一種聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于植物提取領(lǐng)域，具體涉及一種聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法。該方法主要包括采用超臨界或亞臨界溶劑低溫提取澳洲堅(jiān)果油脂，然后將油粕用堿性水浸泡，所獲的均質(zhì)液經(jīng)過濾或離心去雜，調(diào)節(jié)其pH至蛋白質(zhì)等電點(diǎn)，再通過離心獲得的沉淀為粗蛋白，再經(jīng)沉淀溶劑反復(fù)洗滌后，低溫噴霧干燥得到澳洲堅(jiān)果蛋白質(zhì)；而上清液經(jīng)濃縮、噴霧干燥等工序生產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖。本生產(chǎn)工藝連續(xù)緊湊、易于實(shí)施，技術(shù)原料利用率、產(chǎn)品得率和純度均高。
【專利說明】一種聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于植物提取領(lǐng)域，具體涉及一種聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 澳洲堅(jiān)果（Macadamia ternifolia F. Muell)為山龍眼科（Proteaceae)澳洲堅(jiān)果 屬（Macadamia)雙子葉常綠喬木,原產(chǎn)于澳大利亞昆士蘭與新南威爾士的亞熱帶雨林。其 果仁含油量高、功能獨(dú)特，有"干果皇后"之譽(yù)。果仁除主要用作干果食用外，因其油脂含量 高（約占果仁重量的80% )，并具有抗氧化、預(yù)防和減少心血管疾病發(fā)生等營(yíng)養(yǎng)與保健作 用，在某些化妝品、保健食品等行業(yè)中有著不可替代的作用，所以，每年仍有一定量的澳洲 堅(jiān)果用于油脂加工。
[0003] 澳洲堅(jiān)果油加工過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的油柏。由于過去大多采用熱榨工藝生產(chǎn)澳 洲堅(jiān)果油脂，所產(chǎn)生的油柏容易變色，其所含的多糖、蛋白質(zhì)等生物活性物質(zhì)也已受熱變 性，結(jié)果該油柏利用價(jià)值不高，僅作為肥料或飼料而加以利用。
[0004] 最近公開的CN 103652313 A和CN 103719531 A都涉及到了利用低溫提油后的澳 洲堅(jiān)果油柏提取蛋白的生產(chǎn)方法，但對(duì)于其所含有的大量多糖均未加以利用；而且這兩項(xiàng) 專利中所涉及的某些與分散、破碎等單元操作的機(jī)械難以獲得。另外，多糖和蛋白都是具有 生物活性的產(chǎn)品，在食品營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化、改善食品機(jī)械性質(zhì)、保健食品生產(chǎn)中都有重要的價(jià)值和 廣泛的應(yīng)用。
[0005] 因此有必要研究更適宜于工業(yè)化生產(chǎn)、且原料利用率更高的澳洲堅(jiān)果油柏的利用 技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果 多糖和蛋白的分離方法。
[0007] 本發(fā)明的另一目的在于提供上述分離方法的應(yīng)用。
[0008] 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0009] -種聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法，包含如下步驟：
[0010] (1)制取油柏：采用超臨界二氧化碳或亞臨界溶劑低溫提取果仁中的油脂，然后 取出油柏，使CO 2充分揮發(fā)或通過真空處理使有機(jī)溶劑揮發(fā)，獲得無油脂的澳洲堅(jiān)果油柏， 將這種低溫提取油脂后的油柏用作生產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的原料；
[0011] ⑵堿溶液浸泡：將步驟⑴得到的無油脂的澳洲堅(jiān)果油柏破碎、過10?100目 篩，加入9?12倍量（W/W)的堿溶液攪拌均勻使體系pH值為9. 0?15,靜置浸泡12? 24h，然后進(jìn)一步破碎均質(zhì)，得到均質(zhì)液；
[0012] (3)提取：將步驟（2)得到的均質(zhì)液過濾或離心獲得澄清提取液；
[0013] (4)調(diào)節(jié)pH值：將步驟⑶得到的澄清提取液用酸溶液調(diào)節(jié)pH值為4. 3?4. 9， 攪拌均勻提取液，靜置6?12h，該過程的目的是使提取液中的蛋白質(zhì)在其等電點(diǎn)附近變性 并沉fe ;
