專利名稱：增加色調(diào)深度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在染色前、染色中或染色后使用特定的聚胺處理增加染色的天然或合成的聚酰胺纖維材料的色調(diào)深度的方法。
在聚酰胺纖維(特別是聚酰胺微纖維)染色中，可使用酸性染料得到深色色調(diào)，盡管這種作法以良好的耐洗性為代價(jià)。
相反，當(dāng)用活性染料染色時(shí)可得到良好的耐洗性，雖然在這種情況中不易獲得深色色調(diào)。
現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)如果在染色前、染色中或染色后使用含特定聚胺的液體處理聚酰胺纖維材料則可得到具有高耐洗度的深色色調(diào)。
本發(fā)明涉及一種增加染色的天然或合成的聚酰胺纖維材料色調(diào)深度的方法，所述方法包括在染色前、染色中或染色后用含聚胺的含水溶液處理纖維材料，所述聚胺為含至少兩個(gè)伯氨基的化合物與環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、1，2-環(huán)氧丁烷、氯代烷基胺或具有至少一個(gè)-COCl、-SO3Cl或-SO2-Z取代基的芳族化合物的反應(yīng)產(chǎn)物，其中Z為乙烯基、2-氯乙基或2-硫酸基乙基，或者所述聚胺為含至少兩個(gè)伯氨基的化合物與不飽和脂族氰基化合物反應(yīng)并隨后氫化的產(chǎn)物。
眾多含至少兩個(gè)伯氨基的化合物為已知化合物并由市售購(gòu)得。
可用脂族的、芳族的、芳代脂族的或脂環(huán)族的二-或聚-胺制備本發(fā)明方法中可使用的聚胺。在本文中，芳族的二-和聚-胺可理解為包括碳環(huán)和雜環(huán)化合物。同樣，術(shù)語(yǔ)“脂環(huán)化合物”包括碳環(huán)和雜環(huán)環(huán)體系。
合適的二胺的實(shí)例有脂族二胺如1，2-二氨基乙烷、1，2-二氨基丙烷、1，3-二氨基丙烷、1，4-二氨基丁烷和1，6-二氨基己烷。
其他合適的脂族二-或聚-胺為二聚、低聚或聚合的乙烯亞胺類。
芳族二胺為例如1，2-二氨基苯、1，3-二氨基苯、1，4-二氨基苯、1，4-二氨基萘、1，5-二氨基萘、1，8-二氨基萘、2，5-二氨基甲苯和2，4-二氨基吡啶。
芳代脂族二胺為例如4-氨基芐胺、4-(2-氨基乙基)-苯胺和1，4-二(氨基甲基)苯。
合適的脂環(huán)族二胺特別為1，2-二氨基環(huán)己烷、1，3-二氨基環(huán)己烷、1，4-二氨基環(huán)己烷和異佛爾酮二胺。
為制備本發(fā)明方法中可使用的聚胺，按照眾所周知的方法將二胺的伯氨基與環(huán)氧化物(如環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷或1，2-環(huán)氧丁烷)；與氯代烷基胺(如1-二甲基氨基-2-氯丙烷或1-二甲基氨基-2-氯乙烷)；與芳族酰氯(如苯甲酰氯或4-氨基苯甲酰氯)；與芳族磺酰氯(如苯磺酰氯或4-氨基苯磺酰氯)；或與活性芳族磺?；衔?如4-(2-硫酸基乙基磺?；?-苯胺)反應(yīng)。
也可首先往不飽和脂族氰基化合物(如丙烯腈或甲基丙烯腈)中加入含至少兩個(gè)伯氨基的所述化合物隨后將得到的中間體氫化。
在本發(fā)明的方法中，優(yōu)選使用如式(1)或(2)化合物作為聚胺， 其中A為二價(jià)脂族、芳族、芳代脂族或脂環(huán)族基團(tuán)，X1、X2、X3和X4各自獨(dú)立為包含2-6個(gè)碳原子的直鏈或支鏈的二價(jià)脂族基團(tuán)，并且R1至R8基團(tuán)各自獨(dú)立為氫、C1-C6烷基或氨基-(C2-C6)烷基，
