專利名稱：一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木質(zhì)素產(chǎn)品的純化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法。
背景技術(shù)：
木質(zhì)素是一種產(chǎn)量僅次于纖維素的天然高分子產(chǎn)物，估計全世界每年由植物生長 可產(chǎn)生1500億噸的木質(zhì)素。工業(yè)木質(zhì)素主要來源為造紙的副產(chǎn)物_堿木素和木質(zhì)素磺酸 鹽，但目前這種副產(chǎn)物的利用率非常低，有的企業(yè)直接作為燃料使用，造成了資源的極大浪 費(fèi)。堿木素和木質(zhì)素磺酸鹽具有酚羥基、磺酸基、羧基等親水基團(tuán)和苯環(huán)、甲氧基、丙基等疏 水基團(tuán)，而具有一定的表面活性，因此工業(yè)木質(zhì)素是非常有潛力的綠色化工原料，目前已經(jīng) 在表面活性劑、油田化學(xué)品、污水處理劑、浙青改性劑、水泥減水劑、粘合劑等領(lǐng)域有一定的 應(yīng)用?，F(xiàn)有的工業(yè)木質(zhì)素產(chǎn)品里含有多種無機(jī)鹽、半纖維素、低聚糖等雜質(zhì)，顏色也較深，并 且這些雜質(zhì)對工業(yè)木質(zhì)素衍生產(chǎn)品的性能也有各種影響，另外，若要應(yīng)用于洗滌劑、化妝品 等領(lǐng)域還需要對其進(jìn)行深度純化，使其能夠符合更高的技術(shù)指標(biāo)要求。
目前所采用的工業(yè)木質(zhì)素純化方法主要是用苯_乙醇混合液提取半纖維素、低聚 糖，該方法只能去除脂溶性的半纖維素、低聚糖，而對于溶解性較差的單糖、無機(jī)物等不能 有效的去除，并且使用大量的有機(jī)溶劑，成本較高，操作繁雜。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方 法，該方法簡便易操作，不使用有機(jī)溶劑，安全、成本低、污染小，能夠獲得較高純度的木質(zhì) 素制品。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，采用硅膠柱層析分離純化方法，除去工業(yè)木質(zhì)素中 無機(jī)鹽、半纖維素、低聚糖等雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對工業(yè)木質(zhì)素的純化，獲得純度大于90%的木質(zhì)素 制品。一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，包括以下步驟第一步，選用80-500目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為 1 10-100稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于5-50倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所 述工業(yè)木質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層；待 工業(yè)木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶 液按照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容 器中，褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0. 0001摩爾/升-ο. 1摩爾/升的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈 白色，將酸液洗脫液接收在第三容器中，所述酸液為化學(xué)純試劑鹽酸、甲酸、乙酸、硝酸、磷酸、硫酸；第五步，將第二容器中的褐色部分洗脫液蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一 容器中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干 即為半纖維素、低聚糖部分。由于無機(jī)鹽、木質(zhì)素和半纖維素、低聚糖極性差異較大，在硅膠柱上容易分離。木 質(zhì)素部分具有特征的褐色，在硅膠柱上容易觀察，便于洗脫液的分別接收。該方法只采用了 水和少量的酸，同時，使用完的硅膠柱用水洗至中性后即可重復(fù)使用，故而該方法成本低、 污染小，可用于工業(yè)木質(zhì)素的純化領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，包括以下步驟第一步，選用80-100目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為 1 100稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于5倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所述工 業(yè)木質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層，待 工業(yè)木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶 液按照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容 器中，褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0.0001摩爾/升的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈白色，將酸液洗 脫液接收在第三容器中，所述酸液為化學(xué)純試劑鹽酸；第五步，將第二容器中的褐色洗脫液部分蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一 容器中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干 即為半纖維素、低聚糖部分。實(shí)施例2一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，包括以下步驟第一步，選用100-200目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為 1 80稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于5倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所述工 業(yè)木質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層，待 工業(yè)木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶 液按照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容 器中，褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0.0001摩爾/升的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈白色，將酸液洗 脫液接收在第三容器中，所述酸液為化學(xué)純試劑鹽酸；第五步，將第二容器中的褐色洗脫液部分蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一容器中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干 即為半纖維素、低聚糖部分。實(shí)施例3 一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，包括以下步驟第一步，選用100-200目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為 1 80稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于5倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所述工 業(yè)木質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層，待 工業(yè)木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶 液按照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容 器中，褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0. 001摩爾/升的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈白色，將酸液洗 脫液接收在第三容器中，所述酸液為化學(xué)純試劑甲酸；第五步，將第二容器中的褐色洗脫液部分蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一 容器中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干 即為半纖維素、低聚糖部分。實(shí)施例4一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，包括以下步驟第一步，選用200-300目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為 1 50稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于10倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所述 工業(yè)木質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層，待 工業(yè)木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶 液按照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容 器中，褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0.001的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈白色，將酸液洗脫液接收 在第三容器中，所述酸液為化學(xué)純試劑乙酸；第五步，將第二容器中的褐色洗脫液部分蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一 容器中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干 即為半纖維素、低聚糖部分。實(shí)施例5一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，包括以下步驟第一步，選用300-500目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為 1 30稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于10倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所述 工業(yè)木質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層，待工業(yè)木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶 液按照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容 器中，褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0.0001摩爾/升的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈白色，將酸液洗 脫液接收在第三容器中，所述酸液為化學(xué)純試劑鹽酸；
第五步，將第二容器中的褐色洗脫液部分蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一 容器中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干 即為半纖維素、低聚糖部分。實(shí)施例6一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，包括以下步驟第一步，選用200-300目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為 1 30稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于10倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所述 工業(yè)木質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層，待 工業(yè)木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶 液按照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容 器中，褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0.0001摩爾/升的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈白色，將酸液洗 脫液接收在第三容器中，所述酸液為化學(xué)純試劑硝酸；第五步，將第二容器中的褐色洗脫液部分蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一 容器中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干 即為半纖維素、低聚糖部分。
