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治療充血性心力衰竭(chf)的莫扎伐普坦的合成工藝的制作方法

文檔序號(hào):3530760閱讀:608來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:治療充血性心力衰竭(chf)的莫扎伐普坦的合成工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機(jī)化合物制備工藝改進(jìn),更具體地說(shuō)是新藥莫扎伐普坦及其中 間體的合成工藝改進(jìn)。
背景技術(shù)
近年來(lái)隨著精氨酸加壓素(arginine vasopressin AVP)結(jié)合受體的克隆和測(cè) 序,許多具有拮抗AVP的藥物已經(jīng)問(wèn)世,這些AVP制劑能夠?qū)瞎躒2受體 的作用,增強(qiáng)游離排泄,而沒(méi)有明顯的鈉鉀丟失,從而使血鈉濃度升高,為充血 性心力衰竭(CHF)水腫和低鈉血癥的治療提供了一條新方法。
目前已知的AVP受體有兩種:VI和V2,莫扎伐普坦為新型V2受體拮抗劑。 莫扎伐普坦的化學(xué)名為5-(二甲基氨基)-1-[4-(2-甲基苯甲酰胺基)苯甲酰]-2,3,4,5-四氫-lH-苯并氮雜卓,英文名Mozavaptan,簡(jiǎn)稱Moza-12。莫扎伐普坦的結(jié)構(gòu)式 如下
莫扎伐普坦具有尿水排泄作用,能夠提高血Na+濃度,產(chǎn)生有益的血液動(dòng)力 學(xué)變化,口服方便,沒(méi)有藥物快速減敏、高鈉血癥及明顯的副作用。治療CHF 低鈉血癥是安全、有效的。前期研究已經(jīng)顯示AVP受體拮抗劑為CHF的治療提 供了一種新的有效方法。該藥目前國(guó)外處于III期臨床研究剛剛結(jié)束。
文獻(xiàn)報(bào)道的莫扎伐普坦的合成工藝(Dn^si^W. 1993,7S(P義SWJ (" / 1996,", 3547-3555 J是以鄰氨基苯甲酸甲酯為原料,合成了關(guān)鍵中間體5-二甲氨基-2,3,4,5-四氫-lH-苯并氮雜卓(Moza-7),再與4-(2-甲基苯甲酰氨基) 苯甲酰氯縮合,終產(chǎn)物Mozavaptan (反應(yīng)式如下)。<formula>formula see original document page 5</formula>
其中所用的5-二甲氨基-2,3,4,5-四氫-lH-苯并氮雜卓可通過(guò)以下路線制備:<formula>formula see original document page 5</formula>
由此,可以通過(guò)以下路線制備莫扎伐普坦:<formula>formula see original document page 6</formula>文獻(xiàn)所報(bào)道的方法中,在合成Moza-6時(shí)U A/ec . 1996,39,3547-3555),
文獻(xiàn)中采用了氰基硼氫鈉,會(huì)有劇毒氣體HCN產(chǎn)生,工業(yè)化生產(chǎn)難以控制,存 在潛在危險(xiǎn)。
在合成Moza-7時(shí),按照文獻(xiàn)方法(T^ra/^fl raw. 2000,56,"67-46SW,可以
采用鎂粉/甲醇體系,能夠得到很好純度和收率,但此反應(yīng)過(guò)于劇烈,大量反應(yīng) 難以控制,不適合工業(yè)化生產(chǎn);而按照文獻(xiàn)方法( / 1996, 39,
JW7-^5J"使用多聚磷酸進(jìn)行反應(yīng),則所得產(chǎn)品的產(chǎn)率很低,而且雜質(zhì)難以除去。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一條能減少環(huán)境污染,易于工業(yè)化生產(chǎn)的簡(jiǎn)便合成莫扎 伐普坦的路線。
在合成5-二甲氨基-2,3,4,5-四氫-l-(4-甲基苯磺?;?-lH-苯并氮雜卓 (Moza-6)時(shí),我們采用了三乙酰氧基硼氫化鈉替代了氰基硼氫鈉,避免了反應(yīng) 過(guò)程中溢出劇毒氣體HCN,而且減少了其用量, 一般加入1.3當(dāng)量就可以反應(yīng) 完全,減小了試劑成本。
在合成5-二甲氨基-2,3,4,5-四氫-lH-苯并氮雜卓(Moza-7)時(shí),按照文獻(xiàn)方 法采用鎂粉/甲醇體系進(jìn)行反應(yīng),可以得到很好純度和收率,但是由于該反應(yīng)過(guò) 于劇烈,大量反應(yīng)難以控制,不利與工業(yè)化生產(chǎn);而按照文獻(xiàn)采用多聚磷酸(PPA) 進(jìn)行反應(yīng),產(chǎn)品的產(chǎn)率很低,而且雜質(zhì)難以除去。我們通過(guò)改變加料順序,降低 反應(yīng)溫度,可以將反應(yīng)溫度控制在較低的溫度,得到很好收率和純度,而且得到 很好的固體(文獻(xiàn)為油狀物),便于進(jìn)一步反應(yīng)及檢測(cè)分析。
