專利名稱：一種防止結垢的反應罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種防止結垢的反應罐。
背景技術：
檸檬酸是ー種廣泛應用于飲料、食品及醫(yī)藥等行業(yè)的有機酸，我國是檸檬酸生產大國，國內檸檬酸的提取方法主要為鈣鹽法，即利用在一定的溫度和PH條件下，四水檸檬酸鈣在水中溶解度極小的特性，用碳酸鈣與發(fā)酵后的檸檬清液發(fā)生中和反應，產生四水檸檬酸鈣從溶液中沉淀析出，經過一段時間的沉淀，除去上排液廢糖水得到檸檬酸鈣固體。在整個鈣鹽法エ藝的中和エ段，傳統(tǒng)中和反應的反應罐為不銹鋼材質，檸檬酸與碳酸鈣反應生成檸檬酸鈣的過程中，會伴隨著罐壁結垢現(xiàn)象，特別是采用連續(xù)中和エ藝后，影響較大。隨著時間的延長，罐壁結垢不斷增厚，當結垢生長到一定的厚度時，會脫落于中和罐內，沉降淤積于溢流管內，導致溢流不暢，甚至堵塞管道，最終導致連續(xù)中和エ藝無法正常運行，影響生產。檸檬酸鈣結垢形成的原因是中和反應罐為金屬材質，由于水的極性分子作用，金屬表面將發(fā)生水化，使得金屬材料表面顯負電性，其方程為Me11+ ne_+nH20 = Me11+ nH20+ne_而中和反應過程中存在大量的陽離子如Ca2+，Ca2+自然被帶負電荷性的金屬表面吸附，形成單分子吸附層，吸附層與溶液中的Ca2+通過分子間范德華力作用，造成結垢不斷的生長增厚。

實用新型內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中反應罐容易結垢的不足，提供ー種防止結垢的反應罐。本實用新型提供了ー種防止結垢的反應罐，該防止結垢的反應罐包括罐體，其特征在于，所述罐體的內壁上具有防垢涂層。優(yōu)選地，所述防垢涂層為聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層。優(yōu)選地，所述防垢涂層為聚四氟こ烯涂層，且所述防垢涂層的厚度為l_3mm。優(yōu)選地，所述防垢涂層為玻璃涂層，且所述防垢涂層的厚度為0. 1-2. 5mm。優(yōu)選地，所述防垢涂層為聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層，所述玻璃涂層位于所述聚四氟こ烯涂層和內壁之間。優(yōu)選地，所述聚四氟こ烯涂層與玻璃涂層的厚度比為I : 0.6-0. 8。優(yōu)選地，所述防垢涂層的總厚度為0. l_3mm。優(yōu)選地，所述防止結垢的反應罐還包括位于罐體內的攪拌裝置。優(yōu)選地，所述攪拌裝置包括攪拌槳葉和攪拌軸。本實用新型提供的防止結垢的反應罐，由于反應罐罐體內壁上具有防垢涂層如聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層，因此能夠延緩反應罐罐體內壁檸檬酸鈣結垢生長的速率，且減小反應罐罐體內壁結垢的附著力，使結垢較早的脫落。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的防止結垢的反應罐具有以下有益效果I、反應罐罐體的內壁上具有防垢涂層如聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層，有效延緩罐體內壁檸檬酸鈣生長結垢的速率、降低清理反應罐結垢的頻率，提高反應罐利用率；2、反應罐罐體的內壁上具有防垢涂層如聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層，安全可靠，且提高了反應罐的穩(wěn)定性(不易分解)、滑動性(摩擦阻力小)、耐磨損性(使用壽命長)和耐腐蝕性(能耐受檸檬酸的腐蝕)等。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進ー步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是本實用新型提供的ー種防止結垢的反應罐的結構示意圖。圖2是防止結垢的反應罐罐體的內壁的橫截面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。如圖1-2所示，本實用新型提供的防止結垢的反應罐，包括罐體，其特征在于，所述罐體的內壁I上具有防垢涂層5。