專利名稱：直接層壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過熱壓芯板和能吸附的樹脂浸漬的層制造的直接層壓板，包括至少一個(gè)板面，它具有一個(gè)帶一種仿造材料表面的圖紋圖樣的裝飾層，以及包括一個(gè)安置在裝飾層上的樹脂浸漬的透明的覆蓋層，它具有仿造材料的表面結(jié)構(gòu)的浮雕狀仿型體。
背景技術(shù)：
仿造材料涉及例如建筑材料，諸如木材、陶瓷、天然的或人造的石料等。這種材料的人工仿造能夠再現(xiàn)細(xì)節(jié)，例如處理過狀態(tài)的材料表面，如油漆過的木料或用舊狀態(tài)的帶有磨損痕跡等等。對(duì)于這樣的直接層壓板，下面使用來自英語名稱Direct-Pressure-Laminate的縮寫DPL。DPL板在一種所謂的節(jié)拍式壓力機(jī)中制造。其中各層被相互松開地放置和對(duì)齊，從而使圖紋圖樣和具有結(jié)構(gòu)的壓制板在加壓之前準(zhǔn)確地重疊。在這里有上述種類的板的特點(diǎn)。可以嘗試，把用戶能識(shí)別的圖像印痕與調(diào)板的節(jié)拍式印痕相協(xié)調(diào)。在較仔細(xì)地觀察板時(shí)，可摸到的表面結(jié)構(gòu)或多或少地對(duì)應(yīng)著圖紋圖樣。在木材裝飾中，例如，大約在其下有節(jié)疤的圖紋圖樣的位置可摸到節(jié)疤的結(jié)構(gòu)。
通常板由一個(gè)板形的木材芯板制造。可以用HDF(高密度纖維板)、MDF(中密度纖維板)或刨花板制作芯板。
在芯板的一個(gè)面上設(shè)置浸漬樹脂的裝飾紙作為裝飾層，它實(shí)現(xiàn)描摹仿造材料表面的圖紋圖樣的功能。一種原始材料的材料表面的結(jié)構(gòu)的仿造反之用另一層生成，即浸漬樹脂的表層作為覆蓋層。具有與所希望的表面結(jié)構(gòu)的負(fù)形的壓制板用于在熱壓期間在表層內(nèi)壓印出正形結(jié)構(gòu)。
通過在DPL壓力機(jī)中的熱壓工藝使表層的局部區(qū)域具有幾乎接近裝飾紙的壓痕。在表層中的深的壓痕之間余留有突出的區(qū)域。在表層的深深壓入的區(qū)域之下，在熱壓期間產(chǎn)生高的表面壓力，相反，與壓入的區(qū)域相鄰的區(qū)域則被較輕的壓制。
上述板的芯板，例如HDF-芯板，具有非常硬的和堅(jiān)固的表面，在其上設(shè)置有裝飾紙。在熱壓期間，在其上的表層被深深地壓上印痕的地方，裝飾紙受到強(qiáng)烈的壓擠。在這種作用下，圖紋圖樣呈現(xiàn)的光學(xué)印象以及裝飾紙的均勻性和穩(wěn)定性都受到損害，因?yàn)槔w維素的纖維被壓壞了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種直接層壓板，其中仿造材料的圖紋圖樣與仿造材料表面的浮雕狀仿型體一致，并且能夠進(jìn)行對(duì)裝飾層進(jìn)行有保護(hù)的熱壓。
按照本發(fā)明這個(gè)目的這樣實(shí)現(xiàn)，在裝飾層和芯板之間設(shè)置一層含有樹脂的中間層。
含有樹脂的中間層在熱壓期間軟化并且作為裝飾紙壓入其中的緩沖層。裝飾紙不再被壓到芯板的硬的表面上并被壓壞。在完成的狀態(tài)下裝飾紙可能是波浪形的。在表層的壓印位置，壓到中間層中比在壓印位置后都要后退的深一些。不會(huì)發(fā)生裝飾紙的壓壞。
較為簡(jiǎn)單的方式是，中間層由在熱壓前涂在芯板上的涂層構(gòu)成。這使板的層壓簡(jiǎn)化，因?yàn)樯鲜霭宓哪芪降男景?，它通常由HDF板、MDF板或刨花板材料構(gòu)成，可以被完全潤(rùn)濕。從而不存在以下危險(xiǎn)，即，干燥的芯板吸收這樣多的樹脂，使得在表面上余留的樹脂量對(duì)于牢固的粘接來說太少。
