欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

異丙苯混合物系的分離方法

文檔序號:3487982閱讀:451來源:國知局
異丙苯混合物系的分離方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種異丙苯混合物系的分離方法,主要解決現(xiàn)有異丙苯混合物系分離流程復(fù)雜,分離純度不高,投資大,能耗高的問題。本發(fā)明通過采用一種異丙苯混合物系的分離方法,以含異丙苯、二異丙苯、重組分的混合物為原料,原料首先進入分壁精餾塔的分壁段一側(cè),經(jīng)分離,在分壁段的另一側(cè)得含二異丙苯的物流,在分壁精餾塔分壁段以下提餾段底部得含重組分的物流,在分壁精餾塔分壁段以上精餾段頂部得含異丙苯的物流的技術(shù)方案,較好地解決了上述技術(shù)問題,可以用于異丙苯混合物系的分離中。
【專利說明】異丙苯混合物系的分離方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種異丙苯混合物系的分離方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的異丙苯分離技術(shù)路線中,異丙苯、二異丙苯、重組分混合物在異丙苯塔中分離,塔頂出產(chǎn)品異丙苯,塔釜出料主要由異丙苯、二異丙苯和重組分組成。異丙苯塔塔釜出料進入二異丙苯塔進行下一步的分離,二異丙苯塔的產(chǎn)品由側(cè)線出料,主要由二異丙苯組成,有少量的異丙苯和重組分,二異丙苯塔塔頂主要產(chǎn)出少量的異丙苯和二異丙苯,塔釜出料主要是重組分。二異丙苯塔主要功能是側(cè)線產(chǎn)出二異丙苯,而塔頂和塔釜的物流則合成一股物流送到下一個環(huán)節(jié)進行處理。 [0003]分壁精餾塔是通過在精餾塔中部設(shè)一垂直壁,將塔分成上段、下段、由隔板分開的精餾進料段和精餾采出段四部分的新型結(jié)構(gòu)的完全熱集成塔的一種。用分壁精餾塔將三組分混合物分離為純凈產(chǎn)品只需要一個塔、一個重沸器、一個冷凝器及一個回流分配器,能耗和設(shè)備投資都可以得以降低。因此,近年來分壁精餾塔的應(yīng)用越來越多。UOP公司申請了多項采用分壁精餾塔的新工藝,如用于烷基苯生產(chǎn)的分壁精餾塔技術(shù)(US6417420)和全餾分汽油脫硫的分壁精餾技術(shù)(US6540907和US20030116474)。此外,US20050211541和US20050245037還公開了一種用于分離環(huán)氧丙烷生產(chǎn)中所用溶劑的分壁精餾技術(shù);US7132038B2公開了一種采用分壁精餾塔分離從粗1,3 丁二烯混合液中提純1,3 丁二烯的方法;江蘇省工業(yè)學(xué)院申請了一種分離裂解汽油中粗乙二醇的裝置與方法(CN101723793A);目前全球共有約70座以上分壁精餾塔進行了商業(yè)運行。尚未見將分壁精餾塔用于異丙苯、二異丙苯、重組分混合物系分離的報道。
[0004]現(xiàn)有苯酚丙酮裝置采用傳統(tǒng)分離技術(shù)路線,存在著異丙苯、二異丙苯、重組分混合物系分離流程復(fù)雜,分離純度不高,投資大,能耗高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有異丙苯混合物系分離流程復(fù)雜,分離純度不高,投資大,能耗高的問題,提供一種新的異丙苯混合物系的分離方法。該方法用于異丙苯混合物系的分離中,具有分離流程簡單,分離純度高,投資小,能耗低的優(yōu)點。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種異丙苯混合物系的分離方法,以含異丙苯、二異丙苯、重組分的混合物為原料,原料首先進入分壁精餾塔的分壁段一側(cè),經(jīng)分離,在分壁段的另一側(cè)得含二異丙苯的物流,在分壁精餾塔分壁段以下提餾段底部得含重組分的物流,在分壁精餾塔分壁段以上精餾段頂部得含異丙苯的物流。
[0007]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述分壁精餾塔的分壁段另一側(cè)設(shè)有至少一個二異丙苯物料出口 ;分壁段至少設(shè)置一塊隔板,沿軸向?qū)⒎直诙胃舫芍辽賰蓚€區(qū),而且這兩個區(qū)內(nèi)部都設(shè)有塔板,所述隔板沿塔中心線安裝或不沿塔中心線安裝。
[0008]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,分壁精餾塔共有70~110塊理論板,分壁段有20~70塊理論板,精餾段有20~40塊理論板,提餾段有10~30塊理論板。
[0009]上述技術(shù)方案中,更優(yōu)選地,分壁精餾塔共有75~105塊理論板,分壁段有25~55塊理論板,精餾段有25~35塊理論板,分壁段以下有15~25塊理論板。
[0010]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,分壁精餾塔操作壓力設(shè)定為塔頂0~IMPaG ;回流比為L 5 ~4。
[0011]上述技術(shù)方案中,更優(yōu)選地,分壁精餾塔操作壓力設(shè)定為塔頂0.05~0.5MPaG回流比為2~3。 [0012]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,原料從分壁精餾塔的分壁段一側(cè)的中部進料口進入。
[0013]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,從分壁式精餾塔的頂部向下數(shù)第40~60塊塔盤處抽出
二異丙苯組分。
[0014]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述重組分為包括三異丙苯、二苯基丙烷等的烴。
