專利名稱：：液體環(huán)氧樹脂乳液及用其制備的水性環(huán)氧地坪涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種液體環(huán)氧樹脂乳液。本發(fā)明還涉及了一種采用液體環(huán)氧樹脂乳液制備的水性環(huán)氧地坪涂料。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)代工業(yè)對地坪和裝飾涂料提出了要求越來越嚴(yán)格的要求，各個領(lǐng)域?qū)Φ仄旱囊蟾鞑幌嗤Ｊ称?、醫(yī)藥工業(yè)要求無粉塵、無有害揮發(fā)物；機械工業(yè)要求耐沖擊、耐磨性好；儀表和化工行業(yè)要求耐腐蝕、防滲漏；家居方面要求平坦、亮麗、色彩豐富等。傳統(tǒng)的溶劑型涂料或多或少能滿足以上性能要求，但其存在的許多揮發(fā)性溶劑對人體和環(huán)境都存在不同程度的危害；另外，溶劑型的涂料漆膜致密，透氣性差，在潮濕的地面上容易發(fā)生鼓泡和剝離等問題。因此，地坪和其他裝飾涂料向水性化發(fā)展成為必然的趨勢。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了解決上面所述的技術(shù)缺陷，提供一種液體環(huán)氧樹脂，還提供一種由液體環(huán)氧樹脂乳液制備的水性環(huán)氧地坪涂料。為了解決上面所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案本發(fā)明提供了一種由相轉(zhuǎn)換法制備的液體環(huán)氧樹脂乳液，包括如下組份及各組份的重量份為水15-40份；液體環(huán)氧樹脂30-80份；乳化劑占液體環(huán)氧樹脂重量的2-10%。其中，所述液體環(huán)氧樹脂優(yōu)選雙酚A型環(huán)氧樹脂或雙酚F型環(huán)氧樹脂。所述乳化劑為非離子型乳化劑D-23。液體環(huán)氧樹脂乳液的制備工藝如下稱取配方量的液體環(huán)氧樹脂，置于500ml的燒杯中，水浴加熱至30100°C，將乳化機分散頭置于燒杯中，開啟乳化機，預(yù)熱分散頭，同時將液體環(huán)氧樹脂分散均勻；加入配方量的乳化劑D-23，以轉(zhuǎn)速為1500-4500rpm進(jìn)行高速攪拌至體系完全均勻，呈乳白色油狀體；稱取配方量30-10(TC的熱水，通過滴液漏斗將熱水緩慢滴加到體系中，使體系的粘度逐漸增大，當(dāng)達(dá)到最大粘度時，體系達(dá)到相轉(zhuǎn)化臨界點，此時停止加水，以轉(zhuǎn)速為1500-4500rpm進(jìn)行高速攪拌2-5分鐘后，至體系均勻后，繼續(xù)滴加剩余的熱水，制得液體環(huán)氧樹脂乳液。液體環(huán)氧樹脂乳液的制備過程中，熱水總滴加時間為15-20分鐘。本發(fā)明還提供了一種用上面所述的液體環(huán)氧樹脂乳液制備成的水性環(huán)氧地坪涂料，包括如下組份液體環(huán)氧樹脂乳液18-30%;環(huán)氧固化劑15-25%;水15-25°/。；顏填料20-50%;余量為潤濕劑、消泡劑、增稠劑和流平劑；以上各組份的比例均為重量百分比，組份百分比之和為100%。其中將液體環(huán)氧樹脂乳液的環(huán)氧當(dāng)量與環(huán)氧固化劑的氫當(dāng)量之比控制為1.1-1.2:1，可提高漆膜的耐水性和耐腐蝕性。作為一種優(yōu)選方案，所述的潤濕劑占涂料重量的1-2%;消泡劑占涂料重量的0.1-0.5%;增稠劑占涂料重量的0.1-3%;流平劑占涂料重量的0.5-1%。本發(fā)明提供的用液體環(huán)氧樹脂制備的水性環(huán)氧地坪囊括了絕大部分地坪涂料的各種優(yōu)異性能，具有優(yōu)良的附著力、耐化學(xué)性、高強、耐磨、低收縮率、易保養(yǎng)等性能，可解決濕地面施工與鼓泡的問題，改變地坪不透氣的傳統(tǒng)問題。具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明實施例1液體環(huán)氧樹脂乳液的組份配方<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>液體環(huán)氧樹脂乳液的制備工藝如下:稱取配方量的液體環(huán)氧樹脂E51弁，置于500ml的燒杯中，水浴加熱至30-100°C，將乳化機分散頭置于燒杯中，開啟乳化機，預(yù)熱分散頭，同時將液體環(huán)氧樹脂分散均勻；加入配方量的非離子型乳化劑D-23，以轉(zhuǎn)速為2500rpm進(jìn)行高速攪拌至體系完全均勻，呈乳白色油狀體；稱取配方量30-10(TC的熱水，通過滴液漏斗將熱水緩慢滴加到體系中，使體系的粘度逐漸增大，當(dāng)達(dá)到最大粘度時，體系達(dá)到相轉(zhuǎn)化臨界點，此時停止加水，以轉(zhuǎn)速為2500rpm進(jìn)行高速攪拌3分鐘后，至體系均勻后，繼續(xù)滴加剩余的熱水，制得液體環(huán)氧樹脂乳液。液體環(huán)氧樹脂乳液的制備過程中，熱水總滴加時間為18分鐘。