專利名稱：脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法，屬有機化學(xué)中陰離子表面活性劑的合成技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽是一類新型陰離子表面活性劑，是由非離子表面活性劑改性而來的，因而具備了許多傳統(tǒng)的陰離子和非離子表面活性劑所不具備的優(yōu)良特性，被稱為新的一類綠色表面活性劑。
脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的化學(xué)結(jié)構(gòu)可表示為
RO(CH2CH20)nCH2COOM (M為堿金屬元素)
由于其分子結(jié)構(gòu)中同時含有聚氧乙烯基和羧甲基，所以兼具非離子和陰離子表面活性劑的特性，而且產(chǎn)品的某一表面特性可以通過改變疏水基鏈(R)的長度、環(huán)氧乙烷(EO)加合數(shù)n進行調(diào)節(jié)。
脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽具有以下各種優(yōu)良的表面活性和實際應(yīng)用性能 一、優(yōu)良的去污性能；二、優(yōu)良的潤濕性能和滲透性能；三、良好的低溫水溶性、耐硬水性和化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸、堿、鹽；四、良好的配伍性能，能與陰離子、陽離子及非離子表面活性劑進行復(fù)配;五、良好的的生物降解能力；六、酶活性影響很?。黄?、對于人體皮膚溫和，對眼黏膜刺激性小，安全無毒。
脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽可以作為洗滌劑、乳化劑、分散劑、潤濕劑、滲透劑和印染助劑等，也可復(fù)配成精練劑、清洗劑、高溫勻染劑等。廣泛應(yīng)用于家用及工業(yè)洗滌、紡織、印染、皮革、化纖等領(lǐng)域。
目前，工業(yè)合成脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽主要有兩個途徑 一種
3是脂肪醇聚氧乙烯醚與氯乙酸反應(yīng)再用堿中和；另一種是脂肪醇聚氧乙烯醚與氯乙酸鹽反應(yīng)。但是不論何種方法都存在以下問題產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率不高、生成物的副產(chǎn)物水和無機鹽不易除去，且工藝復(fù)雜成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種工藝合理、簡單，轉(zhuǎn)化率高，副產(chǎn)物易除去和脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法。
本發(fā)明為脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法，以脂肪醇聚氧乙烯醚和氯乙酸鹽為原料，其特征在于反應(yīng)在惰性氣體的保護下運用了新的催化劑使脂肪醇聚氧乙烯醚發(fā)生羧甲基化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后加入
堿金屬氫氧化物的乙醇溶液調(diào)整pH范圍，并于乙醇中濾去無機鹽干燥后得到純的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽。
所述新的催化劑可為乙醇鈉和/或乙醇鉀，催化劑與脂肪醇聚氧
乙烯醚的重量比可為i : i.o 2.o。
所述脂肪醇聚氧乙烯醚的碳原子數(shù)可為8 18。
所述脂肪醇聚氧乙烯醚的環(huán)氧乙烷加成數(shù)可為1 25。
所述堿金屬氫氧化物可為氫氧化鉀或氫氧化鈉等。
所述的氯乙酸鹽可為氯乙酸鉀或氯乙酸鈉等。
所述的脂肪醇聚氧乙烯醚與氯乙酸鹽的質(zhì)量比可為l : 1.0 2.0。
所述羧甲基化反應(yīng)的反應(yīng)溫度可為50 85。C。
所述羧甲基化反應(yīng)的反應(yīng)時間可為3.5 10小時，反應(yīng)在攪拌下進行，攪拌速度為300 1200r/min。
本發(fā)明采用了新的高效催化劑，產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率高，可以得到純凈的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽，并且工藝比傳統(tǒng)方法簡單。同時，根據(jù)新的高效催化劑的要求，通過對脂肪醇聚氧乙烯醚與氯乙酸鹽的加入量及新的高效催化劑配比的合理調(diào)整、反應(yīng)溫度和時間的優(yōu)化選擇，使本發(fā)明工藝先進合理，設(shè)備投資較省。
具體實施例方式
實施例l:稱取1000mol十二醇聚氧乙烯(3)醚，1000kg乙醇鈉 于反應(yīng)器中，升溫至50 80。C，緩緩加1000mol氯乙酸鈉，反應(yīng)10.0h， 加入氫氧化鈉乙醇溶液調(diào)節(jié)pH值為中性，將產(chǎn)物溶解于熱乙醇中， 趁熱過濾除去無機鹽，真空干燥，得到月桂十二醇聚氧乙烯(3)醚 乙酸鈉，為白色固體。
上述實施例的反應(yīng)方程式為