優(yōu)選中間層的樹脂涂層的厚度在零與中間層厚度之間的范圍內(nèi)。這對(duì)于中間層的兩側(cè)都適用，其中層厚度可以是不同的。
在另外一個(gè)可選擇方案中規(guī)定，中間層在熱壓之前由單獨(dú)的預(yù)制的具有浸透用樹脂的粘結(jié)層構(gòu)成。在需要制造大的板時(shí)，這種實(shí)施方式具有制造技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)。粘結(jié)層可以按照本身已知如同表層紙和裝飾紙的方法浸漬，相反，給由MDF、HDF或刨花板制成的芯板涂層意味著另外的制造技術(shù)花費(fèi)。
為了使粘結(jié)層的浸漬樹脂量足夠用于與芯板粘結(jié)，粘結(jié)層具有過量的樹脂。過剩量與芯板材料的吸收能力相適應(yīng)。芯板材料的壓縮越小，就越有必要選擇較高的樹脂過剩量。在使用由刨花板制成的芯板時(shí)需要相對(duì)大的樹脂過剩量，在這種含有寬纖維的結(jié)構(gòu)中在熱壓期間吸收大量的樹脂。
如果粘結(jié)層有一個(gè)浸漬樹脂能置入其中的基體，則是有益的。根據(jù)基體的種類，可以在其飽和度下配有浸漬樹脂或者具有一個(gè)粘附在飽和基體的表面上的浸漬樹脂過剩。用紙制做基體是有利的，因?yàn)榻n樹脂能很好地被紙吸收。
優(yōu)選用纖維素材料制做裝飾層。特別是可以用紙作為裝飾層，其中，仿造材料的圖紋圖樣可以用彩色印刷方法印在紙上。本發(fā)明的一個(gè)重要的方面是，在各層熱壓之前，把一定量的浸漬樹脂涂覆在裝飾層的纖維素材料上，即，它處于纖維素材料吸收熱液體樹脂的能力的0％到100％的范圍內(nèi)。按照現(xiàn)有技術(shù)，裝飾紙浸漬有過量的樹脂。這意味著，有吸收能力的纖維素材料達(dá)到了一個(gè)為其吸收能力的100％的飽和度，其中至少在層的一側(cè)還有附加量的浸漬樹脂。后者沒有進(jìn)入，而是作為材料涂層粘附在纖維素材料上。通過熱液體樹脂的強(qiáng)烈的浸透導(dǎo)致了纖維素材料的膨脹。這表現(xiàn)為紙的長(zhǎng)度和寬度的增加。按照現(xiàn)有技術(shù)，為了制造圖紋圖樣與壓印的表面結(jié)構(gòu)相一致的直接層壓板，始終使用浸漬過的裝飾紙。
這種已知的裝飾紙?jiān)谟∷S中印上仿造材料的圖紋圖樣。印刷廠提供裝飾紙給一個(gè)對(duì)印刷過的紙進(jìn)行樹脂浸漬的企業(yè)。最后紙從那里到達(dá)用DPL-方法壓制成板的層壓板制造商。
在由印刷工人制造復(fù)制品時(shí)絕對(duì)有必要考慮，通過用樹脂熱流動(dòng)浸漬產(chǎn)生的纖維素材料的預(yù)期的增大。在此的目標(biāo)是，在樹脂干燥之后得到紙，紙?jiān)诔叽绾蛨D像增大的狀態(tài)下與DPL壓力機(jī)的壓制板相一致，使圖像和結(jié)構(gòu)之間沒有移動(dòng)。
由于裝飾紙的纖維素方向的不同，紙?jiān)陂L(zhǎng)度和寬度上的增長(zhǎng)不是均勻的。在印刷圖紋圖樣時(shí)，例如，寬度寬出1.6％，長(zhǎng)度長(zhǎng)出0.6％。因此圖紋圖樣的印刷這樣縮小，使紙?jiān)谠龃蟮臓顟B(tài)下達(dá)到與壓制板的尺寸一致的理論上的標(biāo)稱尺寸。
各種各樣的因素影響通過浸漬而導(dǎo)致紙的增大，如紙的纖維素的質(zhì)量、在早紙機(jī)中加工的方式、制造和儲(chǔ)存時(shí)的空氣濕度、用于印制圖紋圖樣的不同的所謂染液、浸漬樹脂的質(zhì)量、特別是樹脂的成分以及水與硬化劑之間的混合比例、在浸漬機(jī)中浸漬樹脂量的計(jì)量、所使用的添加劑，如飛塵等。