或?yàn)槠渲兄辽僖粋€(gè)R1至R8基團(tuán)為氫的式(1)或(2)化合物與環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、1，2-環(huán)氧丁烷、氯代烷基胺或具有至少一個(gè)-COCl、-SO3Cl或-SO2-Z取代基的芳族化合物的反應(yīng)產(chǎn)物，其中Z為乙烯基、2-氯乙基或2-硫酸基乙基。
式(1)和(2)中脂族基團(tuán)A為例如亞乙基、1，2-亞丙基、1，3-亞丙基、1，4-亞丁基、1，6-亞己基、1，10-亞癸基或被一個(gè)或多個(gè)-NH-、-N-烷基-或-N-亞烷基-NH2-基團(tuán)間隔的直鏈或支鏈的亞烷基。
式(1)和(2)中合適的芳基A為例如1，2-亞苯基、1，3-亞苯基、1，4-亞苯基、萘-1，4-二基、萘-1，5-二基、萘-1，6-二基和吡啶-2，4-二基。
式(1)和(2)中合適的脂族基團(tuán)X1、X2、X3和X4為例如亞乙基、1，2-亞丙基、1，3-亞丙基、1，1-亞丙基或1，4-亞丁基。
作為R1至R8基團(tuán)中的一個(gè)的C1-C6烷基可為例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、新戊基或正己基。
式(1)和(2)中A優(yōu)選脂族基團(tuán)。
優(yōu)選的聚胺為式(1)或(2)化合物，其中A為直鏈或支鏈的C2-C10亞烷基或被一個(gè)或多個(gè)-NH-、-N-C1-C6烷基-或-N-C1-C6亞烷基-NH2-基團(tuán)間隔的直鏈或支鏈的C4-C0亞烷基。
特別優(yōu)選式(1)或(2)化合物，其中A為亞乙基、1，4-亞丁基、1，6-亞己基或式(3)基團(tuán)， 其中x為1-20的數(shù)，y為0-20的數(shù)，Y為直鏈或支鏈的C2-C6亞烷基并且R7和R8各自獨(dú)立為氫、C1-C6烷基或氨基-(C2-C6)烷基。
式(3)中R7和R8優(yōu)選為氫、甲基或乙基。
在本發(fā)明的方法中，進(jìn)一步優(yōu)選使用其中R1至R8為氫或甲基的式(1)或(2)化合物作為聚胺。
此外，優(yōu)選式(1)或(2)化合物，其中X1、X2、X3和X4為亞乙基、1，2-亞丙基、1，1-亞丙基或1，3-亞丙基。
在本發(fā)明方法的其他優(yōu)選實(shí)施方案中，使用其中至少一個(gè)R1至R8基團(tuán)為氫的式(1)或(2)化合物與式(4)至(9)化合物的反應(yīng)產(chǎn)物作為聚胺， 其中Z為乙烯基、2-氯乙基或2-硫酸基乙基，
w為0或1，R11和R12各自獨(dú)立為氫或C1-C6烷基，z為0或1，Y為C2-C6亞烷基，優(yōu)選亞乙基、1，2-亞丙基、1，3-亞丙基或1，4-亞丁基，R13和R14各自獨(dú)立為鹵素、-OR15、-NH2、-NHR15或-NR15R16，其中R15和R16各自獨(dú)立為未取代或可被一個(gè)或多個(gè)羥基、氨基、磺基或C6-C24芳基取代的直鏈或支鏈的C1-C12烷基。
作為聚胺，特別優(yōu)選其中至少一個(gè)R1至R8基團(tuán)為氫的式(1)或(2)化合物與式(10)化合物的反應(yīng)產(chǎn)物， 特別優(yōu)選聚胺為式(100)-(109)化合物，


式(1)和(2)化合物為已知或可根據(jù)已知方法制備，例如通過(guò)式H2N-A-NH2二胺與合適的式Cl-X1-NR1R2、Cl-X2-NR3R4、Cl-X1-NR5R6和Cl-X4-NR7R8的氨基烷基氯化物，其中A、X1至X4和R1至R8如前文定義。
不考慮浴比，最好本發(fā)明的方法中使用的聚胺的使用量為聚酰胺纖維材料重量的0.01-15％，優(yōu)選為0.1-10％，特別是0.5-7％。