[0014] (5)分離蛋白：將步驟⑷得到的靜置液離心，得到的沉淀為粗蛋白，上清液為多 糖提取液；
[0015] (6)純化并獲得蛋白質(zhì)：將步驟（5)得到的沉淀用40?45°C的、3?5倍量（W/V) pH為4. 3?4. 9的酸溶液充分分散沉淀，然后離心，收集沉淀；重復(fù)以上步驟1?2次，離心 得到去除殘余提取液的沉淀蛋白質(zhì)；沉淀蛋白質(zhì)添加純凈水至蛋白質(zhì)濃度為20%?30%， 然后進(jìn)行均一化處理，噴霧干燥，獲得澳洲堅(jiān)果蛋白質(zhì)；
[0016] (7)分離多糖：將步驟（5)得到的上清液，減壓濃縮，獲得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20?35%的 多糖濃縮液；
[0017] (8)純化并獲得多糖：將步驟（7)得到的多糖濃縮液加入3?4倍體積的食用酒 精，使多糖沉淀，并于3000?4000r/min離心10?12min，收集沉淀；重復(fù)以上步驟1?2 次，離心得到去除殘余提取液的沉淀多糖，干燥粉碎，獲得澳洲堅(jiān)果多糖；或?qū)⒊恋矶嗵翘?加純凈水至多糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%?35%，然后進(jìn)行均一化處理，噴霧干燥，得到澳洲堅(jiān)果 多糖；
[0018] 在步驟（1)中所述的亞臨界溶劑為丙烷、丁烷、二甲醚、四氟乙烷、石油醚和酒精 中的一種或或至少兩種的混合；
[0019] 在步驟（1)中所述的低溫是指溫度不大于45°C ;
[0020] 在步驟（2)中所述的堿溶液為采用食用級(jí)的氫氧化鈉、小蘇打或氨水配制而成的 堿液；
[0021] 在步驟（2)中所述的破碎均質(zhì)是指采用均質(zhì)器或膠體磨進(jìn)行破碎均質(zhì)；
[0022] 在步驟（3)中所述的過濾是指采用布袋過濾、板框式壓濾機(jī)等過濾；
[0023] 在步驟（3)中所述的離心轉(zhuǎn)速為3000?6000r/min ;
[0024] 在步驟（3)中所述的離心時(shí)間為15?30min ;
[0025] 在步驟⑷中所述的酸溶液為采用食用級(jí)的鹽酸、醋酸、乳酸等一元酸配制成1? 2N的酸溶液；
[0026] 步驟（5)中所述的離心轉(zhuǎn)速為3000?6000r/min，所述的離心時(shí)間為15? 30min ；
[0027] 在步驟（6)中所述的酸溶液為采用食用級(jí)的鹽酸、醋酸、乳酸等一元酸配制成的 酸溶液；
[0028] 在步驟（6)中所述的離心轉(zhuǎn)速為3000?4000r/min，所述的離心時(shí)間為10? 12min ；
[0029] 在步驟（6)和步驟⑶中所述的均一化處理是指采用30?35MPa均質(zhì)器均一化 處理或者采用膠體磨均一化處理；
[0030]在步驟（6)和步驟⑶中所述的噴霧干燥為在進(jìn)風(fēng)溫度為145?170°C，出風(fēng)溫度 75?90°C的噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行；
[0031] 在步驟（7)中所述的減壓濃縮的溫度優(yōu)選為60°C ;
[0032] 在步驟⑶中所述的干燥粉碎是在55?65°C溫度下干燥12?36h，期間翻拌3? 5次，獲得含水量低于5%的多糖，經(jīng)粉碎即為成品。
[0033] 本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：
[0034] (1)可以利用同一批澳洲堅(jiān)果油柏，生產(chǎn)出多糖和蛋白質(zhì)兩種產(chǎn)品（圖I);
[0035] (2)針對(duì)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白加工的特性，采用沸點(diǎn)溶劑萃取油脂，避免了果仁中 多糖和蛋白質(zhì)的變性，使這兩種產(chǎn)品能夠保持更好的生物活性和功能性質(zhì)；
[0036] (3)本生產(chǎn)技術(shù)所采用的生產(chǎn)機(jī)械容易配套；
[0037] (4)除雜工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038] 圖1是本發(fā)明聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法的工藝路線圖。

【具體實(shí)施方式】
[0039] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限 于此。
[0040] 實(shí)施例1
