專利名稱：顆粒狀苯甲酸鈉及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于有機(jī)化工產(chǎn)品及制備方法，特別是顆粒狀苯甲酸鈉及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
苯甲酸鈉又稱安息香酸鈉，分子式C7H5NaO2呈白色粉狀，帶有甜澀味、溶于水和乙醇主要用于食品工業(yè)的防腐劑、醫(yī)藥工業(yè)的殺菌劑、燃料工業(yè)的媒染劑、塑料工業(yè)的增塑劑、并且是香料制造業(yè)的原料。產(chǎn)品質(zhì)量符合GB1902-2005標(biāo)準(zhǔn)。粉狀苯甲酸鈉是食品添加劑中常規(guī)使用的防腐劑之一，由于粉狀產(chǎn)品的流動(dòng)性差，在儲(chǔ)存，運(yùn)輸中又容易板結(jié)。在下游產(chǎn)品使用時(shí)，需重新粉碎、造成人力，能源的浪費(fèi)及環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的粉狀產(chǎn)品的這些缺陷，我們研制開發(fā)了顆粒狀苯甲酸鈉及生產(chǎn)方法。
本發(fā)明提供的顆粒狀苯甲酸鈉，形狀為圓球狀體，直徑為1.5～2mm。
本發(fā)明的顆粒狀苯甲酸鈉的生產(chǎn)方法是將苯甲酸與氫氧化鈉投入到中和罐中，在中和罐進(jìn)行中和反應(yīng)，PH值控制在7.5～8.0，反應(yīng)溫度為95～98℃，反應(yīng)時(shí)間30~40min使中和反應(yīng)完全進(jìn)行；生成粗質(zhì)苯甲酸鈉溶液加入活性炭進(jìn)行脫色，脫色時(shí)間40～45min，在過(guò)濾壓力為0.3～0.4Mpa的條件下過(guò)濾，得到潔凈的苯甲酸鈉溶液。
苯甲酸與氫氧化鈉的重量比例為3∶0.8～1.5.
將過(guò)濾后的苯甲酸鈉溶液經(jīng)過(guò)造粒、干燥和包裝得到直徑為1.5～2mm苯甲酸鈉形狀為圓球狀體。
造粒是將過(guò)濾后的苯甲酸鈉溶液通過(guò)均勻分布的4～6個(gè)噴嘴向造粒塔內(nèi)輸送液體鈉，同時(shí)通過(guò)這些噴嘴向塔內(nèi)輸送空氣，塔內(nèi)控制溫度在145℃～150℃的范圍內(nèi)，空氣進(jìn)氣量6～8m3/min，控制進(jìn)氣壓力在0.3～0.4Mpa.
在塔內(nèi)放置粒鈉晶種。干燥是在150～155℃溫度的烘干。但是，產(chǎn)品在采用塑料內(nèi)襯包裝袋包裝時(shí)能產(chǎn)生微靜電現(xiàn)象，因而包裝此產(chǎn)品時(shí)應(yīng)采用紙袋包裝。
本發(fā)明的顆粒狀苯甲酸鈉形狀為圓球狀體，在使用時(shí)簡(jiǎn)便省力，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中沒(méi)有板結(jié)現(xiàn)象。
本發(fā)明的效果(1)生產(chǎn)工藝顆粒狀苯甲酸生產(chǎn)工藝與粉狀苯甲酸鈉生產(chǎn)工藝比較具有原材料消耗低，能耗低的特點(diǎn)。具體情況見(jiàn)下表單位產(chǎn)品消耗對(duì)比

(2)因產(chǎn)品形態(tài)所產(chǎn)生的效果對(duì)比

顆粒苯甲酸鈉生產(chǎn)工藝的發(fā)明，改變了粉狀苯甲酸鈉生產(chǎn)工藝的原料消耗高、能源消耗高的缺陷、使產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定與提高，不僅符合GB1902-2005標(biāo)準(zhǔn)，而且符合英國(guó)藥典2000版的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