用聚胺處理聚酰胺纖維材料可在染色后、中或前進(jìn)行，優(yōu)選在染色前進(jìn)行。
當(dāng)在染色過(guò)程中用聚胺處理聚酰胺纖維材料時(shí)，本發(fā)明的方法最好以上述量往染液中加入聚胺并用常規(guī)的方法對(duì)纖維材料進(jìn)行染色。
但是，優(yōu)選在染色前使用聚胺處理聚酰胺纖維材料。在預(yù)處理后，最好在室溫或略高于室溫下用水漂洗紡織材料。
合適的聚酰胺纖維材料包括天然的聚酰胺纖維材料(如羊毛或絲)、合成的聚酰胺纖維材料(如聚酰胺-6或聚酰胺-6.6)和纖維混合物(如羊毛/纖維素或聚酰胺/纖維素纖維混合物、聚酰胺/羊毛纖維混合物或聚酰胺/彈性纖維混合物)。纖維材料優(yōu)選為合成聚酰胺材料，特別是微纖維。
所述紡織材料可以任何形式使用，例如纖維、紗、機(jī)織物或針織物。
用聚胺處理聚酰胺纖維材料優(yōu)選采用浸染法進(jìn)行，其中浴比可在較寬范圍內(nèi)選擇，例如為1∶4-1∶100，優(yōu)選1∶5-1∶40，特別是1∶10-1∶40。
不需要特別的設(shè)備。例如可使用常規(guī)的染色設(shè)備如開放浴、絞盤染槽、卷染機(jī)或槳式、噴射式或循環(huán)式設(shè)備。
所述方法最好在溫度為例如20-130℃，優(yōu)選50-120℃，特別是60-100℃下進(jìn)行。處理時(shí)間可為例如10-60分鐘，優(yōu)選為15-40分鐘。
液體的pH通常為7-13，優(yōu)選為8-12.5，特別是10-12。
除本發(fā)明的助劑外，所述液體還可包括其他常用添加劑如電解質(zhì)(如氯化鈉或硫酸鈉)、分散劑和潤(rùn)濕劑、pH-調(diào)節(jié)劑和消泡劑。
使用例如陰離子染料或活性染料進(jìn)行染色；如在Colour Index(染料索引)，第3版(1971)中所述的任何常規(guī)的陰離子染料或活性染料都適合。
陰離子染料實(shí)例包括含磺基的單偶氮、多偶氮、偶氮金屬絡(luò)合物、蒽醌、酞菁和甲染料。
聚酰胺纖維材料染色中使用的陰離子染料可為其游離磺酸的形式或優(yōu)選為其鹽的形式。
聚酰胺纖維材料染色中使用的染料可包含其他添加劑(如氯化鈉或糊精)。
聚酰胺纖維材料的染色可按照常規(guī)的染色或印刷方法進(jìn)行，例如采用軋染法或浸染法。染液或印漿除包括水和染料外，還包括其他添加劑如潤(rùn)濕劑、消泡劑、勻染劑或影響紡織材料性質(zhì)的物質(zhì)(如柔軟劑、阻燃劑或防污、防水或防油劑)，以及軟水劑和天然或合成的增稠劑(如藻酸鹽和纖維素醚類)。
用于染浴的染料的量可在較寬的范圍內(nèi)變化，這取決于所需的色調(diào)深度；通常，已證實(shí)量最好為待染色材料重量的0.01-15％，特別是0.01-10％。
用陰離子染料或活性染料染色優(yōu)選在pH為1-8、特別是pH為2-7下進(jìn)行。浴比可在較寬的范圍內(nèi)選擇，例如1∶3-1∶50，優(yōu)選1∶5-1∶30。優(yōu)選在50-130℃，特別是在80-120℃下進(jìn)行染色。
采用本發(fā)明的方法，得到染料(如陰離子染料或活性染料)在聚酰胺纖維材料上的染色品，所述染色品就色調(diào)的深度而言表現(xiàn)出明顯提高，而對(duì)耐洗性或耐光性沒(méi)有不利影響。
本發(fā)明還涉及一種紡織助劑，所述紡織助劑包含前文定義的聚胺水溶液。
本發(fā)明的紡織助劑可包括其他添加劑，如潤(rùn)濕劑、分散劑或pH調(diào)節(jié)劑。
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明。除非另有說(shuō)明，否則所給溫度為攝氏度，份為重量份，百分比是指重量百分比。重量份/體積份為千克/升。
