專(zhuān)利名稱(chēng):一種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，該裝置包括緩沖箱、散氣箱、混合箱和濾汁快速沉降器，緩沖箱通過(guò)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥與散汽箱連接，并在緩沖箱的出口和散汽箱的入口之間設(shè)置截止閥，緩沖箱的上部設(shè)有溢流管與散氣箱連接；散氣箱與混合箱連接后，再濾汁快速沉降器連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制糖行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)甘蔗制糖已有多年的歷史。根據(jù)不同的制糖工藝，甘蔗白砂糖可分為硫化糖和碳化糖兩種。目前國(guó)內(nèi)多數(shù)糖廠生產(chǎn)的是硫化糖，因?yàn)槠滟|(zhì)量較好，保質(zhì)期較長(zhǎng)。在實(shí)際制糖工藝的過(guò)程中，在得到質(zhì)量更高的清汁的同時(shí)又能提高糖分回收率和減少?gòu)U蜜糖分損失是很重要的問(wèn)題，此時(shí)需要采取一些澄清方法。
[0003]以甘蔗為原料，經(jīng)過(guò)提汁、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分蜜和干燥等多重工序制成白砂糖、粗糖等產(chǎn)品的過(guò)程即為甘蔗制糖工藝。甘蔗特性、蔗汁的化學(xué)成分及性質(zhì)，對(duì)制糖工藝影響甚大，是選擇生產(chǎn)方法及工藝條件的依據(jù)。
[0004]在制糖廠制糖過(guò)程中，首先需要對(duì)甘蔗進(jìn)行壓榨，提取蔗汁，此時(shí)，由于蔗汁中含有較多雜質(zhì)，所以工作人員必須要采取一些澄清方法對(duì)蔗汁進(jìn)行處理，這樣才能夠保證下一步工序的正常進(jìn)行，才能保證生產(chǎn)的砂糖的質(zhì)量。
[0005]甘蔗成分對(duì)制糖澄清方法的影響
[0006]蔗汁的成分非常復(fù)雜，主要有蔗糖、還原糖、蛋白質(zhì)、氨基酸、酰胺、有機(jī)酸等大量非糖分。
[0007]預(yù)灰pH值、中和pH值及混合汁加熱溫度的確定
[0008]在制糖過(guò)程中，還原糖很難被除去蔗汁色澤和蔗汁主要發(fā)生堿性分解，還會(huì)與氨基酸發(fā)生美拉德反應(yīng)，生成有色物質(zhì)。還原糖與氨基酸的美拉德反應(yīng)必須在溫度高于55°CpH值高于8.5時(shí)才能發(fā)生，還原糖的堿性分解與蔗汁還原糖含量、pH值及加熱溫度有關(guān)。還原糖越高PH值越高溫度越高則還原糖分解越嚴(yán)重。因此蔗汁還原糖含量是糖廠確定預(yù)灰pH值、中和pH值和及混合汁加熱溫度等技術(shù)指標(biāo)的主要依據(jù)。
[0009]硫熏強(qiáng)度的確定
[0010]用硫熏強(qiáng)度來(lái)表示蔗汁吸收S02的多少。在蔗汁澄清中S02與石灰乳反應(yīng)，生成帶正電CaS03具有很強(qiáng)的吸附力能吸附已凝聚的膠體粒子、色素等非糖分沉淀析出除去蔗汁部分雜質(zhì)。同時(shí)在蔗汁澄清中S02還具有漂白脫色及抑制色素生成的作用。
[0011]S02對(duì)蔗汁中的酚類(lèi)、高價(jià)鐵化合物等致色物質(zhì)具有還原作用，使色素顏色變淺。此外，S02還能抑制類(lèi)黑精色素的生成。由此可知在制糖生產(chǎn)中S02用量主要取決于蔗汁中膠體、致色物質(zhì)酚類(lèi)物質(zhì)與鐵等、還原糖等非糖分含量S02用量隨著蔗汁非糖分含量升高而增大才能保證良好的澄清效果。
[0012]甘蔗制糖方法是以清凈過(guò)程中使用的主要清凈劑來(lái)命名。主要有亞硫酸法、石灰法和碳酸法。
[0013]亞硫酸法
[0014]石灰和二氧化硫?yàn)橹饕鍍魟?。混合汁?jīng)預(yù)灰、一次加熱、硫熏中和、二次加熱后入沉降器，分離出清凈汁和泥汁，混合再經(jīng)加熱、多效蒸發(fā)成糖漿，再經(jīng)糖漿硫熏得清糖漿作結(jié)晶原料。
[0015]在此工藝流程中，硫熏強(qiáng)度為蔗汁吸收SO量的指標(biāo)，一般用碘滴定法，以10毫升硫熏汁消耗的N/32碘液毫升數(shù)表示。
[0016]亞硫酸法工藝原理主要是利用亞硫酸離子與鈣離子反應(yīng)生成亞硫酸鈣粒子，吸附蔗汁中的色素;加熱凝聚膠體物質(zhì)與加速沉降；調(diào)節(jié)中和PH值而達(dá)到某些非糖物的凝聚點(diǎn)而生成沉淀等化學(xué)和物理化學(xué)的作用以達(dá)到清凈的目的。預(yù)灰與一次加熱對(duì)蔗汁中微生物的繁殖亦會(huì)起到抑制的作用。
[0017]石灰法
[0018]石灰法主要清凈劑為石灰。將混合汁預(yù)灰至pH6.4，高溫進(jìn)行加熱直至60°C，然后加灰使pH值中和在7.6?8.0之間，高溫加熱至100?102°C，然后分離出清凈汁與泥汁。泥汁過(guò)濾，經(jīng)多效蒸發(fā)得糖漿以供結(jié)晶用。
[0019]石灰法的工藝流程比較簡(jiǎn)單，設(shè)備少，只靠加灰中和蔗汁生成較少量的沉淀物與加熱的凝聚作用，清凈過(guò)程除去的非糖物和色素也較少，比較適用于生產(chǎn)粗糖。