如上所述，檸檬酸鈣生產過程中，中和反應罐結垢主要是由于Ca2+被帶負電荷的金屬表面吸附，從而生長增厚，所以為了防止反應罐內檸檬酸鈣結垢的形成，只要阻止Ca2+與反應罐罐體金屬內壁接觸即可實現(xiàn)防止結垢的目的。所以，根據本實用新型，只要所述反應罐罐體的內壁I上具有防垢涂層5且該防垢涂層5表面不會發(fā)生水化使表面帶負電性即可實現(xiàn)本實用新型的目的，優(yōu)選情況下，所述防垢涂層為聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層。即所述防垢涂層可以為聚四氟こ烯涂層、玻璃涂層，也可以為聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層。所述聚四氟こ烯涂層與玻璃涂層的厚度可以相同也可以不同，優(yōu)選情況下，所述聚四氟こ烯涂層的厚度可以為所述玻璃涂層的厚度可以為0. 1-2. 5_。進ー步優(yōu)選情況下，所述聚四氟こ烯涂層的厚度可以為I. 5-2. 5mm。在上述優(yōu)選范圍內，一方面可以進ー步保證防止結垢的反應罐達到有效延緩檸檬酸鈣結垢生長速率的效果，提高反應罐的穩(wěn)定性、滑動性、耐磨損性和耐腐蝕性，另ー方面適當的厚度可以進一歩降低聚四氟こ烯涂層在冷熱交替環(huán)境中由于膨脹系數的差異而導致的裂紋或破損的產生，也可以保證成本相對較低。進ー步優(yōu)選情況下，所述玻璃涂層的厚度可以為0.6_2mm。在上述優(yōu)選范圍內，一方面可以進ー步保證防止結垢的反應罐達到有效延緩檸檬酸鈣結垢生長速率的效果，提高反應罐的穩(wěn)定性、滑動性、耐磨損性和耐腐蝕性，另ー方面適當的厚度可以進一歩降低玻璃涂層在冷熱交替環(huán)境中由于膨脹系數的差異而導致的裂紋或破損的產生，也可以保證成本相對較低。根據本實用新型，當所述防垢涂層5為聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層時，聚四氟こ烯涂層可以為外表面涂層也可以為玻璃涂層和內壁I之間的涂層，玻璃涂層可以為外表面涂層也可以為聚四氟こ烯涂層和內壁I之間的涂層。聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層可以使防止結垢的反應罐在達到有效延緩檸檬酸鈣結垢生長速率效果的同時，還對反應罐具有雙重保護作用。為了進ー步提高反應罐的穩(wěn)定性、滑動性、耐磨損性和耐腐蝕性，優(yōu)選玻璃涂層位于聚四氟こ烯涂層和內壁I之間。根據本實用新型，聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層中的聚四氟こ烯涂層與玻璃涂層的厚度可以在上述聚四氟こ烯涂層與玻璃涂層的厚度范圍內選擇，但為了更進ー步提高反應罐的穩(wěn)定性、滑動性、耐磨損性和耐腐蝕性，以及對反應罐的雙重保護作用的效果，優(yōu)選所述聚四氟こ烯涂層與玻璃涂層的厚度比為I : 0.6-0. 8。根據本實用新型，只要所述聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層的厚度能達到本發(fā)明的目的且對反應罐具有雙重保護作用的效果即可。但優(yōu)選聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層即所述防垢涂層5的總厚度為0. l_3mm。在上述優(yōu)選范圍內，一方面可以保證防止結垢的反應罐達到有效延緩檸檬酸鈣結垢生長速率的效果，提高反應罐的穩(wěn)定性、滑動性、耐磨損性和耐腐蝕 性，另ー方面適當的厚度可以降低聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層在冷熱交替環(huán)境中由于膨脹系數的差異而導致的裂紋或破損的產生，也可以保證成本相對較低。本實用新型中，所述聚四氟こ烯涂層可以通過本領域技術人員公知的各種方法來形成，例如可以通過噴涂聚四氟こ烯涂料來形成聚四氟こ烯涂層。形成所述聚四氟こ烯涂層的可以是現(xiàn)有的各種形式的聚四氟こ烯涂料，優(yōu)選聚四氟こ烯涂料的比重為2. 1-2. 3g/cm3，其中聚四氟こ烯涂料中聚四氟こ烯的數均分子量為10-1000萬，玻璃化溫度不低于900。。。