專利名稱：一種赤蘚糖醇制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于功能糖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種赤蘚糖醇發(fā)酵液的精制、結(jié)晶工藝。
背景技術(shù)：
赤蘚糖醇是一種甜度為蔗糖的6(Γ80%的無(wú)熱量四碳多元糖。由于赤蘚糖醇具有低能量值、高耐受量、無(wú)毒副作用、糖尿病人可食用及非致齲齒性等優(yōu)越特性，近年來(lái)被應(yīng)用在低糖、保健等功能性食品中。目前，赤蘚糖醇的工業(yè)制備方法主要為微生物發(fā)酵法，它的生產(chǎn)方法是以葡萄糖為原料，由高滲酵母經(jīng)發(fā)酵得到赤蘚糖醇發(fā)酵液，發(fā)酵液經(jīng)陶瓷膜或板式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾除去酵母，再經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶得到赤蘚糖醇粗晶體，然后將粗晶體用淡水溶解，經(jīng)活性炭脫色、離子交換樹脂精制提純、蒸發(fā)、結(jié)晶、分離得到成品赤蘚糖醇。目前這種生產(chǎn)方法，要經(jīng)過(guò)兩次結(jié)晶才能得到成品赤蘚糖醇，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、蒸汽消耗量大；且赤蘚糖醇發(fā)酵液除去酵母后不經(jīng)過(guò)精制提純直接蒸發(fā)濃縮，結(jié)晶，結(jié)晶收率低，結(jié)晶母液顏色深、粘度大，不能再次利用，導(dǎo)致整體收率低，不超過(guò)75%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種赤蘚糖醇制備工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)制備工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、蒸汽消耗量大、收率低結(jié)晶母液顏色深、粘度大，不能再次利用等問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是使用活性炭脫色技術(shù)，脫蛋白、脫小分子物質(zhì)的專用活性炭和陰陽(yáng)離子交換樹脂對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行精制提純，可以去除赤蘚糖醇發(fā)酵液的色素、蛋白、膠體及陰、陽(yáng)離子等雜質(zhì)，使得蘚糖醇發(fā)酵液可以通過(guò)一次結(jié)晶就得到成品赤蘚糖醇。其工藝步驟如下
1、透析液制備以葡萄糖為原料，經(jīng)高滲酵母發(fā)酵得到的發(fā)酵液，經(jīng)過(guò)陶瓷膜過(guò)濾去除酵母，得到透析液；
2、脫色透析液在40°C 75°C下，按0.19Tl% (w/v)加入普通糖醇用活性炭進(jìn)行脫色， 脫色時(shí)間20mirT80min，過(guò)濾分離得到一次脫色液；
3、除味一次脫色液在40°C 75°C下，按0.029Γ0. 1% (w/v)加入脫蛋白、脫小分子物質(zhì)的專用活性炭進(jìn)行蛋白質(zhì)、顏色前提等小分子物質(zhì)的脫除，脫色時(shí)間20mirT80min，過(guò)濾分離得到二次脫色液；
4、凈化二次脫色液按照陰一陽(yáng)一陰的工藝流程進(jìn)行離子交換，進(jìn)一步對(duì)赤蘚糖醇料液進(jìn)行精制提純，要求經(jīng)過(guò)離子交換的料液透光率> 99. 8%，電導(dǎo)率< 10μ s/cm ；
5、蒸發(fā)將赤蘚糖醇料液蒸發(fā)濃縮至折光濃度55% 75%；
6、結(jié)晶赤蘚糖醇結(jié)晶采用梯度降溫結(jié)晶，起始溫度為65°C 75°C，降溫速度為 0. 50C 10°C /hr ；
7、分離烘干結(jié)晶糖膏經(jīng)離心機(jī)分離、烘干得到結(jié)晶赤蘚糖醇。上述4中所指的陰、陽(yáng)離子樹脂可用所有離子交換樹脂。
本發(fā)明的有益效果是縮短了生產(chǎn)周期，有利于提高工作效率；較少了生產(chǎn)中蒸汽、電的消耗，有利于降低生產(chǎn)成本；發(fā)酵液經(jīng)精制提純?cè)僭跐饪s結(jié)晶，減少了料液中的雜質(zhì)，有利于提高結(jié)晶收率，更有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，另外可以提高分離后的母液質(zhì)量，提高其可再利用性，對(duì)降低生產(chǎn)成本有很大幫助。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案是使用活性炭脫色技術(shù)，脫蛋白、脫小分子物質(zhì)的專用活性炭和陰陽(yáng)離子交換樹脂對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行精制提純，具體工藝步驟如下
