專利名稱：激光全息用高分子材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及功能性防偽涂層產品，尤其涉及防偽用高分子聚合材料 及其制備方法。
技術背景功能性防偽涂層產品，包括鍍鋁防偽全息膜、透明防偽全息膜、防偽全息燙印箔等，它們是采用聚酯類高分子塑料薄膜，如BOPP、 PET等， 它們都具有熱塑性，在加溫加壓時能將全息模壓版上記錄圖像的干涉條 紋轉印在其表面上，這些浮雕狀精細的條紋載錄了被攝物體的光波強度 與位相信息，這種模壓全息圖要用日光觀察再現(xiàn)物像。由于白光中的每 一波長的光都會被干涉條紋所衍射，且衍射角不同，故在不同角度觀看 時，有不同顏色的圖像。這些產品目前廣泛被用于信用卡、政府部門頒發(fā)的各類許可證、身 份證、駕駛證、護照、海關單據(jù)、錢幣、品牌服裝、電器等產品上的防 偽標識。目前，用于制備全息膜產品的原材料，來源困難，價格較高，不能 滿足防偽產品的需求量不斷在增加，大大制約了防偽產業(yè)的發(fā)展。 發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種激光全息用高分子材料及其制備方法，以 克服現(xiàn)有技術存在的上述情緒，滿足工業(yè)部門的需要。本發(fā)明激光全息用高分子材料，包括以下重量份的組分熱塑性丙烯酸樹脂20~30份，改性聚氨酯樹脂10~20份，樹脂改性劑5 10份， 反應引發(fā)劑1 2份，反應終止劑0.1-0.2份，溶劑40 65份；所說的熱塑性丙烯酸樹脂可選用美國羅門哈斯公司的 A-ll，B-82，B-72,B-99中的一種或一種以上；所說的改性聚氨酯樹脂選自丙烯酸酯改性聚氨酯、環(huán)氧樹脂改性聚 氨酯、不飽和聚酯樹脂改性聚氨酯中、改性聚氨酯三聚體的一種或一種以 上，可采用市售產品，如德國拜爾公司的產品；所說的樹脂改性劑選自氨基樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、蜜胺樹 脂或乙烯基樹脂的一種以上；；所說的反應引發(fā)劑可選用阿克蘇諾貝爾公司的過氧化苯甲酰；所說的反應終止劑可選用苯甲酰氯反應終止劑，如深圳帕斯托化工 有限責任公司的生產的P-808;所說的溶劑選自丁酮、環(huán)己酮或乙醇；所說的防偽用高分子聚合材料的制備方法，包括以下步驟 依次將改性聚氨酯樹脂、熱塑性丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和總溶劑重量的40~60%，投入反應釜中，并將反應引發(fā)劑以滴加的方式在20 30分鐘內滴加到反應釜內，60 7(TC攪拌反應1 3小時，然后加入反應終止劑，攪拌，加入剩余溶劑稀釋，獲得產品。檢測結果表明，高速涂布性能大于200m/秒，具有高光澤度，防偽效果好，具有極佳的耐熱性，廣泛的適用性、鮮映性、耐候性、耐溶劑性及耐熱性。由上述公開的技術方案可見，本發(fā)明的激光全息用高分子材料，不 僅原材料來源方便，無論原材料本身和成品，均具有優(yōu)秀的穩(wěn)定性，制 備方便，便于工業(yè)化推廣應用。
具體實施方式
下面結合具體實施例，對本發(fā)明作進一步說明。實施例1(1) 先將丁酮30公斤、甲醇10公斤投入反應釜中，并開始進行攪拌；(2) 然后依次將改性聚氨酯樹脂20公斤、熱塑性丙烯酸樹脂20公斤、樹脂改性劑5公斤投入反應釜中，并將1公斤反應引發(fā)劑以滴加的 方式在30分鐘內滴加到反應釜內，7(TC持續(xù)攪拌3小時，檢測紅外光譜， 加入0.1公斤反應終止劑，將丁酮10公斤、環(huán)己酮10公斤投入進行稀 釋，得到產品。