[0015]當(dāng)采用精餾的方法分離三種以上的物質(zhì)組成的混合物且中間餾份的濃度較大時,無論采用常規(guī)的順序分離流程還是逆序分離流程都不可避免中間餾份沿塔軸向產(chǎn)生再混合,這在熱力學(xué)上來講是不利的,相當(dāng)于一部分分離功的浪費。分壁精餾塔在熱力學(xué)上等效于一座完全熱集成的精餾塔,不同的是分壁精餾塔只用一個塔殼,通過中間設(shè)置絕熱隔板來實現(xiàn)精餾過程的完全熱集成。進料在隔板段的一側(cè),進料中的中間餾份一部分隨輕組份由隔板的上端進入隔板的另一側(cè),另一部分則隨重組份由隔板的下端進入隔板的另一側(cè),從而使中間餾份在隔板的另一側(cè)得到富集,避免了中間餾份在塔中的再混合,從而實現(xiàn)節(jié)能和提高中間產(chǎn)品純度的效果。同時,由于分壁精餾塔只采用一個塔殼而實現(xiàn)兩座普通精餾的的功能,投資也可以大大減少。
[0016]采用本發(fā)明所述的技術(shù),分壁式精餾塔頂采出中的異丙苯組分濃度以重量計為99.99%,與原流程異丙苯塔的塔頂組分異丙苯組分濃度(99.99%)持平;分壁精餾塔隔壁一側(cè)采出的二異丙苯組分濃度以重量計為97.97%,高于原流程二異丙苯塔的側(cè)線二異丙苯組分出料的濃度(96.72%);分壁精餾塔塔釜采出的重組分濃度以重量計為99.94%,高于原流程二異丙苯塔的重組分出料濃度(48.08%);由此可見采用分壁精餾技術(shù)可以更好的完成原異丙苯塔和二異丙苯塔的分離任務(wù),節(jié)約了投資;同時,采用分壁精餾技術(shù)與原精餾流程相比,總換熱負(fù)荷可以降低10~30%,降低了能耗,取得了較好的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有的苯酚丙酮裝置異丙苯、二異丙苯、重組分混合物系精餾工藝典型流程不例。
[0018]圖2是本發(fā)明的用于含異丙苯、二異丙苯、重組分混合物系的分壁式精餾塔典型流程示例。
[0019]圖3是圖2中A-A截面的俯視圖。
[0020]圖3中省略了分壁板上部的液相再分配器和分壁板下部的再沸器返回氣的氣相再分配器,雖然塔內(nèi)未畫出,但并不表示分壁精餾塔中不需要。
[0021]圖1中包含異丙苯塔7和二異丙苯塔8 ;物流I是含有異丙苯、二異丙苯、重組分混合物系,主要成分如下表1所列:
[0022]表1含異丙苯、二異丙苯、重組分混合物系的進料組成[0023]
【權(quán)利要求】
1.一種異丙苯混合物系的分離方法,以含異丙苯、二異丙苯、重組分的混合物為原料,原料首先進入分壁精餾塔的分壁段一側(cè),經(jīng)分離,在分壁段的另一側(cè)得含二異丙苯的物流,在分壁精餾塔分壁段以下提餾段底部得含重組分的物流,在分壁精餾塔分壁段以上精餾段頂部得含異丙苯的物流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異丙苯混合物系的分離方法,其特征在于所述分壁精餾塔的分壁段另一側(cè)設(shè)有至少一個二異丙苯物料出口 ;分壁段至少設(shè)置一塊隔板,沿軸向?qū)⒎直诙胃舫芍辽賰蓚€區(qū),而且這兩個區(qū)內(nèi)部都設(shè)有塔板,所述隔板沿塔中心線安裝或不沿塔中心線安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異丙苯混合物系的分離方法,其特征在于分壁精餾塔共有70~110塊理論板,分壁段有20~70塊理論板,精餾段有20~40塊理論板,提餾段有10~30塊理論板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異丙苯混合物系的分離方法,其特征在于分壁精餾塔共有75~105塊理論板,分壁段有25~55塊理論板,精餾段有25~35塊理論板,分壁段以下有15~25塊理論板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異丙苯混合物系的分離方法,其特征在于分壁精餾塔操作壓力設(shè)定為塔頂0~IMPaG ;回流比為1.5~4。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異丙苯混合物系的分離方法,其特征在于分壁精餾塔操作壓力設(shè)定為塔頂0.05~0.5MPaG ;回流比為2~3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異丙苯混合物系的分離方法,其特征在于原料從分壁精餾塔的分壁段一側(cè)的中部進料口進入。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異丙苯混合物系的分離方法,其特征在于從分壁式精餾塔的頂部向下數(shù)第40~60塊塔盤處抽出二異丙苯組分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異丙苯混合物系的分離方法,其特征在于所述重組分為包括三異丙苯、二苯基丙烷等的烴。
【文檔編號】C07C15/02GK103641675SQ201310681112
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】陳益, 張永生 申請人:中石化上海工程有限公司, 中石化煉化工程(集團)股份有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
巴林右旗| 秦皇岛市| 淳安县| 伊春市| 易门县| 三亚市| 汾西县| 搜索| 澄迈县| 英德市| 资兴市| 云龙县| 清水县| 和静县| 苏尼特左旗| 油尖旺区| 辽源市| 瓦房店市| 松阳县| 白银市| 乐业县| 湖州市| 沙田区| 田东县| 雅江县| 阳泉市| 平舆县| 刚察县| 铁岭县| 云霄县| 上饶县| 浪卡子县| 阿勒泰市| 保定市| 涞源县| 东平县| 休宁县| 宁化县| 康平县| 麟游县| 石嘴山市|