苯甲酸鈉產(chǎn)品由粉狀改為顆粒狀，此產(chǎn)品形態(tài)的發(fā)明簡(jiǎn)化了下游產(chǎn)品生產(chǎn)的工序，節(jié)約了人力、物力、并使勞動(dòng)環(huán)境、勞動(dòng)條件有了根本的改善，提高了安全操作性能，擴(kuò)大了苯甲酸鈉產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將≥98.0％的工業(yè)苯甲酸850kg與32％氫氧化鈉860kg投入到中和罐，在中和罐進(jìn)行中和反應(yīng)。PH值控制在7.5，反應(yīng)溫度為95℃，反應(yīng)時(shí)間40min，中和反應(yīng)完全進(jìn)行后生成粗質(zhì)苯甲酸鈉溶液；在脫色罐內(nèi)加入活性炭5～15kg、脫色時(shí)間45min，經(jīng)過(guò)濾工序，控制過(guò)濾壓力為0.3Mpa，得到潔凈的苯甲酸鈉溶液；將苯甲酸鈉溶液通過(guò)均勻分布的4個(gè)噴嘴向造粒塔內(nèi)輸送液體鈉，同時(shí)由這4個(gè)噴嘴向塔內(nèi)輸送空氣，塔內(nèi)控制溫度在145℃的范圍內(nèi)，空氣進(jìn)氣量6m3/min，控制進(jìn)氣壓力在0.3Mpa，使液料與預(yù)先放置在塔內(nèi)的25kg的粒鈉晶種在塔床內(nèi)反復(fù)接觸，而形成1.5～2mm標(biāo)準(zhǔn)的顆粒狀苯甲酸鈉，產(chǎn)量在500kg左右。最后經(jīng)150℃溫度的烘干、篩選后包裝為成品。
實(shí)施例2將≥98.5％的工業(yè)苯甲酸850kg與30％氫氧化鈉916kg投入到中和罐，在中和罐進(jìn)行中和反應(yīng)，PH值控制在8，反應(yīng)溫度為98℃，反應(yīng)時(shí)間30min，中和反應(yīng)完全進(jìn)行后生成粗質(zhì)苯甲酸鈉溶液；根據(jù)粗質(zhì)苯甲酸鈉溶液的色度情況，在脫色罐內(nèi)加入活性炭5~15kg、脫色時(shí)間45min，經(jīng)過(guò)濾工序，控制過(guò)濾壓力為0.4Mpa，得苯甲酸鈉溶液；將苯甲酸鈉溶液通過(guò)均勻分布的6個(gè)噴嘴向造粒塔內(nèi)輸送液體鈉，同時(shí)由這6個(gè)噴嘴向塔內(nèi)輸送空氣，塔內(nèi)控制溫度在150℃的范圍內(nèi)，空氣進(jìn)氣量8m3/min，控制進(jìn)氣壓力在0.4Mpa，使液料與預(yù)先放置在塔內(nèi)的50kg的粒鈉晶種在塔床內(nèi)反復(fù)接觸，而形成1.5～2mm標(biāo)準(zhǔn)的顆粒狀苯甲酸鈉產(chǎn)量在800kg左右，。最后經(jīng)155℃溫度的烘干、篩選后包裝為成品。
實(shí)施例3
將≥98.5％的工業(yè)苯甲酸850kg與25％氫氧化鈉921kg投入到中和罐，在中和罐進(jìn)行中和反應(yīng)，PH值控制在8，反應(yīng)溫度為98℃，反應(yīng)時(shí)間35min，中和反應(yīng)完全進(jìn)行后生成粗質(zhì)苯甲酸鈉溶液；根據(jù)粗質(zhì)苯甲酸鈉溶液的色度情況，在脫色罐內(nèi)加入活性炭5~15kg、脫色時(shí)間45min，經(jīng)過(guò)濾工序，控制過(guò)濾壓力為0.35Mpa，得苯甲酸鈉溶液；將苯甲酸鈉溶液通過(guò)均勻分布的5個(gè)噴嘴向造粒塔內(nèi)輸送液體鈉，同時(shí)由這5個(gè)噴嘴向塔內(nèi)輸送空氣，塔內(nèi)控制溫度在155℃的范圍內(nèi)，空氣進(jìn)氣量8m3/min，控制進(jìn)氣壓力在0.4Mpa，使液料與預(yù)先放置在塔內(nèi)的30kg的粒鈉晶種在塔床內(nèi)反復(fù)接觸，而形成1.5～2mm標(biāo)準(zhǔn)的顆粒狀苯甲酸鈉產(chǎn)量在600kg左右，最后經(jīng)152℃溫度的烘干、篩選后用紙代包裝為成品。