I.制備實(shí)施例I.1.往350ml磺化燒瓶中加入174.3g五亞乙基六胺、5滴TritonB(40％的氫氧化芐基三甲基銨水溶液)和0.2g氫醌并在40℃加熱。經(jīng)70分鐘滴加159.3g丙烯腈。該反應(yīng)為放熱反應(yīng)并將溫度保持在40-45℃。加入完成后，在45℃攪拌該反應(yīng)混合物90分鐘并在70℃再攪拌3小時(shí)。
隨后在150℃和80巴下、乙醇中使用拉尼鎳(Raney nickel)和氨作為催化劑氫化該產(chǎn)物。在濾除催化劑后，使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀除去乙醇。
得到275g褐色、澄清、略有粘性的液體。
I.2.往100ml磺化燒瓶中加入10.9g五亞乙基六胺和20g水并在40℃加熱。隨后經(jīng)40分鐘滴加29.2g2-氯-1-二甲基氨基丙烷鹽酸鹽和20g水的溶液。在滴加過(guò)程中，通過(guò)加入4N的NaOH保持pH恒定在9.5。加入完成后，在80℃和pH9.5下再攪拌3小時(shí)。
得到測(cè)定值(assay value)為約17％的168g澄清、黃色、稀薄的溶液。
I.3.往100ml磺化燒瓶中加入10.9g五亞乙基六胺和20g水并在40℃加熱。隨后經(jīng)40分鐘滴加26.6gl-氯-2-二甲基氨基乙烷鹽酸鹽和20g水的溶液。在滴加過(guò)程中，通過(guò)加入4N的NaOH保持pH恒定在9.5。加入完成后，在80℃和pH9.5下再攪拌3小時(shí)。
得到測(cè)定值為約21％的137g澄清、黃色、稀薄的溶液。
I.4.往350ml磺化燒瓶中加入86.1g分子量為800的聚乙烯亞胺和5滴Triton B(40％的氫氧化芐基三甲基銨水溶液)并在70℃加熱。經(jīng)70分鐘在70℃下滴加已中和至pH4.5并過(guò)濾了的58.5g 4-(2-硫酸基乙基磺酰基)-苯胺和80g水的溶液。在加入過(guò)程中，pH值下降。當(dāng)pH達(dá)到9.5，通過(guò)加入4N的NaOH保持pH恒定。在70℃和pH9.5下攪拌2小時(shí)后，得到混濁的溶液。在冷卻至室溫后，分離并收集有機(jī)相。
得到測(cè)定值為40％的澄清、褐色、略有粘性的溶液。
I.5.往350ml磺化燒瓶中加入34.4g分子量為600的聚乙烯亞胺、49.1g水和3滴Triton B并加熱至70℃。在加入58.5g的4-(2-硫酸基乙基磺?；?-苯胺后，在70℃將該混合物攪拌2小時(shí)。得到測(cè)定值為50％的中度粘度的混濁、褐色溶液。
I.6.往100ml磺化燒瓶中加入6.3g N，N，N’，N’-四(3-氨基丙基)-1，4-二氨基丁烷、7.5g水和1滴Triton B并加熱至70℃。在加入5.8g的4-(2-硫酸基乙基磺?；?-苯胺后，在70℃將該混合物攪拌2小時(shí)。得到測(cè)定值為51％的澄清、褐色溶液。
I.7.往350ml磺化燒瓶中加入174.3g五亞乙基六胺、5滴Triton B和0.2g氫醌并在40℃下加熱。經(jīng)70分鐘滴加159.3g丙烯腈。該反應(yīng)為放熱反應(yīng)并將溫度保持在40-45℃。加入完成后，在45℃下將該反應(yīng)混合物攪拌90分鐘并在70℃再攪拌3小時(shí)。
隨后在150℃和80巴下、乙醇中使用拉尼鎳和氨作為催化劑氫化該中間體。在濾除催化劑后，使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀除去乙醇。
往100ml磺化燒瓶中加入21.5g得到的產(chǎn)物、29g水和5滴TritonB并加熱至70℃。在加入29.2g 4-(2-硫酸基乙基磺?；?-苯胺后，在70℃下將該混合物攪拌2小時(shí)。
得到測(cè)定值為50％的中度粘度的褐色、混濁溶液。
