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一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備的制作方法

文檔序號:3585804閱讀:326來源:國知局
專利名稱:一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備,該設(shè)備具體是被用于產(chǎn)品的造粒。
背景技術(shù)
目前,偏苯三酸酐產(chǎn)品大都是片劑,片劑是采用切片法得到的,即利用滾筒在高溫液體偏苯三酸酐的表面進(jìn)行滾動接觸,滾筒中通入冷卻水,液體偏苯三酸酐粘附到滾筒上后再接觸空氣即被冷卻凝固為固體產(chǎn)品,然后再利用刮刀將凝固在滾筒上的偏苯三酸酐產(chǎn)品刮下來,包裝就得到成品。此方法的不足就是刮刀與滾筒之間摩擦頻繁,磨損嚴(yán)重;切片還會造成大量粉末,形成粉塵,造成產(chǎn)品浪費(fèi),工作環(huán)境惡劣;產(chǎn)品在包裝時,片狀產(chǎn)品包裝體積大,不易壓實(shí),給運(yùn)輸帶來很大不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備,該造粒設(shè)備可對產(chǎn)品進(jìn)行顆粒狀造粒,同時生產(chǎn)中粉塵少,無設(shè)備磨損。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備,其特征在于包括進(jìn)料裝置、分散裝置、產(chǎn)品收集裝置,所述的分散裝置包括承接來自進(jìn)料裝置物料的分散面,所述產(chǎn)品收集裝置位于所述分散面上物料下落時所在的軌跡方向上。由上述技術(shù)方案可知偏苯三酸酐液體產(chǎn)品由進(jìn)料裝置的出料口到達(dá)分散裝置的分散面上,再在分散裝置的分散面上流動并分散開來,流動到分散面邊緣后落下,呈現(xiàn)液滴狀,接觸空氣即被冷卻凝固為固體顆粒產(chǎn)品,再由產(chǎn)品收集裝置收集后包裝即得成品。該造粒設(shè)備造粒時粉塵少,無設(shè)備磨損,顆粒狀產(chǎn)品也易于包裝,運(yùn)輸。

圖1是本實(shí)用新型示意圖;圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備,如圖1、2所示,包括進(jìn)料裝置、分散裝置、產(chǎn)品收集裝置13,所述的分散裝置包括承接來自進(jìn)料裝置物料的分散面10,所述產(chǎn)品收集裝置13位于所述分散面10上物料下落時所在的軌跡方向上。偏苯三酸酐液體產(chǎn)品由進(jìn)料裝置的出料口到達(dá)分散裝置的分散面10上,再在分散裝置的分散面10上流動并分散開來,流動到分散面10邊緣后落下,呈現(xiàn)液滴狀,繼續(xù)接觸空氣即被冷卻凝固為固體顆粒產(chǎn)品,再由產(chǎn)品收集裝置13收集后包裝即得成品。實(shí)際安裝設(shè)備時,為了保證偏苯三酸酐液體產(chǎn)品能充分跟空氣進(jìn)行接觸而冷卻凝固,所述的分散面10安裝時需要保證其與產(chǎn)品收集裝置13有一定的高度和距離,從而確保液滴有足夠的時間冷卻凝固。該造粒設(shè)備造粒時粉塵少,無設(shè)備磨損,同時顆粒狀產(chǎn)品易于包裝,運(yùn)輸。所述的分散裝置包括支桿11,所述支桿11與所述分散面10連接,所述支桿11為轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與動力機(jī)構(gòu)16相連,動力機(jī)構(gòu)16驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動分散面轉(zhuǎn)動。偏苯三酸酐液體產(chǎn)品經(jīng)分散裝置的分散面10向下流動,同時分散面10在動力機(jī)構(gòu)16作用下轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生離心力,位于分散面10上的液體產(chǎn)品流動到邊緣后被甩出,呈現(xiàn)液滴狀,接觸空氣即被冷卻凝固為固體顆粒產(chǎn)品。這樣的結(jié)構(gòu)可以使待造粒產(chǎn)品很好地以液滴狀呈現(xiàn),造粒效果更好,產(chǎn)品的粒徑更均勻;同時旋轉(zhuǎn)可產(chǎn)生離心力,增加了液滴狀產(chǎn)品其在水平方向的速度,這樣可適當(dāng)延長液滴狀產(chǎn)品與空氣的接觸時間,以便使其在到達(dá)產(chǎn)品收集裝置13時已凝固為固體顆粒產(chǎn)品。所述進(jìn)料裝置的出料口 12位于所述分散面10上,進(jìn)料裝置的出料口 12與分散面 10之間設(shè)有布料器17,布料器17上均勻設(shè)有用于物料通過的小孔且孔口朝向分散面10所在區(qū)域。物料由管道12進(jìn)入布料器17中,再通過設(shè)有小孔的布料器17的底部均勻地分布在分散裝置的分散面10上,這樣利于待造粒產(chǎn)品的分散造粒,造粒后產(chǎn)品粒徑大小更均勻。所述產(chǎn)品收集裝置13為環(huán)形槽,該槽的槽口朝向物料下落時所在的軌跡方向,該槽的槽內(nèi)設(shè)有出料口。在分散裝置的分散面10旋轉(zhuǎn)造粒的同時,固體顆粒產(chǎn)品以一定的拋物線形式進(jìn)入環(huán)形槽,環(huán)形槽位于分散裝置的周邊利于將產(chǎn)品進(jìn)行收集,產(chǎn)品經(jīng)收集后由出料口直接進(jìn)入包裝工序。