醚后碳四脫二甲醚系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到醚后碳四脫二甲醚系統(tǒng)，其特征在于包括醚后碳四輸送管道連接第一換熱器的管程入口，第一換熱器的管程出口連接精餾塔的原料入口，精餾塔的塔底出口連接所述第一換熱器的殼程入口，第一換熱器的殼程出口連接外界下游設(shè)備；所述精餾塔的塔頂出口依次連接空冷器和冷卻器的殼程入口，冷卻器的殼程出口連接回流罐的原料入口；回流罐的液相出口通過(guò)回流泵連接所述精餾塔上部的噴淋入口；所述精餾塔的下部還設(shè)有回流出口，該回流出口連接再沸器，再沸器的出口連接精餾塔的回流入口。本實(shí)用新型能夠?qū)⒚押筇妓闹械亩酌衙摮蓛?，脫出率達(dá)到99.9％，從而保證了進(jìn)入異辛烷裝置或甲乙酮裝置中原料的純度，有效延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。
【專利說(shuō)明】醚后碳四脫二甲醚系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到化工裝置，具體指一種醚后碳四脫二甲醚系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]混合碳四是異辛烷裝置的原料。醚后碳四原料中含有少量二甲醚，二甲醚為含氧化合物，含氧化合物對(duì)后續(xù)反應(yīng)的催化劑有一定的影響，因此，必須除去。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種醚后碳四脫二甲醚系統(tǒng)，以去除異辛烷裝置原料中的二甲醚，從而保證后續(xù)催化劑的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該醚后碳四脫二甲醚系統(tǒng)，其特征在于包括醚后碳四輸送管道連接第一換熱器的管程入口，第一換熱器的管程出口連接精餾塔的原料入口，精餾塔的塔底出口連接所述第一換熱器的殼程入口，第一換熱器的殼程出口連接外界下游設(shè)備；
[0005]所述精餾塔的塔頂出口依次連接空冷器和冷卻器的殼程入口，冷卻器的殼程出口連接回流罐的原料入口；
[0006]回流罐的液相出口通過(guò)回流泵連接所述精餾塔上部的噴淋入口 ；
[0007]所述精餾塔的下部還設(shè)有回流出口，該回流出口連接再沸器，再沸器的出口連接精餾塔的回流入口。
[0008]所述第一換熱器的殼程出口依次連接第二換熱器的殼程和第三換熱器的殼程，第三換熱器的殼程出口連接所述外界下游設(shè)備。
[0009]所述再沸器為熱虹吸式再沸器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠?qū)⒚押筇妓闹械亩酌衙摮蓛簦摮雎蔬_(dá)到99.9%，從而保證了進(jìn)入異辛烷裝置或甲乙酮裝置中原料的純度，有效延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示，該醚后碳四脫二甲醚系統(tǒng)包括:
[0014]醚后碳四輸送管道I連接第一換熱器2的管程入口，第一換熱器2的管程出口連接精餾塔3的原料入口，精餾塔的塔底出口連接所述第一換熱器2的殼程入口，第一換熱器2的殼程出口連接外界下游設(shè)備；
[0015]精餾塔的塔頂出口依次連接空冷器4和冷卻器5的殼程入口，冷卻器5的殼程出口連接回流罐6的原料入口 ；
[0016]回流罐6的液相出口通過(guò)回流泵7連接所述精餾塔3上部的噴淋入口 ；
[0017]所述精餾塔3的下部還設(shè)有回流出口，該回流出口連接再沸器8，再沸器8的出口連接精餾塔3的回流入口。本實(shí)施例中，所述再沸器8為熱虹吸式再沸器。
[0018]該醚后碳四脫二甲醚系統(tǒng)的工作原理描述如下:
[0019]自異辛烷碳四原料預(yù)處理裝置來(lái)的醚后碳四原料首先送入第一換熱器與來(lái)自精餾塔的精制C4進(jìn)行換熱，回收其熱量被預(yù)至70?80°C后送入精餾塔中部原料入口。精制碳四再依次進(jìn)入第二換熱器10的殼程和第三換熱器9的殼程，回收余熱后送至外界下游設(shè)備(圖中未不出)。
[0020]含有二甲醚、丙烷等輕組分與未反應(yīng)的氫氣、其它氣化的C4組分的塔頂油從精餾塔頂采出，進(jìn)入空冷器用空氣作為冷卻介質(zhì)，將塔頂油汽冷卻至60°C左右，大部分C4開始冷凝，冷凝液與不凝汽再進(jìn)入冷卻器用循環(huán)冷卻水繼續(xù)冷卻至48°C左右，冷凝液靠位差送入回流罐，從回流罐的液相出口送出，經(jīng)回流泵送至精餾塔上部的噴淋入口，作為回流液噴淋進(jìn)入精餾塔。不凝氣主要為氫氣、二甲醚、丙烷、部分C4等輕組分，作為燃料氣從回流罐的氣相出口送出，進(jìn)入燃料氣管網(wǎng)。
[0021]再沸器為熱虹吸式，殼程采用0.5MPaG蒸汽加熱，管內(nèi)的C4部分汽化后從精餾塔的回流入口自循環(huán)回塔釜。塔釜C4原料中含少量的水，其中二甲醚的含量低于50ppm，作為精制C4產(chǎn)品采出，進(jìn)入第一換熱器與醚后碳四原料換熱后，再依次經(jīng)第二換熱器和第三換熱器換熱，冷卻至45°C左右，進(jìn)一步回收余熱，送入罐區(qū)精制C4產(chǎn)品儲(chǔ)罐儲(chǔ)存或直接供異辛烷裝置和甲乙酮裝置。
【權(quán)利要求】
1.醚后碳四脫二甲醚系統(tǒng)，其特征在于包括醚后碳四輸送管道(I)連接第一換熱器(2)的管程入口，第一換熱器(2)的管程出口連接精餾塔(3)的原料入口，精餾塔的塔底出口連接所述第一換熱器(2)的殼程入口，第一換熱器(2)的殼程出口連接外界下游設(shè)備； 所述精餾塔的塔頂出口依次連接空冷器(4)和冷卻器(5)的殼程入口，冷卻器(5)的殼程出口連接回流罐(6)的原料入口 ； 回流罐￠)的液相出口通過(guò)回流泵(7)連接所述精餾塔(3)上部的噴淋入口 ； 所述精餾塔(3)的下部還設(shè)有回流出口，該回流出口連接再沸器(8)，再沸器(8)的出口連接精餾塔(3)的回流入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醚后碳四脫二甲醚系統(tǒng)，其特征在于所述第一換熱器(2)的殼程出口依次連接第二換熱器(10)的殼程和第三換熱器(9)的殼程，第三換熱器(9)的殼程出口連接所述外界下游設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的醚后碳四脫二甲醚系統(tǒng)，其特征在于所述再沸器(8)為熱虹吸式再沸器。
【文檔編號(hào)】C07C9/10GK203971433SQ201420384042
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】趙利勇, 錢進(jìn) 申請(qǐng)人:寧波海越新材料有限公司