1、以葡萄糖為原料，經(jīng)高滲酵母發(fā)酵得到的發(fā)酵液，經(jīng)過(guò)陶瓷膜過(guò)濾去除酵母，得到透析液，透析液折光16%;
2、脫色透析液在62°C下，按0.5% (w/v)加入普通糖醇用活性炭進(jìn)行脫色，脫色時(shí)間 45min,過(guò)濾分離得到一次脫色液，脫色液透光率79. 8% ；
3、除味一次脫色液在55°C下，按0.05%(w/v)加入脫蛋白、脫小分子物質(zhì)的專用活性炭進(jìn)行蛋白質(zhì)、顏色前提等小分子物質(zhì)的脫除，脫色時(shí)間40min，過(guò)濾分離得到二次脫色液；
4、凈化二次脫色液按照D301——001*7——D301的工藝流程進(jìn)行離子交換，進(jìn)一步對(duì)赤蘚糖醇料液進(jìn)行精制提純，交換液透光率100%，電導(dǎo)率5 μ s/cm ；
5、蒸發(fā)將赤蘚糖醇料液蒸發(fā)濃縮至折光濃度63%；
6、結(jié)晶赤蘚糖醇結(jié)晶采用梯度降溫結(jié)晶，起始溫度為68°C，降溫速度為8°C/hr ；
7、分離烘干結(jié)晶糖膏經(jīng)離心機(jī)分離、烘干得到結(jié)晶赤蘚糖醇。結(jié)晶收率86.7%。
權(quán)利要求
1. 一種赤蘚糖醇制備工藝，其特征是使用活性炭脫色技術(shù)，脫蛋白、脫小分子物質(zhì)的專用活性炭和陰陽(yáng)離子交換樹脂對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行精制提純，其工藝步驟如下(1)透析液制備以葡萄糖為原料，經(jīng)高滲酵母發(fā)酵得到的發(fā)酵液，經(jīng)過(guò)陶瓷膜過(guò)濾去除酵母，得到透析液；(2)脫色透析液在40°C 75°C下，按0.19Tl% (w/v)加入普通糖醇用活性炭進(jìn)行脫色， 脫色時(shí)間20mirT80min，過(guò)濾分離得到一次脫色液；(3)除味一次脫色液在40°C 75°C下，按0.029Π).1% (w/v)加入脫蛋白、脫小分子物質(zhì)的專用活性炭進(jìn)行蛋白質(zhì)、顏色前提等小分子物質(zhì)的脫除，脫色時(shí)間20mirT80min，過(guò)濾分離得到二次脫色液；(4)凈化二次脫色液按照陰——陽(yáng)——陰的工藝流程進(jìn)行離子交換，進(jìn)一步對(duì)赤蘚糖醇料液進(jìn)行精制提純，要求經(jīng)過(guò)離子交換的料液透光率> 99. 8%，電導(dǎo)率< 10μ s/cm ；(5)蒸發(fā)將赤蘚糖醇料液蒸發(fā)濃縮至折光濃度55% 75%；(6)結(jié)晶赤蘚糖醇結(jié)晶采用梯度降溫結(jié)晶，起始溫度為65°C 75°C，降溫速度為 0. 50C 10°C /hr ；(7)分離烘干結(jié)晶糖膏經(jīng)離心機(jī)分離、烘干得到結(jié)晶赤蘚糖醇。
全文摘要
一種赤蘚糖醇制備工藝，屬于功能糖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域該工藝使用活性炭脫色技術(shù)，脫蛋白、脫小分子物質(zhì)的專用活性炭和陰陽(yáng)離子交換樹脂對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行精制提純，其工藝步驟包括(1)透析液制備、(2)脫色、(3)除味、(4)凈化、(5)蒸發(fā)、(6)結(jié)晶、(7)結(jié)晶、分離、烘干得到結(jié)晶赤蘚糖醇。本發(fā)明縮短了生產(chǎn)周期，提高了工作效率；較少了生產(chǎn)中蒸汽、電的消耗，降低了生產(chǎn)成本；發(fā)酵液經(jīng)精制提純后再濃縮結(jié)晶，減少了料液中的雜質(zhì)，有利于提高結(jié)晶收率和產(chǎn)品質(zhì)量，可以提高分離后的母液質(zhì)量及再利用性，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C07C31/24GK102249855SQ20111014840
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者張念強(qiáng), 李林, 杜瑞鋒, 王成福, 郭艷敏 申請(qǐng)人:山東福田藥業(yè)有限公司