在加工印刷墨時(shí)可以看到以下的傾向，具有較少覆蓋的油墨，例如用于印刷淺的槭樹木材表面的油墨有利于增大，而強(qiáng)烈地覆蓋的深的印刷墨，例如用于印刷深色的桃花心木木材表面，其增大被減小。后者，因?yàn)閺?qiáng)烈覆蓋的油墨在較強(qiáng)的程度上封閉了纖維素表面，并且熱液體的樹脂因此從印刷過的紙的一面較難滲入纖維素材料中。
通過多個(gè)對(duì)紙?jiān)龃蟮挠绊懸蛩厝菀桌斫?，由印刷工完成的圖紋圖樣的減小總只可能是理論尺寸的近似值，以使紙的尺寸在增大的狀態(tài)下與壓制板的大小一致。
為了減小紙?jiān)龃蟮挠绊?，本發(fā)明拒絕使裝飾層浸漬有過量的樹脂。代之以選擇一個(gè)浸漬樹脂量，它處在纖維素材料的吸收能力的0％到100％的范圍內(nèi)。因?yàn)槟康氖菧p少紙的增大，優(yōu)選浸漬樹脂的量低于100％，換句話說，在飽和度之下。通過使纖維素材料的剩余部分保持干燥，從而使紙比過量浸漬樹脂的紙較小地增大。因?yàn)榧埖馁|(zhì)量和結(jié)構(gòu)以及另外的上述因素影響增大，重要的是，裝飾紙的浸漬樹脂的程度與位于其上和其下的各層的樹脂的含量相適應(yīng)。在裝飾層紙之上設(shè)置有浸漬了樹脂的表層作為覆蓋層，在裝飾層之下是含有樹脂的中間層。在熱壓期間，在這些層之間的分界面上必須各有足夠的樹脂量，以便把它們牢固地和持久地相互粘接。在較低質(zhì)量的紙中，在浸漬樹脂的程度應(yīng)該在裝飾層能夠吸收的浸漬樹脂的0％和20％之間的范圍內(nèi)。在這樣的浸漬樹脂量的范圍內(nèi)的浸漬被應(yīng)用于預(yù)期有較大的長(zhǎng)大的紙。樹脂含量始終調(diào)整到中間層的樹脂含量之下和裝飾層的樹脂含量之上，因?yàn)檫@形成一個(gè)足夠于各層的持久粘接的樹脂量的儲(chǔ)存器。
設(shè)置一個(gè)裝飾層中浸漬樹脂的擴(kuò)大的份額，也就是在纖維素材料的吸收能力的20％到40％的范圍內(nèi)，用于較小增長(zhǎng)的紙，并且再根據(jù)中間層和裝飾層中的樹脂含量來調(diào)整，其中在熱壓期間還能供給裝飾紙的干燥區(qū)域以熱液體樹脂。
在具有較小變形和增大傾向的紙中，例如由多層不同的纖維走向組成的紙，可以規(guī)定一個(gè)較高的浸漬樹脂程度，例如在纖維素材料的吸收能力的40％到60％的范圍內(nèi)。在此也可以根據(jù)中間層和裝飾層的樹脂含量調(diào)整樹脂含量。后者需要一個(gè)較小的樹脂過量，因?yàn)樵跓釅浩陂g少量的樹脂由這些層推進(jìn)到裝飾層的纖維素材料的干燥區(qū)域。
對(duì)于具有最小濕度增長(zhǎng)的特殊裝飾紙或材料，樹脂浸漬的量被規(guī)定在一個(gè)纖維素吸材料的吸收能力的80％和100％之間的范圍內(nèi)，其中在中間層和裝飾層中只較少的樹脂過量就足夠了，以實(shí)現(xiàn)這些層的完全和持久的粘接。
對(duì)于本發(fā)明特別重要的是下面的措施，裝飾層由一層在熱壓之前干燥的沒有任何樹脂浸漬的紙構(gòu)成。用這種方式能消除由于熱液體樹脂濕度增加的影響。紙不必再被運(yùn)往一個(gè)浸漬企業(yè)，而是可以由印刷廠來立即在DPL壓力機(jī)中加工成層壓板。在制造裝飾層時(shí)紙?jiān)龃蟮膯栴}就這樣被排除了。印刷廠不必再考慮與樹脂有關(guān)的增大。仿造材料的圖紋圖樣可以用1∶1的比例生產(chǎn)。用于縮小圖紋圖樣的附加費(fèi)用被節(jié)省掉了。