熱塑性丙烯酸樹脂選用羅門哈斯產品A-lh 改性聚氨酯樹脂選自改性聚氨酯三聚體樹脂， 可選用拜爾公司產品IL-1451; 所說的樹脂改性劑選自氨基樹脂； 所說的反應引發(fā)劑選自過氧化苯甲酰； 所說的反應終止劑選用反應終止劑P-808; 采用如下的方法進行檢測 燙印時位置的高精度用游標卡尺測量燙印位置的偏差 耐熱性測試在150-160'C條件下進行燙印測試，觀察涂層面或全息圖像是否變色或出現(xiàn)消光現(xiàn)象 燙印層光澤度Gs ( 45°):采用GB/T 10456-1989中3.4的規(guī)定進行檢測燙印清晰度采用GB/T 10456-1989中3.4的規(guī)定進行檢測 燙印層耐磨性摩擦后受損面積不大于2% 檢測結果如下 燙印時位置的高精度 偏差士0.2mm耐熱性 15(TCx0.5秒 燙印層光澤度Gs ( 45°) : 25%燙印清晰度 符合GB/T 10456-1989中3.4的規(guī)定燙印層耐磨性 摩擦后受損面積不大于2%實施例2(1)先將丁酮20公斤、甲醇20公斤投入反應釜中，并開始進行攪拌；(2)然后依次將改性聚氨酯樹脂30公斤、熱塑性丙烯酸樹脂10公 斤、樹脂改性劑5公斤投入反應釜中，并將1公斤反應引發(fā)劑以滴加的 方式在30分鐘內滴加到反應釜內，70'C持續(xù)攪拌1小時，檢測紅外光譜， 加入0.15公斤反應終止劑，將丁酮20公斤、環(huán)己酮10公斤投入進行稀 釋，得到產品。熱塑性丙烯酸樹脂選自羅門哈斯產品B-72;改性聚氨酯樹脂選自拜爾公司產品IL-1351;所說的樹脂改性劑選自氨基樹脂；所說的反應引發(fā)劑選自過氧化苯甲酰；所說的反應終止劑選用反應終止劑P-808;采用如下的方法進行檢測 燙印時位置的高精度用游標卡尺測量燙印位置的偏差耐熱性測試在150-16(TC條件下進行燙印測試，觀察涂層面或全息圖像是否變色或出現(xiàn)消光現(xiàn)象燙印層光澤度Gs ( 45°): 采用GB/T 10456-1989中3.4的規(guī)定進行檢測 燙印清晰度采用GB/T 10456-1989中3.4的規(guī)定進行檢測 燙印層耐磨性摩擦后受損面積不大于2% 檢測結果如下 燙印時位置的高精度 偏差士0.2mm耐熱性 16(TCx0.5秒 燙印層光澤度Gs ( 45°) : 25%燙印清晰度 符合GB/T 10456-1989中3.4的規(guī)定燙印層耐磨性 摩擦后受損面積不大于2。
權利要求
1. 一種激光全息用高分子材料，其特征在于，是采用包括以下重量份的組分制備的熱塑性丙烯酸樹脂20～30份，改性聚氨酯樹脂10～20份，樹脂改性劑5～10份，反應引發(fā)劑1～2份，反應終止劑0.1～0.2份，溶劑40～65份。
2. 根據(jù)權利要求l所述的激光全息用高分子材料，其特征在于，所 說的改性聚氨酯樹脂選自丙烯酸酯改性聚氨酯、環(huán)氧樹脂改性聚氮酯、 不飽和聚酯樹脂改性聚氨酯或改性聚氨酯三聚體的一種或一種以上。
3. 根據(jù)權利要求l所述的激光全息用高分子材料，其特征在于，所 說的樹脂改性劑選自氨基樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、蜜胺樹脂或乙 烯基樹脂中的一種以上。
4. 根據(jù)權利要求l所述的激光全息用高分子材料，其特征在于，所 說的反應引發(fā)劑選用過氧化苯甲酰。
5. 根據(jù)權利要求l所述的激光全息用高分子材料，其特征在于，所 說的反應終止劑選用P-808。
6. 根據(jù)權利要求l所述的激光全息用高分子材料，其特征在于，所 說的溶劑選自丁酮、環(huán)己酮或乙醇。
7. 制備權利要求1 6任一項所說的激光全息用高分子材料的方法， 其特征在于，包括以下步驟依次將改性聚氨酯樹脂、熱塑性丙烯酸樹脂、樹脂改性劑和總溶劑 重量的40~60%，投入反應釜中，并將反應引發(fā)劑以滴加的方式在20 30 分鐘內滴加到反應釜內，60 7(TC攪拌反應1 3小時，然后加入反應終 止劑，攪拌，加入剩余溶劑稀釋，獲得產品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種激光全息用高分子材料及其制備方法，該材料包括以下配方(重量份)熱塑性丙烯酸樹脂20～30，改性聚氨酯樹脂10～20，樹脂改性劑5～10，反應引發(fā)劑1～2，反應終止劑0.1～0.2，溶劑40～65；該材料的制備方法包括樹脂聚合反應，溶劑攪拌、混料等工藝步驟。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有良好的穩(wěn)定性、廣泛的適用性、鮮映性、耐候性、耐溶劑性及耐熱性。
文檔編號C08L89/00GK101281257SQ20071004222
公開日2008年10月8日 申請日期2007年6月19日 優(yōu)先權日2007年6月19日
發(fā)明者崔紅宇, 清 王 申請人:上海凱蘭達實業(yè)有限公司