[0020]碳酸法
[0021 ]其主要清凈劑為石灰和二氧化碳。其工藝流程為:一次加熱、預(yù)灰，加入過(guò)量的石灰乳與二氧化碳進(jìn)行一次碳酸飽充，加熱、過(guò)濾得一碳清汁，再經(jīng)第二次碳酸飽充，然后加熱、過(guò)濾，得二碳清汁，又經(jīng)硫熏、加熱、蒸發(fā)成糖漿。然后進(jìn)行硫漂使PH降至5.8?6.4，供結(jié)晶之用。
[0022]碳酸法工藝原理主要是利用碳酸鈣粒子對(duì)膠體、色素等的良好吸附作用，達(dá)到降低色值和提高清汁純度的目的。同時(shí)蔗汁含還原糖較多，為了避免在高溫，強(qiáng)堿條件下分解，一碳加石灰量為蔗汁的1.5?2.0%，一碳適宜的pH為10.5?11。而二碳飽充控制pH為8.0?8.4 二碳飽充是進(jìn)入CO，沉淀溶解在一碳清汁中的石灰和鈣鹽，并吸附部分雜質(zhì)和色素，進(jìn)一步提高清凈汁的質(zhì)量。
[0023]甘蔗制糖的不同加工工藝過(guò)程條件不盡相同，微生物在不同工藝過(guò)程中呈現(xiàn)的消長(zhǎng)情況也不相同。因此充分掌握制糖過(guò)程中微生物的消長(zhǎng)規(guī)律，善于選擇正確的制糖澄清方法對(duì)于指導(dǎo)食糖的生產(chǎn)具有重要的意義。
[0024]在甘蔗制糖澄清工藝中，濾汁還含有大量的糖分，處理好濾汁也是一個(gè)非常重要的工序，濾清汁質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量有著非常大的關(guān)聯(lián)。目前采用無(wú)濾布真空吸濾機(jī)糖廠的濾汁大多是經(jīng)過(guò)快速沉降器處理。而濾汁快速沉降器的正常運(yùn)行對(duì)各項(xiàng)工藝指標(biāo)的均衡穩(wěn)定性要求十分高。目前一些甘蔗糖廠的濾汁來(lái)量不是十分穩(wěn)定，有些糖廠盡管使用一些緩沖箱來(lái)控制濾汁的流量以減緩濾汁量大幅度變化對(duì)快沉運(yùn)行的影響，但對(duì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，附件配置沒(méi)有進(jìn)行完善的考慮，僅僅使用這些設(shè)備并不能起到穩(wěn)定作用。有些廠采用全自動(dòng)控制，也能實(shí)現(xiàn)快速沉降器的正常運(yùn)行，但投入的成本太高。
[0025]快速沉降器能正常運(yùn)行沉降分離出質(zhì)量好的清汁，其運(yùn)行條件要求處于“靜態(tài)”下運(yùn)行，那么要求進(jìn)出快速沉降器的物料要十分平穩(wěn)均衡，而事實(shí)上生產(chǎn)過(guò)程總會(huì)出現(xiàn)設(shè)備、物料或人為因素導(dǎo)致不穩(wěn)定、不均衡，無(wú)法達(dá)到理想的“靜態(tài)”。如果管理?xiàng)l件較差的廠，設(shè)備開(kāi)開(kāi)停停或物料栗時(shí)而出現(xiàn)抽空現(xiàn)象，快速沉降器運(yùn)行就非常差，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大。分析認(rèn)為，影響到快速沉降器正常運(yùn)行，不能實(shí)現(xiàn)均衡的“靜態(tài)”運(yùn)行的主要原因:一是濾汁來(lái)量不穩(wěn)定；二是濾汁加熱溫度不穩(wěn)定;三是輔料添加不穩(wěn)定。其中濾汁量穩(wěn)定是關(guān)鍵因素，因此對(duì)關(guān)聯(lián)的吸濾崗位管理也十分重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0026]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，配置電磁流量計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、液位顯示儀、溢流管等，可以實(shí)現(xiàn)在線按液位自動(dòng)控制調(diào)節(jié)濾汁閥門(mén)開(kāi)度，利用上述設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)制糖工藝過(guò)程中進(jìn)入快速沉降器的濾汁量相對(duì)穩(wěn)定平緩和添加輔料穩(wěn)定以實(shí)現(xiàn)沉降分離穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本。
[0027]為了實(shí)現(xiàn)上述本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為:
[0028]—種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，該裝置包括緩沖箱、散氣箱、混合箱和濾汁快速沉降器，緩沖箱通過(guò)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥與散汽箱連接，并在緩沖箱的出口和散汽箱的入口之間設(shè)置截止閥，緩沖箱的上部設(shè)有溢流管與散氣箱連接;散氣箱與混合箱連接后，再濾汁快速沉降器連接。