加工具有小的或沒有濕度增大的裝飾層的優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)制造直接層壓板時(shí)特別突出。這是由于壓力機(jī)的大尺寸，它可以用于各層的層壓。在使用非常小的壓力機(jī)時(shí)，例如長(zhǎng)度和寬度為1米，紙的增大為1.6％，增大與額定值的偏差是小的并還能夠容忍。反之，在使用較大的壓力機(jī)時(shí)，1.6％的紙?jiān)龃笠鹋c額定值非常大的偏差。這導(dǎo)致一張直接層壓板的大部分成為廢品。因?yàn)橥ǔＶ皇钦麖埌灞焕^續(xù)加工，這種類型的缺陷更為不利。
直接層壓板被繼續(xù)加工，例如被鋸成大量的要繼續(xù)被加工成墻壁內(nèi)襯、地板內(nèi)襯或天花板內(nèi)襯的嵌板。
除了在節(jié)拍壓力機(jī)中對(duì)這些層進(jìn)行直接壓制外還已知，把這些層用連續(xù)的壓制方法連接在一起。在這種情況下，安置在芯板上的層被卷起來并成卷輸送。
按照本發(fā)明的用于避免紙?jiān)龃蟮慕鉀Q方案使得有可能，用連續(xù)的壓制方法制造具有結(jié)構(gòu)表面的板，其中所述結(jié)構(gòu)精確地與位于其下的裝飾的圖紋圖樣一致。該結(jié)構(gòu)必須用一個(gè)滾子以輪轉(zhuǎn)方法壓印。在這種方法中最小的紙?jiān)龃蠖伎赡茉斐烧系K，因?yàn)樵诟采w圖紋圖樣和表面結(jié)構(gòu)時(shí)誤差會(huì)延續(xù)，并且通過卷材的連續(xù)的開卷而加大。


下面以附圖示出并借助附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。附圖中圖1 直接層壓板橫截面的局部視圖，圖2 按照本發(fā)明的直接層壓板橫截面的局部視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1示出的板1是按照現(xiàn)有技術(shù)的板1。在由HDF-材料(高密度纖維板)制造的芯板3的頂面2上按置有裝飾層4。裝飾層4具有一種仿造材料的圖紋圖樣5。在裝飾層4上又設(shè)有由浸漬樹脂的表層構(gòu)成的覆蓋層6。在該表層上壓印有一種與仿造材料的表面具有同樣感覺的表面結(jié)構(gòu)。力求實(shí)現(xiàn)裝飾層4的圖紋圖樣5和覆蓋層6的壓印表面之間的準(zhǔn)確覆蓋。由此圖紋圖樣5的光學(xué)印象應(yīng)該與壓印的表面結(jié)構(gòu)7的節(jié)拍印象相一致。
裝飾層4按照現(xiàn)有技術(shù)由印刷的在熱壓之前也浸漬過樹脂的紙制造。裝飾紙直接被位于芯板3上。在板的背向裝飾層4的底面8上，芯板3具有一層所謂的抗拉層(Gegenzug)9，也被稱作平衡紙。該抗拉層9通常也由浸漬樹脂的紙構(gòu)成。抗拉層紙的厚度大約相當(dāng)于裝飾層4和覆蓋層6的厚度之和。如果沒有抗拉層9，層壓板在受冷時(shí)會(huì)由于在芯板3和層狀結(jié)構(gòu)4、5中不同的應(yīng)力而變形。
按照在圖1中表示的現(xiàn)有技術(shù)，覆蓋層6的印痕造成裝飾層的幾乎對(duì)應(yīng)的擠壓，也就是在被其印刷過的面上。
裝飾紙4的纖維素被擠壓并損壞。裝飾紙的從前平的印刷表面的圖紋圖樣5的質(zhì)量由于變形受到損害。
按照現(xiàn)有技術(shù)還有以下的困難，仿造材料的圖紋圖樣5用壓印的表面結(jié)構(gòu)7覆蓋。在此不是涉及到對(duì)準(zhǔn)的問題，而是涉及到尺寸的問題，因?yàn)榻n過的裝飾紙的增大從一張到另一張紙都是不同的。
如果在直接層壓板中在裝飾層4和芯板3之間沒有其它的含有樹脂的層，則裝飾紙本身必須浸漬樹脂。裝飾紙浸漬樹脂是必須的，因?yàn)闉榱藷釅盒枰欢康臉渲鳛檠b飾紙和芯板3之間的粘接劑，以保證這些層的牢固和持久的連接。