因此,在本發(fā)明的一方面中,提供了制備莫扎伐普坦的方法,所述方法包括 (1)在三乙酰氧基硼氫化鈉存在下,使Moza-5與甲醛在甲醇中反應(yīng),得 到Moza-6,反應(yīng)式如下
在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方案中,所述方法進(jìn)一步包括 (2)向反應(yīng)容器中加入多聚磷酸,升溫至適宜的溫度,然后向其中加入步 驟(1)中得到的Moza-6,反應(yīng)得到Moza-7,反應(yīng)式如下
7PPA
T會(huì)
Moza-6 Moza-7 在上述步驟(2)中,優(yōu)選所述適宜的溫度為U0 13(TC,更優(yōu)選120'C。
在進(jìn)一步的實(shí)施方案中,所述方法進(jìn)一步包括
(3)使步驟(2)中得到的Moza-7與Moza-ll反應(yīng),從而得到莫扎伐普坦,
反應(yīng)式如下
Py, CH2CI2
Moza-7 Moza-ll 莫扎伐普坦
在本發(fā)明的另一方面,本發(fā)明提供了制備莫扎伐普坦的中間體Moza-6的方
法,所述方法包括
在三乙酰氧基硼氫化鈉存在下,使Moza-5與甲醛在甲醇中反應(yīng),得到
Moza-6,反應(yīng)式如下
CH20, NaBH(OAc)j
CH,OH
Moza-5 Moza-6
在本發(fā)明的另一方面,本發(fā)明提供了制備莫扎伐普坦的中間體Moza-7的方 法,所述方法包括
向反應(yīng)容器中加入多聚磷酸,升溫至適宜的溫度,然后向其中加入步驟(l) 中得到的Moza-6,反應(yīng)得到Moza-7,反應(yīng)式如下PPA
Moza-6 Moza-7
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明具有反應(yīng)易于操作,條件溫和,環(huán)境污染很少,成本低,便于工業(yè)化
生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)本發(fā)明的合成方法,解決了文獻(xiàn)方法的安全性差,污染環(huán)境, 成本高等缺點(diǎn),提供了一條制備莫扎伐普坦的新產(chǎn)業(yè)化方法。
下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。應(yīng)該理解的是,本發(fā)明實(shí)施例的制備方 法僅僅是用于說(shuō)明本發(fā)明,而不是對(duì)本發(fā)明的限制,在本發(fā)明的構(gòu)思前提下對(duì)本 發(fā)明制備方法的簡(jiǎn)單改進(jìn)都屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
在lL三頸瓶中加入Moza-5 (100g;_300mmol),甲醇(600mL),甲醛(60mL), 分批加入NaBH(OAc)3 (95g,450mmo1),室溫下反應(yīng)3h, HPLC監(jiān)測(cè)反應(yīng)完全, 停止反應(yīng),旋除溶劑,加二氯甲烷(500mL)溶解,稀氫氧化鈉(400mLxl)洗,分 液,水洗(400mLxl),有機(jī)層以無(wú)水硫酸鈉干燥,抽濾,旋干,得淺黃色油狀物 93.1g,產(chǎn)率89%。 NMR (400 MHz, CDC13)51.64-1.79 (m, 4H), 2.44(s, 4H),2.40 (s, 3H) ,2.76-2.79 (m, 2H), 7.17-7.24 (m, 2H) ,7.35-7.39 (d, 2H),7.61隱7.66 (m, 4H)。實(shí)施例2:
PPA
Moza-6 Moza-7 在lL單口瓶中加入多聚磷酸(1200g),升溫至120。C,加入Moza-6 (84g, 240mmo1),反應(yīng)3h,趁熱倒入冰水,加濃氫氧化鈉至出現(xiàn)白色固體(PH約為 11),乙酸乙酯(1L)萃取,合并有機(jī)層,無(wú)水硫酸鈉干燥,旋干,得黃色油狀液 體,加入甲醇,活性炭脫色,旋干,得淺黃色固體45.6g,產(chǎn)率95%。 Purity〉95%, 丄H應(yīng)R (300 MHz, CDC13)S1.59-1.73 (m, 4H), 2.14(s, 6H),2.38-2.44 (m,2H), 2.84-2.92 (m, 2H), 3.31-3.38 (m, 1H), 6.68國(guó)6.71(d, 1H),6.78-6.84 (m,lH) ,7.03-7.26 (m, 1H),7.27-7.29 (m, 1H)。
實(shí)施例3:
Moza-7 Moza-ll 莫扎伐普坦