[0029]—般地，所述緩沖箱入口處設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，緩沖箱底部設(shè)有壓力變送器。
[0030]一般地，所述緩沖箱頂部設(shè)有散汽口。
[0031 ] 一般地，所述緩沖箱設(shè)有液位顯示儀。
[0032]—般地，所述散氣箱入口處設(shè)有磷酸添加管道，磷酸桶通過(guò)變頻栗連接玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)后，連接到磷酸添加管道。
[0033]—般地，所述混合箱，在入口的管道中設(shè)有絮凝劑添加管道，絮凝劑桶通過(guò)變頻栗連接電磁流量計(jì)后，連接到絮凝劑添加管道。
[0034]—般地，使用PID調(diào)節(jié)儀、PLC控制器或單片機(jī)對(duì)該裝置各處的調(diào)節(jié)閥和變頻栗進(jìn)行控制。
[0035]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn):
[0036]1、本實(shí)用新型能一種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，配置電磁流量計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、液位顯示儀、溢流管等，可以實(shí)現(xiàn)在線按液位自動(dòng)控制調(diào)節(jié)濾汁閥門(mén)開(kāi)度；
[0037]2、本實(shí)用新型一種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，可以實(shí)現(xiàn)制糖工藝過(guò)程中進(jìn)入快速沉降器的濾汁量相對(duì)穩(wěn)定平緩和添加輔料穩(wěn)定以實(shí)現(xiàn)沉降分離穩(wěn)定，從而提尚廣品的質(zhì)量，降低成本；
[0038]3、本實(shí)用新型操作方便，采用制糖專(zhuān)用絮凝劑，可以極大的增加糖廠蔗汁的沉降或上浮速度，從而有效地縮短固液分離時(shí)間，提高設(shè)備利用率；
[0039]4、本實(shí)用新型一種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，濾汁進(jìn)入快速沉降器的流量相對(duì)平穩(wěn)，輔料的添加因有濾汁流量的參考，按比例配比添加，輔料添加也相對(duì)穩(wěn)定，因此濾清汁質(zhì)量得到較好的改善，濾清汁色值比改造前下降約150IU;
[0040]5、本實(shí)用新型一種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，對(duì)澄清工序?qū)崿F(xiàn)“均衡生產(chǎn)”收到非常好的效果，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提升，同時(shí)對(duì)節(jié)能降耗也產(chǎn)生了較好的作用；
[0041]6、以前快速沉降器輔料的添加均是比較粗放，改造后，輔料添加相對(duì)比較穩(wěn)定準(zhǔn)確，本方案的裝置對(duì)不同時(shí)期、物料變化時(shí)，生產(chǎn)選擇最佳工藝指標(biāo)的指導(dǎo)意義作用明顯。
【附圖說(shuō)明】

[0042]圖1為本實(shí)用新型一種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0044]實(shí)施例1:
[0045]—種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，該裝置包括緩沖箱、散氣箱、混合箱和濾汁快速沉降器，緩沖箱通過(guò)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥與散汽箱連接，并在緩沖箱的出口和散汽箱的入口之間設(shè)置截止閥，緩沖箱的上部設(shè)有溢流管與散氣箱連接;散氣箱與混合箱連接后，再濾汁快速沉降器連接。
[0046]所述緩沖箱入口處設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，緩沖箱底部設(shè)有壓力變送器。
[0047]所述緩沖箱頂部設(shè)有散汽口。
[0048]所述緩沖箱設(shè)有液位顯示儀。
[0049]所述散氣箱入口處設(shè)有磷酸添加管道，磷酸桶通過(guò)變頻栗連接玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)后，連接到磷酸添加管道。
[0050]所述混合箱，在入口的管道中設(shè)有絮凝劑添加管道，絮凝劑桶通過(guò)變頻栗連接電磁流量計(jì)后，連接到絮凝劑添加管道。
[0051 ]使用PID調(diào)節(jié)儀對(duì)該裝置各處的調(diào)節(jié)閥和變頻栗進(jìn)行控制。
[0052]實(shí)施例2:
[0053]—種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，該裝置包括緩沖箱、散氣箱、混合箱和濾汁快速沉降器，緩沖箱通過(guò)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥與散汽箱連接，并在緩沖箱的出口和散汽箱的入口之間設(shè)置截止閥，緩沖箱的上部設(shè)有溢流管與散氣箱連接;散氣箱與混合箱連接后，再濾汁快速沉降器連接。
[0054]所述緩沖箱入口處設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，緩沖箱底部設(shè)有壓力變送器。
[0055]所述緩沖箱頂部設(shè)有散汽口。
[0056]所述緩沖箱設(shè)有液位顯示儀。
[0057]所述散氣箱入口處設(shè)有磷酸添加管道，磷酸桶通過(guò)變頻栗連接玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)后，連接到磷酸添加管道。
[0058]所述混合箱，在入口的管道中設(shè)有絮凝劑添加管道，絮凝劑桶通過(guò)變頻栗連接電磁流量計(jì)后，連接到絮凝劑添加管道。
[0059]使用PLC控制器對(duì)該裝置各處的調(diào)節(jié)閥和變頻栗進(jìn)行控制。
[0060]實(shí)施例3:
[0061]—種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，該裝置包括緩沖箱、散氣箱、混合箱和濾汁快速沉降器，緩沖箱通過(guò)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥與散汽箱連接，并在緩沖箱的出口和散汽箱的入口之間設(shè)置截止閥，緩沖箱的上部設(shè)有溢流管與散氣箱連接;散氣箱與混合箱連接后，再濾汁快速沉降器連接。
[0062]所述緩沖箱入口處設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，緩沖箱底部設(shè)有壓力變送器。
[0063]所述緩沖箱頂部設(shè)有散汽口。
[0064]所述緩沖箱設(shè)有液位顯示儀。
[0065]所述散氣箱入口處設(shè)有磷酸添加管道，磷酸桶通過(guò)變頻栗連接玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)后，連接到磷酸添加管道。
[0066]所述混合箱，在入口的管道中設(shè)有絮凝劑添加管道，絮凝劑桶通過(guò)變頻栗連接電磁流量計(jì)后，連接到絮凝劑添加管道。
[0067]使用單片機(jī)對(duì)該裝置各處的調(diào)節(jié)閥和變頻栗進(jìn)行控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，其特征在于，該裝置包括緩沖箱、散氣箱、混合箱和濾汁快速沉降器，緩沖箱通過(guò)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥與散汽箱連接，并在緩沖箱的出口和散汽箱的入口之間設(shè)置截止閥，緩沖箱的上部設(shè)有溢流管與散氣箱連接;散氣箱與混合箱連接后，再濾汁快速沉降器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，其特征在于，所述緩沖箱入口處設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，緩沖箱底部設(shè)有壓力變送器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，其特征在于，所述緩沖箱頂部設(shè)有散汽口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，其特征在于，所述緩沖箱設(shè)有液位顯示儀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，其特征在于所述散氣箱入口處設(shè)有磷酸添加管道，磷酸桶通過(guò)變頻栗連接玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)后，連接到磷酸添加管道。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，其特征在于:所述混合箱，在入口的管道中設(shè)有絮凝劑添加管道，絮凝劑桶通過(guò)變頻栗連接電磁流量計(jì)后，連接到絮凝劑添加管道。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5或6所述的用于制糖廠濾汁快速沉降器均衡控制裝置，其特征在于，使用PID調(diào)節(jié)儀、PLC控制器或單片機(jī)對(duì)該裝置各處的調(diào)節(jié)閥和變頻栗進(jìn)行控制。
【文檔編號(hào)】C13B20/16GK205710774SQ201620376163
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】張繼清, 顏冰幸, 閉圻彪, 詹慧, 藍(lán)文耀, 譚銳
【申請(qǐng)人】廣西農(nóng)墾糖業(yè)集團(tuán)良圻制糖有限公司