圖2表示按照本發(fā)明的直接層壓板，它具有用印刷過的裝飾紙制成的裝飾層4。裝飾紙的圖紋圖樣5與壓印在位于裝飾層4上的覆蓋層6中的表面結(jié)構(gòu)7一致。對(duì)于重現(xiàn)圖紋圖樣5，以及在表面結(jié)構(gòu)7的粗糙度方面，涉及到對(duì)諸如木材、陶瓷、人造或天然的石材等材料表面的仿造。
為了保證對(duì)裝飾層4進(jìn)行有保護(hù)的熱壓，在層壓板的裝飾紙4和芯板3之間設(shè)置一層含有樹脂的中間層10。在本實(shí)施例中，中間層10在熱壓之前是一個(gè)用樹脂浸漬過的單獨(dú)的預(yù)制的粘結(jié)層10。
粘結(jié)層10具有一個(gè)浸漬樹脂能夠填入其中的基體。該基體也由紙構(gòu)成。紙中的樹脂含量相當(dāng)于粘附在紙表面上的過量樹脂能進(jìn)入其中的紙的飽和度。這樣得到的粘接層10形成一個(gè)帶有足夠于把紙和芯板3粘結(jié)在一起的樹脂量的儲(chǔ)存器。芯板3的HDF-材料吸收過量樹脂的一部分。這同樣適用于粘結(jié)層10與裝飾紙4連接的另一面，它也構(gòu)成一個(gè)儲(chǔ)存器，也就是用于粘結(jié)層紙與裝飾紙4的粘接。
按照?qǐng)D2的裝飾紙4是沒有浸漬樹脂的干燥的紙，它有大的吸收粘結(jié)層10樹脂的能力。粘結(jié)層10的過量樹脂根據(jù)芯板3和干燥裝飾紙4的吸收能力調(diào)整，并且保證層3、4、6和10的牢固和持久的粘結(jié)。
根據(jù)圖2可以看出，壓印到覆蓋層6表面上的結(jié)構(gòu)7導(dǎo)致在裝飾紙4被印刷的一面上比使用按照?qǐng)D1的現(xiàn)有技術(shù)時(shí)小得多的變形，因?yàn)樵O(shè)置在裝飾紙4之下的粘結(jié)層10是柔軟且撓性的。在覆蓋層6被深壓印的位置，裝飾紙4浸入粘加層10中，而不會(huì)碰到芯板3的硬表面而被壓壞。用這種方式實(shí)現(xiàn)在熱壓中對(duì)裝飾紙4有保護(hù)的加工。保持了裝飾紙4的穩(wěn)定性，以及圖紋圖樣5的質(zhì)量。
通過按照本發(fā)明使用未浸漬的裝飾紙4，排除了以下困難，即，為裝飾紙4配設(shè)具有縮小尺寸的彩色印刷，它在增大狀態(tài)下才大約達(dá)到所屬壓制板的尺寸。
為了制造按照本發(fā)明的直接層壓板使用一種裝飾紙4，其尺寸無須縮小的印刷而1∶1地再現(xiàn)仿造材料的表面。這精確地與DPL-壓力機(jī)的相應(yīng)壓制板的尺寸一致。在前面對(duì)本發(fā)明的敘述中提到的對(duì)于浸漬紙?jiān)龃蟮乃杏绊懸蛩?，都用這種方式都被排除了。本發(fā)明由此簡(jiǎn)化了其圖紋圖樣5與表面結(jié)構(gòu)7相一致的這種直接層壓板的制造。
按照?qǐng)D2的板在其與裝飾層相對(duì)的芯板3的底面8上也有一層由浸漬紙制成的抗拉層9，其厚度大約相當(dāng)于設(shè)在芯板3頂面上的層4、6和10的總和，以便用這種方式相對(duì)于芯板3兩側(cè)面實(shí)現(xiàn)在新壓制的板受冷時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力之間的平衡。
附圖標(biāo)記清單1板2頂面3芯板4裝飾層/裝飾紙5圖紋圖樣6覆蓋層7表面結(jié)構(gòu)8底面9抗拉層10 中間層/粘結(jié)層
權(quán)利要求
1.一種直接層壓板(1)，它通過將一芯板(3)和能吸附的浸漬樹脂的層(4，6)熱壓而制成，該層壓板包括至少一個(gè)板面，該板面具有一個(gè)帶一種仿造材料的表面的一個(gè)圖紋圖樣(5)的裝飾層(4)；以及包括一層安置在裝飾層(4)上的浸漬樹脂的透明的覆蓋層(6)，它具有一種所述仿造材料的表面結(jié)構(gòu)(7)的浮雕狀仿型體，其特征在于，在裝飾層(4)和芯板(3)之間設(shè)有一層含有樹脂的中間層(10)。
