產(chǎn)品具有極高的穩(wěn)定性能。
實際中，本發(fā)明可應(yīng)用于工業(yè)包裝膜(袋)、購物袋、能夠完全的降解，利 于環(huán)保。
權(quán)利要求
1.制造方法，包括塑化劑，雙螺桿，基料，其特征在于將合金在塑化劑溶液中預(yù)增塑處理，以降低其熔點，以淀粉為基料，加入改性合金、添加劑在高速混合設(shè)備進行共混處理，處理好的料，采用大長徑比、高剪切螺桿組合，兩級排氣的混煉造粒設(shè)備，實施高剪切下的熔融混煉，制得專用料，直接在吹膜機上吹膜。
2. 如權(quán)利利要求1所述，其特征在于擠出機附近安置一臺冰水機，以及溫度感 應(yīng)器，用來即時調(diào)控溫度，使熔體混合均勻，從而保證產(chǎn)品具有極高的穩(wěn)定 性能。
全文摘要
本發(fā)明提供一種朔料制造方法，包括塑化劑，雙螺桿，基料，其特征在于將合金在塑化劑溶液中預(yù)增塑處理，以降低其熔點，以淀粉為基料，加入改性合金、添加劑在高速混合設(shè)備進行共混處理，處理好的料，采用大長徑比、高剪切螺桿組合，兩級排氣的混煉造粒設(shè)備，實施高剪切下的熔融混煉，制得專用料，直接在吹膜機上吹膜，由于原料中均含有高濃度羥基，可形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有很好的流動性，薄膜具有良好的強度，柔軟性，光澤，阻氣性，耐油性，耐溶劑性和熱封性，另外制作工藝簡單，其生產(chǎn)能力大，效率高，生產(chǎn)成本低。
文檔編號C08L3/00GK101205316SQ20071016450
公開日2008年6月25日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
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