專利名稱：回收dmf成品塔酸堿分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及合成革制造領(lǐng)域，尤其是一種回收DMF成品塔酸堿分離裝置。
背景技術(shù)：
DMF在合成革工業(yè)中作為溶劑廣泛應(yīng)用于PU合成革表面處理過程和二層皮濕法移膜表面處理工藝。由于DMF僅作為載體溶劑而不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在量上幾乎沒有損耗，而是全部進(jìn)入生產(chǎn)廢水中。這種廢水含有大量DMF等有害物質(zhì)污染環(huán)境，會造成嚴(yán)重公害危及人類的子孫后代和生態(tài)環(huán)境。從另一方面講廢水中大量的DMF是一筆可觀的財富，它直接決定了合成皮革制造整廠的盈虧，所以濕法合成革生產(chǎn)線排出的廢水必須進(jìn)行DMF回收處理達(dá)到排放水標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。一個合成革廠每年從廢水中回收出來的DMF動輒數(shù)萬噸，多的數(shù)十萬噸，大約 70%在合成革廠作為自用溶劑，質(zhì)量要求很低。其余的外賣，如果質(zhì)量不高，特別是酸堿含量偏高，很難賣出，競爭激烈且價格很低，如果能達(dá)到合成級指標(biāo)，則很好銷并且價格高。雜質(zhì)中的甲酸能與DMF形成共沸物，很難用普通辦法分離。一般合成皮革制造過程中排出的甲酸和二甲胺等需進(jìn)行酸堿分離。常規(guī)的方法用堿中和酸，反應(yīng)劇烈，甚至容易產(chǎn)生更多酸，而且對設(shè)備也有損害。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為克服上述存在的問題，提供一種回收DMF成品塔酸堿高效分離裝置，使產(chǎn)出的成品DMF質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合成級，并把堿類物質(zhì)集中于塔頂便于抽出，把酸類物質(zhì)濃縮于塔的底部便于抽出進(jìn)行處理。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本裝置位于DMF成品塔塔體中部，是一種DMF成品的在線酸堿分離裝置，包括固定在塔體內(nèi)壁上的至少一層塔板，每層塔板上均勻分布有特殊結(jié)構(gòu)的升氣管，各升氣管上設(shè)置有與升氣管相配合的孔帽，孔帽為錐形結(jié)構(gòu)，覆蓋在升氣管上端，并且與升氣管之間具有間隙，便于堿性氣體排出。進(jìn)一步地，位于塔中部的裝置底部設(shè)置有進(jìn)氣口和出液口，每層塔板之間沿塔體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)液管，導(dǎo)液管與出液口相連通。當(dāng)DMF、酸、堿混合氣體從塔底部通入并進(jìn)入本裝置時，輕組分的堿性氣體通過升氣管上升，直至塔頂，再將堿從中抽出；重組分的酸性物質(zhì)被本裝置攔截并從導(dǎo)液管降到塔底，最后通過泵把酸性物質(zhì)從塔底的出液口抽出，對其進(jìn)行中和處理。高質(zhì)量的純凈DMF從本裝置連續(xù)抽出。本實用新型的有益效果是，本實用新型的回收DMF成品塔酸堿分離裝置將回收 DMF中甲酸、二甲胺從數(shù)十或數(shù)百PPM，降至10PPM以下，達(dá)到合成級指標(biāo)，既解決了資源浪費問題，并且有利于環(huán)境保護(hù)，酸堿分離效果特佳，運行穩(wěn)定、操作方便、費用低廉。


3[0009]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.塔體，2.塔板，3.升氣管，4.孔帽，5.進(jìn)氣口，6.出液口，7.導(dǎo)液管。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示的回收DMF成品塔酸堿分離裝置，本裝置位于DMF成品塔塔體1中部， 是一種DMF成品的在線酸堿分離裝置，包括固定在塔體1內(nèi)壁上的至少一層塔板2，每層塔板2上均勻分布有特殊結(jié)構(gòu)的升氣管3，各升氣管3上設(shè)置有與升氣管3相配合的孔帽4， 孔帽4為錐形結(jié)構(gòu)，覆蓋在升氣管3上端，并且與升氣管3之間具有間隙，便于堿性氣體排出ο進(jìn)一步地，位于塔中部的裝置底部設(shè)置有進(jìn)氣口 5和出液口 6，每層塔板2之間沿塔體1內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)液管7，導(dǎo)液管7與出液口 6相連通。當(dāng)DMF、酸、堿混合氣體從塔底部通入并進(jìn)入本裝置時，輕組分的堿性氣體通過升氣管3上升，直至塔頂，再將堿從中抽出；重組分的酸性物質(zhì)被本裝置攔截并從導(dǎo)液管7降到塔底，最后通過泵把酸性物質(zhì)從塔底的出液口 6抽出，對其進(jìn)行中和處理。高質(zhì)量的純凈 DMF從本裝置連續(xù)抽出。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種回收DMF成品塔酸堿分離裝置，其特征是該裝置位于DMF成品塔塔體(1)中部，包括固定在塔體(1)內(nèi)壁上的至少一層塔板O)，每層塔板( 上均勻分布有特殊結(jié)構(gòu)的升氣管(3)，各升氣管C3)上設(shè)置有與升氣管C3)相配合的孔帽G)，該裝置底部分別開設(shè)有進(jìn)氣口( 和出液口(6)，每層塔板( 之間沿塔體(1)內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)液管(7)，導(dǎo)液管 (7)與出液口 (6)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收DMF成品塔酸堿分離裝置，其特征是所述的孔帽(4)為錐形結(jié)構(gòu)，孔帽(4)覆蓋在升氣管(3)管口上方，并與升氣管(3)管口之間具有空隙。
專利摘要本實用新型涉及合成革制造領(lǐng)域，尤其是一種回收DMF成品塔酸堿分離裝置，本裝置位于DMF成品塔塔體中部，包括固定在塔體內(nèi)壁上的至少一層塔板，每層塔板上均勻分布有特殊結(jié)構(gòu)的升氣管，各升氣管上設(shè)置有與升氣管相配合的孔帽，孔帽覆蓋在升氣管上端，并且與升氣管之間具有間隙。本實用新型的回收DMF成品塔酸堿分離裝置將回收DMF中甲酸、二甲胺從數(shù)十或數(shù)百PPM，降至10PPM以下，達(dá)到合成級指標(biāo)，既解決了資源浪費問題，并且有利于環(huán)境保護(hù)，分離效率高，節(jié)能效果好。
文檔編號C07C233/03GK202336329SQ201120446198
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者王伯平 申請人:萬樺(常州)新材料科技有限公司