I.8.重復(fù)實(shí)施例I.4，使用43g五亞乙基六胺代替聚乙烯亞胺。
得到測(cè)定值為27％的澄清、褐色溶液。
I.9.往350ml磺化燒瓶中加入4.61g氰尿酰氯、25g水、25g冰和1滴分散劑并在0℃攪拌30分鐘。經(jīng)約35分鐘滴加1.53g乙醇胺溶液和5.0g水的溶液，使得保持pH恒定在7.5。在0℃將該混合物再攪拌90分鐘。通過(guò)加入1N NaOH保持pH恒定為7.5。隨后加入已中和至pH4.0并過(guò)濾的7.4g 4-(2-硫酸基乙基磺酰基)-苯胺和20g水的溶液。保持pH恒定在5.0并將溫度緩慢升至40℃。在約6小時(shí)后，完成該反應(yīng)。隨后加入43.1g分子量為800的聚乙烯亞胺和20g水的溶液。在pH9.5下反應(yīng)3小時(shí)后，過(guò)濾該溶液。
得到225g測(cè)定值為14％的澄清溶液。
I.10.往350ml磺化燒瓶中加入47.9g二亞乙基三胺、5滴Triton B和0.1g氫醌單甲基醚并在40℃加熱。經(jīng)60分鐘滴加98.5g丙烯腈。該反應(yīng)為放熱反應(yīng)并將溫度保持在40-45℃。加入完成后，在45℃將該反應(yīng)混合物攪拌90分鐘隨后在70℃攪拌90分鐘，接著在90℃再攪拌90分鐘。
隨后在70℃和60巴下、乙醇中使用拉尼鈷氫化該產(chǎn)物。在濾除拉尼鈷后，使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀除去乙醇。
得到148g澄清、黃色液體。
往350ml磺化燒瓶中加入19.9g得到的產(chǎn)物、47.5g水、1滴TritonB和17.4g 4-(2-硫酸基乙基磺?；?-苯胺并在70℃加熱。在該溫度下將該混合物攪拌2小時(shí)。加入86.2g水；冷卻產(chǎn)物溶液，過(guò)濾并收集。
得到167g澄清、紅褐色液體。
I.11.往750ml磺化燒瓶中加入127g 1，6-二氨基己烷、5滴TritonB和0.1g氫醌單甲基醚并在40℃加熱。在該混合物熔化后，經(jīng)80分鐘滴加232g丙烯腈。該反應(yīng)為放熱反應(yīng)并將溫度保持在40-45℃。加入完成后，在45℃下將該反應(yīng)混合物攪拌90分鐘，隨后在70℃攪拌90分鐘接著在90℃再攪拌90分鐘。
隨后在70℃和60巴下、乙醇中使用拉尼鈷氫化該產(chǎn)物。在濾除拉尼鈷后，使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀除去乙醇。
得到323g澄清、黃色液體。
往350ml磺化燒瓶中加入20.6g得到的產(chǎn)物、47.5g水、1滴TritonB和17.4g 4-(2-硫酸基乙基磺酰基)-苯胺并在70℃加熱。在該溫度下將該反應(yīng)混合物攪拌2小時(shí)。加入100.2g水；冷卻產(chǎn)物溶液，過(guò)濾并收集。
得到180g澄清、褐色液體。
II.應(yīng)用實(shí)施例II.1.微纖維的預(yù)處理和染色(a)預(yù)處理在室溫下將5g聚酰胺微纖維織物(PA-Meryl微纖維5-3101)浸入含0.25g制備實(shí)施例I.1的產(chǎn)物(5％的活性產(chǎn)物，基于纖維重量計(jì)算)和45g水的液體中，使用NaOH調(diào)節(jié)該液體的pH至11。隨后以2℃/分鐘的加熱速度將該液體加熱至98℃。在98℃下保持30分鐘后，以2℃/分鐘的冷卻速度將該液體冷卻至60℃。
在預(yù)處理后，首先在25℃隨后在50-60℃下用水漂洗該織物，隨后在25℃下用稀乙酸(pH6.0)洗滌。