[0041] (1)制取油柏：將去殼澳洲堅(jiān)果果仁粉碎過10目篩，稱取IOKg置于15L萃取釜的 料筒中，使其在45°C、35MPa、C0 2流量為151711.敁果仁粉的條件下萃取澳洲堅(jiān)果油，提取完 后，取出油柏，使CO2充分揮發(fā)，得到無油脂的澳洲堅(jiān)果油柏4Kg ;
[0042] (2)堿溶液浸泡：將步驟⑴得到的無油脂的澳洲堅(jiān)果油柏破碎、過10目篩，加入 36Kg水?dāng)嚢杈鶆颍儆胠mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值至9. 2,在室溫下下靜置12h，期間攪拌 3次，然后用膠體磨均質(zhì)處理一次，得到均質(zhì)液；
[0043] (3)提取：將步驟（2)得到的均質(zhì)液在布袋過濾機(jī)上過濾獲得澄清提取液；
[0044] (4)調(diào)節(jié)pH值：將步驟（3)得到的澄清提取液加入lmol/L鹽酸調(diào)節(jié)其pH值4. 5， 攪拌均勻提取液，靜置6h;
[0045] (5)分離蛋白：將步驟（4)得到的靜置液在4000r/min下離心30分鐘，所獲沉淀 為粗蛋白，上清液為多糖提取液；
[0046] (6)純化并獲得蛋白質(zhì)：將步驟（5)得到的沉淀用40°C的、3倍量（W/V)pH4. 3的 乙酸溶液充分分散離心沉淀，然后4000r/min離心lOmin，收集沉淀；重復(fù)以上步驟1次；將 純水加入離心沉淀物中，至蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%后，采用30MPa均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均一化處理， 然后在進(jìn)風(fēng)溫度145°C，出風(fēng)溫度90°C的條件下噴霧干燥，獲得澳洲堅(jiān)果蛋白質(zhì)，檢測(cè)澳洲 堅(jiān)果蛋白提取率和純度；
[0047] (7)分離多糖：將步驟（5)得到的上清液，60°C下減壓濃縮，獲得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20% 的多糖濃縮液；
[0048] (8)純化并獲得多糖：將步驟（7)得到的多糖濃縮液加入3倍體積的食用酒精，使 多糖沉淀，并于3500r/min離心llmin，收集沉淀；重復(fù)以上步驟2次，離心得到去除殘余提 取液的沉淀多糖；沉淀物添加純凈水至多糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35 %，采用30MPa均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均一 化處理，再于進(jìn)風(fēng)溫度170°C，出風(fēng)溫度90°C的條件下噴霧干燥，獲得澳洲堅(jiān)果多糖，檢測(cè) 澳洲堅(jiān)果多糖的提取率和純度。
[0049] 實(shí)施例2
[0050](1)制取油柏：將去殼澳洲堅(jiān)果果仁粉碎過100目篩，稱取20Kg置于30L萃取釜 的料筒中，使其在正丁醇為亞臨界溶劑，在0. 5MPa、40°C、萃取時(shí)間5min的亞臨界條件進(jìn)行 萃取澳洲堅(jiān)果油，重復(fù)萃取3次，萃取完油脂后，取出油柏，使正丁烷充分揮發(fā)，得到無油脂 的澳洲堅(jiān)油柏6Kg ;
[0051] ⑵堿溶液浸泡：將步驟⑴得到的無油脂的澳洲堅(jiān)果油柏破碎、過50目篩，加入 70KglN的NaOH溶液，攪拌均勻（pH為15)，在室溫下靜置18h，期間攪拌4次，然后用膠體磨 均質(zhì)處理一次，得到均質(zhì)液；
[0052] (3)提取：將步驟（2)得到的均質(zhì)液在板框過濾機(jī)上過濾獲得澄清提取液；
[0053] (4)調(diào)節(jié)pH值：將步驟⑶得到的澄清提取液加入lmol/L鹽酸調(diào)節(jié)其pH值4. 9， 攪拌均勻提取液，靜置12h;
[0054] (5)分離蛋白：將步驟（4)得到的靜置液在6000r/min下離心15分鐘，所獲沉淀 為粗蛋白，上清液為多糖提取液；
[0055] (6)純化并獲得蛋白質(zhì)：將步驟（5)得到的沉淀用43°C的、4倍量（W/V)pH4. 9乙酸 溶液充分分散離心沉淀物，采用3000r/min離心12min，收集沉淀；重復(fù)以上步驟2次；將純 水加入離心沉淀物中，至蛋白質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%后，采用32MPa均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均一化處理， 然后在進(jìn)風(fēng)溫度170°C，出風(fēng)溫度83°C的條件下噴霧干燥，獲得澳洲堅(jiān)果蛋白質(zhì)，檢測(cè)澳洲 堅(jiān)果蛋白提取率和純度。