在3L的三頸瓶中,加入Moza-7 (67g,0.353mo1), 二氯甲垸(900mL),吡啶 (130g,1.64mo1),機(jī)械攪拌,冰浴至-20。C,將Moza-ll(107g,0.392mol)直接加入 該溶液中,攪拌,溫度上升,控制溫度在l(TC以下,約10Min后,室溫反應(yīng)12h, 加水(1L)攪拌,分液,有機(jī)層以稀氫氧化鈉(800mL, 1N)洗滌一次,水層 二氯甲烷(500mL)萃取,有機(jī)相合并,無(wú)水硫酸鈉干燥,抽濾,旋干,得黃色粗 產(chǎn)品(162g, HPLC〉82%),將該粗產(chǎn)品以乙醇(1.2L)重結(jié)晶(少量固體未溶), 第二次以25倍乙醇加熱溶解,10%的活性碳脫色,旋除部分乙醇至析出白色固 體,自然冷卻至室溫(約25'C),抽濾,得白色固體82g,本反應(yīng)產(chǎn)率54%。Purity>99.5%,單個(gè)雜質(zhì)含量<0.1%。 畫(huà)R (400 MHz, DMSO-d6,room temperature): Si.15-1.85 (m, 2H), 1.90-2.40 (m, 2H) ,2.13(s, 3H), 2.35(s, 6H), 2.76-3.70 (m, 2H), 3.90-5.00 (m, 1H), 6.60-6.90 (m, 1H) ,7.00-7.20 (m,3H),7.20-7.38 (m, 3H), 7.38-7.50 (m, 3H),7.51-7.62 (m, 2H) ,10.20-10.40 (d, 1H), ESI-MS: 428.4 (M+H) — , 450.4 (M+Na) — , 482.5 (M+Na+MeOH) — 。 mp: 215-216°C。
權(quán)利要求
1、一種制備莫扎伐普坦的方法,所述方法包括(1)在三乙酰氧基硼氫化鈉存在下,使Moza-5與甲醛在甲醇中反應(yīng),得到Moza-6,反應(yīng)式如下
2、根據(jù)權(quán)利要求1的方法,所述方法進(jìn)一步包括(2)向反應(yīng)容器中加入多聚磷酸,升溫至適宜的溫度,然后向其中加入步 驟(1)中得到的Moza-6,反應(yīng)得到Moza-7,反應(yīng)式如下<formula>formula see original document page 2</formula>
3、 根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其中在步驟(2)中,所述適宜的溫度為110 130°C。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3的方法,其中所述溫度為120°C。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2的方法,所述方法進(jìn)一步包括(3)使步驟(2)中得到的Moza-7與Moza-ll反應(yīng),從而得到莫扎伐普坦, 反應(yīng)式如下<formula>formula see original document page 3</formula>
6、 一種制備莫扎伐普坦的中間體Moza-6的方法,所述方法包括 在三乙酰氧基硼氫化鈉存在下,使Moza-5與甲醛在甲醇中反應(yīng),得到 Moza-6,反應(yīng)式如下<formula>formula see original document page 3</formula>
7、 一種制備莫扎伐普坦的中間體Moza-7的方法,所述方法包括 向反應(yīng)容器中加入多聚磷酸(PPA),升溫至適宜的溫度,然后向其中加入 Moza-6,反應(yīng)得到Moza-7,反應(yīng)式如下<formula>formula see original document page 3</formula>
8、 根據(jù)權(quán)利要求7的方法,其中所述適宜的溫度為110 13(TC,
9、 根據(jù)權(quán)利要求8的方法,其中所述溫度為120°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及治療充血性心力衰竭的莫扎伐普坦的合成工藝。本發(fā)明具有反應(yīng)易于操作,條件溫和,環(huán)境污染很少,成本低,便于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)本發(fā)明,解決了文獻(xiàn)方法的安全性差,污染環(huán)境,成本高等缺點(diǎn),提供了一條制備莫扎伐普坦的新產(chǎn)業(yè)化方法。其合成反應(yīng)式如下右。
文檔編號(hào)C07D223/00GK101613317SQ20091014789
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者周慶武, 唐開(kāi)勇, 戴文科, 李玲玲, 程宜興 申請(qǐng)人:揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)上海海尼藥業(yè)有限公司;揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)有限公司
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