(b)染色在室溫下將經(jīng)預(yù)處理的織物浸在50g使用80％乙酸調(diào)節(jié)pH至3并含8％Eriofast Red 2B(Ciba Specialty Chemicals)和1g/升TinovetinJUN(潤(rùn)濕劑，Ciba Specialty Chemicals)的液體中。隨后以2℃/分鐘的加熱速度將該液體加熱至98℃。在98℃下保持60分鐘后，以3℃/分鐘的冷卻速度將該液體冷卻至60℃。
在染色后，先在50℃下用水，隨后在70℃用Na2CO3水溶液(1g/升)20分鐘，在30-40℃下用水，最后在室溫用稀乙酸(0.5ml 80％乙酸/升)并再次水洗滌該織物。
II.2.使用1.50g制備實(shí)施例I.2的產(chǎn)物重復(fù)實(shí)施例II.1。
II.3.使用1.20g制備實(shí)施例I.3的產(chǎn)物重復(fù)實(shí)施例II.1。
II.4.使用0.62g制備實(shí)施例I.4的產(chǎn)物重復(fù)實(shí)施例II.1。
II.5.使用0.50g制備實(shí)施例I.5的產(chǎn)物重復(fù)實(shí)施例II.1。
II.6.使用0.30g制備實(shí)施例I.6的產(chǎn)物重復(fù)實(shí)施例II.1。
II.7.使用0.30g制備實(shí)施例I.7的產(chǎn)物重復(fù)實(shí)施例II.1。
II.8.使用0.95g制備實(shí)施例I.8的產(chǎn)物重復(fù)實(shí)施例II.1。
II.9.使用1.70g制備實(shí)施例I.9的產(chǎn)物重復(fù)實(shí)施例II.1。
II.10.使用0.25g制備實(shí)施例I.10的產(chǎn)物重復(fù)實(shí)施例II.1。
II.11.使用0.25g制備實(shí)施例I.11的產(chǎn)物重復(fù)實(shí)施例II.1。
試驗(yàn)結(jié)果得到具有深色色調(diào)的染色，而不會(huì)對(duì)耐洗和耐光性產(chǎn)生不利影響。
權(quán)利要求
1.一種增加染色的天然或合成的聚酰胺纖維材料色調(diào)深度的方法，所述方法包括在染色前、染色中或染色后用含聚胺的含水溶液處理纖維材料，所述聚胺為含至少兩個(gè)伯氨基的化合物與環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、1，2-環(huán)氧丁烷、氯代烷基胺或具有至少一個(gè)-COCl、-SO3Cl或-SO2-Z取代基的芳族化合物的反應(yīng)產(chǎn)物，其中Z為乙烯基、2-氯乙基或2-硫酸基乙基，或者所述聚胺為含至少兩個(gè)伯氨基的化合物與不飽和脂族氰基化合物反應(yīng)并隨后氫化的產(chǎn)物。
2.權(quán)利要求1的方法，其中所述聚胺為式(1)或(2)化合物， 其中A為二價(jià)脂族、芳族、芳代脂族或脂環(huán)族基團(tuán)，X1、X2、X3和X4各自獨(dú)立為包含2-6個(gè)碳原子的直鏈或支鏈的二價(jià)脂族基團(tuán)，并且R1至R8基團(tuán)各自獨(dú)立為氫、C1-C6烷基或氨基-(C2-C6)烷基，或?yàn)槠渲兄辽僖粋€(gè)R1至R8基團(tuán)為氫的式(1)或(2)化合物與環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、1，2-環(huán)氧丁烷、氯代烷基胺或具有至少一個(gè)-COCl、-SO3Cl或-SO2-Z取代基的芳族化合物的反應(yīng)產(chǎn)物，其中Z為乙烯基、2-氯乙基或2-硫酸基乙基。
3.權(quán)利要求2的方法，其中所述聚胺為式(1)或(2)化合物，其中A為脂族基團(tuán)。
4.權(quán)利要求2的方法，其中所述聚胺為式(1)或(2)化合物，其中A為直鏈或支鏈的C2-C10亞烷基或被一個(gè)或多個(gè)-NH-、-N-C1-C6烷基-或-N-C1-C6亞烷基-NH2-基團(tuán)間隔的直鏈或支鏈的C4-C80亞烷基。