[0056] (7)分離多糖：將步驟（5)得到的上清液，60°C下減壓濃縮，獲得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35% 的多糖濃縮液；
[0057] (8)純化并獲得多糖：將步驟（7)得到的多糖濃縮液加入4倍體積的食用酒精，使 多糖沉淀，并于4000r/min離心IOmin,收集沉淀；重復(fù)以上步驟1次，離心得到去除殘余 提取液的沉淀多糖；沉淀物添加純凈水至多糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，采用膠體磨進(jìn)行均一化處 理，再于進(jìn)風(fēng)溫度145°C，出風(fēng)溫度75°C的條件下噴霧干燥，獲得澳洲堅(jiān)果多糖，檢測(cè)澳洲 堅(jiān)果多糖的提取率和純度。
[0058] 實(shí)施例3
[0059] (1)制取油柏：將去殼澳洲堅(jiān)果果仁粉碎過40目篩，稱取5Kg置于IOL萃取釜的 料筒中，使其在正丙烷為亞臨界溶劑，在〇. 5MPa、40°C、萃取時(shí)間5min的亞臨界條件進(jìn)行萃 取澳洲堅(jiān)果油，重復(fù)萃取3次，萃取完油脂后，取出油柏，使正丁烷充分揮發(fā)，得到無油脂的 澳洲堅(jiān)油柏IKg ;
[0060] (2)堿溶液浸泡：將步驟⑴得到的無油脂的澳洲堅(jiān)果油柏破碎、過100目篩，力口 入IOKg水，攪拌均勻，再用lmol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值至10,在室溫下下靜置24h，期間攪 拌5次，然后用膠體磨均質(zhì)處理一次，得到均質(zhì)液；
[0061] (3)提?。簩⒉襟E⑵得到的均質(zhì)液在6000rpm下離心15分鐘；
[0062] (4)調(diào)節(jié)pH值：取上清液，加入lmol/L鹽酸調(diào)節(jié)其pH值4. 3,攪勻后靜置IOh;
[0063] (5)分離蛋白：將步驟（4)得到的靜置液在6000r/min下離心15分鐘，所獲沉淀 為粗蛋白，上清液為多糖提取液；
[0064] (6)純化并獲得蛋白質(zhì)：將步驟（5)得到的沉淀用45°C的、5倍量（W/V)pH4. 7的 乙酸溶液充分分散離心沉淀，然后3500r/min離心lOmin，收集沉淀；重復(fù)以上步驟1次；將 純水加入離心沉淀物中，至蛋白質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%后，采用35MPa均質(zhì)機(jī)處理，即可在進(jìn) 風(fēng)溫度158°C，出風(fēng)溫度75°C的條件下噴霧干燥，獲得澳洲堅(jiān)果蛋白質(zhì)，檢測(cè)澳洲堅(jiān)果蛋白 提取率和純度；
[0065] (7)分離多糖：將步驟（5)得到的上清液，在60°C下減壓濃縮，獲得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 28 %的多糖濃縮液；
[0066] (8)純化并獲得多糖：將步驟（7)得到的多糖濃縮液加入3. 5倍體積的食用酒精， 使多糖沉淀，并于3000r/min離心12min，收集沉淀；重復(fù)以上步驟2次，離心得到去除殘余 提取液的沉淀多糖；將沉淀物在60°C溫度下干燥24h，期間翻拌4次，使其含水量低于5%， 經(jīng)粉碎即為獲得多糖產(chǎn)品。檢測(cè)澳洲堅(jiān)果多糖的提取率和純度。
[0067] 澳洲堅(jiān)果油柏多糖提取率（％ )=(提取的澳洲堅(jiān)果多糖產(chǎn)品的多糖總量/油柏 中蛋多糖總含量）X100%。多糖的純度采用苯酚硫酸法測(cè)定。
[0068] 澳洲堅(jiān)果油柏蛋白提取率（％ )=(提取的澳洲堅(jiān)果蛋白質(zhì)總含量/原料中蛋白 質(zhì)總含量）X 100%。蛋白質(zhì)純度采用凱氏定氮法測(cè)定。
[0069] 表1為各實(shí)施例蛋白和多糖提取率以及純度。由表1可知，低溫提取澳洲堅(jiān)果油 脂后，其蛋白和多糖受高溫?fù)p失少，可以提取其所含有的多糖和蛋白質(zhì)，所獲產(chǎn)品得率高、 純度高。
[0070] 表1各實(shí)施例蛋白和多糖提取率以及純度
[0071]

【權(quán)利要求】