實施例2液體環(huán)氧樹脂乳液的組份配方:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>液體環(huán)氧樹脂乳液的制備工藝如下:稱取配方量的液體環(huán)氧樹脂E51#，置于500ml的燒杯中，水浴加熱至30-100°C，將乳化機分散頭置于燒杯中，開啟乳化機，預(yù)熱分散頭，同時將液體環(huán)氧樹脂分散均勻；加入配方量的非離子型乳化劑D-23，以轉(zhuǎn)速為3000rpm進(jìn)行高速攪拌至體系完全均勻，呈乳白色油狀體；稱取配方量30-10(TC的熱水，通過滴液漏斗將熱水緩慢滴加到體系中，使體系的粘度逐漸增大，當(dāng)達(dá)到最大粘度時，體系達(dá)到相轉(zhuǎn)化臨界點，此時停止加水，以轉(zhuǎn)速為3000rpm進(jìn)行高速攪拌4分鐘后，至體系均勻后，繼續(xù)滴加剩余的熱水，制得液體環(huán)氧樹脂乳液。液體環(huán)氧樹脂乳液的制備過程中，熱水總滴加時間為20分鐘。實施例3液體環(huán)氧樹脂乳液的組份配方:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>液體環(huán)氧樹脂乳液的制備工藝如下:稱取配方量的液體環(huán)氧樹脂E51#，置于500ml的燒杯中，水浴加熱至30-100°C，將乳化機分散頭置于燒杯中，開啟乳化機，預(yù)熱分散頭，同時將液體環(huán)氧樹脂分散均勻；加入配方量的非離子型乳化劑D-23，以轉(zhuǎn)速為2500rpm進(jìn)行高速攪袢至體系完全均勻，呈乳白色油狀體；稱取配方量30-10(TC的熱水，通過滴液漏斗將熱水緩慢滴加到體系中，使體系的粘度逐漸增大，當(dāng)達(dá)到最大粘度時，體系達(dá)到相轉(zhuǎn)化臨界點，此時停止加水，以轉(zhuǎn)速為2500rpm進(jìn)行高速攪拌3分鐘后，至體系均勻后，繼續(xù)滴加剩余的熱水，制得液體環(huán)氧樹脂乳液。液體環(huán)氧樹脂乳液的制備過程中，熱水總滴加時間為15分鐘。實施例4水性環(huán)氧地坪涂料的組份配方<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>環(huán)氧地坪涂料性能指標(biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>盡管本發(fā)明已作了詳細(xì)說明并引證了實施例，但對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，顯然可以按照上述說明而做出的各種方案、修改和改動，都應(yīng)該包括在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1、一種由相轉(zhuǎn)換法制備的液體環(huán)氧樹脂乳液，包括如下組份及各組份的重量份為水15-40份；液體環(huán)氧樹脂30-80份；乳化劑占液體環(huán)氧樹脂重量的2-10％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體環(huán)氧樹脂乳液，其特征在于所述液體環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂或雙酚F型環(huán)氧樹脂。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體環(huán)氧樹脂乳液，其特征在于所述乳化劑為非離子型乳化劑。4、一種采用如權(quán)利要求1-3任一所述液體環(huán)氧樹脂乳液制備的水性環(huán)氧地坪涂料，包括如下組份液體環(huán)氧樹脂乳液18-30%;環(huán)氧固化劑15-25%;水15-25%;顏填料20-50%;余量為潤濕劑、消泡劑、增稠劑和流平劑；以上各組份的比例均為重量百分比，組份百分比之和為100%。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性環(huán)氧地坪涂料，其特征在于液體環(huán)氧樹脂乳液的環(huán)氧當(dāng)量與環(huán)氧固化劑的氫當(dāng)量之比為1.1-1.2:1。6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性環(huán)氧地坪涂料，其特征在于所述的潤濕劑占涂料重量的1-2%;消泡劑占涂料重量的0.1-0.5%;增稠劑占涂料重量的0.1-3%;流平劑占涂料重量的0.5-1%。全文摘要本發(fā)明公開了一種液體環(huán)氧樹脂乳液和一種由其制備的水性環(huán)氧涂料。液體環(huán)氧樹脂乳液的組份為水15-40份；液體環(huán)氧樹脂30-80份；乳化劑占液體環(huán)氧樹脂重量的2-10％。水性環(huán)氧地坪涂料組份為液體環(huán)氧樹脂乳液18-30％；環(huán)氧固化劑15-25％；水15-25％；顏填料20-50％；余量為潤濕劑、消泡劑、增稠劑和流平劑；以上各組份的比例均為重量百分比，組份百分比之和為100％。本發(fā)明提供的用液體環(huán)氧樹脂制備的水性環(huán)氧地坪囊括了絕大部分地坪涂料的各種優(yōu)異性能，具有優(yōu)良的附著力、耐化學(xué)性、高強、耐磨、低收縮率、易保養(yǎng)等性能，可解決濕地面施工與鼓泡的問題，改變地坪不透氣的傳統(tǒng)問題。文檔編號C08J3/02GK101338064SQ20071007595公開日2009年1月7日申請日期2007年7月2日優(yōu)先權(quán)日2007年7月2日發(fā)明者何唯平,過海斌申請人:深圳市海川實業(yè)股份有限公司;深圳海川化工科技有限公司;上海啟鵬化工有限公司;河源海川科技有限公司