2.按照權(quán)利要求1所述的直接層壓板，其特征在于，中間層(10)由一層在熱壓之前置于芯板(3)上的樹脂涂層構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求2所述的直接層壓板，其特征在于，樹脂涂層的厚度在零和中間層的厚度之間。
4.按照權(quán)利要求1所述的直接層壓板，其特征在于，中間層(10)在熱壓之前由單獨(dú)的預(yù)制的帶有浸漬樹脂的粘結(jié)層(10a)構(gòu)成。
5.按照權(quán)利要求4所述的直接層壓板，其特征在于，粘結(jié)層(10a)的浸漬具有一個(gè)樹脂過量。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的直接層壓板，其特征在于，粘結(jié)層(10a)有一個(gè)浸漬樹脂能夠填入其中的基體。
7.按照權(quán)利要求6所述的直接層壓板，其特征在于，基體由紙構(gòu)成。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的直接層壓板，其特征在于，裝飾層(4)用一種纖維素材料，特別是紙制成，它具有一個(gè)浸漬樹脂量，該量處于纖維素材料吸收能力的0％到100％的范圍內(nèi)。
9.按照權(quán)利要求8所述的直接層壓板，其特征在于，樹脂浸漬的程度處于纖維素材料吸收能力的0％和20％之間的范圍內(nèi)，并且根據(jù)中間層(10)和覆蓋層(6)的樹脂含量加以調(diào)整。
10.按照權(quán)利要求8所述的直接層壓板，其特征在于，樹脂浸漬的程度處于纖維素材料吸收能力的20％和40％之間的范圍內(nèi)，并且根據(jù)中間層(10)和覆蓋層(6)的樹脂含量加以調(diào)整。
11.按照權(quán)利要求8所述的直接層壓板，其特征在于，樹脂浸漬的程度處于纖維素材料吸收能力的40％和60％之間的范圍內(nèi)，并且根據(jù)中間層(10)和覆蓋層(6)的樹脂含量加以調(diào)整。
12.按照權(quán)利要求8所述的直接層壓板，其特征在于，樹脂浸漬的程度處于纖維素材料吸收能力的60％和80％之間的范圍內(nèi)，并且根據(jù)中間層(10)和覆蓋層(6)的樹脂含量加以調(diào)整。
13.按照權(quán)利要求8所述的直接層壓板，其特征在于，樹脂浸漬的程度處于纖維素材料吸收能力的80％和100％之間的范圍內(nèi)，并且根據(jù)中間層(10)和覆蓋層(6)的樹脂含量加以調(diào)整。
14.按照權(quán)利要求8所述的直接層壓板，其特征在于，裝飾層(4)由在熱壓之前干燥的沒有浸漬樹脂的紙構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直接層壓板(1)，它通過將一芯板(3)和能吸附的浸漬樹脂的層(4，6)熱壓而制成，該層壓板包括至少一個(gè)板面，該板面具有一個(gè)帶一種仿造材料的表面的一個(gè)圖紋圖樣(5)的裝飾層(4)；以及包括一層安置在裝飾層(4)上的浸漬樹脂的透明的覆蓋層(6)，它具有一種所述仿造材料的表面結(jié)構(gòu)(7)的浮雕狀仿型體。在裝飾層(4)和芯板(3)之間設(shè)有一層含有樹脂的中間層(10)。
文檔編號(hào)C08L93/00GK1649735SQ03810170
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2003年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月7日
發(fā)明者拉爾夫·埃澤曼 申請(qǐng)人:阿卡曾塔板材型材有限公司