權(quán)利要求
1.一種顆粒狀苯甲酸鈉，其特征是苯甲酸鈉形狀為圓球狀體，直徑為1.5～2mm。
2.如權(quán)利要求1的顆粒狀苯甲酸鈉的生產(chǎn)方法，其特征是顆粒狀苯甲酸鈉的生產(chǎn)方法是將苯甲酸與氫氧化鈉投入到中和罐中，在中和罐進(jìn)行中和反應(yīng)，PH值控制在7.5～8.0，反應(yīng)溫度為95～98℃，反應(yīng)時(shí)間30~40min使中和反應(yīng)完全進(jìn)行；生成粗質(zhì)苯甲酸鈉溶液加入活性炭進(jìn)行脫色，脫色時(shí)間40～45min，在濾壓力為0.3～0.4Mpa的條件過(guò)濾，得到潔凈的苯甲酸鈉溶液。
3.如權(quán)利要求2的顆粒狀苯甲酸鈉的生產(chǎn)方法，其特征是所述的苯甲酸與氫氧化鈉的重量比例為3∶0.8～1.5。
4.如權(quán)利要求2的顆粒狀苯甲酸鈉的生產(chǎn)方法，其特征是將過(guò)濾后的苯甲酸鈉溶液經(jīng)過(guò)造粒、干燥和包裝得到直徑為1.5～2mm苯甲酸鈉形狀為圓球狀體。
5.如權(quán)利要求2的顆粒狀苯甲酸鈉的生產(chǎn)方法，其特征是所述的造粒是將過(guò)濾后的苯甲酸鈉溶液通過(guò)均勻分布的4～6個(gè)噴嘴向造粒塔內(nèi)輸送液體鈉同時(shí)通過(guò)這些噴嘴向塔內(nèi)輸送空氣，塔內(nèi)控制溫度在145℃～150℃的范圍內(nèi)，空氣進(jìn)氣量6～8m3/min，控制進(jìn)氣壓力在0.3～0.4Mpa。
6.如權(quán)利要求5的顆粒狀苯甲酸鈉的生產(chǎn)方法，其特征是所述的干燥是在150～155℃溫度的烘干。
7.如權(quán)利要求4的顆粒狀苯甲酸鈉的生產(chǎn)方法，其特征是所述的包裝采用紙袋包裝。
全文摘要
本發(fā)明是顆粒狀苯甲酸鈉及生產(chǎn)方法將苯甲酸與氫氧化鈉投入到中和罐中，在中和罐進(jìn)行中和反應(yīng)，pH值控制在7.5～8.0，反應(yīng)溫度為95～98℃，反應(yīng)時(shí)間30~40min使中和反應(yīng)完全進(jìn)行；生成粗質(zhì)苯甲酸鈉溶液加入活性炭進(jìn)行脫色，脫色時(shí)間40～45min，在過(guò)濾壓力為0.3～0.4Mpa的條件下過(guò)濾，得到潔凈的苯甲酸鈉溶液。將過(guò)濾后的苯甲酸鈉溶液經(jīng)過(guò)造粒、干燥和包裝得到直徑為1.5～2mm苯甲酸鈉形狀為圓球狀體。苯甲酸鈉產(chǎn)品由粉狀改為顆粒狀，此產(chǎn)品形態(tài)的發(fā)明簡(jiǎn)化了下游產(chǎn)品生產(chǎn)的工序，節(jié)約了人力、物力、并使勞動(dòng)環(huán)境、勞動(dòng)條件有了根本的改善，提高了安全操作性能，擴(kuò)大了苯甲酸鈉產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C07C51/41GK1887845SQ20061001491
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月27日
發(fā)明者趙富貴 申請(qǐng)人:天津市東大化工有限公司