5.權(quán)利要求2的方法，其中所述聚胺為式(1)或(2)化合物，其中A為1，2-亞乙基、1，4-亞丁基、1，6-亞己基或式(3)基團(tuán) 其中x為1-20的數(shù)，y為0-20的數(shù)，Y為直鏈或支鏈的C2-C6亞烷基并且R7和R8各自獨(dú)立為氫、C1-C6烷基或氨基-(C2-C6)烷基。
6.權(quán)利要求2的方法，其中所述聚胺為式(1)或(2)化合物，其中R1至R8為氫或甲基。
7.權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)的方法，其中X1、X2、X3和X4為1，2-亞乙基、1，2-亞丙基、1，1-亞丙基或1，3-亞丙基。
8.權(quán)利要求2的方法，其中所述聚胺為其中至少一個(gè)R1至R8基團(tuán)為氫的式(1)或(2)化合物與式(4)至(9)化合物的反應(yīng)產(chǎn)物， 其中Z為乙烯基、2-氯乙基或2-硫酸基乙基，w為0或1，R11和R12各自獨(dú)立為氫或C1-C6烷基，z為0或1，Y為C2-C6亞烷基，R13和R14各自獨(dú)立為鹵素、-OR15、-NH2、-NHR15或-NR15R16，其中R15和R16各自獨(dú)立為未取代或可被一個(gè)或多個(gè)羥基、氨基、磺基或C6-C24芳基取代的直鏈或支鏈的C1-C12烷基。
9.權(quán)利要求2的方法，其中所述聚胺為其中至少一個(gè)R1至R8基團(tuán)為氫的式(1)或(2)化合物與式(10)化合物的反應(yīng)產(chǎn)物，
10.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中所述聚胺在液體中的存在量為所述聚酰胺纖維材料重量的0.01-15％。
11.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中在染色前處理所述纖維材料。
12.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中在20-130℃下用含所述聚胺的液體進(jìn)行處理。
13.權(quán)利要求11的方法，其中所述預(yù)處理在pH為7-13下進(jìn)行。
14.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中采用浸染法用含所述聚胺的液體進(jìn)行處理。
15.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中所述聚酰胺纖維材料為微纖維形式。
16.一種紡織助劑，所述紡織助劑包含權(quán)利要求1的聚胺水溶液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種增加染色的天然或合成的聚酰胺纖維材料色調(diào)深度的方法，所述方法包括在染色前、染色中或染色后用含聚胺的含水溶液處理纖維材料，所述聚胺為含至少兩個(gè)伯氨基的化合物與環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、1，2－環(huán)氧丁烷、氯代烷基胺或具有至少一個(gè)－COCl、－SO
文檔編號(hào)C08G73/02GK1918337SQ200580005014
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2005年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月19日
發(fā)明者P·烏茲爾, U·斯特拉姆 申請(qǐng)人:西巴特殊化學(xué)品控股有限公司