1. 一種聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法，其特征在于包含如下步驟： (1) 制取油柏：采用超臨界二氧化碳或亞臨界溶劑低溫提取果仁中的油脂，然后取出 油柏，使co2充分揮發(fā)或通過真空處理使有機(jī)溶劑揮發(fā)，獲得無油脂的澳洲堅(jiān)果油柏； (2) 堿溶液浸泡：將步驟⑴得到的無油脂的澳洲堅(jiān)果油柏破碎、過10?100目篩，力口 入9?12倍量（W/W)的堿溶液攪拌均勻使體系pH值為9. 0?15,靜置浸泡12?24h，然 后進(jìn)一步破碎均質(zhì)，得到均質(zhì)液； (3) 提取：將步驟（2)得到的均質(zhì)液過濾或離心獲得澄清提取液； (4) 調(diào)節(jié)pH值：將步驟（3)得到的澄清提取液用酸溶液調(diào)節(jié)pH值為4. 3?4. 9,攪拌 均勻提取液，靜置6?12h; (5) 分離蛋白：將步驟（4)得到的靜置液離心，得到的沉淀為粗蛋白，上清液為多糖提 取液； (6) 純化并獲得蛋白質(zhì)：將步驟（5)得到的沉淀用40?45°C的、3?5倍量（W/V)pH為 4. 3?4. 9的酸溶液充分分散沉淀，然后離心，收集沉淀；重復(fù)以上步驟1?2次，離心得到 去除殘余提取液的沉淀蛋白質(zhì)；沉淀蛋白質(zhì)添加純凈水至蛋白質(zhì)濃度為20%?30%，然后 進(jìn)行均一化處理，噴霧干燥，獲得澳洲堅(jiān)果蛋白質(zhì)； (7) 分離多糖：將步驟（5)得到的上清液，減壓濃縮，獲得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20?35%的多糖 濃縮液； (8) 純化并獲得多糖：將步驟（7)得到的多糖濃縮液加入3?4倍體積的食用酒精，使 多糖沉淀，并于3000?4000r/min離心10?12min，收集沉淀；重復(fù)以上步驟1?2次，離 心得到去除殘余提取液的沉淀多糖，干燥粉碎，獲得澳洲堅(jiān)果多糖；或?qū)⒊恋矶嗵翘砑蛹儍?水至多糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%?35%，然后進(jìn)行均一化處理，噴霧干燥，得到澳洲堅(jiān)果多糖。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法，其特征在于： 在步驟（1)中所述的亞臨界溶劑為丙烷、丁烷、二甲醚、四氟乙烷、石油醚和酒精中的 一種或或至少兩種的混合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法，其特征在于： 在步驟（1)中所述的低溫是指溫度不大于45°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法，其特征在于： 在步驟（2)中所述的堿溶液為采用食用級(jí)的氫氧化鈉、小蘇打或氨水配制而成的堿 液。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法，其特征在于： 在步驟（2)中所述的破碎均質(zhì)是指采用均質(zhì)器或膠體磨進(jìn)行破碎均質(zhì)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法，其特征在于： 在步驟（3)中所述的過濾是指采用布袋過濾或板框式壓濾機(jī)過濾； 在步驟（3)中所述的離心轉(zhuǎn)速為3000?6000r/min ; 在步驟（3)中所述的離心時(shí)間為15?30min。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法，其特征在于： 在步驟（4)中所述的酸溶液為采用食用級(jí)的鹽酸、醋酸或乳酸配制成1?2N的酸溶 液； 在步驟（5)中所述的離心轉(zhuǎn)速為3000?6000r/min，所述的離心時(shí)間為15?30min ; 在步驟￠)中所述的酸溶液為采用食用級(jí)的鹽酸、醋酸或乳酸配制成的酸溶液； 在步驟（6)中所述的離心轉(zhuǎn)入為3000?4000r/min，所述的離心時(shí)間為10?12min。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法，其特征在于： 在步驟（6)和步驟（8)中所述的均一化處理是指采用30?35MPa均質(zhì)器均一化處理 或采用膠體磨分散處理。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法，其特征在于： 在步驟（6)和步驟（8)中所述的噴霧干燥為進(jìn)風(fēng)溫度為145?170°C，出風(fēng)溫度75? 90°C的噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)產(chǎn)澳洲堅(jiān)果多糖和蛋白的分離方法，其特征在于： 在步驟（8)中所述的干燥粉碎是在55?65°C溫度下干燥12?36h，期間翻拌3?5 次，獲得含水量低于5%的多糖，經(jīng)粉碎即為成品。
【文檔編號(hào)】C07K1/30GK104336296SQ201410522940
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】黃雪松 申請(qǐng)人:暨南大學(xué)