所述造粒設(shè)備還包括殼體14,殼體14上設(shè)有孔15,進(jìn)料裝置的管路穿過孔15 ;所述分散裝置位于殼體14內(nèi)。殼體10可保證作業(yè)環(huán)境的清潔,防止外來物對產(chǎn)品的污染,同時還可以防止造粒過程中所產(chǎn)生的少量粉塵對周圍環(huán)境的污染以及產(chǎn)品損失等問題。所述的分散面10呈錐面,所述分散面10的錐面為傘面狀且錐尖部位于上方;支桿 11位于鉛錘方向且連接在所述分散面10的正下方。分散面呈錐面可引導(dǎo)液體的流向,能使待造粒液體產(chǎn)品均勻地分布在分散裝置的分散面10上,這樣其在離心轉(zhuǎn)動被甩出時更易形成顆粒狀,利于造粒。所述的動力機(jī)構(gòu)15為電機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)。即電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動分散面旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品造粒。所述的殼體14上設(shè)有引風(fēng)裝置18,引風(fēng)裝置18的入口與殼體14相通。該引風(fēng)裝置18可將造粒時產(chǎn)生的少量粉塵進(jìn)行回收再利用,同時可將殼體14內(nèi)空氣進(jìn)行換新,利于產(chǎn)品的受熱冷卻凝固,并改善工作環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備,其特征在于包括進(jìn)料裝置、分散裝置、產(chǎn)品收集裝置 (13),所述的分散裝置包括承接來自進(jìn)料裝置物料的分散面(10),所述產(chǎn)品收集裝置(13) 位于所述分散面(10)物料下落時所在的軌跡方向上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備,其特征在于所述的分散裝置包括支桿(11),所述支桿(11)與所述分散面(10)連接,所述支桿(11)為轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與動力機(jī)構(gòu)(16)相連,動力機(jī)構(gòu)(16)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動分散面旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備,其特征在于所述進(jìn)料裝置的出料口(1 位于所述分散面(10)上,進(jìn)料裝置的出料口(1 與分散面(10)之間設(shè)有布料器(17),布料器(17)上均勻設(shè)有用于物料通過的小孔且孔口朝向分散面(10)所在區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備,其特征在于所述產(chǎn)品收集裝置(1 為環(huán)形槽,該槽的槽口朝向物料下落時所在的軌跡方向,該槽的槽內(nèi)設(shè)有出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備,其特征在于所述造粒設(shè)備還包括殼體(14),殼體(14)上設(shè)有孔(15),進(jìn)料裝置的管路穿過孔(1 ;所述分散裝置位于殼體(14)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備,其特征在于所述的分散面(10)呈錐面,所述分散面(10)的錐面為傘面狀且錐尖部位于上方;支桿(11)位于鉛錘方向且連接在所述分散面(10)的正下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備,其特征在于所述的動力機(jī)構(gòu) (16)為電機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備,其特征在于所述的殼體(14) 上設(shè)有引風(fēng)裝置(18),引風(fēng)裝置(18)的入口與殼體(14)相通。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種偏苯三酸酐的造粒設(shè)備,其特征在于包括進(jìn)料裝置、分散裝置、產(chǎn)品收集裝置,所述的分散裝置包括承接來自進(jìn)料裝置物料的分散面,所述產(chǎn)品收集裝置位于所述分散面上物料下落時所在的軌跡方向上。由上述技術(shù)方案可知偏苯三酸酐液體產(chǎn)品由進(jìn)料裝置的出料口到達(dá)分散裝置的分散面上,再在分散裝置的分散面上流動并分散開來,流動到分散面邊緣后落下,呈現(xiàn)液滴狀,接觸空氣即被冷卻凝固為固體顆粒產(chǎn)品,再由產(chǎn)品收集裝置收集后包裝即得成品。該造粒設(shè)備造粒時粉塵少,無設(shè)備磨損,顆粒狀產(chǎn)品也易于包裝,運(yùn)輸。
文檔編號C07D307/89GK202122934SQ20112016278
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者柯伯成, 柯伯留, 柯寶來, 羅建立, 蔣輝東 申請人:安徽泰達(dá)新材料股份有限公司
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