權(quán)利要求
一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，其特征在于采用硅膠柱層析分離純化方法，除去工業(yè)木質(zhì)素中無機(jī)鹽、半纖維素、低聚糖等雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對工業(yè)木質(zhì)素的純化，獲得純度大于90％的木質(zhì)素制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，其特征在于包括以下步驟 第一步，選用80-500目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為1 10-100稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于5-50倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所述工 業(yè)木質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層；待工業(yè) 木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶液按 照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容器中， 褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0. 0001摩爾/升-0. 1摩爾/升的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈白 色，將酸液洗脫液接收在第三容器中，所述酸液為化學(xué)純試劑鹽酸、甲酸、乙酸、硝酸、磷酸、 硫酸；第五步，將第二容器中的褐色部分洗脫液蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一容器 中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干即為 半纖維素、低聚糖部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，其特征在于包括以下步驟 第一步，選用80-100目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為1 100稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于5倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所述工業(yè)木 質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層，待工業(yè) 木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶液按 照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容器中， 褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0. 0001摩爾/升的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈白色，將酸液洗脫液 接收在第三容器中，所述酸液為化學(xué)純試劑鹽酸；第五步，將第二容器中的褐色洗脫液部分蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一容器 中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干即為 半纖維素、低聚糖部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，其特征在于包括以下步驟 第一步，選用100-200目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為1 80稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于5倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所述工業(yè)木 質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層，待工業(yè) 木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶液按照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容器中， 褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0. 0001摩爾/升的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈白色，將酸液洗脫液 接收在第三容器中，所述酸液為化學(xué)純試劑鹽酸；第五步，將第二容器中的褐色洗脫液部分蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一容器 中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干即為 半纖維素、低聚糖部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，其特征在于包括以下步驟 第一步，選用100-200目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為1 80稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于5倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所述工業(yè)木 質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層，待工業(yè) 木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶液按 照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容器中， 褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0. 001摩爾/升的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈白色，將酸液洗脫液 接收在第三容器中，所述酸液為化學(xué)純試劑甲酸；第五步，將第二容器中的褐色洗脫液部分蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一容器 中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干即為 半纖維素、低聚糖部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，其特征在于包括以下步驟 第一步，選用200-300目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為1 50稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于10倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所述工業(yè) 木質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層，待工業(yè) 木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶液按 照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容器中， 褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0. 001的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈白色，將酸液洗脫液接收在第 三容器中，所述酸液為化學(xué)純試劑乙酸，第五步，將第二容器中的褐色洗脫液部分蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一容器 中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干即為 半纖維素、低聚糖部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，其特征在于包括以下步驟 第一步，選用300-500目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為1 30稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于10倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所述工業(yè)木質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層，待工業(yè) 木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶液按 照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容器中， 褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0. 0001摩爾/升的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈白色，將酸液洗脫液 接收在第三容 器中，所述酸液為化學(xué)純試劑鹽酸； 第五步，將第二容器中的褐色洗脫液部分蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一容器 中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干即為 半纖維素、低聚糖部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，其特征在于包括以下步驟 第一步，選用200-300目的硅膠，按照硅膠與待純化工業(yè)木質(zhì)素樣品質(zhì)量比為1 30 稱取硅膠填充在層析柱中，所述硅膠為工業(yè)級以上產(chǎn)品；第二步，將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于10倍的水中，制成工業(yè)木質(zhì)素溶液，所述工業(yè) 木質(zhì)素為制漿造紙工業(yè)的廢液提取出來的木質(zhì)素制品；第三步，將工業(yè)木質(zhì)素溶液均勻的淋在第一步填充好的層析柱中硅膠的頂層，待工業(yè) 木質(zhì)素溶液完全侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶液按 照顏色分布分別接收，直至褐色部分完全洗脫下硅膠柱，將褐色洗脫液接收在第二容器中， 褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中；第四步，向硅膠柱中加入0. 0001摩爾/升的酸液，洗至柱內(nèi)硅膠呈白色，將酸液洗脫液 接收在第三容器中，所述酸液為化學(xué)純試劑硝酸；第五步，將第二容器中的褐色洗脫液部分蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一容器 中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干即為 半纖維素、低聚糖部分。
全文摘要
一種工業(yè)木質(zhì)素的純化方法，先稱取硅膠填充在層析柱中，再將待純化的工業(yè)木質(zhì)素溶解于水中，將工業(yè)木質(zhì)素溶液淋在層析柱中硅膠的頂層，待其侵入硅膠中后，在硅膠頂部墊上一層硅膠，加入去離子水洗脫，洗脫溶液按照顏色分布分別接收，將褐色洗脫液接收在第二容器中，褐色洗脫液之前淺色部分接收在第一容器中，然后向硅膠柱中加入酸液洗至柱內(nèi)硅膠呈白色，將酸液洗脫液接收在第三容器中，將第二容器中的褐色部分洗脫液蒸干即為純化后的木質(zhì)素制品，將第一容器中的褐色洗脫液之前淺色部分蒸干即為無機(jī)鹽部分，將第三容器中的酸液洗脫液蒸干即為半纖維素、低聚糖部分，本發(fā)明具有成本低、污染小的優(yōu)點(diǎn)，可用于工業(yè)木質(zhì)素的純化領(lǐng)域。
文檔編號C07G1/00GK101845064SQ201010196310
公開日2010年9月29日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者張潔, 湯穎, 陳剛 申請人:西安石油大學(xué)