本實用新型中，所述玻璃涂層可以通過本領域技術人員公知的各種方法來形成，例如，可以通過現(xiàn)有的制造搪玻璃設備的方式，將玻璃襯在金屬容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。所述玻璃可以是本領域技術人員已知的各種規(guī)格的玻璃。由于本實用新型主要涉及在罐體內壁上形成防垢涂層，因此對防止結垢的反應罐的罐體本身沒有特別的限定，可以是本領域技術人員公知的各種應用于生產檸檬酸的中和反應的反應罐。所述防止結垢的反應罐的形狀可以為本領域技術人員公知的各種形狀，例如可以為圖I所示的反應罐。優(yōu)選情況下，所述防止結垢的反應罐還包括位于反應罐罐體中的攪拌裝置2，所述攪拌裝置2在反應罐罐體的位置和固定方式為本領域技術人員公知。所述攪拌裝置2包括攪拌槳葉3和攪拌軸4，所述攪拌槳葉3可以為本領域技術人員公知的ニ葉、三葉或四葉型攪拌槳葉，攪拌槳葉的形狀可以為本領域技術人員公知的各種形狀，例如可以為旋漿式、錨式、漿式、渦輪式攪拌槳葉。所述攪拌槳葉3可以以兩層的形式設置在攪拌軸4的周圍，如圖I所示；也可以以單層或多層的形式設置在攪拌軸4的周圍，具體情況視實際需要而定，無論是單層還是多層，優(yōu)選攪拌槳葉3在攪拌軸4周圍均勻分布。根據本實用新型，所述防止結垢的反應罐可以為各種材質的反應罐，例如可以為不銹鋼。本實用新型的防止結垢的反應罐可以通過下述方法制得，例如可以通過在現(xiàn)有的反應罐罐體內壁上形成聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層來制得，在現(xiàn)有的反應罐罐體內壁上形成聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層的方式，例如可以單獨將現(xiàn)有的聚四氟こ烯涂料噴涂到反應tete體內壁上，然后使聚四氣こ稀涂料固化；或者單獨將玻璃襯在反應tete體內壁上，經高溫灼燒而牢固地密著于反應罐罐體內壁上，也可以在噴涂完聚四氟こ烯涂層或形成玻璃涂層冷卻固化后的內壁上再直接形成玻璃涂層或噴涂聚四氟こ烯涂層得到。[0041]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
權利要求1.ー種防止結垢的反應罐，該防止結垢的反應罐包括罐體，其特征在于，所述罐體的內壁⑴上具有防垢涂層(5)。
2.根據權利要求I所述的防止結垢的反應罐，其特征在于，所述防垢涂層(5)為聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層。
3.根據權利要求2所述的防止結垢的反應罐，其特征在于，所述防垢涂層(5)為聚四氟こ烯涂層，且所述防垢涂層(5)的厚度為l_3mm。
4.根據權利要求2所述的防止結垢的反應罐，其特征在于，所述防垢涂層(5)為玻璃涂層，且所述防垢涂層(5)的厚度為0. 1-2. 5mm。
5.根據權利要求2所述的防止結垢的反應罐，其特征在于，所述防垢涂層(5)為聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層，所述玻璃涂層位于所述聚四氟こ烯涂層和內壁(I)之間。
6.根據權利要求5所述的防止結垢的反應罐，其特征在于，所述聚四氟こ烯涂層與玻璃涂層的厚度比為I : 0.6-0. 8。
7.根據權利要求5所述的防止結垢的反應罐，其特征在于，所述防垢涂層(5)的總厚度為 0.l_3mm。
8.根據權利要求1-7中任意一項所述的防止結垢的反應罐，其特征在于，所述防止結垢的反應罐還包括位于罐體內的攪拌裝置(2)。
9.根據權利要求8所述的防止結垢的反應罐，其特征在于，所述攪拌裝置(2)包括攪拌槳葉⑶和攪拌軸⑷。
專利摘要本實用新型涉及一種防止結垢的反應罐，該防止結垢的反應罐包括罐體，其特征在于，所述罐體的內壁(1)上具有防垢涂層(5)。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的防止結垢的反應罐有效延緩檸檬酸鈣結垢的速率，降低清理反應罐結垢的頻率，提高反應罐利用率。
文檔編號C07C59/265GK202398359SQ201120539098
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權日2011年12月20日
發(fā)明者盧宗梅, 徐麗紅, 滿云, 陳靜文, 顧宗池 申請人:中糧生物化學(安徽)股份有限公司