C12H250(CH2CH20)3H + ClCH2COONa + C2H5ONa — C12H250(CH2CH20)3CH2COONa + C2H5OH + NaCl 實施例2:稱取1000mol十八醇聚氧乙烯(25)醚，2000mol乙醇 鉀于反應(yīng)器中，升溫至50 80。C，緩緩加2000mol氯乙酸鉀，反應(yīng)6.0h， 加入氫氧化鉀乙醇溶液調(diào)節(jié)pH值為中性，將產(chǎn)物溶解于熱乙醇中， 趁熱過濾除去無機鹽，真空干燥，得十八醇聚氧乙烯(25)醚乙酸鉀， 為白色固體。
上述實施例的反應(yīng)方程式為 C18H250(CH2CH20)25H + C1CH2C00K + C2H5OK — C18H250(CH2CH20)25CH2COOK + C2H5OH + KC1 實施例3:稱取1000mol十四醇聚氧乙烯(10)醚，1500mol乙醇 鉀于反應(yīng)器中，升溫至50 8(TC，緩緩加1500mol氯乙酸鈉，反應(yīng)4.0h， 加入氫氧化鈉乙醇溶液調(diào)節(jié)pH值為中性，將產(chǎn)物溶解于熱乙醇中， 趁熱過濾除去無機鹽，真空干燥，得十四醇聚氧乙烯(10)醚乙酸鈉， 為白色固體。
上述實施例的反應(yīng)方程式為
C14H25O(CH2CH2O)10H + ClCH2COONa + C2H5OK — C14H25O(CH2CH2O)10CH2COONa + C2H5OH + KC1
權(quán)利要求
1、一種脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法，以脂肪醇聚氧乙烯醚和氯乙酸鹽為原料，其特征在于反應(yīng)在惰性氣體的保護下運用了新的催化劑使脂肪醇聚氧乙烯醚發(fā)生羧甲基化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后加入堿金屬氫氧化物的乙醇溶液調(diào)整pH范圍，并于乙醇中濾去無機鹽干燥后得到純的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽.
2、 按權(quán)利要求l所述脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法，其特征在于所述新的催化劑為乙醇鈉和/或乙醇鉀，催化劑與脂肪醇聚氧乙烯醚的重量比為i : i.o 2.o。
3、 按權(quán)利要求l所述脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法，其特征在于所述脂肪醇聚氧乙烯醚的碳原子數(shù)為8 18。
4、 按權(quán)利要求1或3所述脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法，其特征在于所述脂肪醇聚氧乙烯醚的環(huán)氧乙烷加成數(shù)為1 25 。
5、 按權(quán)利要求l所述脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法，其特征在于所述堿金屬氫氧化物為氫氧化鉀或氫氧化鈉。
6、 按權(quán)利要求l所述脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法，其特征在于所述的氯乙酸鹽為氯乙酸鉀或氯乙酸鈉。
7、 按權(quán)利要求l所述脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法，其特征在于所述的脂肪醇聚氧乙烯醚與氯乙酸鹽的質(zhì)量比為l : 1.0 2.0。
8、 按權(quán)利要求l所述脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法，其特征在于所述羧甲基化反應(yīng)的反應(yīng)溫度為50 85"C。
9、 按權(quán)利要求l所述脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法，其特征在于所述羧甲基化反應(yīng)的反應(yīng)時間為3.5 10小時，反應(yīng)在攪拌下進行，攪拌速度為300 1200r/min。
全文摘要
一種脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽的合成方法，屬有機化學(xué)中陰離子表面活性劑的合成技術(shù)領(lǐng)域，以脂肪醇聚氧乙烯醚和氯乙酸鹽為原料，在惰性氣體的保護下運用了新的催化劑使脂肪醇聚氧乙烯醚發(fā)生羧甲基化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后加入堿金屬氫氧化物的乙醇溶液調(diào)整pH范圍，并于乙醇中濾去無機鹽干燥后得到純的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽；新的催化劑可為乙醇鈉和/或乙醇鉀，催化劑與脂肪醇聚氧乙烯醚的重量比可為1∶1.0～2.0。本發(fā)明采用了新的高效催化劑，產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率高，可以得到純凈的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽，并且工藝比傳統(tǒng)方法簡單；工藝先進合理，設(shè)備投資較省。
文檔編號C07C51/347GK101497564SQ20081016399
公開日2009年8月5日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者孟照平, 李福強, 王偉松, 王新榮 申請人:浙江皇馬科技股份有限公司